水泥石粉穩(wěn)定層施工

1、水泥穩(wěn)定石粉渣道路基層施工技術(shù)規(guī)定第一章 總 則水泥穩(wěn)定石粉渣是采用碎石場的細篩余料，摻入適當?shù)乃嗪退幕旌狭?，?jīng)過拌和、壓實、養(yǎng)生后，達到規(guī)定強度的路面基層材料。水泥穩(wěn)定石粉渣具有早期強度高（七天抗壓強度可達到使用強度的7 0%左右），水穩(wěn)性好，具有良好的板體性。但耐磨性差，不能作為道路的面層。3、 水泥穩(wěn)定石粉渣的強度可以調(diào)整，適用于修筑各級道路的基層，尤其適合于多雨地區(qū)， 以及重交通量道路和高速公路基層。2.2.2.第二章材料、石粉渣集料要求顆粒堅硬，不含土塊等雜質(zhì)。一般松干容重為1 5 0 01 6 0 0 kg/m2，細度模量3 . 33 . 5。2、石粉渣材料應(yīng)粗細摻配，一般其粒

2、徑組成應(yīng)控制為：粒徑2 . 5毫米以上的粗顆粒及粒徑2 . 5毫米以下的細顆粒各占一半為宜；粒徑大于4 0毫米的粗粒及粒徑小于0. 7毫米的粉料不超過10%。3、水泥應(yīng)選用終凝時間長的品種，而且以較底標號為宜，（如325 號）。2.第三章混合料4、拌和混合料和養(yǎng)生的用水，一般采用清潔的飲用水為宜。、水泥穩(wěn)定石粉渣混合料的配比，一般采用重量比。水泥劑量以石粉渣干重的百分數(shù)表示。2、水泥穩(wěn)定石粉渣混合料的最佳配合比應(yīng)通過試驗決定。根據(jù)我市實踐經(jīng)驗， 作為重交通量干線路面基層的水泥劑量采用 石粉渣干重的6%。3、混合料的含水量應(yīng)接近最佳壓實含水量，一般應(yīng)通過試驗確定。如受試驗條件限制時，也可參照我市

3、實踐經(jīng)驗使用，一 般最佳壓實含水量可控制在79%的使用范圍內(nèi)。 現(xiàn)場外 觀檢查，一般以能手握成團、但不冒漿粘手、落地能散開為 宜。3.4、混合料施工時的含水量控制：當天氣干熱時，可采用最佳含水量范圍的上限（89%）;當天氣潮濕時，可采用最佳 含水量范圍的下限（7-8%）。施工時每立方松混合料的 加水量可用下式計算：W g二（WWa）式中：W g每立方米松混合料的加水量（kg/m3）W最佳含水量的取值（79%）Wa石粉渣混合料的含水量 （%）Yo 石粉渣的松容重3.5、混合料的最大壓實干容重應(yīng)通過試驗確定。如受試驗條件限制，也可參照我市實踐經(jīng)驗使用，一般最大壓實干容重為2100 2200kg/m

4、3。3.6、6%水泥穩(wěn)定石粉渣混合料七天的試件抗壓強度應(yīng)大于30kg/cm 2 （相當于彈性模量6000kg/cm2左右），而不大于 40kg/cm2 （相當于彈性模量7000kg/cm2左右）。第四章 施 工4.1、路槽工程質(zhì)量必須符合市政工程質(zhì)量檢驗評定暫行標準-道路工程CJJ1-81的有關(guān)標準。4.2、路基彈性模量小于1 0 0 0 kg/cm時，宜設(shè)墊層，墊層厚度般不宜小于15厘米。4.3、配料方法可采用重量法、體積法和層鋪法。4.4、拌和方法可采用機械路拌法、機械廠拌法、人工路拌法。般宜采用機械拌和法， 如采用人工拌和時， 應(yīng)嚴格控制拌和的均勻性，可參照附錄的施工方法進行。4.5、碾

5、壓前必須檢查控制最佳壓實含水量及拌和的均勻性。每次壓實厚度最小為10厘米， 最大為20厘米， 超過20厘米時可分層壓實，下層壓實后，表面灑水濕潤，即可施工上層（使用18噸重振動壓路機碾壓時，每次壓實厚度最大可到25厘米）。4.6、松鋪厚度為壓實厚度乘以壓實系數(shù)， 壓實系數(shù)宜按試驗決定。用人工拌和及人工攤鋪的壓實系數(shù)一般可參考使用1 .3。為防止碾壓推移，應(yīng)先用輕型壓路機或履帶拖拉機進行穩(wěn) 壓，自兩側(cè)向路中，兩輪壓路機每次重疊1/3寬，三輪壓 路機每次重疊后輪寬1/2。用機械拌和及機械攤鋪的混合 料，可直接用1 21 5噸三輪壓路機壓實。最后應(yīng)碾壓至表面平整無明顯輪跡壓痕，壓實度應(yīng)大于最佳密實度

6、的9 8 % ,標高等其他治標均需符合質(zhì)量驗收標準。7、碾壓過程中要注意找平，在輕型壓路機穩(wěn)壓后，要及時鏟高補低，填補處要翻松加料，重新壓實成整體，不得出現(xiàn)填補 的薄層現(xiàn)象。8、分段施工的銜接處要注意處理，可留出一定長度不壓。預(yù)留銜接處要適當加水和水泥重新拌和、整平，與下段同時壓實。銜接處也可先壓實，待下段施工時再翻松，并適當加水和水 泥重新拌和、整平，與下段同時壓實。9、水泥穩(wěn)定石粉渣混合料從加水拌和到完成壓實的延遲時間（包括干拌時間在內(nèi)），不應(yīng)超過3小時。1 0、壓實成型后，必須及時灑水養(yǎng)護，禁止用水管沖灑，一般養(yǎng)護期不少于七天，養(yǎng)護結(jié)束應(yīng)即施工面層。每天灑水次數(shù), 以保持表面濕潤為宜。1

7、 1、雨季施工要注意做好預(yù)防措施。根據(jù)天氣情況，采取分段施工，保證雨前壓實。如未經(jīng)壓實，被雨水沖刷，雨后涼至 最佳含水量后，再加水泥拌和壓實。第五章質(zhì)量標準及檢查驗收5.1、水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層的施工，必須按照下表項目進行檢查。每道工序結(jié)束，均需經(jīng)檢驗合格后，才能進行下一道工 序。凡不合格項目均需作處理。5.2、水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層質(zhì)量驗收標準及允許誤差，應(yīng)符合水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層 質(zhì)量驗收標準及允許誤差編 號項目質(zhì)量驗收標準及允許誤差檢查要求1水泥劑量1%每天一次，每次不少于6個樣品2抗壓強度應(yīng)符合3 .6條規(guī)定每個作業(yè)段并不大于1000m2應(yīng)作3個試件3彎沉值應(yīng)符合設(shè)計要求養(yǎng)生七天后現(xiàn)場做試驗4混合料含水量根據(jù)檢驗值或79%隨時檢查5拌和均勻性顏色均勻一致，無夾層隨時檢查6壓實度大于98%，無明顯論跡每碾壓作業(yè)段并不大于 1000m2 檢查不少于3處7厚