（完整版）沖擊鉆鉆孔樁基技術(shù)交底書

1、本word文檔可編輯可修改 技 術(shù) 交 底 書中建股份寶蘭客專編制部門 BLZQ-1項(xiàng)目部工程編號(hào)部主送部門橋梁架子隊(duì)清姜特大橋日期工程名稱工程部位橋梁樁基清姜特大橋中心里程DK647+175.36，位于陜西省寶雞市，其中孔跨布置為 32m簡(jiǎn)支箱梁 25孔、24m簡(jiǎn)支箱梁 1孔、（40+56+40）m連續(xù)梁 2聯(lián)、（ 60+100+60）m連續(xù)梁、（40+64+40） m連續(xù)梁。1.0m、1.25m、1.50m，樁長(zhǎng)在 29m至 57m之間。樁長(zhǎng) L 40m時(shí)需埋設(shè)檢測(cè)管（緊靠鋼筋籠內(nèi)壁放置）。樁基施工時(shí)必須高度重視和嚴(yán)格聲測(cè)管埋設(shè)工作，設(shè)計(jì)孔樁樁直徑分別為要加強(qiáng)事前提醒和過程檢查控制，確保聲

2、測(cè)管埋設(shè)工作一次合格。杜絕聲測(cè)管堵塞現(xiàn)象。聲測(cè)管采用金屬管，規(guī)格為 D57x3mm聲測(cè)管下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無異物；采用加強(qiáng)箍筋與鋼筋籠焊接；聲測(cè)管連接采用外加套筒焊接方式進(jìn)行，杜絕連接處斷裂和堵管現(xiàn)象，連接處應(yīng)光滑過渡，不漏水，管口高出樁頂各聲測(cè)管管口高度一致。在破樁頭時(shí)應(yīng)保護(hù)好聲測(cè)管，既要防止聲測(cè)管被破壞，又要防止進(jìn)入聲測(cè)管內(nèi)水泥和雜物。詳細(xì)構(gòu)造見樁基質(zhì)量檢測(cè)管布置圖。2米，樁長(zhǎng)見下表。樁身砼為C30鋼筋砼。采用沖擊鉆機(jī)成孔、水下混凝土成樁的施工工藝，施工前進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，確定相關(guān)參數(shù)后施工?？讟督y(tǒng)計(jì)表樁數(shù)（根）總樁長(zhǎng)（ m）樁徑樁徑1.25 1.5備注工程名稱墩臺(tái)號(hào)單根樁長(zhǎng)（ m）（

3、根）樁徑 1.0大特姜0#34351284082801#2#3#4#3536358882802882801 5#6#3430303031384432323233882722402402407#88#89#10121210831045652832010#11#12#13#14#15#256256264882 技 術(shù) 交 底 書中建股份寶蘭客專編制部門 BLZQ-1編號(hào)項(xiàng)目部工程部主送部門工程名稱橋梁架子隊(duì)日期清姜特大橋工程部位橋梁樁基16#17#18#19#20#21#22#23#24#25#26#27#28#29#30#31#32#33#34#35#36#37#38#3131323230303

4、029292932525733313239403336434129824824825625630030030029029029088810101010101012161612101010121210121293488329123963103203904803963605164922613 技 術(shù) 交 底 書中建股份寶蘭客專編制部門 BLZQ-1編號(hào)項(xiàng)目部工程部主送部門工程名稱橋梁架子隊(duì)日期清姜特大橋工程部位橋梁樁基二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工1、施工工藝施工工藝見鉆孔樁施工工藝流程圖。平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平

5、平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平平鉆孔樁施工工藝流程圖4 技 術(shù) 交 底 書中建股份寶蘭客專編制部門 BLZQ-1編號(hào)項(xiàng)目部工程部主送部門工程名稱橋梁架子隊(duì)日期清姜特大橋工程部位橋梁樁基2、施工準(zhǔn)備（1）、技術(shù)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)人員熟悉施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備。清除雜物、淤泥，平整樁基范圍內(nèi)的場(chǎng)地并壓實(shí)。（2）、施工放樣：測(cè)量放點(diǎn)人員對(duì)樁位坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查，復(fù)核無誤后，進(jìn)行樁位測(cè)放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。測(cè)量工作應(yīng)本著先控制后細(xì)部的原則進(jìn)行，即首先按甲方所提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)和樁基平面布置圖測(cè)放場(chǎng)內(nèi)各控制點(diǎn)，然后再根據(jù)控制點(diǎn)測(cè)放具體樁位，同時(shí)應(yīng)測(cè)定施工現(xiàn)場(chǎng)地面高程。為減

6、少測(cè)站數(shù)量、提高測(cè)量精度，在條件具備的情況下，優(yōu)先選擇極坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)量作業(yè)。（3）、場(chǎng)地平整和施工便道：合理布置施工便道，與鉆孔位置保持一定的距離，滿足施工需要亦不影響孔壁穩(wěn)定。平整樁位處場(chǎng)地。（4）、孔位探測(cè)：首先在孔位處挖2m深的檢查坑，檢查樁位地下是否有管線、光纜或其他物體，若有及時(shí)通知監(jiān)理工程師確認(rèn)，并協(xié)商解決辦法，進(jìn)行妥善處理。（5）、調(diào)試機(jī)械設(shè)備：對(duì)鉆孔機(jī)械、泥漿設(shè)備、樁體混凝土灌注設(shè)備、混凝土拌合及運(yùn)輸設(shè)備等進(jìn)行維修、調(diào)試。（6）、技術(shù)交底：對(duì)參與施工的人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育及施工技術(shù)交底。（7）、材料進(jìn)場(chǎng)：各類鉆孔樁施工的原材料按要求進(jìn)場(chǎng)。3、鋼護(hù)筒及設(shè)置（1）、護(hù)筒用 612m

7、m的鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑400mm。為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端口和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。（2）、護(hù)筒埋置深度：粉土不小小于1 m，砂類土不小于 2.0m (同時(shí)高出地面 0.5m)。（3）、護(hù)筒埋設(shè)采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心一致，護(hù)筒底部及四周所填粘質(zhì)土須分層夯實(shí)。（4）、平面位置偏差小于 5cm，傾斜度偏差小于 1%。4、鉆機(jī)就位首先把鉆機(jī)平臺(tái)處必需碾壓密實(shí)，進(jìn)行樁位放樣，并做好護(hù)樁。將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，操作卷揚(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)。5、沖擊鉆機(jī)成孔、鉆機(jī)就位，立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)樁孔中心，便可開始鉆孔。開始時(shí)先在孔

8、內(nèi)灌注泥漿，泥漿比重等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。如孔中有水、可直接投入粘土，用沖錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.52.0m，并低于護(hù)筒頂面 0.3m，以1 1投入粘土和小片石 (粒徑不大于防溢出。護(hù)筒底腳下 24m范圍內(nèi)一般比較松散易坍孔，按15cm)，用沖擊鉆錐，小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁，要重復(fù)回填反復(fù)沖擊2 3次力求孔壁堅(jiān)實(shí)。5 技 術(shù) 交 底 書中建股份寶蘭客專編制部門 BLZQ-1編號(hào)項(xiàng)目部工程部主送部門工程名稱橋梁架子隊(duì)日期清姜特大橋工程部位橋梁樁基、沖程根據(jù)土層情況分別調(diào)整，在通過土層中時(shí)，采用高沖程(100cm)，在通過松散砂

9、、砂礫石或卵石土層時(shí)采用中沖程(75 cm)，在易坍塌或流砂地段用小沖程，并提高泥漿的粘度和比重。若遇傾斜巖層沖擊面不平時(shí)，先投入粘土、小片石將表面墊平，再用十字型鉆錐進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)以防斜孔、坍孔。、沖擊鉆進(jìn)過程中注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。在松軟土層每次可松繩實(shí)堅(jiān)硬土層中每次可松繩 35cm，防止松繩過少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過大荷載而遭損壞。松繩過多，則會(huì)減少?zèng)_程降低鉆進(jìn)速度，甚至使鋼絲繩發(fā)生糾纏。58cm，在密6、出碴破碎的鉆碴部分和泥漿一起被擠進(jìn)孔壁，大部分需清出孔外。出碴的方法是抽碴筒抽取。在密實(shí)堅(jiān)實(shí)土層，每小時(shí)純鉆進(jìn)小于510cm，松軟地層每小時(shí)純鉆進(jìn)小于1530

10、cm時(shí)進(jìn)行抽碴，或每進(jìn)尺 0.51.0m掏碴一次，每次掏 45筒，或掏至泥漿內(nèi)含碴顯著減少，無粗顆粒，比重恢復(fù)正常為止。掏出的鉆碴倒入泥漿池沉淀后撈出運(yùn)走。鉆進(jìn)過程中分高度取巖樣，與設(shè)計(jì)地質(zhì)對(duì)照，并做好鉆孔記錄。7、終孔、清孔（1）、詳細(xì)記錄并繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺(tái)上，以便對(duì)不同的地質(zhì)情況選擇適當(dāng)鉆進(jìn)速度及適合的泥漿。在淤泥層、砂層、粘土層，采用籠形鉆頭鉆進(jìn)。在砂層較厚鉆孔樁，則使用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁，增大泥漿的比重，以確保順利穿越砂層。（2）、在鉆進(jìn)過程中，鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，因故停鉆時(shí)，要將鉆頭提起距離孔底4.0m以上，防止埋鉆。護(hù)筒內(nèi)保持一定水頭高度，高于地下水位不得小1.5m

11、。隨時(shí)做好鉆孔記錄及取樣記錄，并保留樣品。每鉆進(jìn)5m用檢孔器檢查一次孔的垂直度，經(jīng)常檢查泥漿質(zhì)量。（3）、鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔形等進(jìn)行檢查，填寫終孔檢查證，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，進(jìn)行孔底清碴和灌注水下砼準(zhǔn)備工作。（4）、第一次清空，清孔處理的目的是使孔底沉碴(虛土 )厚度、泥漿液中含鉆碴量和孔壁垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為水下混凝土灌注創(chuàng)造良好的條件。當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)行第一次清孔。（5）如果灌注前停滯時(shí)間過長(zhǎng)則需進(jìn)行二次清孔，由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管準(zhǔn)備澆注水下混凝土，這段時(shí)間的間隙較長(zhǎng)，孔底產(chǎn)生新碴，

12、待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，采用換漿法清孔，以達(dá)到置換沉渣的目的。施工中勤搖動(dòng)導(dǎo)管，改變導(dǎo)管在孔底的位置，保證沉渣置換徹底。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且復(fù)測(cè)孔底沉碴厚度在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)后，清孔完成，立即進(jìn)行水下混凝土灌注。采用換漿法清孔，直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無泥漿比重不大于 1.1，含砂率小于 2%，粘度 1720s。同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉碴厚度5cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度的方法代替清孔。23mm顆粒，6 技 術(shù) 交 底 書中建股份寶蘭客專編制部門 BLZQ-1編號(hào)項(xiàng)目部工程部主送部門工程名稱橋梁架子隊(duì)日期清姜特大橋工程部位橋梁樁基7 8、鋼筋籠加工

13、與吊放、鋼筋籠加工：鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求施作。鋼筋籠主筋采用焊接，焊縫表面平整，不得有較大的凹縫、焊瘤，接頭處不得有裂縫。鋼筋雙面搭接焊：長(zhǎng)度不小于 35d，接頭相互錯(cuò)開。主筋與加強(qiáng)筋、箍筋采用點(diǎn)焊。在鋼筋籠制作過程中要結(jié)合圍護(hù)樁監(jiān)測(cè)技術(shù)交底把監(jiān)測(cè)儀器或其它預(yù)埋件準(zhǔn)確安裝在鋼筋籠上。鋼筋籠加工完畢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可使用。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整地面上，防止變形，并掛牌標(biāo)明鋼筋籠的長(zhǎng)度、平面方向及對(duì)應(yīng)的樁號(hào)。、鋼筋籠自上而下以 2m間距設(shè)置一道加強(qiáng)箍筋，每根箍筋周圍布置筑樁主筋凈保護(hù)層厚度為 60mm。4根定位筋，保證澆、鋼筋籠吊放：采用 25T

14、汽車吊車分 14次下放鋼筋籠。在下放鋼筋籠節(jié)與節(jié)之間在孔口焊接，采用雙面焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d（ d為鋼筋直徑）。、起吊鋼筋籠采用兩點(diǎn)起吊法。下籠時(shí)由人工輔助對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂重、輕放、慢放，避免碰撞孔壁。下放過程中若遇到障礙時(shí)立即停止，查明原因進(jìn)行處理。、下放鋼筋籠時(shí)，技術(shù)人員在場(chǎng)控制平面方向，分清基坑側(cè)和迎土側(cè)后，定位下放；嚴(yán)格控制籠頂標(biāo)高，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后四周固定三根吊桿（吊桿用25鋼筋加工，下部焊在鋼筋籠主筋上，上部彎鉤吊掛于井口方木上），防止鋼筋籠下沉或澆筑砼時(shí)上浮。9、水下砼澆筑、清孔、下鋼筋籠后，立即澆筑水下 C30砼。砼采用攪拌站砼泵送，要求其坍落度為 1822cm，2小時(shí)內(nèi)滲出的

15、水份不大于砼的批澆筑的砼仍具有塑性的時(shí)間內(nèi)完成。、水下澆筑砼施工順序1.5%。澆筑應(yīng)盡量縮短時(shí)間，連續(xù)作業(yè)，使?jié)仓ぷ髟谑姿聺仓攀┕ろ樞颍合路艑?dǎo)管安設(shè)漏斗懸掛隔水塞或滑閥澆筑首批砼澆筑砼至樁頂拔出導(dǎo)管。首先安設(shè)導(dǎo)管，用吊車將導(dǎo)管（直徑250mm）吊入孔內(nèi)，保持位置居中，導(dǎo)管下口與孔底距離保留 30 40cm左右。澆筑首批砼之前在漏斗中放入首批砼，在確認(rèn)儲(chǔ)存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助砼重量排除導(dǎo)管的水，使隔水塞留在孔底。澆筑首批砼量使導(dǎo)管埋入砼中深度不小于1.0m。首批砼澆筑正常后，連續(xù)不斷澆筑，澆筑過程中用測(cè)錘測(cè)探砼面高度，推算導(dǎo)管下端埋入砼的深度，并做好記錄，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。

16、直至導(dǎo)管下端埋入砼的深度達(dá)到4m時(shí)，提升導(dǎo)管，然后在繼續(xù)澆筑。在澆筑過程中將井孔內(nèi)溢出的泥漿處理后外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄放，防止污染環(huán)境。、水下澆筑砼的技術(shù)要求、首批砼澆筑量保證導(dǎo)管底口埋入砼中不小于1m，澆筑過程中砼面高于導(dǎo)管下口2m，每次拆除導(dǎo)管前其下端被埋入深度2 6m。砼澆筑連續(xù)，防止斷樁。、隨孔內(nèi)砼的上升，需逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管。、在澆筑過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)的砼徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上而下傾入管內(nèi)，以免在管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)的橡膠密封墊。8 技 術(shù) 交 底 書中建股份寶蘭客專編制部門BLZQ-1項(xiàng)目部工程 編號(hào)部主送部門工程名稱橋梁架子隊(duì)清姜特大橋日期工程

17、部位橋梁樁基、砼上層存在一層浮漿需要鑿除，為此樁身砼需超灌0.5m以上確保樁頂質(zhì)量，待樁身砼達(dá)到一定強(qiáng)度且澆筑冠梁之前，將設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上部分用風(fēng)鎬鑿除。10、質(zhì)量保證措施、鉆孔中防止塌孔措施、護(hù)筒的埋設(shè)深度確保穿透淤泥質(zhì)軟土層，并做好護(hù)筒底部密封。、現(xiàn)場(chǎng)鉆孔操作人員，仔細(xì)檢測(cè)泥漿比重及粘度，尤其是含砂率的檢測(cè)，不同地層按要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。、控制鋼筋籠安裝垂直度，安放鋼筋籠時(shí)，需對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)禁觸及孔壁。、緊密銜接各道工序，盡量縮短工序間隔。、當(dāng)出現(xiàn)災(zāi)害性天氣無法施工時(shí)，提起鉆頭，調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)灌滿泥漿。、清孔措施、當(dāng)?shù)貙痈缓凵邦愅粒K孔后粉砂、粉細(xì)砂快速沉淀，給清孔帶來困難，

18、為降低孔底沉淤采取以下措施：、采用雙泥漿泵并聯(lián)供應(yīng)泥漿，增大泵量，提高泥漿循環(huán)速度，增強(qiáng)泥漿攜帶鉆碴的能力。、用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土和化學(xué)外加劑提高泥漿粘度，以減緩砂粒沉淀速度。、嚴(yán)格控制鉆桿接頭的密封性，確保泥漿能全部從孔底返回。、及時(shí)排除廢棄泥漿，勤撈沉淀池中的沉碴，不斷補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿。、當(dāng)鉆進(jìn)砂層時(shí)及時(shí)開啟泥漿分離器，降低含砂率。、加快成孔與成樁速度，縮短從成孔到成樁的作業(yè)時(shí)間。、二次清孔完成后，立即澆筑水下混凝土，避免泥碴再次沉淀。、鉆進(jìn)中的質(zhì)量保證措施、鉆進(jìn)中嚴(yán)格控制泥漿比重，成孔后采用撈渣筒除渣清孔。鋼筋籠分節(jié)加工制做，吊車起吊安裝就位。嚴(yán)格控制孔內(nèi)沉碴厚度、空孔時(shí)間、水下混凝土灌注速度和灌注連續(xù)性，確保成樁質(zhì)量?；炷猎诎韬险炯邪柚疲炷凛斔蛙囘\(yùn)輸，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。樁基完成后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)樁基進(jìn)行逐樁檢測(cè)。、清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無砂率 2%，粘度 1720s；澆筑水下混凝土前孔底沉碴厚度替清孔作業(yè)。2 3mm顆粒，泥漿比重 1.1，含5cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代、采用