浮選機(jī)操作規(guī)程10-12(最新整理)

1、浮選機(jī)操作規(guī)程一、須知開(kāi)車前的準(zhǔn)備1、 通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度了解原煤數(shù)質(zhì)量情況，從崗位工作記錄中了解上一班的生產(chǎn)指標(biāo)及浮選入料的煤質(zhì)情況，有無(wú)跑粗現(xiàn)象等。2、按選煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查，并進(jìn)一步做如下檢查，浮選準(zhǔn)備作業(yè)的各設(shè)備、浮選入料泵，礦漿預(yù)處理器應(yīng)完好無(wú)缺，工作可靠，浮選藥劑箱應(yīng)有足夠的藥劑儲(chǔ)備，浮選機(jī)的攪拌機(jī)構(gòu)如葉輪、定子、循環(huán)孔、充氣孔等無(wú)堵塞，間隙、開(kāi)口、應(yīng)合適， 充氣孔應(yīng)調(diào)整靈活。浮選機(jī)的刮泡機(jī)構(gòu)，刮板應(yīng)平直、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、刮板與溢流堰的間隙不得大于 5mm，后一室刮板比前一室刮板應(yīng)依次錯(cuò)開(kāi)一定角度，各種管線應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)泄漏現(xiàn)象，閥門調(diào)整靈活。3、開(kāi)車前用手轉(zhuǎn)動(dòng)攪

2、拌機(jī)構(gòu)大三角皮帶輪，刮板機(jī)構(gòu)軸和可控液面調(diào)整機(jī)構(gòu)的手輪，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的靈活性。4、檢查各加油點(diǎn)，根據(jù)要求注入各種潤(rùn)滑油脂，嚴(yán)禁掉入槽內(nèi)螺栓和棉絲等異形物、開(kāi)車前應(yīng)仔細(xì)檢查。二、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)1、接到開(kāi)車信號(hào)，經(jīng)確認(rèn)檢查無(wú)誤，即可答應(yīng)開(kāi)車， 就地啟動(dòng)時(shí)，按逆煤流方向運(yùn)行，待精煤壓濾機(jī)開(kāi)車后啟動(dòng)浮選機(jī)及其刮泡器，然后啟動(dòng)礦漿預(yù)處理器。2、調(diào)整適量油量初選室內(nèi)殘余煤漿，確保尾礦不跑煤， 然后啟動(dòng)浮選入料泵，合埋給料。3、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，當(dāng)所加物料在各機(jī)室形成泡沫層， 并通過(guò)機(jī)室進(jìn)入尾礦后，即應(yīng)根據(jù)泡沫層情況、尾礦數(shù)量， 顏色和帶煤情況，對(duì)浮選的各種影響因素進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)， 其中主要有給料量、藥劑量、起

3、泡劑和捕收劑藥劑比例， 溢流閘板高度。4、待快灰檢查結(jié)果公布后，及時(shí)了解浮精質(zhì)量指標(biāo)， 并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。5、經(jīng)常與浮選入料泵保持聯(lián)系，為浮選穩(wěn)定生產(chǎn)提供保證。6、刮泡器軸承，攪拌機(jī)構(gòu)軸承升溫不得超過(guò) 25 度， 各加油點(diǎn)根據(jù)要求注入各種潤(rùn)滑油，每隔三個(gè)月攪拌機(jī)構(gòu) 和刮板減速電機(jī)換一次油。刮板含油軸承應(yīng)每天加一次油。7、在常規(guī)下，調(diào)整各參數(shù)，如浮選效果，充氣量仍不理想，應(yīng)考慮葉輪是否磨損嚴(yán)重，向密控室報(bào)告，進(jìn)行檢修。8、浮選機(jī)入料前有一定的勢(shì)能，故要求礦漿預(yù)處理器的工作液面距浮選溢流堰高差 1m 以上，浮選室液面高度可通過(guò)尾礦和液位調(diào)節(jié)裝置，升降尾礦閘板，調(diào)節(jié)量為200mm。9、礦漿預(yù)處理器應(yīng)掌

4、握入料量和藥劑量，在此要加入總藥量的 80%左右，并使其與礦漿充分混合。藥劑箱應(yīng)定期觀察液位情況，及時(shí)補(bǔ)充藥劑。三、浮選機(jī)的調(diào)整浮選機(jī)的調(diào)整是通過(guò)現(xiàn)象進(jìn)行分析、判斷、抓關(guān)鍵環(huán)節(jié)，及時(shí)調(diào)整，要求抓“一穩(wěn)”、“二勤”、“三辯”、“四調(diào)”。一穩(wěn)：指泡沫層穩(wěn)定，要求在原礦濃度，給礦量、藥劑的配合調(diào)整下，不翻花，不刮水、礦漿液位保持穩(wěn)定， 保證良好的穩(wěn)定的指標(biāo)。二勤：勤調(diào)整、勤檢查，及時(shí)防止不良的現(xiàn)象發(fā)生。三辯：眼看、耳聽(tīng)、手摸等手段，把握現(xiàn)象進(jìn)行判斷。(1)眼看：直接觀察浮選各室的泡沫層，泡沫大小，泡沫層的厚度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)調(diào)整。a、泡沫層的厚度應(yīng)是以第一室開(kāi)始，順序變薄，直至末室泡沫層不能覆蓋礦漿面，

5、前室泡沫層厚，顏色灰黑， 無(wú)大泡，氣泡尺寸不均，泡沫層中多為細(xì)粒，泡沫光滑穩(wěn)定；中間室泡沫層較薄，但較致密含煤多，顏色較深，泡沫不再光滑反而很粗糙；后室泡沫度薄，直觀氣泡多破滅和兼并現(xiàn)象，泡沫中粗粒含量多。b、看各室加藥量和加藥的方式，合理調(diào)整油比（捕收劑，起泡劑）。c、觀察浮選機(jī)各室刮泡情況，調(diào)整礦漿液面的高度來(lái)實(shí)現(xiàn)刮泡量的調(diào)整。(2) 耳聽(tīng)：聽(tīng)刮板從泡沫層刮取后，落入精礦槽內(nèi)，發(fā)出的響聲，如“沙沙”的響聲，說(shuō)明粒度組成較好，泡沫易摔碎，分選效果好。響聲如“撲撲”說(shuō)明粒度組成中含細(xì)粒多。(3) 手摸：通過(guò)手摸，對(duì)泡沫的狀態(tài)（泡沫虛實(shí)）粗細(xì)（煤粒大?。┥⒄常嗷亩嗌伲┳龇N種預(yù)測(cè)。a、手摸泡沫

6、發(fā)粘，用手?jǐn)D泡沫，可見(jiàn)細(xì)粒含量多。b、手抓礦漿、搓一搓粘在手上的煤粒，可感覺(jué)到粘在 手指煤泥粒度分布粒狀情況，粒度小，手指搓研感覺(jué)光滑， 阻力小；粒度粗時(shí)，則有扎手感覺(jué)。不論是片狀、立體、 棱角體，在搓碾時(shí)都有不同感覺(jué)。c、手搓研煤泥，發(fā)脆易碎為低灰煤粒，烏黑發(fā)硬不易碎多為小矸石，搓之發(fā)滑，泥化，多為粘土，泥質(zhì)巖。(4) 調(diào)藥劑配比，調(diào)刮泡。調(diào)藥劑a、養(yǎng)成測(cè)定加油量的習(xí)慣，做好記錄，防止盲目調(diào)油。b、油多油少，泡沫是關(guān)鍵，如有泡沫發(fā)空，含煤量多可調(diào)整捕收劑，如泡沫連珠，含水氣多一些，可調(diào)整起泡劑。刮泡調(diào)整a、根據(jù)礦漿液面的高低來(lái)調(diào)整各室溢流閘板，泡沫層厚則多刮。泡沫層過(guò)厚使分選效果差，造成精灰

7、高，尾礦帶煤、尾灰低。b、精尾灰，同高同低，可調(diào)整藥量，高減低增，注意適量。四、停車l、接到停車信號(hào)后，應(yīng)等浮洗入料泵抽空浮選入料桶后，再停礦漿預(yù)處理器，礦漿預(yù)處理器，物料處理完后， 同時(shí)停止加藥，停止浮選機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)和刮泡機(jī)構(gòu)，并通知壓濾機(jī)。停車及時(shí)沖洗刮泡器和溜槽。2、若停車時(shí)間較長(zhǎng)或需進(jìn)行槽中檢修，則打開(kāi)放礦塞， 放出槽中礦漿。3、做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)工作，并填寫生產(chǎn)記錄、故障記錄和所需更換的配件記錄?！啊薄啊盿t the end, xiao bian gives you a passage. minand once said, people who learn to learn a

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