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1、文件標(biāo)題純化水制取設(shè)備(二級(jí)反滲透)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程第1頁共7頁起草人審核人批準(zhǔn)人起草日期審核日期批準(zhǔn)日期頒發(fā)部門等級(jí)生效日期分發(fā)部門1. 目的:建立二級(jí)反滲透純化水系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,使其操作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,保 證安全生產(chǎn)。2. 范圍:適用于二級(jí)反滲透純化水系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)操作。 責(zé)任:純化水制備崗位操作人員。3. 操作規(guī)程:3.1生產(chǎn)前檢查3.1.1檢查并確認(rèn)二級(jí)反滲透純化水制備機(jī)組處于清潔有效期內(nèi)的狀態(tài)。3.1.2 檢查并確認(rèn)二級(jí)反滲透純化水制備機(jī)組各部件、電氣元件、閥門、儀表 等部件均處于正常的工作狀態(tài)。3.2生產(chǎn)操作二級(jí)反滲透純化水制備機(jī)組由石英砂過濾器,活性炭吸附器、精密過濾器、反 滲透純化水
2、機(jī)、紫外線滅菌器等部分組成。工藝流程簡(jiǎn)述:3.2.1石英砂過濾器操作3.2.1.1 接通電源,打開水閥,原水進(jìn)入原水罐文件標(biāo)題純化水制取設(shè)備(二級(jí)反滲透)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程第2頁共7頁321.2 打開下進(jìn)水閥,上排水閥,關(guān)閉下排水閥,上進(jìn)水閥,啟動(dòng)原水泵,向石英砂過濾器供水,該設(shè)備進(jìn)入正洗狀態(tài)。正洗時(shí)進(jìn)水流速控制在規(guī)定的流速, 時(shí)間約5分鐘左右,當(dāng)出水透明后,打開出水閥,關(guān)閉下排水前期,進(jìn)入正常運(yùn) 行,水進(jìn)入活性炭吸附器。3.2.1.3 石英砂過濾器工作一段時(shí)間后,由于大量懸浮物的截留使過濾器進(jìn)出 水壓差逐漸增大,當(dāng)壓差0.08 MPA時(shí),必須對(duì)過濾器進(jìn)行反洗。打開下排水 閥,關(guān)閉出水閥,再打開上進(jìn)
3、水閥進(jìn)水,此過程約10分鐘,直至出水澄清,清洗時(shí)須密切注意中不得有大量顆粒的濾料出現(xiàn),否則則立即關(guān)閉進(jìn)氣閥和減少進(jìn)水量以防止濾料沖出。3.2.2活性炭吸附器操作規(guī)程3.2.2.1 打開下排水閥、上進(jìn)水閥,關(guān)閉下進(jìn)水閥,經(jīng)過石英砂濾器的合格水進(jìn)入活性炭吸附器,開始正洗。正洗時(shí)進(jìn)水流速控制在規(guī)定流速,時(shí)間約5分鐘左右,當(dāng)出水達(dá)到澄清要求后,打開出水閥,關(guān)閉下排水閥,進(jìn)入正常運(yùn)行,進(jìn)入精密過濾器。3.2.2.2 當(dāng)活性炭吸附器工作一段時(shí)間后,由于大量有機(jī)物的殘留,使過濾器進(jìn)出水壓差逐漸增大,當(dāng)壓差0.08 MPA時(shí),必須對(duì)過濾器進(jìn)行反洗。打開上 排水閥,關(guān)閉出水閥,再打開下進(jìn)水閥進(jìn)水,直至出水澄清,
4、此過程約10分鐘,清洗時(shí)須密切注意,不得有大量正常顆粒的濾料出現(xiàn),否則立即關(guān)閉進(jìn)氣閥和減 少進(jìn)水量以防止濾料沖出。3.2.2.3 活性炭一般用來吸附余氯、有機(jī)物等,當(dāng)經(jīng)過一段時(shí)間后(一般設(shè)計(jì) 中考慮使用壽命為半年左右),活性炭吸附量達(dá)到飽和,此時(shí)應(yīng)更換活性炭,方 法是打開上部入孔和下部手孔,對(duì)活性炭全部進(jìn)行更換。3.2.3精密過濾器操作規(guī)程3.2.3.1先開啟過濾器上部排空閥,當(dāng)排空閥出水后,關(guān)閉排空閥即可運(yùn)行。3.2.3.2 過濾工作,工作一段時(shí)間的后,由于大量懸浮物的截留使過濾器進(jìn)出 水壓差逐漸增大,當(dāng)壓差0.08 MPA時(shí),必須對(duì)過濾器濾芯進(jìn)行清洗。打開上 過濾器法蘭,拿掉外筒,撥出濾芯
5、,把濾芯放到10%的鹽酸溶液中浸泡30分鐘,文件標(biāo)題純化水制取設(shè)備(二級(jí)反滲透)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程第3頁共7頁用清水沖凈酸液,用刷子刷凈濾芯表面的污物,用清水洗凈即可投入使用。323.3當(dāng)濾芯清洗后,壓差變化不大,需要更新濾芯。3.3反滲透裝置的操作規(guī)程3.3.1自動(dòng)操作規(guī)程3.3.1.1 反滲透裝置運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作,開機(jī)前應(yīng)檢查原水量是否充足,電源 是否正常。各種過濾器 是否處于運(yùn)行狀態(tài)。開啟一級(jí)純水出水閥、二級(jí)純水出 水閥、一級(jí)純水排放閥、二級(jí)純水排放閥、濃水排放閥。開啟石英砂過濾器排污 閥、活性炭吸附器排污閥、精密過濾器排空閥。3.3.1.2 反滲透裝置運(yùn)行及停機(jī)3.3.1.2.1 上述準(zhǔn)備工
6、作完畢后,把反滲透電控箱電源開關(guān)旋至“開”位;3.3.1.2.2 把“自動(dòng)”按鈕按至“開”位,設(shè)備處于自動(dòng)工作狀態(tài);3.3.1.2.3 把“增壓泵”按鈕按至“開”位,增壓泵運(yùn)行;3.3.1.2.4 5分鐘后關(guān)閉石英砂過濾器排污閥;3.3.1.2.5 10分鐘后關(guān)閉活性炭吸附器排污閥;3.3.1.2.6 當(dāng)精密過濾器排空閥出水時(shí)關(guān)閉排空閥;3.3.1.2.7 當(dāng)一級(jí)反滲透進(jìn)水壓力0.15 MPA時(shí),一級(jí)高壓泵自動(dòng)起動(dòng),然后慢慢調(diào)節(jié)一級(jí)進(jìn)水閥及濃水閥,使一級(jí)淡水流量為25LPM(1500L/h), 級(jí)濃水 流量為16.5LPM(1000L/h)。當(dāng)一級(jí)純水電導(dǎo)率小于進(jìn)水電導(dǎo)率乘以0.05關(guān)閉一級(jí)淡
7、水排放閥,設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。一般對(duì)于第一次已調(diào)好的閥門開度可不再調(diào) 整。3.3.1.2.8 當(dāng)中間水箱水位達(dá)到設(shè)定水位時(shí),二級(jí)高壓泵自動(dòng)起動(dòng),然后慢慢調(diào)節(jié)二級(jí)進(jìn)水閥及濃水閥,使二級(jí)淡水流量為16.5LPM(1000L/h),二級(jí)濃水流量為8.3LPM(500L/h)。當(dāng)二級(jí)純化水電導(dǎo)率小于 1卩s/ cm時(shí),關(guān)閉二級(jí)淡水排 放閥,設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行。一般對(duì)于第一次已調(diào)好的閥門開度可不再調(diào)整。3.3.1.2.9 設(shè)備在運(yùn)行過程中,當(dāng)中間水箱水滿時(shí),一級(jí)可自動(dòng)進(jìn)入低壓沖洗 狀態(tài)。文件標(biāo)題純化水制取設(shè)備(二級(jí)反滲透)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程第4頁共7頁331210 當(dāng)制水工作完畢后,按“自動(dòng)”按鈕,手動(dòng)啟動(dòng)一級(jí)高
8、壓泵,當(dāng)純 水儲(chǔ)罐水滿時(shí),關(guān)閉一級(jí)高壓泵、增壓泵。開啟純水清洗泵出水閥,按下“純水 清洗”按鈕,純水清洗泵運(yùn)轉(zhuǎn),10分鐘后按出“純水清洗”按鈕,純水清洗泵 停止運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉二級(jí)純水出水閥、一級(jí)純水出水閥、濃水排放閥、一級(jí)純水排放 閥、二級(jí)純水排水閥、純水清洗泵出水閥。331211關(guān)閉電控箱電源,清潔設(shè)備。3.4.2手動(dòng)操作規(guī)程3.342 .1開機(jī)前應(yīng)檢查原水是否充足,電源是否正常。是否處于運(yùn)行狀態(tài)。 開啟一級(jí)純水出水閥、二級(jí)水出水閥、一級(jí)純水排放閥、二級(jí)純水排放閥、濃水 排放前期。開啟石項(xiàng)砂過濾器排污、活性炭吸附器排污閥、精密過濾器排空閥。3.34.2.2.關(guān)閉電控箱電源,清潔設(shè)備。4. 反滲透
9、裝置的停運(yùn)保護(hù):4.1短期停運(yùn):停運(yùn)5-30天,一般稱為短期停運(yùn),在此期間可采用下列保護(hù)措 施:4.1.1用低壓沖洗方法來沖洗 RO裝置。4.1.2也可米用運(yùn)行條件運(yùn)行1-2小時(shí)。4.1.3每天重復(fù)上述操作一次。4.2長(zhǎng)期停運(yùn):停運(yùn)一個(gè)月以上,一般稱為長(zhǎng)期停運(yùn),長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)可采取下列 保護(hù)措施:4.2.1用2%檸檬酸溶液,把RO裝置清洗干凈,清洗時(shí)間為2小時(shí)。置沖洗 干凈,清洗到進(jìn)水PH約等于出水PH值,清洗完畢。4.2.2酸溶液清洗完畢后,再用予處理水(最好是 RO出水)把RO裝置沖洗 干凈,清洗到進(jìn)水PH約等于出水PH值,清洗完畢。4.2.3清洗完畢后,RO裝置用清洗系統(tǒng)注入1% NaHSC
10、進(jìn)行保護(hù)(冬季應(yīng) 用1%NaHS320%丙醇溶液保護(hù),以防凍裂),RO裝置注滿保護(hù)液后,關(guān)閉所 有閥門防止空氣進(jìn)入RO裝置。注:所有檸檬酸溶液,1%NaHSC和20%丙二醇 溶液保護(hù)液,均須用RO出水配制,試劑須用化學(xué)純。文件標(biāo)題純化水制取設(shè)備(二級(jí)反滲透)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程第5頁共7頁5. 反滲透污染特征、清洗液用量、配方、清洗時(shí)間及清洗時(shí)機(jī) 5.1反滲透膜污染特征R0系統(tǒng)經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行,在膜面上會(huì)積累膠體、金屬氧化物、細(xì)菌、有機(jī)物、水垢等物質(zhì),從而造成膜的污染。各種不同的膜表面污染引起R0系統(tǒng)性能變化是不同的??聪卤恚何廴疚镆话闾卣魈幚矸椒ㄢ}類沉積物(碳酸鈣及磷酸鈣類,一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段)脫鹽率明
11、顯下降系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降用溶液1清洗系統(tǒng)氧化物(鐵、鎳、銅等)脫鹽率明顯下降 系統(tǒng)壓降明顯升高 系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低用溶液1清洗系統(tǒng)各種膠體(鐵、有機(jī)物及硅膠體)脫鹽率稍有降低 系統(tǒng)壓降逐漸上升 系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸減少用溶液2清洗系統(tǒng)硫酸鈣(一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段)脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降稍有或適度增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有減少用溶液1清洗系統(tǒng)污染嚴(yán)重用溶液3清洗有機(jī)物沉淀脫鹽率可能降低 系統(tǒng)壓降逐漸升高 系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低用溶液1清洗系統(tǒng)污染嚴(yán)重用溶液3清洗細(xì)菌污染脫鹽率可能降低 系統(tǒng)壓降明顯增加 系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低依據(jù)可能的污染種類選擇三種溶液中的一種清洗系統(tǒng)5.2清洗時(shí)機(jī)當(dāng)反滲透系統(tǒng)隨著運(yùn)行,性能
12、會(huì)有一定的下降,當(dāng)性能下降到一定程度時(shí),即:(1)產(chǎn)水量比初始或上次清洗后降低 10% -20 %。文件標(biāo)題純化水制取設(shè)備(二級(jí)反滲透)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程第6頁共7頁(2)脫鹽率下降10%。RO系統(tǒng)出現(xiàn)上述任何一種情況,R0系統(tǒng)必須清洗 建議使用的的常見清洗液清洗夜成份配制100加侖(379 升)液的加入量溶PH調(diào)節(jié)1檸檬酸反滲透產(chǎn)品水(無游離氯)17.0磅(7.7公斤)100 加侖(379 升)用氨水調(diào)節(jié)PH至 3.02三聚磷酸鈉EDTA四鈉鹽 反滲透產(chǎn)品水(無游離氯)17.0磅(7.7公斤)7.0磅(3.18公斤)100 加侖(379 升)用硫酸調(diào)節(jié)PH 至 10.03三聚磷酸鈉十二烷基苯磺酸鈉
13、反滲透產(chǎn)品水、(無游離氯)17.0磅(7.7公斤)2.13 磅(0.97 公斤)100 加侖(379 升)用硫酸調(diào)節(jié)PH至106.反滲透系統(tǒng)清洗:6.1清洗裝置和流程清洗裝置包括清洗箱、清洗泵等設(shè)備,清洗液由清洗泵泵出,在R0裝置進(jìn)水口進(jìn)入R0裝置,出水經(jīng)R0裝置濃水口回流到清洗液箱進(jìn)行循環(huán)清洗。6.2清洗注意事項(xiàng)6.2.1沖洗操作的時(shí)候要有安全防護(hù)措施,如帶防護(hù)鏡、手套、鞋和衣等。 用到酸清洗時(shí)要考慮到通風(fēng)。6.2.2固體清洗劑必須充分溶解后,再加其它化學(xué)試劑,進(jìn)行充分混合后才 能泵入R0裝置。6.2.3要選擇適當(dāng)季節(jié)進(jìn)行清洗,以防清洗過程中升溫過快,超過極限40C, 一般選室溫10C左右為
14、宜。6.2.4清洗過程中密切注意清洗液溫度情況,切忌溫度超過40C,觀察清洗水箱液位和清洗液的顏色變化,必要時(shí)補(bǔ)充清洗液。6.2.5清洗結(jié)束后,取殘液進(jìn)行分析,確定污染物種類為日后清洗提供依據(jù)。文件標(biāo)題純化水制取設(shè)備(二級(jí)反滲透)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程第7頁共7頁6.3清洗操作概述6.3.1按規(guī)定的清洗劑配方,在清洗水箱中配制清洗液,將其攪勻待用。6.3.2 開啟R0裝置的清洗閥,回流前期;啟動(dòng)清洗泵,按規(guī)定流量、壓力(約 0.15-0.30MPa)和溫度(40C)清洗1-2小時(shí),初始1-2分鐘排出的清洗液排 入地溝,以保證清洗液的濃度。6.3.3 清洗完畢后,注入符合 R0裝置進(jìn)水指標(biāo)的水,以清洗相同條件進(jìn)行沖 洗。或用予處理水以低壓沖洗條件來沖洗6.3.4 沖洗完畢后,按規(guī)定的運(yùn)行方式進(jìn)行低壓沖洗和高壓運(yùn)行,最初產(chǎn)水排 入地溝,到出水指標(biāo)合格后進(jìn)入 R0水箱。7. 安全注意事項(xiàng):7.1當(dāng)使用任何化學(xué)品時(shí),必須遵循獲得認(rèn)可的安全操作。關(guān)于化學(xué)品安全、 使用和排放方面的細(xì)節(jié)請(qǐng)咨詢化學(xué)品制造商。7.2當(dāng)準(zhǔn)備洗滌液時(shí),應(yīng)確保在循
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