石家莊增材設(shè)備項(xiàng)目可行性研究報(bào)告（可編輯模板）

1、泓域咨詢(xún) /石家莊增材設(shè)備項(xiàng)目可行性研究報(bào)告石家莊增材設(shè)備項(xiàng)目可行性研究報(bào)告泓域咨詢(xún)報(bào)告說(shuō)明我國(guó)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出鈦合金、高強(qiáng)鋼、尼龍粉末、碳纖維復(fù)合材料、玻璃微珠復(fù)合材料等近百種牌號(hào)專(zhuān)用材料，材料品質(zhì)和性能穩(wěn)定性逐步提升，種類(lèi)逐步增多，基本滿(mǎn)足增材制造產(chǎn)業(yè)需要，鈦合金等專(zhuān)用材料打破國(guó)外壟斷，實(shí)現(xiàn)在增材制造技術(shù)中的突破性應(yīng)用。本期項(xiàng)目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動(dòng)資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)估算，項(xiàng)目總投資35178.39萬(wàn)元，其中：建設(shè)投資27822.49萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的79.09%；建設(shè)期利息308.70萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的0.88%；流動(dòng)資金7047.20萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的20.03%。根據(jù)謹(jǐn)

2、慎財(cái)務(wù)測(cè)算，項(xiàng)目正常運(yùn)營(yíng)每年?duì)I業(yè)收入94900.00萬(wàn)元，綜合總成本費(fèi)用73370.36萬(wàn)元，凈利潤(rùn)13584.85萬(wàn)元，財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率15.14%，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值4963.51萬(wàn)元，全部投資回收期3.83年。本期項(xiàng)目具有較強(qiáng)的財(cái)務(wù)盈利能力，其財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值良好，投資回收期合理。本期項(xiàng)目技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理，投資方向正確，資本結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)方案設(shè)計(jì)優(yōu)良。本期項(xiàng)目的投資建設(shè)和實(shí)施無(wú)論是經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益等方面都是積極可行的?！笆濉逼陂g，石家莊市將積極建設(shè)京津冀城市群第三極，圍繞提高城市綜合競(jìng)爭(zhēng)力，主動(dòng)對(duì)接京津地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和區(qū)域功能重構(gòu)，著力提升省會(huì)功能，發(fā)展壯大服務(wù)經(jīng)濟(jì)，增強(qiáng)輻射帶動(dòng)能力，加快

3、構(gòu)建布局合理、梯次鮮明、功能互補(bǔ)、規(guī)模適度的現(xiàn)代城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展格局，努力建成功能齊備的省會(huì)城市和京津冀城市群第三極；協(xié)同創(chuàng)新示范區(qū)，圍繞構(gòu)建京津冀協(xié)同創(chuàng)新共同體，以建設(shè)石保廊全面創(chuàng)新改革試驗(yàn)區(qū)為抓手，發(fā)揮國(guó)家創(chuàng)新型試點(diǎn)城市和省會(huì)科教資源優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)與京津的科技資源、人才資源、金融資本協(xié)作，探索建立健全有利于創(chuàng)新要素轉(zhuǎn)移的體制機(jī)制，著力提高自主創(chuàng)新能力，積極打造京津冀科技創(chuàng)新成果的重要產(chǎn)業(yè)化基地；綠色發(fā)展先行區(qū)，緊緊圍繞建設(shè)美麗石家莊的目標(biāo)，按照控制總量、調(diào)整存量、綠色發(fā)展、循環(huán)低碳的要求，加快建立生態(tài)文明制度，更好地保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境，建設(shè)堅(jiān)實(shí)的生態(tài)安全屏障，努力實(shí)現(xiàn)城市可持續(xù)發(fā)展，建設(shè)綠色低碳發(fā)

4、展示范區(qū)。該報(bào)告是確定建設(shè)項(xiàng)目前具有決定性意義的工作，是在投資決策之前，對(duì)擬建項(xiàng)目進(jìn)行全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證的科學(xué)方法，在投資管理中，可行性研究是指對(duì)擬建項(xiàng)目有關(guān)的自然、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等進(jìn)行調(diào)研、分析比較以及預(yù)測(cè)建成后的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。在此基礎(chǔ)上，綜合論證項(xiàng)目建設(shè)的必要性，財(cái)務(wù)的盈利性，經(jīng)濟(jì)上的合理性，技術(shù)上的先進(jìn)性和適應(yīng)性以及建設(shè)條件的可能性和可行性，從而為投資決策提供科學(xué)依據(jù)。本報(bào)告基于可信的公開(kāi)資料，參考行業(yè)研究模型，旨在對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行合理的邏輯分析研究。本報(bào)告僅作為投資參考或作為參考范文模板用途。目錄第一章 項(xiàng)目概況第二章 項(xiàng)目建設(shè)背景、必要性第三章 市場(chǎng)前景分析第四章 產(chǎn)品規(guī)劃方案第五章

5、選址方案分析第六章 建筑工程方案分析第七章 原輔材料供應(yīng)及成品管理第八章 工藝技術(shù)及設(shè)備選型第九章 環(huán)保方案分析第十章 安全生產(chǎn)分析第十一章 節(jié)能可行性分析第十二章 組織機(jī)構(gòu)管理第十三章 進(jìn)度計(jì)劃方案第十四章 投資計(jì)劃方案第十五章 經(jīng)濟(jì)收益分析第十六章 項(xiàng)目招標(biāo)、投標(biāo)分析第十七章 風(fēng)險(xiǎn)防范第十八章 總結(jié)評(píng)價(jià)說(shuō)明第十九章 附表 附表1：主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表附表2：建設(shè)投資估算一覽表附表3：建設(shè)期利息估算表附表4：流動(dòng)資金估算表附表5：總投資估算表附表6：項(xiàng)目總投資計(jì)劃與資金籌措一覽表附表7：營(yíng)業(yè)收入、稅金及附加和增值稅估算表附表8：綜合總成本費(fèi)用估算表附表9：利潤(rùn)及利潤(rùn)分配表附表10：項(xiàng)目投資現(xiàn)金

6、流量表附表11：借款還本付息計(jì)劃表第一章 項(xiàng)目概況一、概述（一）項(xiàng)目基本情況1、項(xiàng)目名稱(chēng)：石家莊增材設(shè)備項(xiàng)目2、承辦單位名稱(chēng)：xxx投資管理公司3、項(xiàng)目性質(zhì)：新建4、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：xxx（以選址意見(jiàn)書(shū)為準(zhǔn)）5、項(xiàng)目聯(lián)系人：付xx（二）主辦單位基本情況公司以負(fù)責(zé)任的方式為消費(fèi)者提供符合法律規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。在提供產(chǎn)品的過(guò)程中，綜合考慮其對(duì)消費(fèi)者的影響，確保產(chǎn)品安全。積極與消費(fèi)者溝通，向消費(fèi)者公開(kāi)產(chǎn)品安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，努力維護(hù)消費(fèi)者合法權(quán)益。公司加大科技創(chuàng)新力度，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)，為行業(yè)提供先進(jìn)適用的解決方案，為社會(huì)提供安全、可靠、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。（三）項(xiàng)目建設(shè)選址及用地規(guī)模本期項(xiàng)目選址位于

7、xxx（以選址意見(jiàn)書(shū)為準(zhǔn)），占地面積約71.43畝。項(xiàng)目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越，交通便利，規(guī)劃電力、給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備，非常適宜本期項(xiàng)目建設(shè)。（四）產(chǎn)品規(guī)劃方案根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)規(guī)劃，達(dá)產(chǎn)年產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計(jì)方案為：增材設(shè)備20000套/年。二、項(xiàng)目提出的理由近年來(lái)，增材制造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域逐步拓寬，越來(lái)越多的企業(yè)將其作為技術(shù)轉(zhuǎn)型方向，用于突破研發(fā)瓶頸或解決設(shè)計(jì)難題，助力智能制造、綠色制造等新型制造模式。增材制造目前已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、航空航天、消費(fèi)電子產(chǎn)品、教育等領(lǐng)域，并逐漸被嘗試應(yīng)用于更多的領(lǐng)域中，與此同時(shí)，在各自領(lǐng)域中應(yīng)用的深度不斷被拓展。尤其是在航空航天、汽車(chē)、航海、核工業(yè)以及醫(yī)療器械

8、等領(lǐng)域?qū)饘僭霾闹圃斓男枨蟪掷m(xù)保持旺盛增長(zhǎng)趨勢(shì)，應(yīng)用端呈現(xiàn)快速擴(kuò)展態(tài)勢(shì)。當(dāng)前，我國(guó)增材制造行業(yè)應(yīng)用的深度和廣度持續(xù)拓展。增材制造在航空、航天等重點(diǎn)制造業(yè)領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力，已經(jīng)成為航空、航天等高端設(shè)備直接制造及修復(fù)再制造的重要技術(shù)手段。同時(shí)，增材制造初步成為汽車(chē)、船舶、核工業(yè)、模具等領(lǐng)域產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、快速原型制造的重要實(shí)現(xiàn)方式。在重點(diǎn)制造領(lǐng)域，增材制造技術(shù)的應(yīng)用已從簡(jiǎn)單的概念模型、功能型原型制作向功能部件直接制造方向發(fā)展。同時(shí)，在造型評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件、多材料復(fù)合零件、輕量化結(jié)構(gòu)零件、定制專(zhuān)用工裝、表面修復(fù)、個(gè)性換裝件等方面的應(yīng)用越來(lái)越多。在生物醫(yī)療領(lǐng)域，依據(jù)患者醫(yī)學(xué)影像數(shù)據(jù)增材制造的生物

9、模型已成為輔助治療的手段，包括術(shù)前模擬、手術(shù)導(dǎo)板等應(yīng)用，未來(lái)或?qū)摹胺腔铙w”打印逐步進(jìn)階到“活體”打印。同時(shí)，在文化創(chuàng)意、創(chuàng)新教育等領(lǐng)域，增材制造正成為個(gè)性化消費(fèi)品定制、創(chuàng)新思維開(kāi)發(fā)等的重要手段?！笆濉逼陂g，石家莊市將積極建設(shè)京津冀城市群第三極，圍繞提高城市綜合競(jìng)爭(zhēng)力，主動(dòng)對(duì)接京津地區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和區(qū)域功能重構(gòu)，著力提升省會(huì)功能，發(fā)展壯大服務(wù)經(jīng)濟(jì)，增強(qiáng)輻射帶動(dòng)能力，加快構(gòu)建布局合理、梯次鮮明、功能互補(bǔ)、規(guī)模適度的現(xiàn)代城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展格局，努力建成功能齊備的省會(huì)城市和京津冀城市群第三極；協(xié)同創(chuàng)新示范區(qū)，圍繞構(gòu)建京津冀協(xié)同創(chuàng)新共同體，以建設(shè)石保廊全面創(chuàng)新改革試驗(yàn)區(qū)為抓手，發(fā)揮國(guó)家創(chuàng)新型試點(diǎn)城市和省

10、會(huì)科教資源優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)與京津的科技資源、人才資源、金融資本協(xié)作，探索建立健全有利于創(chuàng)新要素轉(zhuǎn)移的體制機(jī)制，著力提高自主創(chuàng)新能力，積極打造京津冀科技創(chuàng)新成果的重要產(chǎn)業(yè)化基地；綠色發(fā)展先行區(qū)，緊緊圍繞建設(shè)美麗石家莊的目標(biāo)，按照控制總量、調(diào)整存量、綠色發(fā)展、循環(huán)低碳的要求，加快建立生態(tài)文明制度，更好地保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境，建設(shè)堅(jiān)實(shí)的生態(tài)安全屏障，努力實(shí)現(xiàn)城市可持續(xù)發(fā)展，建設(shè)綠色低碳發(fā)展示范區(qū)。三、項(xiàng)目總投資及資金構(gòu)成本期項(xiàng)目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動(dòng)資金。根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)估算，項(xiàng)目總投資35178.39萬(wàn)元，其中：建設(shè)投資27822.49萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的79.09%；建設(shè)期利息308.70萬(wàn)元

11、，占項(xiàng)目總投資的0.88%；流動(dòng)資金7047.20萬(wàn)元，占項(xiàng)目總投資的20.03%。四、資金籌措方案（一）項(xiàng)目資本金籌措方案項(xiàng)目總投資35178.39萬(wàn)元，根據(jù)資金籌措方案，xxx投資管理公司計(jì)劃自籌資金（資本金）22578.39萬(wàn)元。（二）申請(qǐng)銀行借款方案根據(jù)謹(jǐn)慎財(cái)務(wù)測(cè)算，本期工程項(xiàng)目申請(qǐng)銀行借款總額12600.00萬(wàn)元。五、項(xiàng)目預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益規(guī)劃目標(biāo)1、項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年預(yù)期營(yíng)業(yè)收入（SP）：94900.00萬(wàn)元（含稅）。2、年綜合總成本費(fèi)用（TC）：73370.36萬(wàn)元。3、項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)年凈利潤(rùn)（NP）：13584.85萬(wàn)元。4、財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（FIRR）：15.14%。5、全部投資回收期（Pt）：3

12、.83年（含建設(shè)期12個(gè)月）。6、達(dá)產(chǎn)年盈虧平衡點(diǎn)（BEP）：11506.11萬(wàn)元（產(chǎn)值）。六、項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度規(guī)劃項(xiàng)目計(jì)劃從可行性研究報(bào)告的編制到工程竣工驗(yàn)收、投產(chǎn)運(yùn)營(yíng)共需12個(gè)月的時(shí)間。七、報(bào)告編制依據(jù)和原則（一）編制依據(jù)1、國(guó)家經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的長(zhǎng)期規(guī)劃，部門(mén)與地區(qū)規(guī)劃，經(jīng)濟(jì)建設(shè)的指導(dǎo)方針、任務(wù)、產(chǎn)業(yè)政策、投資政策和技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策以及國(guó)家和地方法規(guī)等；2、經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的項(xiàng)目建議書(shū)和在項(xiàng)目建議書(shū)批準(zhǔn)后簽訂的意向性協(xié)議等；3、當(dāng)?shù)氐臄M建廠址的自然、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)等基礎(chǔ)資料；4、有關(guān)國(guó)家、地區(qū)和行業(yè)的工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)方面的法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)定額資料等；5、由國(guó)家頒布的建設(shè)項(xiàng)目可行性研究及經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的有關(guān)規(guī)定；6、相

13、關(guān)市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告等。（二）編制原則1、立足于本地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的客觀條件，以集約化、產(chǎn)業(yè)化、科技化為手段，組織生產(chǎn)建設(shè)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的大目標(biāo)。2、因地制宜、統(tǒng)籌安排、節(jié)省投資、加快進(jìn)度。八、研究范圍本報(bào)告對(duì)項(xiàng)目建設(shè)的背景及概況、市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和建設(shè)的必要性、建設(shè)條件、工程技術(shù)方案、項(xiàng)目的組織管理和勞動(dòng)定員、項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃、環(huán)境保護(hù)與消防安全、項(xiàng)目招投標(biāo)方案、投資估算與資金籌措、效益評(píng)價(jià)等方面進(jìn)行綜合研究和分析，為有關(guān)部門(mén)對(duì)工程項(xiàng)目決策和建設(shè)提供可靠和準(zhǔn)確的依據(jù)。九、研究結(jié)論經(jīng)初步分析評(píng)價(jià)，項(xiàng)目不僅有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，而且其社會(huì)救益、生態(tài)效益非常顯著，項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)提高農(nóng)民收入、

14、維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，構(gòu)建和諧社會(huì)、促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展具有十分重要的作用。項(xiàng)目在社會(huì)經(jīng)濟(jì)、自然條件及投資等方面建設(shè)條件較好，項(xiàng)目的實(shí)施不但是可行而且是十分必要的。十、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一覽表序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注1占地面積47619.95約71.43畝1.1總建筑面積60953.54容積率1.281.2基底面積30000.57建筑系數(shù)63.00%1.3投資強(qiáng)度萬(wàn)元/畝367.121.4基底面積30000.572總投資萬(wàn)元35178.392.1建設(shè)投資萬(wàn)元27822.492.1.1工程費(fèi)用萬(wàn)元24259.802.1.2工程建設(shè)其他費(fèi)用萬(wàn)元2810.402.1.3預(yù)備費(fèi)萬(wàn)元752.292.2建

15、設(shè)期利息萬(wàn)元308.702.3流動(dòng)資金7047.203資金籌措萬(wàn)元35178.393.1自籌資金萬(wàn)元22578.393.2銀行貸款萬(wàn)元12600.004營(yíng)業(yè)收入萬(wàn)元94900.00正常運(yùn)營(yíng)年份5總成本費(fèi)用萬(wàn)元73370.366利潤(rùn)總額萬(wàn)元18113.147凈利潤(rùn)萬(wàn)元13584.858所得稅萬(wàn)元4528.289增值稅萬(wàn)元3688.1610稅金及附加萬(wàn)元3416.5011納稅總額萬(wàn)元11632.9412工業(yè)增加值萬(wàn)元28965.7713盈虧平衡點(diǎn)萬(wàn)元11506.11產(chǎn)值14回收期年3.83含建設(shè)期12個(gè)月15財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率15.14%所得稅后16財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值萬(wàn)元4963.51所得稅后第二章 項(xiàng)目建設(shè)

16、背景、必要性一、行業(yè)背景分析1、面臨的機(jī)遇（1）市場(chǎng)需求潛力巨大，工業(yè)級(jí)市場(chǎng)處于競(jìng)爭(zhēng)藍(lán)海增材制造技術(shù)的進(jìn)步使其應(yīng)用領(lǐng)域大為拓展，目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、生物醫(yī)療和文化創(chuàng)意等領(lǐng)域。隨著技術(shù)的日趨成熟、成本的下降、產(chǎn)業(yè)鏈日趨完善，各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用將全面深化，同時(shí)，個(gè)性化消費(fèi)需求預(yù)計(jì)將構(gòu)筑另一廣闊市場(chǎng)，市場(chǎng)需求潛力巨大。在工業(yè)級(jí)市場(chǎng)，主要是國(guó)外幾家大的工業(yè)級(jí)生產(chǎn)企業(yè)（主要通過(guò)代理商進(jìn)入中國(guó)）和我國(guó)幾家技術(shù)實(shí)力強(qiáng)勁的企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)。其中，國(guó)外由于研發(fā)早、技術(shù)成熟，品牌知名度高，占據(jù)一定的優(yōu)勢(shì)；國(guó)內(nèi)則多數(shù)有高校背景或國(guó)外相關(guān)工作經(jīng)歷或技術(shù)引進(jìn)，在本土應(yīng)用、價(jià)格方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)?？傮w來(lái)說(shuō)，我國(guó)工業(yè)級(jí)增材制造市

17、場(chǎng)目前還屬于競(jìng)爭(zhēng)的藍(lán)海。（2）尚不存在明顯的技術(shù)替代威脅增材制造是一種基于離散堆積原理成形實(shí)體物品的新型制造方式。縱觀人類(lèi)制造史，隨著生產(chǎn)工具的進(jìn)步，人類(lèi)制造方式經(jīng)歷了等材制造、減材制造和增材制造三個(gè)發(fā)展階段的變遷。增材制造作為一種新興技術(shù)，更多是以“入侵者”的身份搶食傳統(tǒng)制造工藝的蛋糕。以增材制造為主體，目前來(lái)看尚不存在明顯的替代品威脅。（3）國(guó)家政策的高度支持我國(guó)高度重視增材制造產(chǎn)業(yè)，將其作為中國(guó)制造2025的發(fā)展重點(diǎn)。2015年，工業(yè)和信息化部、發(fā)展改革委、財(cái)政部聯(lián)合印發(fā)了國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃（2015-2016年）、增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2017-2020年）等，通過(guò)政策引

18、導(dǎo)，在社會(huì)各界共同努力下，我國(guó)增材制造關(guān)鍵技術(shù)不斷突破，裝備性能顯著提升，應(yīng)用領(lǐng)域日益拓展，生態(tài)體系初步形成，涌現(xiàn)出一批具有一定競(jìng)爭(zhēng)力的骨干企業(yè)，形成了若干產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，增材制造產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展。（4）國(guó)內(nèi)增材制造產(chǎn)業(yè)環(huán)境的形成國(guó)內(nèi)對(duì)于增材制造的研究起步于20世紀(jì)90年代，相對(duì)歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家起步較晚，但后發(fā)優(yōu)勢(shì)明顯，從國(guó)內(nèi)相關(guān)專(zhuān)利數(shù)量來(lái)看，2013年以后，增材制造專(zhuān)利出現(xiàn)快速增長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)30多年發(fā)展，我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)已從起步期邁入成長(zhǎng)期，我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)已初步形成了以環(huán)渤海地區(qū)、長(zhǎng)三角地區(qū)、珠三角地區(qū)為核心，中西部地區(qū)為紐帶的產(chǎn)業(yè)空間發(fā)展格局。陜西、湖北、湖南等省份是我國(guó)增材制造技術(shù)中心和產(chǎn)業(yè)化重

19、鎮(zhèn)，集聚了一批龍頭企業(yè)。環(huán)渤海地區(qū)增材制造產(chǎn)業(yè)形成以北京為核心，多地協(xié)同發(fā)展，各具特色的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局；長(zhǎng)江三角洲地區(qū)具備良好經(jīng)濟(jì)發(fā)展優(yōu)勢(shì)、區(qū)位條件和較強(qiáng)的工業(yè)基礎(chǔ)，已初步形成了包括增材制造設(shè)備研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用服務(wù)及相關(guān)配套設(shè)備的增材制造產(chǎn)業(yè)鏈；珠三角地區(qū)，增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展側(cè)重于應(yīng)用服務(wù)，主要分布在廣州、深圳、珠海和東莞等地。2、面臨的挑戰(zhàn)（1）增材制造專(zhuān)用材料發(fā)展滯后原材料作為增材制造技術(shù)的上游行業(yè)，其發(fā)展與增材制造行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)?，F(xiàn)階段，增材制造材料發(fā)展主要面臨的問(wèn)題如下：現(xiàn)階段生產(chǎn)的原材料無(wú)法滿(mǎn)足增材制造技術(shù)對(duì)其性能和適用性的高要求；可用材料種類(lèi)偏少，難以滿(mǎn)足增材制造的需求；材料成

20、本較高，限制了應(yīng)用領(lǐng)域；我國(guó)部分增材制造材料依賴(lài)進(jìn)口，限制了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。（2）關(guān)鍵核心器件依賴(lài)進(jìn)口我國(guó)工業(yè)級(jí)增材制造裝備核心器件嚴(yán)重依賴(lài)進(jìn)口的問(wèn)題依然較為突出。增材制造裝備核心器件，如高光束質(zhì)量激光器及光束整形系統(tǒng)、高品質(zhì)電子槍及高速掃描系統(tǒng)、大功率激光掃描振鏡、動(dòng)態(tài)聚焦鏡等精密光學(xué)器件、陣列式高精度噴嘴/噴頭等嚴(yán)重依賴(lài)進(jìn)口，激光器市場(chǎng)基本被Trumpf、IPG等3-4家國(guó)外企業(yè)占有，掃描振鏡市場(chǎng)則主要被德國(guó)Scanlab公司占有。此外，我國(guó)絕大部分增材制造軟件市場(chǎng)被國(guó)外企業(yè)占據(jù)，相關(guān)軟件開(kāi)發(fā)仍處于起步階段。（3）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系不健全歐美發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)非常重視增材制造標(biāo)準(zhǔn)體系的建設(shè)，早在2009

21、年，美國(guó)就成立了標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會(huì)，在增材制造專(zhuān)用術(shù)語(yǔ)、專(zhuān)用材料、測(cè)試方法、過(guò)程控制和零件設(shè)計(jì)五個(gè)方面開(kāi)展了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作。2012年，美國(guó)又專(zhuān)門(mén)針對(duì)金屬增材制造，從材料、工藝設(shè)備、資質(zhì)和認(rèn)證、建模和仿真等方面制訂了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。目前，雖然我國(guó)已立項(xiàng)4項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但尚未建立起涵蓋設(shè)計(jì)、材料、工藝設(shè)備、產(chǎn)品性能、認(rèn)證檢測(cè)等在內(nèi)的完整的增材制造標(biāo)準(zhǔn)體系。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的缺失，一定程度上制約了增材制造技術(shù)成果的累積、固化和推廣應(yīng)用，未能架起技術(shù)和產(chǎn)業(yè)銜接的橋梁，減緩了產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)程。（4）產(chǎn)業(yè)整體規(guī)模偏小、應(yīng)用廣度深度有待提高我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)雖然取得了長(zhǎng)足進(jìn)步，目前產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為全球產(chǎn)業(yè)總規(guī)模的20%。但依

22、舊缺少產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、知名度高的國(guó)際龍頭企業(yè)。在金屬增材制造領(lǐng)域，受困于“功能優(yōu)先”設(shè)計(jì)理念等因素的影響，如何進(jìn)一步加快應(yīng)用推廣仍舊還需進(jìn)一步探索。創(chuàng)新應(yīng)用能力還不夠強(qiáng)，加之工業(yè)級(jí)增材制造設(shè)備較高的成本和維護(hù)費(fèi)用，中小企業(yè)望而卻步，阻礙現(xiàn)有傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的改造升級(jí)，需要進(jìn)行一定時(shí)間的市場(chǎng)培育。（5）協(xié)同創(chuàng)新及推進(jìn)機(jī)制有待完善相較于美國(guó)及歐洲，我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力尚有不足。目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)學(xué)研存在嚴(yán)重脫節(jié)，很多創(chuàng)新性技術(shù)仍滯留在高校院所，很難實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)學(xué)研用密切結(jié)合的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化協(xié)同推進(jìn)機(jī)制尚未有效形成。高等院校、科研機(jī)構(gòu)和企業(yè)各自為戰(zhàn)，技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)重復(fù)投入，信息、資源不能實(shí)現(xiàn)共享的問(wèn)

23、題較為突出。與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍處于單打獨(dú)斗狀態(tài)，市場(chǎng)用戶(hù)企業(yè)壓價(jià)與生產(chǎn)企業(yè)低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象十分普遍，為搶接訂單，部分企業(yè)在招投標(biāo)過(guò)程中，惡意低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象較為突出，壓縮了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿?。二、產(chǎn)業(yè)發(fā)展分析（一）增材制造應(yīng)用領(lǐng)域分布根據(jù)WohlersAssociates（2018）報(bào)告顯示，2017年，增材制造主要應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)、工業(yè)機(jī)械、消費(fèi)品/電子、醫(yī)療/牙科領(lǐng)域，上述行業(yè)在增材制造整體應(yīng)用領(lǐng)域的份額占比合計(jì)接近80%，已經(jīng)成為航空航天等高端設(shè)備制造及修復(fù)領(lǐng)域的重要技術(shù)手段，逐步成為產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、創(chuàng)新創(chuàng)意及個(gè)性化產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)手段以及新藥研發(fā)、臨床診斷與治療的工具。其中，增材制造在航空航天、汽

24、車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用占比逐年提升，2017年分別為18.9%、16.0%，相較于2015年分別提升了2.3個(gè)百分點(diǎn)、2.2個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí)，增材制造的應(yīng)用范圍也在不斷向建筑、服裝、食品等領(lǐng)域擴(kuò)展。（二）航天航空及國(guó)防領(lǐng)域是金屬3D打印應(yīng)用的重要領(lǐng)域（1）市場(chǎng)規(guī)模和增速根據(jù)WohlersAssociates,Inc統(tǒng)計(jì)顯示，2017年度，全球增材制造行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到了73.36億美元，按照銷(xiāo)售規(guī)模排名，3D打印在航空航天和國(guó)防工業(yè)的應(yīng)用規(guī)模分別為18.9%和5.1%，市場(chǎng)規(guī)模分別為13.87億美元和3.74億美元。3D打印技術(shù)在航空航天的應(yīng)用規(guī)模近年來(lái)增長(zhǎng)迅速，其市場(chǎng)份額從2015年的16.6%提升到20

25、17年的18.9%。當(dāng)前，航空航天零部件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值規(guī)模超過(guò)1,500億美元，但3D打印應(yīng)用在其中的份額尚不足1%，未來(lái)市場(chǎng)空間巨大。2016年6月，空客公司搭載有增材制造部件以及拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)的A350完成了為期兩年的測(cè)試，實(shí)驗(yàn)表明增材制造在實(shí)際工業(yè)上已經(jīng)展現(xiàn)了技術(shù)可行性和未來(lái)潛力；2017年，波音公司宣布聘請(qǐng)挪威金屬3D打印公司NorskTitaniumAS，負(fù)責(zé)為波音787Dreamliner飛機(jī)打印鈦合金部件，以期將每架波音787Dreamliner飛機(jī)的每架制造成本節(jié)省200300萬(wàn)美元；美國(guó)GE公司應(yīng)用3D打印技術(shù)生產(chǎn)的噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)LEAP-1C已獲得聯(lián)邦航空局（FAA）和歐洲航空安全協(xié)會(huì)

26、（EASA）的批準(zhǔn)，該發(fā)動(dòng)機(jī)被譽(yù)為“革命性推進(jìn)系統(tǒng)”，是由通用電氣和賽峰集團(tuán)合資的CFM公司所生產(chǎn)。（2）應(yīng)用優(yōu)勢(shì)“輕量化”、“高強(qiáng)度”、“高性能”及“復(fù)雜零件集成化”一直是航空航天零部件制造和研發(fā)的主要目標(biāo)。3D打印技術(shù)所制造出來(lái)的零件能夠很好的迎合這些要求。其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）縮短新型航空航天裝備及零部件的研發(fā)周期航空航天技術(shù)是國(guó)防實(shí)力的象征，世界各國(guó)之間競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。因此，各國(guó)都試圖以更快的速度研發(fā)出更新的武器裝備，使自己在國(guó)防領(lǐng)域處于不敗之地。金屬3D打印技術(shù)讓高性能金屬零部件，尤其是高性能大結(jié)構(gòu)件的制造流程大為縮短，而無(wú)需研發(fā)零件制造過(guò)程中使用的模具，這將極大的縮短

27、產(chǎn)品研發(fā)制造周期。由于航空航天設(shè)備所需要的零部件往往都是一些需要單件定制的復(fù)雜部件，如果運(yùn)用傳統(tǒng)工藝制作勢(shì)必會(huì)存在制作周期過(guò)長(zhǎng)，且成本過(guò)高的問(wèn)題。而3D打印技術(shù)低成本快速成形的特點(diǎn)則能很好地彌補(bǔ)這一問(wèn)題，3D打印工藝制造速度快，成形后的近形件僅需少量后續(xù)機(jī)加工，可以顯著縮短零部件的生產(chǎn)周期，滿(mǎn)足對(duì)航空航天產(chǎn)品的快速響應(yīng)要求。加之該技術(shù)的高柔性、高性能靈活制造特點(diǎn)，以及對(duì)復(fù)雜零件的自由快速成形，金屬3D打印將為航空航天及國(guó)防裝備的制造提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。2）復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)3D打印技術(shù)和航空航天、國(guó)防工業(yè)最契合的優(yōu)勢(shì)就在于其能夠輕松實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的制造，過(guò)去依靠傳統(tǒng)制造難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜幾何結(jié)

28、構(gòu)在以靈活著稱(chēng)的3D打印技術(shù)面前不再是難題，同時(shí)，3D打印工藝能夠?qū)崿F(xiàn)單一零件中材料成分的實(shí)時(shí)連續(xù)變化，使零件的不同部位具有不同成分和性能，是制造異質(zhì)材料（如功能梯度材料、復(fù)合材料等）的最佳工藝，這大幅提升了航空航天業(yè)的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新能力。尤其對(duì)于工業(yè)基礎(chǔ)相對(duì)薄弱的國(guó)家來(lái)說(shuō)，3D打印技術(shù)有助于縮小其與發(fā)達(dá)國(guó)家的差距。3）滿(mǎn)足輕量化需求，減少應(yīng)力集中，增加使用壽命減重是航空航天業(yè)最關(guān)鍵的問(wèn)題之一，輕量化的組件能夠顯著降低飛機(jī)重量，提升燃油經(jīng)濟(jì)性。實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)意味著減重的潛力可以得到最大限度的激發(fā)。粗略統(tǒng)計(jì)，飛機(jī)重量減少一磅，平均每年可以節(jié)省1.1萬(wàn)加侖燃油。美國(guó)GE公司預(yù)計(jì)采用金屬直接增材制造的零件

29、，未來(lái)可占航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的50%，使其研發(fā)的大型航空發(fā)動(dòng)機(jī)每臺(tái)至少減重454kg。對(duì)于衛(wèi)星和運(yùn)載火箭來(lái)說(shuō)，輕量化的意義尤為重大。金屬3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以?xún)?yōu)化復(fù)雜零部件的結(jié)構(gòu)，在保證性能的前提下，將復(fù)雜結(jié)構(gòu)經(jīng)變換重新設(shè)計(jì)成簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)，從而起到減輕重量的效果。而且通過(guò)優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)，能使零件的應(yīng)力呈現(xiàn)出最合理化的分布，減少疲勞裂紋產(chǎn)生的危險(xiǎn)，從而增加使用壽命。4）提升航空航天裝備的零部件強(qiáng)度和耐用性航空航天裝備的零部件由于工作環(huán)境的特殊性通常對(duì)材料的性能和成分有著嚴(yán)格甚至苛刻的要求，大量試用各種高性能的難加工材料，而金屬3D打印技術(shù)可以方便地加工高熔點(diǎn)、高硬度的高溫合金、鈦合金等難加工材料。金屬零

30、件直接成形時(shí)的快速凝固特征可提高零件的機(jī)械性能和耐腐蝕性，與傳統(tǒng)制造工藝相比，成形零件可在不損失塑性的情況下使強(qiáng)度得到較大提高。金屬3D打印技術(shù)可以提升航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零部件的多項(xiàng)重要特性。美國(guó)F16戰(zhàn)機(jī)上使用3D技術(shù)制造的起落架，不僅滿(mǎn)足使用標(biāo)準(zhǔn)，而且平均壽命是原來(lái)的2.5倍。5）提高材料的利用率，降低制造成本相比傳統(tǒng)制造方法，3D打印技術(shù)在材料利用率方面具有無(wú)以倫比的優(yōu)勢(shì)。航空航天制造領(lǐng)域大多使用價(jià)格昂貴的戰(zhàn)略材料，比如像鈦合金、鎳基高溫合金等金屬材料。3D打印加工過(guò)程的材料利用率較高，可以節(jié)省制造航空航天裝備零部件所需的昂貴原材料，顯著降低制造成本。采用傳統(tǒng)的制造方法，材料的使用率很低，而

31、采用3D打印技術(shù)能提高材料的利用率到60%，甚至到90%以上，從而顯著降低生產(chǎn)成本。6）增材再制造是未來(lái)藍(lán)海市場(chǎng)增材再制造就是利用增材制造技術(shù)對(duì)裝備損傷零部件（包括戰(zhàn)損和正常服役中出現(xiàn)的損傷）進(jìn)行再制造修復(fù)。金屬3D打印技術(shù)除用于生產(chǎn)制造之外，其在金屬高性能零件修復(fù)方面的應(yīng)用價(jià)值絕不低于其制造本身。航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵核心部件在工作中損傷報(bào)廢嚴(yán)重、報(bào)廢量大、損傷模式復(fù)雜，成為制約發(fā)動(dòng)機(jī)維修周期和成本的主要因素，如燒蝕、裂紋、異物打傷等，因此，壓氣機(jī)葉片、渦輪葉片等航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵核心部件的再制造技術(shù)是目前國(guó)內(nèi)外前沿研究技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域之一。3D打印為再制造提供了個(gè)性化、高效率的實(shí)現(xiàn)手段，是歐美發(fā)達(dá)國(guó)家首

32、選的航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件再制造技術(shù)。通過(guò)利用增材制造的金屬工藝探索幾何形狀修復(fù)，維修人員可以針對(duì)性的修復(fù)損傷零部件，而無(wú)需傳統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)修復(fù)或部件更換。該過(guò)程甚至可以在不拆卸和運(yùn)輸回中央維護(hù)設(shè)施的情況下進(jìn)行修理。以高性能整體渦輪葉盤(pán)零件為例，當(dāng)盤(pán)上的某一葉片受損，則整個(gè)渦輪葉盤(pán)將報(bào)廢，直接經(jīng)濟(jì)損失價(jià)值在百萬(wàn)之上。但是基于3D打印逐層制造的特點(diǎn)，維修人員只需將受損的葉片看作是一種特殊的基材，在受損部位進(jìn)行激光立體成形，就可以恢復(fù)零件形狀，且性能滿(mǎn)足使用要求，甚至是高于基材的使用性能。由于3D打印過(guò)程中的可控性，其修復(fù)帶來(lái)的負(fù)面影響非常有限。將3D打印技術(shù)應(yīng)用于高價(jià)值設(shè)備損傷零部件的再制造修復(fù)中，可以

33、大幅節(jié)約成本，降低高價(jià)值備用件的庫(kù)存量，節(jié)省開(kāi)支，對(duì)于大幅提升損傷設(shè)備零部件的快速精確保障和降低企業(yè)成本有著重要的意義。（三）汽車(chē)工業(yè)是3D打印技術(shù)最早的應(yīng)用領(lǐng)域之一（1）市場(chǎng)規(guī)模和增速根據(jù)WohlersAssociates,Inc統(tǒng)計(jì)顯示，2017年度，3D打印在汽車(chē)工業(yè)的應(yīng)用規(guī)模占比為16%，市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到11.74億美元。汽車(chē)行業(yè)由于自身規(guī)模大、研發(fā)投入多、應(yīng)用3D打印技術(shù)時(shí)間長(zhǎng)等因素，在3D打印技術(shù)應(yīng)用中占據(jù)重要位置。汽車(chē)行業(yè)巨大的市場(chǎng)規(guī)模為3D打印技術(shù)在汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用提供了廣闊的市場(chǎng)空間。保守估計(jì)，3D打印未來(lái)即使只在每年過(guò)萬(wàn)億美元的汽車(chē)研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有很小的份額，比如1%，那其每

34、年在汽車(chē)領(lǐng)域的市場(chǎng)規(guī)模將超百億美元。隨著目前3D打印技術(shù)在汽車(chē)工業(yè)中的應(yīng)用迅速增加，知名市場(chǎng)咨詢(xún)機(jī)構(gòu)Frost&Sullivan發(fā)布了的市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告預(yù)測(cè)，汽車(chē)3D打印的市場(chǎng)規(guī)模有望于2025年達(dá)到43億美元。福特、寶馬、蘭博基尼、大眾、通用、保時(shí)捷、本田、克萊斯勒、奔馳、奧迪等幾乎所有的整車(chē)廠都在持續(xù)探索3D打印帶來(lái)的無(wú)限可能。（2）應(yīng)用優(yōu)勢(shì)3D打印技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用貫穿汽車(chē)整個(gè)生命周期，包括研發(fā)、生產(chǎn)以及使用環(huán)節(jié)。就應(yīng)用范圍來(lái)看，目前3D打印技術(shù)在汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用主要集中于研發(fā)環(huán)節(jié)的試驗(yàn)?zāi)Ｐ秃凸δ苄栽椭圃?，在生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)相對(duì)較少。未來(lái)，3D打印技術(shù)在汽車(chē)領(lǐng)域仍將被廣泛應(yīng)用于原型制造。隨著

35、3D打印技術(shù)不斷發(fā)展、車(chē)企對(duì)3D打印認(rèn)知度提高以及汽車(chē)行業(yè)自身發(fā)展需求，3D打印技術(shù)在汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用將向市場(chǎng)空間更大的生產(chǎn)和使用環(huán)節(jié)擴(kuò)展，在最終零部件生產(chǎn)、汽車(chē)維修、汽車(chē)改裝等方面的應(yīng)用將逐漸提高。1）在研發(fā)設(shè)計(jì)方面利用3D打印技術(shù)，可以在數(shù)小時(shí)或數(shù)天內(nèi)制作出概念模型，由于3D打印的快速成形特性，汽車(chē)廠商可以應(yīng)用于汽車(chē)外形設(shè)計(jì)的研發(fā)。相較傳統(tǒng)的手工制作油泥模型，3D打印能更精確地將3D設(shè)計(jì)圖轉(zhuǎn)換成實(shí)物，而且時(shí)間更短，提高汽車(chē)設(shè)計(jì)層面的生產(chǎn)效率。目前許多廠商已經(jīng)在設(shè)計(jì)方面開(kāi)始利用3D打印技術(shù)，比如寶馬、奔馳設(shè)計(jì)中心。2）在材料方面3D打印允許多樣的材料選擇，不同的機(jī)械性能以及精準(zhǔn)的功能性原型制作

36、，讓制造商在前期可以隨時(shí)修正錯(cuò)誤并完善設(shè)計(jì)，使得錯(cuò)誤成本最小化。3）在最終使用部件制造方面汽車(chē)制造商借助3D打印技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)小批量定制部件和生產(chǎn)自動(dòng)化，并且可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)形狀、中空和負(fù)拉伸等復(fù)雜幾何形狀的創(chuàng)建和制造。在傳統(tǒng)汽車(chē)制造領(lǐng)域，汽車(chē)零部件的開(kāi)發(fā)往往需要長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā)、測(cè)試。從研發(fā)到測(cè)試階段還需要制作零件模具，不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且成本高。當(dāng)存在問(wèn)題時(shí)，修正零件也需要同樣漫長(zhǎng)的周期。而3D打印技術(shù)則能快速制作造型復(fù)雜的零部件，當(dāng)測(cè)試出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，修改3D文件重新打印即可再次測(cè)試。3D打印技術(shù)讓未來(lái)汽車(chē)零部件的開(kāi)發(fā)成本更低，效率更高。（四）增材制造在其他領(lǐng)域的應(yīng)用情況（1）醫(yī)療行業(yè)依照材料的發(fā)展與生

37、物性能的差別，醫(yī)療領(lǐng)域3D打印分為兩類(lèi)：非生物3D打印與生物3D打印。非生物3D打印是指利用非生物材料和3D打印技術(shù)來(lái)打印非生物假體，非生物材料包括塑料、樹(shù)脂、金屬、高分子復(fù)合材料等，主要應(yīng)用于齒科、骨科、醫(yī)療器械、輔助器械（術(shù)前模擬）、醫(yī)用教學(xué)等醫(yī)療領(lǐng)域。生物3D打印是基于活性生物材料、細(xì)胞組織工程、MRI與CT技術(shù)以及3D重構(gòu)技術(shù)等而進(jìn)行的活體3D打印，其目標(biāo)是打印活體器官。相對(duì)于生物3D打印而言，非生物3D打印的原理相對(duì)較為簡(jiǎn)單，所需材料也相對(duì)易得，因此在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)比較廣泛。非生物3D打印的產(chǎn)品大多不具備生物相容性，大多產(chǎn)品可歸于醫(yī)療器械的范疇，具體應(yīng)用在：個(gè)性化假體的制造，可用

38、在骨科、齒科、整形外科等；復(fù)雜結(jié)構(gòu)以及難以加工的醫(yī)療器械制品，包括植入物與非植入物，如多孔結(jié)構(gòu)的髖關(guān)節(jié)、模擬人體器官的醫(yī)用模型等。醫(yī)療行業(yè)一直是3D打印技術(shù)主流應(yīng)用領(lǐng)域。以口腔醫(yī)學(xué)為例，據(jù)市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)TransparencyMarketResearch的報(bào)告顯示，2016年全球牙科3D打印市場(chǎng)規(guī)模達(dá)9.03億美元，2025年將達(dá)到34.41億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到16.5%。3D打印技術(shù)具有的靈活性高、不限數(shù)量、節(jié)約成本等特點(diǎn)，能夠非常好地滿(mǎn)足醫(yī)學(xué)領(lǐng)域個(gè)體化、精準(zhǔn)化醫(yī)療的需求。特別在口腔醫(yī)療領(lǐng)域，3D打印對(duì)口腔材料、加工方式、醫(yī)師技能、手術(shù)形態(tài)等方方面面產(chǎn)生顛覆性影響。3D打印技術(shù)使數(shù)字化口腔

39、醫(yī)療實(shí)現(xiàn)了從虛擬模擬到現(xiàn)實(shí)模擬的跨越，是實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)醫(yī)療的重要手段。（2）模具行業(yè)模具工業(yè)是全球最大的橫向產(chǎn)業(yè)，面向每個(gè)主要的垂直工業(yè)制造業(yè)。無(wú)數(shù)的產(chǎn)品都需要通過(guò)生產(chǎn)線上的刀具夾具來(lái)生產(chǎn)或是由模具來(lái)制造，模具制造包括模制（注射、吹塑和硅膠）或鑄模（熔模、翻砂和旋壓）兩大類(lèi)。CNC加工是在制造模具時(shí)最常用的技術(shù)。雖然它能夠提供高度可靠的結(jié)果，但同時(shí)也非常昂貴和費(fèi)時(shí)。所以很多模具制造企業(yè)也開(kāi)始尋找更加有效的替代方式，3D打印技術(shù)就是一個(gè)很好的替代方式。傳統(tǒng)的模具冷卻水路通過(guò)交叉鉆孔行程內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，金屬3D打印技術(shù)則突破了交叉鉆孔方式對(duì)冷卻水路設(shè)計(jì)的限制，可以依據(jù)散熱條件靠近模具表面設(shè)置隨形水路，具有平滑

40、的角度、更大的流量以及更高的冷卻效率。3D打印模具涵蓋了多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，包括：模具生產(chǎn)周期縮短；制造成本降低；模具設(shè)計(jì)的改進(jìn)為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性如隨型水冷等；優(yōu)化工具更符合人體工學(xué)和提升最低性能；定制模具幫助實(shí)現(xiàn)最終產(chǎn)品的定制化，提升注塑模具的生產(chǎn)效率以及模具壽命。（3）消費(fèi)和電子產(chǎn)品行業(yè)消費(fèi)品行業(yè)涵蓋范圍較廣，主要包括手機(jī)、電子產(chǎn)品、電腦、家電、工具和玩具等行業(yè)。目前3D打印在消費(fèi)品行業(yè)的應(yīng)用主要集中在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)環(huán)節(jié)。消費(fèi)品行業(yè)具有產(chǎn)品生命周期短，更新?lián)Q代快的特性，需要持續(xù)不斷的開(kāi)發(fā)和投入。借助3D打印的優(yōu)勢(shì)，可以縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，大幅削減設(shè)計(jì)成本，現(xiàn)有的3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜設(shè)

41、計(jì)的模型制作，賦予設(shè)計(jì)師更多的自由，產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平大幅提升，這對(duì)于消費(fèi)品行業(yè)意義重大。另外，3D打印已經(jīng)在一定程度上解決了消費(fèi)品行業(yè)產(chǎn)品定制化大規(guī)模應(yīng)用的問(wèn)題。隨著技術(shù)的發(fā)展，個(gè)性化需求將持續(xù)釋放。當(dāng)大規(guī)模定制時(shí)代來(lái)臨，消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)的對(duì)象由實(shí)物轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)。消費(fèi)者對(duì)品牌的重視程度減弱，能否個(gè)性化定制成為消費(fèi)者的首要考慮，其次是產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和材料。數(shù)據(jù)的傳遞將替代傳統(tǒng)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的實(shí)物傳遞。展望“十三五”，國(guó)際環(huán)境復(fù)雜多變，全球經(jīng)濟(jì)深度調(diào)整，競(jìng)爭(zhēng)與合作相互交織，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，深化改革和擴(kuò)大開(kāi)放步入新階段，我市發(fā)展既面臨重大機(jī)遇，也面臨前所未有的挑戰(zhàn)。從外部環(huán)境看，和平與發(fā)展仍是當(dāng)今時(shí)代主題

42、，世界多極化、經(jīng)濟(jì)全球化、文化多樣化、社會(huì)信息化深入發(fā)展；國(guó)際金融危機(jī)的深層次影響在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期依然存在，世界經(jīng)濟(jì)在深度調(diào)整中曲折復(fù)蘇；國(guó)際貿(mào)易投資規(guī)則加速調(diào)整重構(gòu)，區(qū)域化、多極化特征趨勢(shì)進(jìn)一步明顯；新科技革命和新產(chǎn)業(yè)革命加速孕育興起，互聯(lián)網(wǎng)與產(chǎn)業(yè)深度融合，創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)成為經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)核心引擎；全球城市之間圍繞資源要素配置的競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，城市群成為經(jīng)濟(jì)活動(dòng)在空間集聚的新形態(tài)；可持續(xù)發(fā)展成為各國(guó)共同追求的目標(biāo)，主要經(jīng)濟(jì)體加速向綠色生產(chǎn)、綠色生活轉(zhuǎn)型。我國(guó)發(fā)展的環(huán)境、條件、任務(wù)和要求都發(fā)生了新的變化，供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革引領(lǐng)新常態(tài)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式加快轉(zhuǎn)變，新的增長(zhǎng)動(dòng)力正在孕育形成，經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的基本面沒(méi)有改變，“

43、四個(gè)全面”戰(zhàn)略布局協(xié)調(diào)推進(jìn)，創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享五大發(fā)展理念深入人心，新型工業(yè)化、城鎮(zhèn)化、信息化和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化協(xié)同推進(jìn)，經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)和提質(zhì)增效具有廣闊的空間和前景，蘊(yùn)含巨大的發(fā)展?jié)摿?。但同時(shí)發(fā)展不平衡、不協(xié)調(diào)、不可持續(xù)問(wèn)題仍然突出，面臨諸多矛盾疊加、風(fēng)險(xiǎn)隱患增多的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，必須準(zhǔn)確把握戰(zhàn)略機(jī)遇期內(nèi)涵的深刻變化，更加有效地應(yīng)對(duì)各種風(fēng)險(xiǎn)和挑戰(zhàn)。從自身發(fā)展看，在國(guó)際國(guó)內(nèi)發(fā)展新形勢(shì)、新變革下，我市經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展在諸多方面均處于重要的歷史性關(guān)口，主要呈現(xiàn)以下階段性特征。一是京津冀協(xié)同發(fā)展進(jìn)入加快推進(jìn)期，協(xié)同發(fā)展內(nèi)生動(dòng)力不斷增強(qiáng)，未來(lái)發(fā)展空間非常巨大，有利于我市進(jìn)一步發(fā)揮區(qū)位優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)與周邊地區(qū)聯(lián)動(dòng)發(fā)

44、展，在新起點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)城市功能新提升和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)新跨越。二是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)入攻堅(jiān)期，國(guó)家“去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板”的系列政策措施，為我市加快供給側(cè)結(jié)構(gòu)性調(diào)整提供了有利條件。三是生態(tài)環(huán)境治理進(jìn)入關(guān)鍵期，我市治理大氣污染、改善生態(tài)環(huán)境的任務(wù)仍然很重，需要正確處理經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護(hù)的關(guān)系，牢固樹(shù)立綠色發(fā)展的理念。四是全面建成小康社會(huì)進(jìn)入沖刺期，需要緊緊圍繞全面建成小康社會(huì)目標(biāo)，在公共服務(wù)、生態(tài)環(huán)境等領(lǐng)域加快補(bǔ)齊短板，切實(shí)增加人民群眾的獲得感，在全省率先實(shí)現(xiàn)全面小康目標(biāo)。五是全面深化改革進(jìn)入突破期，進(jìn)一步向深化改革要活力、向擴(kuò)大開(kāi)放要空間、向全面創(chuàng)新要?jiǎng)恿?，切?shí)把改革創(chuàng)新紅利轉(zhuǎn)化

45、為經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型發(fā)展動(dòng)力，通過(guò)全面改革破解發(fā)展瓶頸，通過(guò)加快創(chuàng)新點(diǎn)燃經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新引擎。六是新型城鎮(zhèn)化建設(shè)迎來(lái)提速期，國(guó)務(wù)院批復(fù)我市行政區(qū)劃調(diào)整，拉開(kāi)了城市發(fā)展框架，正定新區(qū)具備快速發(fā)展條件，可以在更大空間統(tǒng)籌安排生產(chǎn)力布局和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加快提升省會(huì)功能和輻射帶動(dòng)能力。同時(shí)，我市發(fā)展還面臨不少困難和挑戰(zhàn)，主要表現(xiàn)為：經(jīng)濟(jì)發(fā)展的質(zhì)量和效益還不高，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)尚未形成有效支撐，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)動(dòng)力仍處在轉(zhuǎn)換之中；生態(tài)環(huán)境壓力依然較大，資源環(huán)境約束加劇；省會(huì)輻射帶動(dòng)作用不強(qiáng)，在京津冀協(xié)同發(fā)展中的地位有待提升；縣域經(jīng)濟(jì)整體實(shí)力不強(qiáng)，新型城鎮(zhèn)化進(jìn)程不快；民生改善任務(wù)依然繁重，基本公共服務(wù)保障能力和社會(huì)管理水平還需提

46、高；行政管理體制改革的任務(wù)仍然艱巨，發(fā)展環(huán)境仍需進(jìn)一步優(yōu)化。面對(duì)新形勢(shì)、新機(jī)遇、新挑戰(zhàn)，“十三五”時(shí)期我市必須搶抓機(jī)遇，積極作為，迎難而上，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)新一輪跨越式發(fā)展。第三章 市場(chǎng)前景分析一、行業(yè)基本情況1、3D打印產(chǎn)業(yè)鏈上游3D打印產(chǎn)業(yè)鏈上游主要包括3D建模工具和原材料。其中，3D建模工具包括3D建模軟件、3D建模掃描儀和3D模型數(shù)據(jù)平臺(tái)。與此相對(duì)應(yīng)，聚集在產(chǎn)業(yè)鏈上游的企業(yè)包括三維軟件開(kāi)發(fā)商以及耗材生產(chǎn)商等。增材制造原材料主要包括金屬增材制造材料、無(wú)機(jī)非金屬增材制造材料、有機(jī)高分子增材制造材料以及生物增材制造材料等幾類(lèi)。2、3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中游增材制造設(shè)備是牽動(dòng)增材制造行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵之一。增

47、材制造設(shè)備可分為桌面級(jí)打印機(jī)和工業(yè)級(jí)打印機(jī)。近年來(lái)隨著國(guó)外桌面級(jí)打印機(jī)相關(guān)專(zhuān)利保護(hù)到期，技術(shù)壁壘下降，國(guó)內(nèi)桌面級(jí)打印機(jī)廠家數(shù)量急劇增長(zhǎng)，新進(jìn)企業(yè)增多，加大了國(guó)內(nèi)桌面級(jí)增材制造市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)程度。與桌面級(jí)打印機(jī)市場(chǎng)相比，工業(yè)級(jí)打印機(jī)技術(shù)壁壘高，資本投入大，一直以來(lái)發(fā)展較為緩慢，但當(dāng)前工業(yè)級(jí)增材制造產(chǎn)業(yè)受到國(guó)家政策大力支持，整個(gè)市場(chǎng)目前已開(kāi)始呈現(xiàn)快速增長(zhǎng)形勢(shì)。3D打印的核心專(zhuān)利大多被設(shè)備廠商掌握，因此在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)主導(dǎo)地位，這些設(shè)備生產(chǎn)廠商大多亦提供打印服務(wù)業(yè)務(wù)，近年來(lái)，3D打印行業(yè)整合加劇，通過(guò)并購(gòu)3D打印軟件公司、材料公司、服務(wù)提供商等，設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合方案提供商，加強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的整體掌

48、控能力。3、3D打印產(chǎn)業(yè)鏈下游增材制造技術(shù)的下游應(yīng)用以航空航天、軍工、船舶工業(yè)、核工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、軌道交通及醫(yī)療為主。目前該技術(shù)在下游行業(yè)的應(yīng)用方式主要分為直接制造、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和原型制造。直接制造是指根據(jù)三維模型，直接用增材制造技術(shù)生產(chǎn)最終產(chǎn)品，具有產(chǎn)品定制性強(qiáng)與產(chǎn)品精度硬度高的特點(diǎn)，是未來(lái)增材制造技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)。與傳統(tǒng)制造相比，采用增材制造技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證及原型制造，可節(jié)約時(shí)間與經(jīng)濟(jì)成本。此外，增材制造在維修領(lǐng)域也具有市場(chǎng)，使用增材制造技術(shù)不僅能簡(jiǎn)化維修程序，還可實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的高還原度與制造材料原型匹配的功能。3D打印技術(shù)從誕生至今30余年，目前處于多技術(shù)路線共存的狀態(tài)，根據(jù)國(guó)際標(biāo)

49、準(zhǔn)化組織ISO/TC261增材制造技術(shù)委員會(huì)2015年新發(fā)布的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO/ASTM52900:2015，將增材制造工藝原理分為粘結(jié)劑噴射（選擇性噴射沉積液態(tài)粘結(jié)劑粘結(jié)粉末等材料的增材制造工藝）、定向能量沉積（利用聚焦熱能熔化材料即熔即沉積的增材制造工藝）、材料擠出（將材料熔化后通過(guò)噴嘴或孔口擠出成形的增材制造工藝）、材料噴射（將材料以微滴的形式選擇性噴射沉積的增材制造工藝）、粉末床選區(qū)熔化（通過(guò)熱能選擇性地熔化/燒結(jié)粉末床區(qū)域的增材制造工藝）、薄材疊層（將薄層材料逐層粘結(jié)以形成實(shí)物的增材制造工藝）、立體光固化（通過(guò)光致聚合作用選擇性地固化液態(tài)光敏聚合物的增材制造工藝）七類(lèi)，主流的技術(shù)都可以

50、歸入這七類(lèi)。4、粉末床選區(qū)熔化技術(shù)粉末床選區(qū)熔化技術(shù)分為激光選區(qū)熔化（SLM）和電子束選區(qū)熔化（EBSM）兩類(lèi)，其中激光選區(qū)熔化技術(shù)（SLM）是主流，有大量的設(shè)備生產(chǎn)和打印服務(wù)公司，占據(jù)了金屬增材制造絕大部分市場(chǎng)份額，而且近期還在持續(xù)增加。SLM（SelectiveLaserMelting）技術(shù)是采用激光依據(jù)設(shè)定參數(shù)有選擇地分層熔化燒結(jié)固體金屬粉末，在制造過(guò)程中，金屬粉末加熱到完全融化后成形。其工作原理為：先在工作平臺(tái)上鋪一層金屬粉末材料，計(jì)算機(jī)將物體的三維數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為一層層截面的2D數(shù)據(jù)并傳輸給打印機(jī)，然后激光束在計(jì)算機(jī)控制下按照截面形狀對(duì)實(shí)體部分所在的粉末進(jìn)行照射，選區(qū)內(nèi)的金屬粉末加熱到完全

51、融化后成形，繼而形成一層固體零件截面層。當(dāng)一層燒結(jié)完成后，工作臺(tái)下降一截面層的高度，再鋪上一層粉末，進(jìn)行下一層燒結(jié)；此過(guò)程逐層循環(huán)直至整個(gè)物體成形。（1）SLM技術(shù)應(yīng)用主要廠商和設(shè)備SLM技術(shù)的代表公司為德國(guó)EOS公司、美國(guó)GE增材制造、德國(guó)SLMsolutions、鉑力特等。德國(guó)EOS公司技術(shù)發(fā)展方向重點(diǎn)為在保證設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性和成形質(zhì)量的前提下，努力提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，而并不急于發(fā)展超大打印尺寸的設(shè)備。其最大幅面SLM設(shè)備為四激光器的M400-4，打印幅面僅為400mm400mm400mm。EOS公司在2018年推出的M300系列SLM設(shè)備，采用四個(gè)激光器，但打印幅面僅為300mm300m

52、m400mm，結(jié)合其他方面的技術(shù)改進(jìn)，打印效率較原來(lái)的單激光器設(shè)備提升了近10倍。在超大幅面SLM設(shè)備方面，美國(guó)GE增材制造2017年推出的Atlas設(shè)備打印幅面達(dá)到1100mm1100mm300mm，但僅為一個(gè)概念機(jī)并沒(méi)有進(jìn)行商業(yè)化交付，制造大尺寸SLM零件不僅需要大幅面設(shè)備，還需要較高的打印工藝技術(shù)，主要需要克服由于應(yīng)力積累導(dǎo)致打印件變形甚至開(kāi)裂等問(wèn)題。（2）SLM技術(shù)的下游應(yīng)用由于能夠?qū)崿F(xiàn)較高的打印精度、打印極端復(fù)雜結(jié)構(gòu)和足夠的機(jī)械性能，SLM技術(shù)可廣泛應(yīng)用于復(fù)雜形狀的金屬零件的批量生產(chǎn)，在航空航天及醫(yī)療植入體等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。SLM技術(shù)最令人矚目的是在埃隆馬斯克（ElonMus

53、k）的SpaceX公司開(kāi)發(fā)的新一代DragonV2載人飛船的SuperDraco引擎的制造中的應(yīng)用（采用德國(guó)EOS設(shè)備）。該引擎的冷卻道、噴油嘴和節(jié)流閥等結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度非常高，3D打印技術(shù)很好地解決了復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造問(wèn)題，而且，SuperDraco引擎是在極端的高溫高壓環(huán)境下工作，SLM技術(shù)制造出的零件的強(qiáng)度、韌性等性能完全可以滿(mǎn)足各種嚴(yán)苛的要求。同時(shí)，與傳統(tǒng)的發(fā)動(dòng)機(jī)制造技術(shù)相比，使用增材制造不僅能夠顯著地縮短火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的交貨期并降低制造成本，而且可以實(shí)現(xiàn)材料的高強(qiáng)度、延展性、抗斷裂性和低可變性等優(yōu)良屬性，SpaceX引爆了可重復(fù)利用、低成本的下一代火箭開(kāi)發(fā)競(jìng)賽，這背后是3D打印技術(shù)大量運(yùn)用的結(jié)

54、果。美國(guó)GE增材制造公司已經(jīng)采用SLM技術(shù)打印了超過(guò)3萬(wàn)個(gè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴，實(shí)際應(yīng)用于其最先進(jìn)的LEAP發(fā)動(dòng)機(jī)（我國(guó)C919飛機(jī)選用的發(fā)動(dòng)機(jī)），傳統(tǒng)的燃油噴嘴由20個(gè)單獨(dú)的部件焊接而成，采用SLM3D打印技術(shù)，整套噴嘴可以一次成形，無(wú)需后續(xù)焊接，零件數(shù)量降為3個(gè)。改進(jìn)后的燃油噴嘴具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度大和耐腐蝕的特性，可在高達(dá)近千攝氏度的環(huán)境下正常工作，重量減少25%，使用壽命是之前的5倍，燃油效率也得到極大的提升。5、定向能量沉積技術(shù)定向能量沉積技術(shù)是指利用聚焦熱能熔化材料即熔即沉積的增材制造工藝，主要分為激光同步送粉技術(shù)和電子束熔絲沉積技術(shù)（EBDM:ElectronBeamDirectMan

55、ufacturing）兩大類(lèi)。其中激光同步送粉技術(shù)研究及應(yīng)用較多。同時(shí)，由于激光同步送粉技術(shù)是由許多大學(xué)和機(jī)構(gòu)分別獨(dú)立進(jìn)行研究的，因此這一技術(shù)的名稱(chēng)繁多，其中最廣為人知的名稱(chēng)為激光近凈成形技術(shù)（LENS:LaserEngineeredNetShaping），其最早由美國(guó)Sandia國(guó)家實(shí)驗(yàn)室提出并進(jìn)行研究。LSF技術(shù)的成形原理是：聚焦激光束在控制下，按照預(yù)先設(shè)定的路徑，進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)的同時(shí)，粉末噴嘴將金屬粉末直接輸送到激光光斑在固態(tài)基板上形成的熔池，使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固，從而完成一個(gè)層截面的打印工作。這樣層層疊加，制造出接近實(shí)體模型的零部件實(shí)體。（1）LSF技術(shù)應(yīng)用主要廠商和設(shè)備美

56、國(guó)Optomec公司致力于將LSF技術(shù)與直接進(jìn)行金屬3D打印的產(chǎn)業(yè)化，該公司應(yīng)用LSF技術(shù)的增材制造設(shè)備，采用氣載送粉技術(shù)，用于制造或修復(fù)高附加值的產(chǎn)品，比如航空發(fā)動(dòng)機(jī)或機(jī)床部件。我國(guó)在航空超大型金屬結(jié)構(gòu)件激光同步送粉增材制造方面一直處于世界領(lǐng)先水平，鉑力特公司開(kāi)發(fā)的LSF-V、C1000、C600等型號(hào)送粉式激光增材制造設(shè)備，LSF-V型設(shè)備成形尺寸達(dá)到1000mm1500mm3100mm，最低氧含量可控制到100PPm，Z軸重復(fù)定位精度達(dá)到0.05mm，可用于航空航天領(lǐng)域大型結(jié)構(gòu)件的快速成形，也可用于能源、動(dòng)力領(lǐng)域易磨損件的修復(fù)，整體處于國(guó)際先進(jìn)水平（全球權(quán)威3D打印行業(yè)分析報(bào)告Whole

57、rsReport2014版曾報(bào)道該設(shè)備）。利用該設(shè)備研制的國(guó)產(chǎn)大型商用客機(jī)C919飛機(jī)中央翼緣條，高3,070mm，是目前世界已知的最高金屬增材制造整體成形產(chǎn)品。（2）LSF技術(shù)的下游應(yīng)用采用LSF技術(shù)不僅能直接打印出三維金屬零件，還能在已有零件上進(jìn)行打印，比如在磨損的零件上打印相應(yīng)金屬材料以修復(fù)磨損處，或與傳統(tǒng)的機(jī)加工設(shè)備集成起來(lái)進(jìn)行增材/減材復(fù)合成形，因此在制造或修復(fù)高附加值的產(chǎn)品，比如航空發(fā)動(dòng)機(jī)或機(jī)床部件中得到廣泛應(yīng)用。6、電弧熔絲增材制造此方法用低成本的電弧取代激光和電子束作為熔化金屬的熱源，從而形成一種成本極大降低的大尺寸高效率金屬增材制造技術(shù)，其打印效率較高，成本低廉，很方便打印數(shù)米大小的零件，而且非常適合于激光熔覆技術(shù)難于制造的高反射性的鋁合金。特別是由于同弧焊技術(shù)的兼容性好，弧焊專(zhuān)業(yè)人員較容易掌握這項(xiàng)技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)成為當(dāng)前大尺寸、高效率、低成本金屬3D打印技術(shù)發(fā)展最快的方向，并且正在迅速進(jìn)入規(guī)?；墓I(yè)應(yīng)用。7、金屬增材制造行業(yè)技術(shù)未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)金屬增材制造技術(shù)的發(fā)展并不是孤立的，其涉及制造工