企業(yè)PMC生管物控基礎(chǔ)知識培訓(xùn)教育課件ppt模板

1、PMC基礎(chǔ)知識培訓(xùn),系統(tǒng) 規(guī)范 改善 提高,PMC常識培訓(xùn),PMC管控,延遲符,1）PMC是什么,2）PMC的意義和作用,3）PC詳解,4）MC詳解,5）PC與MC的銜接,6）PMC的績效指標(biāo),7）PMC的延伸,8）個人經(jīng)驗分享,一、PMC是什么,什么是生產(chǎn)與物料控制？ PMC是Product Material Control的縮寫，意思為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩部分： PC 生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制，職能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制。 MC 物料控制俗稱物控，職能是物料計劃、請購、調(diào)度、物料的控制等,二、PMC作用,調(diào)配公司的各項資源（生產(chǎn)、技術(shù)、采購、財務(wù)、倉儲等），與銷售充分溝通，合理調(diào)配公

2、司的物流、資金流、信息流，在綜合成本最低的條件下滿足客戶的需求,PMC的作用,三、PC詳解,PC詳解,生產(chǎn)計劃：通常根據(jù)日期可以分年度生產(chǎn)規(guī)劃、月度生產(chǎn)計劃、周生產(chǎn)計劃、日作業(yè)計劃。實際中，重點是月度計劃和周計劃，月度計劃的目的通常是需求滿足程度的平衡和物料準(zhǔn)備；周計劃體現(xiàn)在生產(chǎn)安排的落實,為生產(chǎn)計劃的制定 生產(chǎn)計劃各項進度檢查與控制 生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)進度的適當(dāng)調(diào)整 物料進度的督促 統(tǒng)計數(shù)據(jù)的分析 交貨計劃的協(xié)調(diào) 產(chǎn)能負荷分析 部門間的溝通與協(xié)調(diào) 確保客戶的交貨期,四、MC詳解,MC詳解,物料計劃：通常根據(jù)日期可以分年度物料測算、月度物料計劃、周物料計劃、日到貨計劃。實際中，重點是月度物料計劃和

3、周物料計劃，月度物料計劃的目的與月度生產(chǎn)計劃相匹配，保證物料供應(yīng)，對于供應(yīng)商來說是一個物料儲備的依據(jù)；周物料計劃直接對應(yīng)生產(chǎn)需求，同時作為供應(yīng)商生產(chǎn)安排的依據(jù)。 物料計劃是將工廠與供應(yīng)商鏈接起來,物料需求分析及物料計劃的制定 物料的請購 庫存量的控制 物料進度的控制 進料異常與生產(chǎn)計劃、采購等個人或部門協(xié)調(diào)與決策 物料盤點之核查 確保進料滿足生產(chǎn)計劃的需求,五、PC與MC的銜接,延遲符,企業(yè)的提供的產(chǎn)品要在“質(zhì)量、成本、交期”三個方面來滿足客戶的需要。PMC的直接作用體現(xiàn)在交期上即在合適的時間、提供符合客戶質(zhì)量要求的合適數(shù)量的產(chǎn)品交付給客戶。 產(chǎn)計劃的職責(zé)體現(xiàn)的比較明顯和直接，即可以調(diào)控生產(chǎn)、

4、滿足客戶需求。生產(chǎn)計劃體現(xiàn)的主導(dǎo)作用。 物料計劃或說物料控制，體現(xiàn)的作用是間接的。表面上看是體現(xiàn)在對生產(chǎn)的支持，即請購物料、跟蹤物料到場、滿足生產(chǎn)用料。但是，物料控制除了對生產(chǎn)的支持外，還有一個重要的基礎(chǔ)責(zé)任，即成本管控。通常企業(yè)生產(chǎn)性物料（原材料、輔料、包裝物料等）占用企業(yè)大量的流動資金，物料控制的一個基礎(chǔ)性職能是控制以上存貨的周轉(zhuǎn)及預(yù)防呆滯。因此，物料計劃起到基礎(chǔ)性作用,PC和MC關(guān)系，PMC好比一座金字塔，塔尖是PC，塔座是MC,六、PMC的考核指標(biāo),延遲符,PMC考核項（KPI）從訂單滿足、生產(chǎn)支持、存貨周轉(zhuǎn)、存貨呆滯四個角度予以考核,銷售需求滿足度：即根據(jù)銷售需求在合適的時間、生產(chǎn)出

5、合適的數(shù)量、滿足客戶質(zhì)量要求的產(chǎn)品。這個指標(biāo)通常用銷售滿足率來衡量，計算公司可以用實際出貨金額/銷售訂單金額。 銷售滿足率=實際出貨金額/銷售訂單金額,存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)：即企業(yè)物料在滿足生產(chǎn)需求的前提下，要保持一個動態(tài)的平衡，不能通過大量的庫存量來滿足生產(chǎn)線需求。這個指標(biāo)通常用原物料周轉(zhuǎn)天數(shù)來衡量，計算公式可以用期末存貨金額/本月出庫存貨金額乘以三十天。存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)=用期末存貨金額/本月出庫存貨金額*30天,呆滯存貨占比：由于銷售需求變動、產(chǎn)品調(diào)試、人員操作問題等，會形成一定的呆滯原物料。通常超過九十天的物料可以視為呆滯原物料（具體的還要參考物料屬性及保質(zhì)期）。通常用呆滯存貨占比來衡量，計算公式為

6、呆滯存貨金額/庫存存貨金額 呆滯物料占比=為呆滯存貨金額/庫存存貨金額,七、PMC的延伸,延遲符,PMC與整個供應(yīng)鏈相融合，并在其中起到關(guān)鍵作用。 延伸至客戶需求端；產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)端。 實現(xiàn)所需產(chǎn)品的原輔料及生產(chǎn)工藝在需求端的標(biāo)志化、通用化進而降低產(chǎn)品復(fù)雜度減少供應(yīng)鏈及生產(chǎn)的復(fù)雜性達到控制成本的目的； 同理對于公司自行設(shè)計的產(chǎn)品也需要在工藝和原輔料上控制產(chǎn)品的復(fù)雜度；當(dāng)然可以增加產(chǎn)品附加值且附加值大于增加成本的復(fù)雜度是樂于接受的,八、PMC工作原則,延遲符,PMC人員的三個層次 PMC人員的工作層次（三個層次）即執(zhí)行層次、思考優(yōu)化層次、綜合總體分析及決策建議層次。第一個層次為完成計劃的基礎(chǔ)工作，即實現(xiàn)排產(chǎn)、物料請購、物料跟催工作。第二個層次為參與到到生產(chǎn)效率、人員安排、工藝改善等方面，可參考“人機料法環(huán)”等基礎(chǔ)方法進行較詳細的計劃安排。第三個層次為綜合范疇的計劃安排，考慮到公司綜合成本在其相對最低的情況下滿足市場需求。 PM