公司技術(shù)管理制度(最新整理)

1、1 總則技術(shù)管理制度101.1 技術(shù)管理是企業(yè)對生產(chǎn)全過程及其生產(chǎn)準(zhǔn)備科學(xué)研究的全部技術(shù)活動進(jìn)行科學(xué)管理的組織工作，加強(qiáng)和完善技術(shù)管理，合理組織技術(shù)工作，建立嚴(yán)格的技術(shù)工作秩序，是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的客觀要求。1.2 技術(shù)管理是必須貫徹執(zhí)行國家的有關(guān)法規(guī)政策，以經(jīng)濟(jì)效益為中心，節(jié)約能源，降低消耗， 提高產(chǎn)品性能和質(zhì)量，提高企業(yè)職工技術(shù)素質(zhì)。1.3 本公司實行總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的各級工程技術(shù)人員的技術(shù)負(fù)責(zé)制，總工程師在公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司的技術(shù)管理工作，其他各技術(shù)管理部門在技術(shù)工作中受總工程師的領(lǐng)導(dǎo)。2 工藝技術(shù)2.1 工藝技術(shù)管理是技術(shù)管理的重要組成部分，其主要內(nèi)容有工藝流程、工藝方法、工藝裝備

2、和操作規(guī)程等。2.2 工藝技術(shù)管理的基本任務(wù)是認(rèn)真編制、審核、生產(chǎn)工藝規(guī)程，并監(jiān)督工藝規(guī)程在生產(chǎn)上的貫徹執(zhí)行。2.3 制定合理的工藝指標(biāo)，保證安全生產(chǎn)、設(shè)備正常運(yùn)行，產(chǎn)品質(zhì)量合格，原材料動力消耗降低。2.4 工程部要深入生產(chǎn)生產(chǎn)一線，調(diào)查研究，協(xié)助車間解決工藝問題，根據(jù)需要召開技術(shù)分析活動會，組織制定保證生產(chǎn)的技術(shù)措施；指導(dǎo)車間工藝技術(shù)管理工作。2.5 工程部要積極了解和吸收國內(nèi)外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)行技術(shù)改造和科研活動，不斷提高工藝技術(shù)水平，鼓勵職工進(jìn)行技術(shù)革新，技術(shù)改造及開展合理化建議活動，對新工藝、新技術(shù)或改進(jìn)性意見組織技術(shù)鑒定，提出措施并監(jiān)督落實情況，推薦獎勵項目。2.6 技術(shù)部協(xié)助總

3、工程師做好技術(shù)的日常管理工作，制定工作計劃，審核工藝規(guī)程，審核新產(chǎn)品， 新工藝、新技術(shù)在生產(chǎn)上的試行方案，負(fù)責(zé)工藝改革和變更的審批，檢查執(zhí)行情況等。2.7 工程部根據(jù)公司決定，組織車間重大工藝技術(shù)問題公關(guān)及新產(chǎn)品、新工藝試制投產(chǎn)。3 工藝規(guī)程3.1 工藝規(guī)程是生產(chǎn)活動的基本技術(shù)文件，每個產(chǎn)品的生產(chǎn)都必須有批準(zhǔn)生效的工藝規(guī)程作為依據(jù)。3.2 工藝規(guī)程是組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù)，必須嚴(yán)格遵守執(zhí)行不得違反，檢查貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程的部門為工程部。3.3 工藝規(guī)程由工程部編制、審核。3.4 經(jīng)批準(zhǔn)后的工藝規(guī)程有技術(shù)部負(fù)責(zé)發(fā)放登記，由使用部門專門保管，不得丟失，不得轉(zhuǎn)讓。3.5 工藝改進(jìn)需要變更時，經(jīng)工程部審核，

4、經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可變更。3.6 違反工藝規(guī)程進(jìn)行操作或擅自變更工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)的要追究當(dāng)事人的責(zé)任，由此引起安全事故，損壞公司的資產(chǎn)或給公司造成不良影響的，要根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。3.7 新產(chǎn)品投產(chǎn)前，必須編制暫行試驗方案及試車工藝規(guī)程，經(jīng)技術(shù)部審核、總工程師批準(zhǔn)后， 經(jīng)試制成功后編制正式工藝規(guī)程。5 新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)科研工作5.1 科研實驗?zāi)甓扔媱澯煽偣こ處?，依?jù)公司制定長遠(yuǎn)規(guī)劃及生產(chǎn)實踐需要，組織有關(guān)部門編制確定，根據(jù)計劃提供月度計劃。下達(dá)試驗任務(wù)書。5.2 試驗規(guī)模分小、中及生產(chǎn)性試驗，小中試驗有工程部負(fù)責(zé)編報實驗方案，生產(chǎn)試驗用生產(chǎn)部及工程部編制試驗方案，試驗方案包括試驗?zāi)康?/p>

5、方法，科學(xué)依據(jù)可行性探討，經(jīng)濟(jì)效益，費用、外協(xié)條件的要求，注意事項。5.3 試驗方案、原始記錄、實驗小結(jié)、報告等，待試驗結(jié)束統(tǒng)一報技術(shù)部歸檔。5.4 新產(chǎn)品、新工藝、試驗結(jié)果由總工程師組織鑒定，取得實際經(jīng)濟(jì)效益后，提交經(jīng)理辦公會研究獎勵的辦法5.5 對于研制和開發(fā)新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的試驗內(nèi)容、數(shù)據(jù)、技術(shù)資料、知情人員都要嚴(yán)格遵守公司的保密制度，不得泄露，否則給企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失，公司將追究當(dāng)事人的法律責(zé)任。6 技術(shù)培訓(xùn)6.1 對于新招的職工或轉(zhuǎn)崗工人上崗前，必須進(jìn)行上崗前得技術(shù)培訓(xùn)。6.2 技術(shù)培訓(xùn)的內(nèi)容由工程部根據(jù)工作的具體要求確定，并納入培訓(xùn)計劃。6.3 對參加培訓(xùn)的人員要進(jìn)行考核，由

6、工程部統(tǒng)一命題，辦公室組織考試，考試合格者發(fā)放工作證。6.4 工程部，根據(jù)公司的需要，可提出外出培訓(xùn)計劃和人員，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后具體落實，拿到培訓(xùn)部門有效結(jié)業(yè)證件后到辦公室辦理存檔手續(xù)，并進(jìn)行登記。7 合理化建議和技術(shù)改進(jìn)獎勵實施辦法7.1 本企業(yè)員工提出的有關(guān)改進(jìn)生產(chǎn)工藝的合理化建議或技術(shù)改進(jìn)方案，進(jìn)過試驗研究的實際應(yīng)用，取得顯著效益，經(jīng)技術(shù)部推薦由經(jīng)理辦公室研究后，酌情給予獎勵。7.2 合理化建議和技術(shù)改進(jìn)的獎勵，以獎金和榮譽(yù)證書結(jié)合的方式表彰卓出貢獻(xiàn)的人員。7.3 對于安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)不能直接以經(jīng)濟(jì)效益來衡量的合理化建議，可按照其生產(chǎn)的社會效益評定獎勵等級。7.4 集體完成項目的獎金，

7、按照貢獻(xiàn)大小合理分配。7.5 本公司員工的合理化建議，應(yīng)先填寫合理化建議申報表，報工程部立項，經(jīng)試驗及總工程師組織有關(guān)部門鑒定，成功后方可采納。7.6 合理化建議每年的 11 月評審一次，有工程部辦理日常業(yè)務(wù)，總工組織統(tǒng)一評審。8 技術(shù)情報8.1 技術(shù)部負(fù)責(zé)各種科技圖書、雜志及技術(shù)資料。產(chǎn)品設(shè)計等技術(shù)資料的管理、歸檔、登記工作。8.2 需要借閱產(chǎn)品工藝技術(shù)文件。檢驗規(guī)程、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)資料的人員，由總工簽字批準(zhǔn)后，方可借閱使用。8.3 技術(shù)資料的復(fù)印、復(fù)制必須經(jīng)總工簽字批準(zhǔn)后方可復(fù)印和復(fù)制。8.4 工程部負(fù)責(zé)專利、文獻(xiàn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等所有技術(shù)資料的收集、篩選、翻譯、存檔。8.5 凡查閱

8、或使用有關(guān)情報的人員都要嚴(yán)格遵守公司制定的保密制度。9 附則本制度由工程部解釋、修改； 本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行。工藝管理制度1 總則1.1 本制度規(guī)定了工藝設(shè)計過程中相關(guān)人員的職責(zé)與權(quán)限及對生現(xiàn)場的生產(chǎn)工藝進(jìn)行管理和控制，確保各有關(guān)場所按照工藝文件進(jìn)行操作，防止不合格品的產(chǎn)生。1.2 本制度適用于生產(chǎn)有關(guān)所有生產(chǎn)加工部門的管理和控制。2 職責(zé)2.1 工程部負(fù)責(zé)產(chǎn)品加工工藝方案編制、繪制工藝圖樣，編制技術(shù)規(guī)范；2.2 掌握新產(chǎn)品、重點產(chǎn)品試制并做好試制記錄；2.3 負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝的試驗推廣；2.4 負(fù)責(zé)對生產(chǎn)中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題進(jìn)行技術(shù)服務(wù)；2.5 負(fù)責(zé)對現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；2.6

9、 有權(quán)按規(guī)定程序?qū)に囄募?、圖樣進(jìn)行修改。3 工作程序3.1 工藝設(shè)計輸入包括：3.1.1 設(shè)計計劃；3.1.2 產(chǎn)品設(shè)計圖樣和技術(shù)規(guī)范。3.2 工藝輸出3.2.1 產(chǎn)品零件各種加工操作圖；3.2.2 產(chǎn)品零件各種加工過程卡片；3.2.3 產(chǎn)品零件檢查卡片；3.2.4 成品裝配過程卡片；3.2.5 成品裝配檢查過程卡片；3.2.6 技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)。3.3 工藝設(shè)計輸出文件應(yīng)經(jīng)編制部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后發(fā)放。3.4 工藝文件的修改：因原材料更改、設(shè)備更換、質(zhì)量要求等原因需更改工藝文件時，由生技術(shù)主管負(fù)責(zé)，根據(jù)顧客需求、工藝驗證等信息進(jìn)行更改，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行實施，任何個人不得私自更改工藝文件內(nèi)容

10、。3.5 生產(chǎn)操作3.5.1 工程部、生產(chǎn)部定期、不定期進(jìn)行生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況檢查；3.5.2 生產(chǎn)人員密切注意設(shè)備各部位及儀表的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除或報告；3.5.3 不按照工藝要求生產(chǎn)，事后一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款 200 元；3.5.4 不按照工藝生產(chǎn)，造成質(zhì)量事故的，依據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。4 附則本制度由工程部解釋、修改； 本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行。技術(shù)改造管理制度1 總則本制度規(guī)定了公司技術(shù)改造的管理內(nèi)容和方法本制度適用公司技術(shù)改造管理2 定義技術(shù)改造是公司改造的重要組成部分，公司改造是一項一公司整體為對象，以提高公司素質(zhì)， 提高公司生命力為目的，對公司現(xiàn)狀進(jìn)行有計劃的系統(tǒng)改造的工作。它包括：培訓(xùn)

11、員工、開發(fā)智力以提高人員素質(zhì)，進(jìn)行技術(shù)改造以提高技術(shù)水平、改革管理以提高管理水平，從而綜合提高公司素質(zhì)，強(qiáng)化公司生命力技術(shù)改造與技術(shù)開發(fā)是緊密聯(lián)系的，它是技術(shù)開發(fā)成果的綜合應(yīng)用，以達(dá)到從根本上改變公司的生產(chǎn)技術(shù)面貌；技術(shù)開發(fā)時技術(shù)改造前導(dǎo)，技術(shù)改造是技術(shù)開發(fā)的后續(xù)。由于在綜合應(yīng)用技術(shù)開發(fā)成果的技術(shù)改造中，并非現(xiàn)在成果的生搬硬套，而是伴隨著大量的技術(shù)開發(fā)工作，因此，技術(shù)改造應(yīng)包括在廣義的技術(shù)開發(fā)之中。技術(shù)改造和基本建設(shè)同屬于固定資產(chǎn)的在生產(chǎn)活動但二者有區(qū)別，基本建設(shè)是增建生產(chǎn)場所，新添固定資產(chǎn)而擴(kuò)大產(chǎn)品能力，新增工程效益的建設(shè)，它主要是進(jìn)行新項目和現(xiàn)有公司的擴(kuò)建、改建、遷建工程，實行外延擴(kuò)大在生

12、產(chǎn)，技術(shù)改造主要是通過對現(xiàn)有公司的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行更新改造，增加產(chǎn)品品種，改善產(chǎn)品質(zhì)量，降低能源和原材料消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，并增加一定生產(chǎn)能力的建設(shè)， 它主要是進(jìn)行技術(shù)裝備和生產(chǎn)工藝的更新改造工程，實現(xiàn)以內(nèi)涵穩(wěn)住的擴(kuò)大在生產(chǎn)。綜上所述，技術(shù)改造是公司現(xiàn)有基礎(chǔ)上用先進(jìn)技術(shù)代替落后技術(shù)，用先進(jìn)工藝和裝備代替落后的工藝和裝備，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，實現(xiàn)以內(nèi)涵為主的擴(kuò)大再生產(chǎn)，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)品更新?lián)Q代，節(jié)約能源、降低消耗，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，全面提高公司經(jīng)濟(jì)效益的目的。3 技術(shù)改造的目標(biāo)和內(nèi)容3.1 公司技術(shù)改造的目標(biāo)，逐步把的公司的勞動手段和勞動對象提高到現(xiàn)代化水平，在技術(shù)進(jìn)步的基礎(chǔ)上，不斷提高經(jīng)濟(jì)效益，

13、推動生產(chǎn)的發(fā)展，具體包括五項要求：改革產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促進(jìn)產(chǎn)品跟新?lián)Q代。提高型產(chǎn)品質(zhì)量；減少生產(chǎn)過程中能源，原材料等各種物資的消耗和勞動的消耗合理利用資源，提高各種資源的綜合利用水平；加強(qiáng)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)，補(bǔ)缺配套或填平補(bǔ)齊，增加社會短缺，急需產(chǎn)品能力：促進(jìn)安全生產(chǎn)，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)3.2 公司技術(shù)改造的內(nèi)容不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)備更新改造工藝改革廠房建筑和公用工程的改造原材料、燃料的綜合利用及“三廢的治理。4 公司技術(shù)改造的方針：平衡公司各種能力，以謀取公司各種能力的平衡為改造方針這里包括：4.1 產(chǎn)品狀況與市場對產(chǎn)品要求的平衡4.1.1 現(xiàn)有產(chǎn)品的各種要素都已不能滿足要求，則應(yīng)發(fā)展新產(chǎn)品；4.1.2 現(xiàn)有產(chǎn)

14、品的要素有的還能滿足要求，有的已不能滿足要求則應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行改造；4.2 生產(chǎn)要素狀況與產(chǎn)品改造對生產(chǎn)要素要求的平衡；4.2.1 通過該造生產(chǎn)要素的薄弱環(huán)節(jié)，使之與產(chǎn)品改造的要求相適應(yīng)相平衡；4.3 公司其他能力的狀況與產(chǎn)品改造和生產(chǎn)要素改造的要求相平衡。4.3.1 主要是指技術(shù)設(shè)計能力制造工藝能力，檢測技術(shù)能力等上述從市場對產(chǎn)品的要求到產(chǎn)品改造、再生產(chǎn)要素改造、到公司其他能力改造，這個整個過程所進(jìn)行的平衡及時確定改造能內(nèi)容，制定改造計劃的平衡工作，又是公司從事改造內(nèi)容，從事改造的實際過程所應(yīng)達(dá)到的結(jié)果。5 技術(shù)改造的可行性研究技術(shù)改造項目，特別是重大項目必須通過可行性研究方可列入計劃，技術(shù)改造

15、的可行性研究是指對準(zhǔn)備進(jìn)行改造的項目，通過調(diào)查研究和預(yù)測，以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和方案比較，提出是否值得改造，有無條件改造，應(yīng)該如何改造的具體意見，作為進(jìn)行技術(shù)改造的項目決策和向銀行申請貸款的依據(jù)。一個項目改造，具有通過可行性研究確認(rèn)在條件上是可能的，在技術(shù)上是先進(jìn)的適用的，在經(jīng)濟(jì)上是合算的才采納，技術(shù)改造項目的可行性研究，一般分四個步驟：投資機(jī)會論證，通過對于項目有無的各方面調(diào)查資料的分析，對改造項目的設(shè)想粗略研究， 確定是否有繼續(xù)下一步可行性研究的價值；初步可行性研究，一是明確項目的概貌，包括大致的產(chǎn)品規(guī)、原材料的可能來源?？晒┻x擇的技術(shù)，大致的建設(shè)時間等。二是對項目總的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行評價。詳細(xì)可

16、行性研究，即為一個改造項目的投資決策提供技術(shù)，經(jīng)濟(jì)等方面比較精細(xì)的數(shù)據(jù)；經(jīng)濟(jì)評估，對詳細(xì)可行性研究的成果，從公司經(jīng)濟(jì)效益和社會效益兩方面進(jìn)行定性和定量的評價，以使完成可行性研究報告?？尚行匝芯康某晒茄芯繄蟾妫爬ㄋ尚行?，研究的全部內(nèi)容，主要有四個方面：！項目上馬的必要性與可行性2 項目的具體實施計劃3 項目的財務(wù)分析和經(jīng)濟(jì)評價，包括投資，生產(chǎn)成本，資金籌集計劃，可獲得的經(jīng)濟(jì)效益等；4 對整個可行性研究進(jìn)行總結(jié)，即列出項目的主要優(yōu)缺點，作出項目是否上馬的結(jié)論。以上步驟是可形性研究有粗到細(xì)，由淺入深，逐步深化的過程，一些較小的項目，不一定要嚴(yán)格按照此步進(jìn)行，但調(diào)查研究，收集材料，弄清楚情況，

17、提出方案，比較方案等環(huán)節(jié)，對每個改造項目的認(rèn)定是必不可少的。技術(shù)改造項目計劃工作程序圖平衡工廠各種能力技術(shù)改造項目設(shè)計銜接平衡生產(chǎn)全過程技術(shù)改造計劃技術(shù)可行性分析資源條件分析經(jīng)濟(jì)評估項目整體研究1 總則標(biāo)準(zhǔn)與實施技術(shù)檔案管理制度1.1 為了健全公司技術(shù)檔案工作，完整的保存和科學(xué)地管理公司的技術(shù)檔案，充分發(fā)揮技術(shù)檔案在公司建設(shè)和發(fā)展中的作用，更好地為公司各生產(chǎn)技術(shù)部門服務(wù)特制訂管理制度.1.2 本公司的技術(shù)檔案是指個技術(shù)部門（包括車間）在生產(chǎn)技術(shù)科研成果、質(zhì)量、設(shè)備、基建等技術(shù)活動中形成的應(yīng)歸檔保存的圖紙，文字材料、照片等技術(shù)資料以及外來、外購的圖紙、資料、圖書等。1.3 公司技術(shù)職能部門、車間

18、要把技術(shù)檔案工作納入本單位的技術(shù)業(yè)務(wù)管理中，保證其技術(shù)文件材料的積累，達(dá)到收集齊全、整理系統(tǒng)，并按制度及時歸檔，以保證全公司技術(shù)檔案工作的順利開展。1.4 按照集中統(tǒng)一管理技術(shù)檔案的原則，公司技術(shù)部設(shè)綜合檔案室，并配備專職人員管理。綜合檔案室在技術(shù)主管的直接領(lǐng)導(dǎo)下，集中統(tǒng)一管理全公司的生產(chǎn)、開發(fā)、質(zhì)量、設(shè)備、基建等技術(shù)檔案，建立健全檔案工作達(dá)到全公司技術(shù)檔案的完整，準(zhǔn)確系統(tǒng)安全和有效利用。2 技術(shù)文件資料的歸檔2.1 每個技術(shù)項目完成或告一段落后，缺牙農(nóng)友完整準(zhǔn)確系統(tǒng)的技術(shù)文件資料，并按公司形成技術(shù)文件子來哦的歸檔范圍和要求，將所形成的技術(shù)文件資料加以系統(tǒng)的整理，組成保管單位（卷、代、冊、盒）

19、，有技術(shù)主管審查后及時向公司綜合檔案室移交歸檔。2.2 各部門或技術(shù)人員在移交技術(shù)檔案或技術(shù)文件資料時，交接雙方應(yīng)按照規(guī)定辦理交接手續(xù)。簽字歸檔備查，凡不符合組卷要求或技術(shù)文件資料不全的管理人員有權(quán)拒絕接收。2.3 凡需歸檔的技術(shù)文件資料，應(yīng)盡量符合國標(biāo)、部標(biāo)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做到書寫材料優(yōu)良、字跡工整、圖紙按規(guī)格繪制，圖樣清清晰，嚴(yán)禁用鉛筆、圓珠筆和復(fù)寫紙打印。2.4 翻個部門的圖紙文件營描制底圖一份，并經(jīng)技術(shù)責(zé)任簽字后，向檔案室交歸檔。2.5 反外來、外購回公司的圖紙資料，隨儀器、設(shè)備入廠得圖紙、使用說明書，電氣線路圖等在開封前有關(guān)單位必須通知資料管理人員參加清點，如數(shù)歸檔，在未辦理借閱使

20、用手續(xù)前任何人不得據(jù)為己有或拿走。3 綜合檔案室的任務(wù)和管理人員的職責(zé)3.1 綜合檔案室的任務(wù)3.1.1 集中統(tǒng)一科學(xué)地管理好技術(shù)檔案，維護(hù)技術(shù)檔案的完整系統(tǒng)準(zhǔn)確和安全，并及時準(zhǔn)確地提供利用，因工作嚴(yán)重失職造成技術(shù)檔案原件遺失、缺漏、污損、破壞至無法使用，借出無法回收等，管理人員應(yīng)負(fù)主要責(zé)任，嚴(yán)重調(diào)離崗位。3.1.2 協(xié)助各部門和有關(guān)技術(shù)人員做好技術(shù)文件資料的形成積累和正確地整理立卷歸檔工作。3.1.3 承擔(dān)技術(shù)文件資料的接收、復(fù)制、借閱、發(fā)放和建檔，提供技術(shù)資料為全公司有關(guān)單位和技術(shù)人員服務(wù)。3.2 技術(shù)檔案管理人員的職責(zé)3.2.1 認(rèn)真貫徹公司技術(shù)檔案工作的方針政策。鉆研業(yè)務(wù)，提高管理水平

21、。保證技術(shù)檔案工作任務(wù)的完成，積極主動地為生產(chǎn)開發(fā)提供技術(shù)資料。3.2.2 科學(xué)地管理公司技術(shù)檔案，承辦技術(shù)資料和技術(shù)檔案的接收、分類、編目、登記、保管、復(fù)制、發(fā)放、簽字、統(tǒng)計及繪制檢索工具等工作。3.2.3 遵守公司保密制度，做好安全保衛(wèi)工作3.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)檔案的保管、借閱、發(fā)放制度。3.2.5 保持檔案室內(nèi)整潔、衛(wèi)生、對破壞或變質(zhì)的檔案要及時修補(bǔ)和提出復(fù)制。4 技術(shù)檔案的鑒定和銷毀4.1 認(rèn)真做好技術(shù)檔案的內(nèi)容保管期限的鑒定工作，營破損或變質(zhì)的檔案，復(fù)制后原檔案保管期限為半年，因修改而更換的檔案，原檔案報廢。保管期限為一年。4.2 凡要銷毀的技術(shù)檔案，必須造具清冊，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后

22、在指定監(jiān)銷人監(jiān)督下進(jìn)行銷毀， 防止失密，有關(guān)鑒定報告和銷毀清冊及時歸檔。5 技術(shù)檔案的保管和借閱5.1 對接收的技術(shù)檔案進(jìn)行分類、編目、登記、統(tǒng)計和必要的加工管理，編制檔案查閱目錄，做到定位存放，妥善保管方便使用。5.2 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)檔案的保管檢查制度，每年年底全面檢查清理一次，做到賬檔一致，并與 12 月 30 日前整理出檢查報告，叫技術(shù)主管根據(jù)檢查結(jié)果，對出現(xiàn)的問題勒令檔案管理員進(jìn)行整改，并對檢查報告的真實性進(jìn)行復(fù)查。5.3 做好技術(shù)檔案安全保密工作，并履行批準(zhǔn)和借閱手續(xù)，經(jīng)常保持檔案室內(nèi)清潔、通風(fēng)、注意防塵防火、防水、防潮、防曬和防盜，防止檔案被蟲咬、鼠咬、霉?fàn)€等，如有破損或變質(zhì)的檔案，

23、管理人員要及時修補(bǔ)和提出復(fù)制。5.4 技術(shù)檔案的保密制度5.4.1 全公司職工必須嚴(yán)守機(jī)密，維護(hù)技術(shù)檔案的安全，凡借閱重要的檔案（包括外來。外購的資料、隨儀器、設(shè)備回公司的文件資料、原始底圖）要有技術(shù)主管批準(zhǔn)后方可借閱，借閱者必須妥善保管，不得遺失。5.4.2 技術(shù)檔案如有丟失，被盜、泄密等情況，應(yīng)立即上報并采取措施作妥善處理。5.4.3 非工作人員未經(jīng)允許不得隨意翻閱技術(shù)檔案。5.5 技術(shù)檔案借閱5.5.1 凡本公司技術(shù)人員，工作人員。因生產(chǎn)需要都可借閱技術(shù)檔案，有管理人員填寫文件借閱登記表，借閱人員簽字后，方可使用，用后按期歸還，經(jīng)管理人員檢查后，方可辦理注銷手續(xù)。5.5.2 技術(shù)檔案和各

24、種設(shè)備說明書等均在公司內(nèi)控制使用，檔案原件不得借出檔案室，盡供在室內(nèi)查閱，若需要借出檔案室應(yīng)辦理手續(xù)，如無副本時，需經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)后方可借出。5.5.3 經(jīng)同意借出的檔案，每次最長時間為三天，如工作需要到期后，需繼續(xù)使用的應(yīng)辦理續(xù)借閱手續(xù)，如遇假期，必須將所借技術(shù)檔案退回，到期未歸或未辦理續(xù)借手續(xù)者，由檔案管理員負(fù)責(zé)催收，并要求其限期歸還，到期還未歸還由檔案管理人員根據(jù)所借資料的實際價值（各類書籍按標(biāo)價。資料按制作價格）報技術(shù)主管審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后送公司財務(wù)部，對檔案借閱人進(jìn)行處罰，事后借閱者如能歸還借檔案，根據(jù)時間的長短可按處罰金額的 1/2 至全額返還.5.5.4 借閱者應(yīng)保持檔案的完整、

25、安全、整潔、不得轉(zhuǎn)借，拆散、涂改、抽換和丟失。接還雙方應(yīng)共同清點份數(shù)、頁數(shù)并檢查完整情況，做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)問題或有損壞者及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報。并根據(jù)其完整或損壞的程度及檔案的重要性急性處罰，由檔案管理員報技術(shù)主管審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，送公司財務(wù)部對檔案借閱人進(jìn)行處罰。6 技術(shù)檔案的復(fù)制和技術(shù)資料的發(fā)放6.1 凡歸檔的技術(shù)文件資料一半應(yīng)存檔一份，重要的和使用頻繁的應(yīng)復(fù)制備一份，供日常借閱或發(fā)放使用，備份文件發(fā)放后，應(yīng)及時復(fù)制補(bǔ)充完整。6.2 需加工制作的工裝類圖紙文件，應(yīng)曬三套，一套用于技術(shù)員做工藝后發(fā)放采購部備料，以及轉(zhuǎn)交工程部進(jìn)行工件檢查；一套發(fā)放生產(chǎn)部或采購部用于加工訂貨，一套用于檔案室存

26、檔， 供日常借閱使用。6.3 用于指導(dǎo)生產(chǎn)及作為驗收依據(jù)的圖紙，加工圖等應(yīng)曬制四份，發(fā)放生產(chǎn)車間、工程部、分管技術(shù)人員及檔案室存檔。6.4 用于指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝卡片、生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)曬制三份，發(fā)車間、分管技術(shù)員及檔案室存檔。6.5 作為驗收依據(jù)的檢驗卡片，應(yīng)曬制三份，發(fā)放質(zhì)量部，分管技術(shù)員及檔案室存檔。6.6 因工作原因，需要發(fā)放各使用場所的技術(shù)資料，應(yīng)在技術(shù)檔案交接后，次日發(fā)放至各使用場所，未規(guī)定發(fā)放場所的文件應(yīng)編制文件發(fā)放清單，發(fā)放清單郵件要求發(fā)放各使用場所， 發(fā)放時注明發(fā)放場所，發(fā)放號，發(fā)放日期，是否受控等，并有接受人員簽字，其他需要文件的單位或個人，應(yīng)提出申請，填寫文件領(lǐng)用申請單，經(jīng)主管

27、領(lǐng)導(dǎo)審查，文件編制部門主管批準(zhǔn)后可簽名領(lǐng)取。6.7 發(fā)放各使用場所的文件資料，使用者應(yīng)妥善保管，不得損壞或丟失，因受條件限制，破壞或污損至無法使用時，可到檔案室換取新文件，原破壞或污損的文件資料由檔案室收回后報廢處理，凡使用者無法提供原文件資料而要求檔案室重新發(fā)放時文件使用者應(yīng)承擔(dān)重復(fù)發(fā)放文件資料費用，其金額按復(fù)（曬）制資料的實際價格核算，由檔案管理員報技術(shù)主管審查，總經(jīng)理批準(zhǔn)后送交公司財務(wù)部。7 技術(shù)檔案和受控技術(shù)文件的更改7.1 當(dāng)文件編制部門需要對技術(shù)檔案實施更改是應(yīng)有更改通知單，對用戶提供的文件資料進(jìn)行更改時，還應(yīng)有用戶同意更改的書面證明，并存檔備查，更改人員根據(jù)通知單的內(nèi)容，對技術(shù)檔

28、案實施更改，修改時統(tǒng)一做好修改標(biāo)記，堅持技術(shù)責(zé)任簽字，標(biāo)明日期，同時修改單中更改級別，并將修改保留備查。7.2 技術(shù)檔案更改后，資料管理人員應(yīng)及時將更改通知單發(fā)放各相應(yīng)的文件受控場所，以保證文件的使用得到有效控制。7.3 為了防止各使用場所的受控文件失控，各類受控技術(shù)文件自發(fā)放之日起，其使用期限為一年，過期自動作廢，需要重復(fù)使用，給文件歸口管理部門審查后，蓋上確認(rèn)印章，審查人員簽字認(rèn)可后方可再次使用。8 附則本制度由工程部解釋、修改； 本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行。1 總則產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度為了加強(qiáng)我公司產(chǎn)品質(zhì)量保證工作，明確質(zhì)量檢驗工作任務(wù)范圍，職責(zé)，特制訂本制度。本制度在公司范圍內(nèi)實施，工程部負(fù)責(zé)

29、監(jiān)督執(zhí)行。2 工程部的基本職責(zé)2.1 負(fù)責(zé)原材料外購、外協(xié)件、毛坯件、半成品，直至成品出廠整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗，質(zhì)量反饋，質(zhì)量統(tǒng)計分析工作。2.2 嚴(yán)格執(zhí)行“三按”（按圖紙、工藝文件、操作規(guī)程）和三不準(zhǔn)（不合格不準(zhǔn)入庫、上道工序不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)到下道工序、產(chǎn)品不合格不準(zhǔn)出廠），保證產(chǎn)品在各個流程，工序中采用正確的檢查方式和制定標(biāo)準(zhǔn)，使產(chǎn)品在質(zhì)量要求上得到滿足。3 檢查工作應(yīng)貫徹自檢和專檢相結(jié)合原則，以預(yù)防為主，堅持進(jìn)料檢驗，重視過程檢驗，嚴(yán)格成品檢驗，充分發(fā)揮操作者自檢的積極作用，加強(qiáng)各相關(guān)主要零部件的質(zhì)量檢驗并填寫零部件主要項目檢驗記錄表。4 檢驗人員要努力做到三員（質(zhì)量宣傳員、質(zhì)量檢驗員、質(zhì)

30、量分析員），協(xié)助車間，檢查工藝操作規(guī)程貫徹執(zhí)行情況，遇到違反操作規(guī)程情況應(yīng)及時勸阻，必要時向車間領(lǐng)導(dǎo)反映迅速采取措施。5 不定期組織抽查庫存或已經(jīng)檢驗合格的半成品，成品考察檢驗工作質(zhì)量。6.做好計量理化工作，嚴(yán)格計量器具周期檢定，計量器具維護(hù)工作，保證方法正確。7 參加新產(chǎn)品試制鑒定工作，對新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。8 定期組織人員培訓(xùn)，做好產(chǎn)品質(zhì)量宣傳工作，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識。9 原（輔助）材料、外購件、外協(xié)件檢驗9.1 原（輔助）材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)入公司都必須按進(jìn)料檢驗管理程序，材料檢驗制度規(guī)定、進(jìn)料檢驗規(guī)范規(guī)定，依據(jù)圖紙、工藝文件或采購合同要求對材料的性能，規(guī)格尺寸，外觀和缺陷等進(jìn)行

31、檢驗，部分主要材料或產(chǎn)品須附有合格證或質(zhì)保書，并做好零件主要項目檢驗記錄表。9.2 凡要求附有合格證或質(zhì)保書的主要材料、外購件、外協(xié)件，供應(yīng)商如沒有提供的檢驗員可以拒檢。9.3 凡檢驗不合格的員原（輔助）材料，外購件、外協(xié)件、檢驗員要及時以“退貨通知單”的形式通知采購，由采購部辦理相應(yīng)的退貨手續(xù)或讓步手續(xù)。9.4 外購件，外協(xié)件，在簽訂訂購貨合同時，要明確技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收方案作為供需雙方生產(chǎn)驗收依據(jù)。9.5 原材料、外購件、外協(xié)件代用，應(yīng)有采購部提出申請，經(jīng)技術(shù)部同意簽字批準(zhǔn)后，方可投產(chǎn)使用，并進(jìn)行跟蹤。10 生產(chǎn)過程的質(zhì)量檢驗10.1 各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗人員，都必須按過程檢驗管理程序規(guī)

32、定，依據(jù)產(chǎn)品圖紙，工藝文件要求進(jìn)行檢驗，檢驗合格后開具檢驗結(jié)算單，并做好標(biāo)識，方可流入下道工序，入庫或轉(zhuǎn)出車間；不合格按不合格控制管理程序規(guī)定處置。10.2 實際產(chǎn)品生產(chǎn)過程自檢首件檢驗制，首件必須執(zhí)行檢查，操作者自檢后應(yīng)主動交檢，本道工序結(jié)束后認(rèn)為合格時應(yīng)主動報檢，經(jīng)檢驗員檢驗合格后方可轉(zhuǎn)入下工序。10.3 檢驗員應(yīng)加強(qiáng)巡檢，做好“自檢、首件、巡檢記錄表”，發(fā)現(xiàn)不符合要求的產(chǎn)品，須隨時指出糾正質(zhì)量問題，情況較為嚴(yán)重的有權(quán)責(zé)令其停止生產(chǎn)，并反饋給車間，分析原因，制定解決措施，防止產(chǎn)品成批 。對不聽勸阻的員工檢驗員應(yīng)立即想有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。10.4 車間檢驗員除了對車間產(chǎn)品質(zhì)量巡回檢查以及質(zhì)量跟蹤外

33、，應(yīng)對外協(xié)、外購的輔助配件的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗，確認(rèn)各方面均符合產(chǎn)品質(zhì)量要求之后，方可進(jìn)入車間使用。10.5 實行產(chǎn)品自檢、互檢制度，樹立下道工序即顧客的觀念，對不接受檢查，未經(jīng)檢驗或自檢不合格而故意轉(zhuǎn)入下工序的班組或個人，檢驗員有權(quán)制止并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。10.6 完工檢、工序終檢、零去毛刺，鐵屑，油污后進(jìn)行檢察員按抽樣檢驗判定規(guī)定，對該產(chǎn)品進(jìn)行抽檢后填寫零部件主要項目檢驗記錄表并做好狀態(tài)標(biāo)識，抽樣檢驗時如發(fā)現(xiàn)不合格品，則應(yīng)加倍抽查復(fù)查，若仍不合格則退回車間，自行處理，重新交檢，否則檢查員可以拒檢。11 全公司各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都應(yīng)堅持不合格品的原（輔助）材料、外購件、外協(xié)件不準(zhǔn)使用，不合格零件、部

34、件不能轉(zhuǎn)下道工序、入庫或轉(zhuǎn)出車間。不合格品的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。12 計量器具、工藝裝備檢驗12.1 外購的量具附有出廠合格證，凡無合格證，計量室可拒檢。12.2 外購的工具、刀具、刃具經(jīng)檢驗合格后方準(zhǔn)入庫。10.3 自制得量具、工具、刃具經(jīng)檢驗合格后方準(zhǔn)入庫。10.4 未經(jīng)檢定或不合格的工具、量具、刃具一律不準(zhǔn)發(fā)放使用。10.5 為保證量值正確傳遞，全公司所有計量器具從入庫領(lǐng)用，使用直至報廢，均有計量室負(fù)責(zé)驗收、建檔、周檢、修理和處理。按規(guī)定執(zhí)行。10.6 工裝、夾具輔具、模具的檢驗按工裝器具管理程序規(guī)定執(zhí)行。10.7 新制工裝夾具、輔具、模具投入使用時有使用單位負(fù)責(zé)會同技術(shù)部、質(zhì)保部、進(jìn)行驗證， 驗證后應(yīng)填寫工藝裝備驗證書，各方簽字，以備查考。10.8 未經(jīng)驗證的工藝裝備，因任意投入使用而產(chǎn)生零件報廢，質(zhì)量事故有使用單位負(fù)責(zé)。10.9 工藝裝備實行定期更換和檢驗，精度不能保證，零件以磨損或缺件的工藝裝備，不允許使用，使用中工藝裝備若發(fā)現(xiàn)類類似情況，使用單位予停用并