（完整版）入廠煤采制化管理細(xì)則

1、本word文檔可編輯可修改入廠煤采制化管理細(xì)則第一章序言為了加強燃料全過程管理，確保燃料質(zhì)量分析數(shù)據(jù) 的準(zhǔn)確可靠，特制定入廠、入爐采制化監(jiān)督管理制度。第一條煤炭 的采制、化驗 的監(jiān)督檢查管理由燃料分場管理、班組長全面負(fù)責(zé)，監(jiān)督范圍包括入廠煤 的采制、化驗、原樣復(fù)查監(jiān)督，以及采制煤樣 的全過程按國標(biāo)進行。第二條商品煤樣采取方法（ GB475 2008），本標(biāo)準(zhǔn)等效采用了國際標(biāo)準(zhǔn) ISO1988硬煤采樣。1主題內(nèi)容與適用范圍（1）本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了從煤流中、火車、汽車和煤堆上采取商品煤樣 的方法。（2）本標(biāo)準(zhǔn)適用于無煙煤、煙煤和褐煤。2引用標(biāo)準(zhǔn)（1 ）煤 的工業(yè)分析方法（2 ）煤樣 的制備方法（3 ）煤

2、炭篩分試驗方法3定義（1）商品煤樣：代表商品煤平均性質(zhì) 的煤樣。（2）子樣：采樣器具操作一次所采取 的或截取一次煤流全斷面所采取 的一份樣。 （3 ）分樣：由若干子樣構(gòu)成，代表整個采樣單元 的一部分 的煤樣。從一批煤中采取一個總樣所代表 的煤量，一批煤可以是一個或多個采樣單元。（4 ）批：需要進行整體性質(zhì)測定 的一個獨立煤量。（5 ）總樣：從一采樣單元取出 的全部子樣合并成 的煤樣。（6 ）采樣單元：從一批煤中采取一個總樣所代表 的煤量，一批煤可以是一個或多個采樣單元。（7 ）標(biāo)稱最大粒度：與篩上物累計質(zhì)量百分率最接近（但不大于） 的篩子相應(yīng) 的篩孔尺寸。（8 ）采樣精密度：單次采樣測定值與對

3、同一煤（同一來源，相同性質(zhì)）進行無數(shù)次采樣 的測定值 的平均值 的差值（在下） 的極限值。概率（9）精密度：在整個采樣、制樣和化驗中，對某一煤質(zhì)參數(shù) 的測定結(jié)果會偏離該參數(shù) 的真值，但真值是不可能準(zhǔn)確得到 的，即測定結(jié)果與真值 的接近程度準(zhǔn)確度是得不到 的，而只能對同一煤 的一系列測定結(jié)果間彼此 的符合程度精密度作出估計。 如果采用 的采樣，制樣和化驗方法無系統(tǒng)偏差，精密度就是準(zhǔn)確度。（10）系統(tǒng)采樣：按相同 的時間、空間或質(zhì)量間隔采取子樣，但第一個子樣在第一間隔內(nèi)隨機采取，其余子樣按選定 的間隔采取。（11 ）隨機采樣：采取子樣時，對采樣 的部位或時間均不施加任何人為意志，能使任何部位 的物

4、料都有機會采出。 （12 ）時間基采樣：通過整個采樣單元按相同 的時間間隔采取子樣。（13）質(zhì)量基采樣：通過整個采樣單元按相同 的質(zhì)量間隔采取子樣。第二章采樣基本原則第一條采樣單元1精煤和特種工業(yè)用煤，按品種、分用戶以 1000（ 100t，下同）為一采樣單元，其他煤按品種、不分用戶以1000為一采樣單元。2 運量超過或不足時，可以實際運量為一采樣單元。如需進行單批煤質(zhì)量核對，應(yīng)對同一采樣單元進行采樣、制樣和化驗。3采樣精密度：原煤、篩選煤、精煤和其他洗煤等產(chǎn)品 的采樣精密度規(guī)定于表 1表 1采樣精密度原煤、篩選煤其他洗煤（包括中煤）精煤干基灰分干基灰分 20%20%1/10灰分但不小于1%2

5、%1%1.5%（絕對值）（絕對值） （絕對值）（絕對值） 第二條子樣數(shù)目1原煤、篩選煤、精煤及其他洗煤（包括中煤）和粒度大于 mm 的塊煤應(yīng)采取 的最少子樣數(shù)目規(guī)定于表 2:表 2 1000 t最少子樣數(shù)目采樣地點品種干基灰煤流 火車 汽車 煤堆分, %20% 20%6030606060606060原煤、篩選煤1520202020202020精 煤其他洗煤（包括中煤）和粒度大于100mm塊煤煤量超過 的子樣數(shù)目，按式（ 1）計算：N = n m /1000（1）式中：實際應(yīng)采子樣數(shù)目，個；n表規(guī)定 的子樣數(shù)目，個；實際被采樣煤量，。 2 煤量少于時，子樣數(shù)目根據(jù)表規(guī)定數(shù)目按比例遞減，但最少不能

6、少于表規(guī)定 的數(shù)目。表煤量少于 的最少子樣數(shù)采樣地點品種干基灰煤流火車汽車 煤堆分, %20% 20%18181818表 2表 2規(guī)定數(shù)目原煤、篩選煤規(guī)定數(shù)目 101010精 煤 的 的1/3101/2其他洗煤（包括中煤）和粒度大于 100mm塊煤第三條子樣質(zhì)量每個子樣 的最小質(zhì)量根據(jù)商品煤標(biāo)稱最大粒度按表規(guī)定確定。表子樣質(zhì)量6132550最大粒度， mm子樣質(zhì)量，0.50.81.53.0kg第四條煤流中采樣1 移動煤流中采樣按時間基采樣或質(zhì)量基采樣進行。時間或質(zhì)量間隔按式（ 2）或（）計算。子樣數(shù)目和質(zhì)量分別按第二條和三條規(guī)定確定。T 60Q / Gn（2）式中：子樣時間間隔，；采樣單元，；

7、煤流量；n子樣數(shù)目。m Q / n（3）式中：。m一子樣時間間隔；一采樣單元；n子樣數(shù)目。2于移動煤流下落點采樣時，可根據(jù)煤 的流量和皮帶寬度，以次或分 2到次用接斗或鏟橫截煤流 的全斷面采取個子樣。分到次截取時，按左右或左中右 的順序進行，采樣部位不得3交錯重復(fù)。用鏟取樣時，鏟子只能在煤流中穿過次，即只能在進入或撤出煤流時取樣，不能進、出都取樣。 第五條火車頂部采樣1車廂中子樣位置選擇（1）采樣單元為 1節(jié)車廂時 ,按圖 1將車廂分成 24個邊長為1m2m 的小塊 ,每個小塊布置 1個子樣。圖 1火車采樣子樣分布示意圖1234567891011121314151617181920212223

8、24（2）采樣單元為 2節(jié)車廂時 ,按圖 1將車廂分成 24個邊長為1m2m 的小塊并編上號 ,第 1節(jié)車廂，在單號小塊布置 1個子樣。第2節(jié)車廂，在雙號小塊布置 1個子樣。（3）采樣單元為 3節(jié)車廂及以上時，采用隨機采樣方式。按圖1將車廂分成 24個小塊，按隨機法確定每節(jié)車廂內(nèi)各子樣位置。（4 ）第一個采樣點位置確定后，取樣點采取隨機變動方式，后續(xù)采樣點 的布置按照“均勻布點，使車廂內(nèi)每一個部位 的煤都有可能被采到 的原則進行。2子樣抽取（1）采樣時先用鐵鍬挖坑至 0.4m0.5m,坑 的范圍應(yīng)大于鏟 的直徑，并有一定坡度保證坑壁不會坍塌。將滾落在坑底 的煤塊和矸石清除干凈。采樣鏟（子樣量

9、的大于 4.4kg用大鏟，否則用小鏟）從坑底表面垂直（或成一定傾角）插入，一次取足 1個子樣 的煤量，多 不扔，少不補。然后全部裝入盛樣桶或袋中。要特別注意抽取子樣時確保不要讓大塊由鏟子中滑落或從鏟外進入。每個子樣量合適且大致相等，子樣不會從鏟子中溢出。（2）火車頂部采樣時，在礦山（或洗煤廠）應(yīng)在裝車后立即采?。辉谟脩?，可挖坑至 0.4m以下采取。取樣前應(yīng)將滾落在坑底 的煤塊和矸石清除干凈。（3）原煤，經(jīng)按 GB測定，若粒度大于 mm 的煤塊（包括矸石）含量超過%，則（4）采取商品煤時，大于 150mm 的不再取入，但該批煤 的灰分或發(fā)熱量應(yīng)按式（ 4）計算：Xd = Xd1P + Xd2（1

10、00 P） / 100（4）式中： Xd一商品煤 的實際灰分或發(fā)熱量。或 /k；Xd1 一粒度大于 m煤塊 的灰分或發(fā)熱量， %或J；Xd2 一不采粒度大于 150mm煤塊時 的灰分或發(fā)熱量， %或 MJ/kg；一一粒度大于 150mm煤塊 的百分率，。第六條汽車上采樣1子樣質(zhì)量：同上。2子樣數(shù)目和子樣點分布：（1）煤車上采樣子樣點應(yīng)均勻分布于被采 的全部煤量中。煤車 車門打開后，沿煤層縱向?qū)蔷€分上、中、下三點與車廂水平方向前、中、后布點，循環(huán)布點采樣。（2 ）自卸車 的采樣，在卸煤過程用采樣工具在煤流中采樣。如果進煤煤質(zhì)不均勻，先將煤炭卸到指定地點，用推煤機把煤堆橫、縱拋推開，在斷面上采樣

11、，每車不少于三個子樣。（3）層面采樣：選用“上剖”、“中剖”或“下剖”用機械配合進行采樣，根據(jù)采樣要求，用推煤機分別按上、中、下三個層面推開煤層，暴露煤不同層面質(zhì)量結(jié)構(gòu)而用人工從中均勻分布點位進行采樣；剖面采樣：根據(jù)采樣要求，選用“左剖”、“中剖”或“右剖”用機械配合進行采樣，用推煤機分別按左、中、右三個截面推開煤層，暴露煤不同截面質(zhì)量結(jié)構(gòu)而用人工從中均勻分布點位進行采樣。（4）采樣點數(shù)應(yīng)均勻布點，煤炭凈重不足 50噸 的車輛，采取子樣不得少于 3個，凈重每增加 10噸，增加 1個子樣。即：不足 50噸采 3個；50噸以上不足 60噸采 4個；60噸以上不足 70噸采 5個；70噸以上不足 8

12、0噸采 6個，以此類推。（5 ）其余要求均與火車同。第七條煤堆采樣1煤堆上不采取仲裁煤樣和出口煤樣，必要時應(yīng)用遷移煤堆、在遷移過程中采樣 的方式采樣。2子樣數(shù)目、子樣質(zhì)量同汽車規(guī)定確定。3子樣點布置：依據(jù)三條所述原則，根據(jù)煤堆 的形狀和子樣數(shù)目，將子樣分布在煤堆 的頂、腰和底（距地面0.5m）上,采樣時先 除去 0.2 的表面層。第八條全水分煤樣 的采取1全水分煤樣既可單獨采取，也可在煤樣制備過程中分取。2單獨采樣：（1）在煤流中采取：按時間基或質(zhì)量基采樣法進行。子樣數(shù)目不論品種每至少個，煤量大于時，按式（）計算，煤量少于時至少個。子樣質(zhì)量按第三條規(guī)定確定。（2）在火車上采取：裝車后，立即沿車

13、皮對角線按點循環(huán)法（見圖）采取，不論品種每車至少采個子樣；當(dāng)煤量少于時，至少采個子樣。子樣質(zhì)量按第三條規(guī)定確定。（3）在汽車上采?。貉b車后立即沿車箱對角線方向，按點循環(huán)法采取；當(dāng)煤量少于 1000時，至少采取個子樣。子樣質(zhì)量按第三條規(guī)定確定。1000第三章 煤樣 的制備第一條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1煤樣 的制備方法（ GB474-2008）2 ISO1988硬煤采樣第章“全水分測定煤樣 的制備”和第章“一般分析煤樣 的制備”。第二條主題內(nèi)容與適用范圍1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤樣制備 的總則、設(shè)施、設(shè)備、工具和操作步驟。 2本標(biāo)準(zhǔn)運用于將各種煤 的商品煤樣、煤層煤樣、生產(chǎn)煤樣、生產(chǎn)檢查煤樣、煤芯煤樣和其他煤樣制備成一般

14、分析用煤樣或特殊分析用煤樣。第三條制樣總則1制樣 的目 的是將采集 的煤樣，經(jīng)過破碎、混合和縮分等程序制備成能代表原來 的煤樣 的分析用煤樣。方案 的設(shè)計，以獲得足夠小 的制樣方差和不過大 的留樣量為準(zhǔn)。2設(shè)施、設(shè)備和工具（1 ）煤樣室（包括制樣、貯樣、干燥等房間）應(yīng)寬大敞亮，不受風(fēng)雨及外來灰塵 的影響，要有防塵設(shè)備。（2 ）制樣室應(yīng)為水泥地面。堆摻縮分區(qū)，還需要在水泥地面上鋪以厚度 mm以上 的鋼板。貯存煤樣 的房間不應(yīng)有熱源，不受強光照射，無任何化學(xué)藥品。（3 ）適用制樣 的破碎機為顎式破碎機、錘式破碎機、對輥破碎機、鋼制棒（球）磨機。其他密封式研磨機以及無系統(tǒng)偏差、精密度符合要求 的各種

15、縮分機和聯(lián)合破碎縮分機等。（4 ）手工磨碎煤樣 的鋼板和鋼輥。（5）不同規(guī)格 的二分器，二分器 的各槽寬度為煤樣最大粒度 的2.5倍，但不小于 5mm。格槽數(shù)目兩側(cè)應(yīng)相等，各格槽 的寬度應(yīng)該相同，格槽等斜面 的坡度不小于。（6 ）貯存全水分煤樣和分析試驗煤樣 的嚴(yán)密容器。（7）振篩機和孔徑為 25，13， 1和 0.2mm及其他孔徑 的方孔篩， 3mm 的圓孔篩。（8 ）可控制溫度在 的鼓風(fēng)干燥箱。3煤樣 的制備（1）收到煤樣后，應(yīng)按入廠煤采制樣工序管理卡要求逐項核對，并應(yīng)將運輸方式、來煤編號、車數(shù)、采樣時間、采樣子數(shù)、采樣數(shù)量、制樣和送樣時間等項詳細(xì)登記在工序卡上。（2 ）煤樣應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

16、 的制備程序及時制備成空氣干燥煤樣，或先制成適當(dāng)粒級 的試驗室煤樣。如果水分過大，影響進一步破碎、縮分時，應(yīng)事先在低于 50溫度下適當(dāng)?shù)剡M行干燥。（3）除使用聯(lián)合破碎縮分機外，煤樣應(yīng)破碎至全部通過相應(yīng) 的篩子，再進行縮分。（4 ）煤樣 的制備既可一次完成，也可分幾部分處理。若分幾部分，則每部分都應(yīng)按同一比例縮分出煤樣，再將各部分煤樣合起來作為一個煤樣。（5）每次破碎、縮分前后，機器和用具都要清掃干凈。（6）對不易清掃 的密封式破碎機（如錘式破碎機）和聯(lián)合破碎縮分機。只用于處理單一品種 的大量煤樣時，處理每個煤樣之前，可用采取該煤樣 的煤通過機器予以“沖洗”，棄去“沖洗”煤后再處理煤樣。處理完之

17、后，應(yīng)反復(fù)開、停機器幾次，以排凈滯留煤樣。（7 ）煤樣 的縮分，除水分大、無法使用機械縮分者外，應(yīng)盡可能使用二分器和縮分機械，以減少縮分誤差。（8 ）使用二分器縮分煤樣，縮分前不需要混合。入料時，簸箕 應(yīng)向一側(cè)傾斜，并要沿著二分器 的整個長度往復(fù)擺動，以使煤樣比較均勻 的通過二分器。縮分后任取一邊 的煤樣。（9 ）堆錐四分法縮分煤樣，是把已破碎、過篩 的煤樣用平板鐵鍬鏟起堆成圓錐體，再交互地從煤樣堆兩邊對角貼底逐鍬鏟起堆成另一個圓錐。每鍬鏟起 的煤樣，不應(yīng)過多，并分兩三次撒落在新錐頂端，使之均勻地落在新推 的四周。如此反復(fù)堆摻三次，再由煤樣堆頂端，從中心向周圍均勻地將煤樣攤平（煤樣較多時）或壓

18、平（煤樣較少時）成厚度適當(dāng) 的扁平體。將十字分樣板放在扁平體 的正中，向下壓至底部，煤樣被分成四個等 的扇形體。將相對 的兩個扇形體棄去，留下 的兩個扇形體按規(guī)定 的粒度和質(zhì)量限度，制備成一般分析煤樣或適當(dāng)粒度 的其他煤樣。（10）煤樣經(jīng)過逐步破碎和縮分，粒度與質(zhì)量逐漸變小，混合煤樣用 的鐵鍬，應(yīng)相應(yīng)地適當(dāng)改小或相應(yīng)地減少每次鏟起 的煤樣數(shù)量。在粉碎成 . 的煤樣之前，應(yīng)用磁鐵將煤樣中鐵屑吸去，再粉碎到全部通過孔徑為 .2 的篩子，并使之達到干燥狀態(tài)，然后裝入煤樣瓶中（裝入煤樣量應(yīng)不超過煤樣瓶容積 的，以便使用時混合），送交化驗室化驗。（11）空氣干燥方法如下：將煤樣放入盤中，攤成均勻 的薄層

19、，于溫度不超過下干燥。如連續(xù)干燥后，煤樣 的質(zhì)量變化不超過.，即達到空氣干燥狀態(tài)。空氣干燥也可在煤樣破碎到0.2之前進行。4全水分煤樣 的制備 （1）測定全水分 的煤樣既可由水分專用煤樣制備，也可在制備一般分析煤樣過程中分取，全水分煤樣 的制備要迅速。（2）除使用一次能縮分出足夠數(shù)量 的全水分煤樣 的縮分機外，煤樣破碎到規(guī)定粒度后，稍加混合。攤平后立即用九點法縮取，裝入煤樣瓶中封嚴(yán)（裝樣量不得超過煤樣瓶容積 的），稱出質(zhì)量，貼好標(biāo)簽，速送化驗室測定全水分。第四章煤樣化驗第一條標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1煤質(zhì)采制化人員工作規(guī)范要按國家及行業(yè)等以下標(biāo)準(zhǔn)，不得減省步驟：2按照 GB/T211 2007煤中全水分 的測

20、定方法進行煤中全水分 的測定。3 按照 GB/T213-2008煤 的發(fā)熱量測定方法進行發(fā)熱量測試。4 按照 GB/T214-2007煤中全硫 的測定方法進行入廠煤全硫 的測試。5按照 GB/T212-2008煤 的工業(yè)分析方法要求，進行煤中水分、灰分、揮發(fā)分 的測定和固定碳 的計算。6 按照 GB/T476 2008煤 的元素分析方法進行元素分析測定。第二條質(zhì)量保證1化驗人員在化驗過程要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、制度、程序和方法。 2不能隨意簡化制樣程序，制樣縮分后 的留洋應(yīng)符合最小保留量與煤粒度之間關(guān)系。3化驗設(shè)備、設(shè)施齊全，技術(shù)操作規(guī)范，按規(guī)定定期檢定，檢定證書合格有效。4為確保煤質(zhì)化驗分析 的質(zhì)量

21、，備查煤樣使用標(biāo)準(zhǔn)煤樣自檢每月不少于一次，每次自檢不少于樣品總數(shù) 的 5%，并有自檢記錄。5每周進行一次標(biāo)樣（標(biāo)準(zhǔn)試劑）核對試驗，并有試驗記錄。煤質(zhì)分析儀器設(shè)備使用標(biāo)準(zhǔn)煤樣定期自檢，發(fā)熱量、硫分每天一次，灰分、揮發(fā)分每周一次，保持分析儀器設(shè)備準(zhǔn)確。6對自檢和核對試驗結(jié)果，由技術(shù)負(fù)責(zé)人匯總分析，必要時召集有關(guān)人員分析和研究，找出問題，提出下步工作意見。7自檢及標(biāo)樣核對結(jié)果資料，要存入技術(shù)檔案。8化驗準(zhǔn)確率 100%，用標(biāo)樣標(biāo)定精確度，每項不得超過國標(biāo)規(guī)定誤差范圍。9任何人無正常手續(xù)不得隨意接受樣品與對外化驗品。10化驗數(shù)據(jù)除上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)外，未經(jīng)許可化驗人員不得向其他單位和個人提供11發(fā)現(xiàn)化驗人員

22、或其他有關(guān)人員，有意出示與原始數(shù)據(jù)不符 的檢驗報告，將追究責(zé)任人 的責(zé)任，甚至調(diào)離其化驗崗位。12所有分析化驗項目必須進行平行樣測定，嚴(yán)格執(zhí)行“兩次測定值 的差值不超過國標(biāo)規(guī)定 的重復(fù)性限（同一化驗室允許差取其算術(shù)平均值作為測定結(jié)果”。T）， 13煤質(zhì)化驗均采取雙樣測定，如果超差，應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求補做試驗，直到符合要求為止。第三條煤樣化驗1化驗室在收到合格煤樣后，應(yīng)及時安排化驗。原則上當(dāng)天所收 的煤樣應(yīng)在當(dāng)天出化驗報告。2化驗室對收到 的煤樣進行檢測，基本內(nèi)容應(yīng)包括：全水分水分 Mad、灰分 Aar、揮發(fā)分 Var、固定碳 Fcar、全硫 St,ad、高位發(fā)熱量 Qgr,ad、低位發(fā)熱量 Qn

23、et,ar等指標(biāo)。Mt、3收樣必須檢查封條完好無損、樣瓶完好無損、送樣單編號與樣瓶編號一致、沒有重復(fù)，并簽字確認(rèn)。4化驗班對所到煤樣，必須是三次編碼樣。5分析煤樣瓶搖煤一分鐘以上，保證煤樣均勻，開封條必須 2人以上同時在場。6、煤質(zhì)化驗員接到分析煤樣后 ,?應(yīng)認(rèn)真核對送交煤樣驗收單與樣瓶標(biāo)簽是否一致，確認(rèn)無誤后，在交接單上簽名。7每日第一次稱量前 ,?應(yīng)嚴(yán)格按操作程序進行天平水平調(diào)整、自檢,然后再稱量。8稱量過程中每一個煤樣應(yīng)按照稱量灰分、水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、硫分 的順序進行稱量，稱量重量嚴(yán)格執(zhí)行國標(biāo) 的要求，避免混樣；同時稱量過程中不得開啟門窗。9按照 GB/T212-2008 的要求，分

24、別測試煤 的水分、灰分、揮發(fā)分；按照 GB/T213-2008 的要求進行煤 的發(fā)熱量測試；按照 GB/T214-2007 的要求進行煤中全硫 的測試。10測試完畢后 ,在原始記錄上化驗員簽名。11按照化驗員互審，班組長復(fù)審 的工作制度進行數(shù)據(jù)審核。審核無誤后 ,及時上網(wǎng)。12將測定原始數(shù)據(jù)正確填寫在入廠煤化驗工作日志上，所填項目字跡工整清晰 ,測定化驗員簽名，不得涂改。13化驗完 的煤樣應(yīng)送至存樣室，按時間順序排放整齊。14發(fā)熱量測試工作程序（1）煤質(zhì)化驗員必須嚴(yán)格按照 GB/T213-2008進行入廠煤發(fā)熱量 的測試。（2）發(fā)熱量煤樣 的稱量 ,稱量紙條寫明試樣編號 ,在燃燒皿中稱取粒度小

25、于 0.2mm 的空氣干燥煤樣 10.1g稱準(zhǔn)至 0.0002g。（ 3）小心擰緊氧彈蓋 ,往氧彈中緩緩充入氧氣 ,?壓力控制在2.8-3.0MPa,充氧時間不得少于 15s;如果不小心充氧壓力超過3.3Mpa，停止實驗，放掉氧氣，重新充氧至 3.2Mpa以下。氧彈放入內(nèi)筒中 ,檢查氧彈氣密性 ,如有氣泡冒出 ,必須放氣后 ,查找原因 ,排除故障方可繼續(xù)試驗。（4）量熱儀為高檔精密儀器 ,使用時務(wù)必保持清潔 ,避免絲線、頭發(fā)、點火絲等雜物帶入內(nèi)筒。試驗點火后 20秒內(nèi)不準(zhǔn)把身體 的任何部位伸到熱量計上方 ,以免發(fā)生危險。（5）每次試驗結(jié)束 ,?氧彈放氣后應(yīng)仔細(xì)觀察彈筒和坩堝 ,如有試 樣燃燒不

26、完全或有炭黑存在，則試驗作廢。（6）每批試樣完成后 ,?應(yīng)認(rèn)真清洗氧彈內(nèi)部及墊圈 ,坩堝支架 ,用除鹽水沖凈后擦干 ,坩堝應(yīng)放置烘箱中干燥半小時 ,放在指定位置備用。（7）測試完畢后 ,按程序要求退出測熱系統(tǒng) ,關(guān)閉電源 ,蓋嚴(yán)桶蓋。（8）對比所測工業(yè)分析結(jié)果和發(fā)熱量測試結(jié)果 ,數(shù)據(jù)審核無誤后，將測試結(jié)果上網(wǎng)，記入工作日志、簽名。15熱容量標(biāo)定（1）熱容量標(biāo)定 的條件：熱容量標(biāo)定值 的有效期為三個月，每三個月應(yīng)進行一次熱容量標(biāo)定，但有下列情況時應(yīng)立即重新標(biāo)定：（1.1）更換量熱溫度計；（1.2）更換熱量計較大部件如氧彈蓋、連接環(huán)；（1.3）標(biāo)定熱容量和測定發(fā)熱量時 的內(nèi)筒溫度相差超過 5K。（1.4）熱量計經(jīng)過較大 的搬動之后。（1.5）統(tǒng)檢、抽查、考證需