（精編）排水工程監(jiān)理細(xì)則01

1、本word文檔可編輯可修改 目 錄3一二三四工 程概況6監(jiān)理范圍與目標(biāo)6編寫依據(jù)6監(jiān)控要點6（一） 事前監(jiān)理控制要點和方法（二） 事中監(jiān)理控制要點和方法7712排水管道雨水方涵1319（三） 事后控制要點 一工 程概況（一）基本情況本工 程由中國民航機(jī)場規(guī)劃設(shè)計研究總院和廣東省建筑設(shè)計院負(fù)責(zé)設(shè)計。場內(nèi)采用雨污水分流制，污水系統(tǒng)為一個獨立管網(wǎng)系統(tǒng)，被南北兩座立交橋分割成南工 作區(qū)、北工 作區(qū)、立交橋區(qū)、航站區(qū)等幾個區(qū)域。北區(qū)和南區(qū)范圍有部分污水需分段提升，加壓輸送，屬壓力輸送管。污水管網(wǎng)沿路網(wǎng)布置、最后通過 DN1400干管沿經(jīng) 15路進(jìn)入污水處理廠。處理后污水加壓輸送到南工 作區(qū)和航站區(qū)作為中

2、水回用。場內(nèi)雨水管網(wǎng)沿路網(wǎng)布置、北區(qū)采用暗管與泵站強(qiáng)排 的方式，進(jìn)入空側(cè)區(qū)雨排水系統(tǒng)。南區(qū)采用暗管與景觀排水河道相結(jié)合 的方式進(jìn)入空側(cè)區(qū)西南、東南雨水出水口。西南、東南區(qū)雨水管網(wǎng)排入景觀河道時，與景觀河施工 預(yù)留 的 2m長 的鋼筋混凝土管相接。南北兩座立交橋雨水管網(wǎng)為單獨系統(tǒng)，分別由兩個雨水提升泵站排入空側(cè)區(qū)雨排水明溝。（二）施工 場地周圍環(huán)境1現(xiàn)階段整個場內(nèi)土石方工 程已基本完成，南北工 作區(qū)地勢已按設(shè)計要求填土至規(guī)定標(biāo)高。飛行區(qū)已有完整 的排水系統(tǒng)，工 作區(qū)沿臨時道路邊設(shè)有排水溝渠，以及強(qiáng)制性排水泵站。2本工 程施工 場地 的主臨時施工 道路已修筑。3工 作區(qū)部分施工 現(xiàn)場是屬緩坡垅狀丘

3、陵區(qū)，經(jīng)破山而形成，地面填土以下不少為堅硬 的巖石，在施工 過程需考慮進(jìn)行爆破作業(yè)。（三）地質(zhì)與水文情況1場地原地勢東北高，西南低，場區(qū)北部屬緩坡垅狀丘陵區(qū)，中部及南部為沖積平原。根據(jù)地質(zhì)勘察資料，沖積層遍及整個場地，組成以下：（1）土、粉質(zhì)粘土層：埋深約 0.351.15m，平均厚為 0.57m。（2）砂、粗砂層：埋深約 1.2013.30m，平均厚為 5.65m。（3）粉質(zhì)粘土、粘土層：埋深約 6.2023.60m，平均厚為 11.52m。（3）砂及礫砂層：埋深約 11.40m以下?？?的土質(zhì)情況為中軟土類型，粘土層具有弱膨脹性。（4）水文地質(zhì)條件地下水量較豐富，水位埋深 0.472.79

4、m，一般為 1.02.6m，地勢土方完成后約為 2.03.6m，微承壓水類型，水量受季節(jié)影響 ,年變化幅度一般為 23m。粘土、粉質(zhì)粘土層天然含水量 16.734%，平均含水量為 26.1%。第 1頁共 19頁 （四）工 程范圍1北工 作區(qū)紅線范圍內(nèi)雨、污水管網(wǎng)及雨水箱涵；2南工 作區(qū)紅線范圍內(nèi)雨、污水管網(wǎng)及中水壓力干管和污水壓力干管（含經(jīng)15路至污水場 的污水及中水管）；3北立交橋、南立交橋雨水管網(wǎng)；4南北工 作區(qū)所有管網(wǎng)系統(tǒng)中 的雨污水檢查井、沉砂井；5航站區(qū)北雨水箱涵、航站區(qū)南雨水箱涵。雨水管及污水管采用機(jī)制鋼筋混凝土圓管和玻璃鋼夾砂管兩種；箱涵采用方涵。具體形式詳見下表 1排水結(jié)構(gòu)形式

5、表表 1項目名稱管徑和大小結(jié)構(gòu)形式數(shù)量（ m）備注DN300DN400DN500DN600DN800DN1000DN500DN600DN1000DN1200DN1400承插式混凝土管承插式混凝土管承插式混凝土管承插式混凝土管承插式混凝土管承插式混凝土管玻璃鋼夾砂管玻璃鋼夾砂管玻璃鋼夾砂管玻璃鋼夾砂管玻璃鋼夾砂管106022864347623082097188重力流重力流重力流重力流重力流重力流壓力管壓力管壓力管壓力管壓力管污水管293524657592471668第 2頁共 19頁 續(xù)表 1項目名稱管徑和大小DN200結(jié)構(gòu)形式數(shù)量（ m）備注承插式混凝土管承插式混凝土管承插式混凝土管承插式混凝

6、土管承插式混凝土管承插式混凝土管承插式混凝土管承插式混凝土管承插式混凝土管平接混凝土管6225301149516667831487501577195重力流重力流重力流重力流重力流重力流重力流重力流重力流重力流重力流重力流重力流壓力管DN300DN400DN500DN600DN800DN1000DN1200DN1400DN1200DN1400DN1600DN1800DN10002.42.02.4m2.2m雨水管37111731663698平接混凝土管平接混凝土管平接混凝土管682玻璃鋼夾砂管1539554鋼筋混凝土箱涵鋼筋混凝土箱涵鋼筋混凝土箱涵鋼筋混凝土箱涵鋼筋混凝土箱涵41箱涵2.6m2.2

7、m2.8m2.4m2.0m2.2m784560642第 3頁共 19頁 （五）工 程 的主要特點1本工 程施工 場地廣闊，雨污水管網(wǎng)工 程量巨大，施工 組織復(fù)雜，施工 工 期緊。2與其它工 程平行或交錯作業(yè)，需要配合和協(xié)調(diào)其他施工 單位 的施工 作業(yè)。3雨污水管網(wǎng)分為管道和箱涵，管道有預(yù)制混凝土排水管和玻璃鋼夾砂管兩種。雨污水管徑種類多，有 DN200DN1800共 11種。4少量管網(wǎng)埋深達(dá) 6m，開挖時需鋼板樁支護(hù)。5南、北工 作區(qū)由航站區(qū)隔開，相距較遠(yuǎn)。6北工 作區(qū)部分場地地面為堅硬 的微風(fēng)化巖，在開挖基槽前需進(jìn)行爆破施工 。二監(jiān)理范圍和目標(biāo)范圍：室外雨污水管網(wǎng)工 程 的施工 監(jiān)理。目標(biāo)：

8、確保優(yōu)良，爭取樣板。三編寫依據(jù)1建設(shè)工 程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-20002給水排水構(gòu)筑物施工 及驗收規(guī)范 GBJ141-903給水排水管道工 程施工 及驗收規(guī)范 GB50268-974室外排水設(shè)計規(guī)范 GBJ14-875、市政排水管渠工 程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) CJJ3-906、混凝土和鋼筋混凝土排水管 GB/T11836-19997、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-19998、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-929、混凝土結(jié)構(gòu)工 程施工 及驗收規(guī)范 GB50204-92四監(jiān)控要點：（一）事前監(jiān)理控制要點和方法：1、熟悉合同中有關(guān)排水工 程條款；2、確定驗收 的國家及地方規(guī)范和法規(guī)

9、；第 4頁共 19頁 市政排水管渠工 程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) CJJ3-90給水排水管道工 程施工 及驗收規(guī)范 GB50268-973、組織圖紙會審、審批施工 單位施工 方案；4、審查承包人資質(zhì)及其組成架構(gòu)人員資質(zhì)；5、材料報驗工 程所用原材料、成品、半成品，如鋼材、水泥、砌體磚、砂、石、商品砼、焊條、防水材料等材料，都要求施工 單位在正式使用前進(jìn)行報驗，并填寫監(jiān)理公司統(tǒng)一表格“ A-6工 程材料、構(gòu)配件、設(shè)備報驗單”，附上有關(guān)證明材料。本工 程所用主要材料具體報驗要求如表 2：表 2材料水泥有關(guān)證明材料備注出廠合格證、出廠質(zhì)量證明書、物理性能試驗報告12出廠合格證、出廠質(zhì)量證明書、力學(xué)性能和焊接

10、試驗報告鋼筋蒸壓灰砂磚34出廠合格證、出廠質(zhì)量證明書、進(jìn)場試驗報告出廠合格證、出廠質(zhì)量證明書焊條承插式鋼5筋砼排水出廠合格證、質(zhì)量監(jiān)督單位季度檢驗報告出廠合格證、質(zhì)量監(jiān)督單位季度檢驗報告管玻璃鋼夾6砂管7 止水帶8 止水條9止水鋼板出廠合格證、質(zhì)量監(jiān)督單位季度檢驗報告出廠合格證、質(zhì)量監(jiān)督單位季度檢驗報告出廠合格證、質(zhì)量監(jiān)督單位季度檢驗報告（二）事中監(jiān)控要點：1、排水管道（1 ）開工 準(zhǔn)備（2）測量放樣a.測前準(zhǔn)備第 5頁共 19頁 b.核測水準(zhǔn)點c.測定管中線（3）開挖溝槽a.選定溝槽斷面放坡系數(shù)根據(jù)不同 的土質(zhì)情況，重點考慮安全因素，督促施工 單位選定有足夠安全系數(shù) 的溝槽斷面，進(jìn)行開挖施工

11、 。b.支撐運(yùn)用本工 程大部分基坑開挖都采用放坡，局部基坑開挖較深或土質(zhì)較差 的，將適當(dāng)采用鋼板樁或局部木樁支撐。e.交通、排水、雨冬季措施督促施工 單位制定并落實交通疏導(dǎo)、臨時排水措施，必須考慮場區(qū)道路 的交通順暢，確保雨季排水暢通。溝槽底需設(shè)排水邊溝和集水井，集水井要有降水作用。（4）地基墊層平基管座a.機(jī)械開挖到接近基底 2030cm時，要求用人工 整平基底；b.碎石墊層施工 前，可用小型標(biāo)準(zhǔn)貫入儀測定地基承載力，局部地基承載力達(dá)不到設(shè)計要求 的，考慮用碎石換填?，F(xiàn)場監(jiān)理將按 1020% 的比例進(jìn)行抽檢。c.地基墊層平基管座允許偏差應(yīng)符合表 3規(guī)定：第 6頁共 19頁 序號1允許偏差（m

12、m）0，-30檢驗頻率監(jiān)理檢驗頻率(%)1020項目檢驗方法范圍點數(shù)槽底高程槽底中線每側(cè)寬度兩井之間兩井之間3用水準(zhǔn)儀測量掛中心線用尺量每側(cè)計 3點用坡度尺檢驗每側(cè)計 3點必須符合混凝土驗收評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3-90附錄 3）23不小于規(guī)定不陡于規(guī)定661020溝槽邊坡兩井之間隨機(jī)必須符合混凝土驗收評定標(biāo)準(zhǔn)（CJJ3-90附錄 3）混凝土抗壓強(qiáng)度45100m1組100中線每側(cè)掛中心線用尺量每側(cè)計 3點用水準(zhǔn)儀測量不小于設(shè)計規(guī)定10m10m10m102010201020墊層 寬度高程0，-15mm+10mm，00，-15mm中線每側(cè)寬度掛中心線用尺量每側(cè)計 3點用水準(zhǔn)儀測量6平基高程10m10m1

13、0201020不小于設(shè)計規(guī)定厚度用尺量掛邊線用尺量每側(cè)計 1點肩寬 +10mm，-5mm10m10m102078管座用水準(zhǔn)儀測量每側(cè)計 1點肩高20mm1020兩井之間用尺量蜂窩總面積蜂窩面積1%1隨機(jī)(每側(cè)面 )第 7頁共 19頁 （5）安管a.檢驗管材督促施工 單位在管材使用前作進(jìn)場報驗，有以下質(zhì)量問題 的管材不得入場使用，監(jiān)理須監(jiān)督作退場處理：（a）管壁出現(xiàn)貫體裂縫；（b）接頭出現(xiàn)崩角并露筋；（c）管壁偏差超過 0，+5。b.選用下管方法c.穩(wěn)管措施d.用坡度板確定管中線位置與高程。安管允許偏差表 4檢驗頻率監(jiān)理檢驗頻率（%）允許偏差檢驗方法序號項目（mm）范圍點數(shù)掛中心線用尺量兩井之間

14、1中線位移1521020D兩井之間用水準(zhǔn)儀測量用水準(zhǔn)儀測量用水準(zhǔn)儀測量102243310201020102010201020管內(nèi)底高程1000mm兩井之間23D1000mm1030兩井之間倒虹吸管相鄰管內(nèi)底錯口D兩井之間35用尺量用尺量1000mm兩井之間D1000mm注：1.D1000mm第 9頁共 19頁 （8）無壓力管道閉水試驗a.污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、設(shè)計要求閉水 的其它排水管道，必須作閉水試驗。b.排水管道閉水試驗允許偏差見表 7：排水管道閉水試驗允許滲水量表 8允許滲水量管材管道內(nèi)徑（ mm）3（m /(24h km)）30040050021.6225.0027.95

15、30.6035.3539.5243.3046.7050.00混凝土、鋼筋混凝土管及管渠6008001000120014001600注：(a).閉水試驗應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。(b).閉水試驗應(yīng)在管道灌滿水后經(jīng) 24h后再進(jìn)行。(c).閉水試驗 的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上內(nèi)頂至檢查口 的高度小于 2m時，閉水試驗水位可至井口為止。(d).滲水量 的測定時間不少于 30min。2m，如上游管（9）有壓力管道 的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗a.壓力管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗，管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法試驗。b.c.d.管道水壓試驗前，應(yīng)編制試驗設(shè)計。管道水壓試驗 的分段長度不宜大于 1

16、.0km。試驗管段后背應(yīng)設(shè)再原狀土或人工 后背上，土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取加固措施；后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)與管道軸線垂直。試驗時，當(dāng)管徑大于或等于 600mm時，試驗管段端部 的第一個接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制 的柔性接口堵板。e.f.試驗管段灌滿水后，宜在不大于工 作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時間在管徑小于或等于 1000mm時不少于 48h，大第 10頁共 19頁 于 1000mm時不少于 72小時。g.管道水壓試驗時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(a).管道生壓時，管道 的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓；(b).應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢

17、查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓；(c).水壓試驗過程中，后背頂撐，管道兩端嚴(yán)禁站人；(d).水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。h.試驗壓力為 1Mpa，水壓升至試驗壓力后，保持恒壓 10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗為合格。i.壓力管道嚴(yán)密性試驗允許滲水量見表 9：壓力管道嚴(yán)密性試驗允許滲水量表 9允許滲水量（L/(minkm)）管材管道內(nèi)徑（ mm）3004002.422.803.143.443.964.424.705.00500預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管6008001000120014002、雨水方涵

18、雨水方涵重點抓鋼筋和混凝土兩個分項工 程。（1 ）鋼筋工 程1冷拉冷拔鋼筋 的機(jī)械性能必須符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范 的規(guī)定。檢查方法：檢查出廠質(zhì)量說明書，試驗報告和冷拉記錄。2冷拉鋼筋 的檢查驗收，應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)分批進(jìn)行驗收，每批由不大于 20噸 的同級別，同直徑冷拉鋼筋組成；鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，當(dāng)用作預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)逐根檢查；從每批冷拉鋼筋中抽取兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎第 11頁共 19頁 試驗，當(dāng)有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量 的試樣重做各項試驗；當(dāng)仍有一個試樣不合格時，則該批冷拉鋼筋為不合格品。3鋼筋加工 的形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋 的表

19、面干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹 的鋼筋不能使用。4鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋 的彎鉤或彎折應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5鋼筋加工 的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋加工 的允許偏差（ mm）項目允許偏差10受力鋼筋順長度方向全長 的凈尺寸彎起鋼筋 的彎折位置206鋼筋焊接 的接頭形式，焊接工 藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 的有關(guān)規(guī)定。鋼筋焊接接頭 的試驗方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接接頭試驗方法 的規(guī)定。7鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工 條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工 必須有焊工 考試合格證，并在規(guī)定 的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。8冷拉鋼筋 的閃光

20、對焊或電弧焊，應(yīng)在冷拉前進(jìn)行，冷拔低碳鋼絲 的接頭，不得焊接。9軸心受拉和小偏心受拉桿件中 的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，普通混凝土中直徑大于 22mm 的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于 20mm 的 I級鋼筋及直徑大于25mm、級鋼筋 的接頭均宜采用焊接。對軸心受壓和偏心受壓柱中 的受壓鋼筋 的接頭，當(dāng)直徑大于32mm，應(yīng)采用焊接。10當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi) 的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭 的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積 的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定。非預(yù)應(yīng)力筋，

21、受拉區(qū)不宜超過 50%，受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。預(yù)應(yīng)力筋，受拉區(qū)不宜超過 25%，當(dāng)有可靠保證措施時，可放寬至 50%，受壓區(qū)和后張法 的螺絲端桿不限制。11焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑 的10倍，且不宜位于構(gòu)件 的最大彎矩處。第 12頁共 19頁 12鋼筋 的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定。鋼筋 的交叉點應(yīng)采用鐵絲扎牢；板和墻 的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋 的相交點全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力 的鋼筋，必須全部扎牢。13鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸 的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架 的允許偏差 (mm)項目允許偏差10

22、205網(wǎng) 的長、寬網(wǎng)眼尺寸骨架 的寬及高骨架 的長1020105箍筋間距受力鋼筋間距排距14鋼筋 的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定搭接長度 的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑 的 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)， I級鋼筋綁扎接頭 的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤。直徑不大于 12mm 的受壓 I級鋼筋 的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑 的受力鋼筋 的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑 的 35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭 的搭接長度，應(yīng)符合下表規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭 的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度 的0.7倍。受拉鋼筋綁扎接頭

23、的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C2035d45d55dC2530d40d50d高于 C2525dI級鋼筋月牙紋II級鋼筋I(lǐng)II級鋼筋35d45d第 13頁共 19頁 冷拔低碳鋼絲300mm15筋之間 的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度 的 1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭 的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過 25%；受壓區(qū)不得超過 50%。（2 ）混凝土工 程1混凝土應(yīng)以最少 的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短 的時間，從攪拌地點運(yùn)至澆筑地點，到達(dá)澆筑地點應(yīng)符合澆筑時規(guī)定 的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。2采用泵送混凝土?xí)r：輸送管線

24、宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞；泵送前應(yīng)先用適量 的與混凝土內(nèi)成份相同 的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計泵送間歇時間超過 45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土；在泵送過程，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠 的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。3在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水措施。對干燥 的非粘性土，應(yīng)用水濕潤；對未風(fēng)化 的巖石，應(yīng)用水清洗，但其表面不得留有積水。4混凝土自高處傾落 的自由高度，不應(yīng)超過 2m，當(dāng)澆筑高度超過 3m時，應(yīng)用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在

25、底部填以 50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同 的水泥砂漿。在澆筑與柱和墻連成整體 的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，再繼續(xù)澆筑。5澆筑層 的厚度按搗實混凝土 的方法不同而加以控制。6澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇 的允許時間（ min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于 25210高于 25180不高于 C30高于 C30180150注：當(dāng)混凝土摻有速凝或緩凝型外加劑時，其允許時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。第 14頁共 19頁 7采用振搗器搗實混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點 的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；當(dāng)采插入式振搗器時，搗實普通混凝土 的移

26、動間距，不宜大于振搗器作用半徑 的 1.5倍；搗實輕骨料混凝土 的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板 的距離，不宜大于其作用半徑 的 0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、蕊管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內(nèi) 的深度應(yīng)不小于50mm；當(dāng)采用表面振搗器時，其移動間距應(yīng)保證振動器 的平板能覆蓋已振實部分邊緣；當(dāng)采用附著式振動器時，其設(shè)置間距通過試驗確定，并應(yīng)與模板緊密連接；當(dāng)采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土?xí)r， 宜采用加2壓振動 的方法，壓力為 13KN/m。施工 過程監(jiān)理控制要點1檢查督促施工 單位按規(guī)定正確使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振

27、搗，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，若接縫寬超過填封，側(cè)墻鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng) 的石子粒徑。2.5mm，應(yīng)予2檢查模板安裝是否平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并涂刷隔離劑，且澆搗前對模板澆水濕潤。3對鋼筋較密 的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗 的厚度，同時，按規(guī)程使用振動器。4在重新開始澆混凝土前應(yīng)對施工 縫等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。5鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定 的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，小直徑鋼筋，墊塊間距宜密些，使用振動器必須待混凝土中氣泡安全排除后才移動。6對于豎向結(jié)構(gòu)側(cè)模應(yīng)防止模板腳吊腳；在澆注混凝土前先澆足50100mm厚 的水泥漿。7混凝土澆筑后，表面應(yīng)用抹子認(rèn)真抹平。8混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，且在監(jiān)理日志中