PLM解決方案與UGPPT演示課件

1、緒 論,姓名：潘 雯 信箱：,PLM 解決方案 與NX,UGS PLM 解決方案,PLM: 產(chǎn)品全生命周期管理,PLM解決方案的目標與主要產(chǎn)品,PLM Solutions目標: 減少產(chǎn)品上市時間，實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新； 減少開發(fā)成本； 捕捉和再使用知識。 PLM Solutions主要產(chǎn)品系列: NX ：轉(zhuǎn)變產(chǎn)品開發(fā) Tecnomatix ：轉(zhuǎn)變制造和生產(chǎn) PLM Components ：為了標準化和協(xié)同工作能力開放的解決方案 Teamcenter ：捕捉和共享產(chǎn)品知識 Solid Edge ：將競爭的優(yōu)勢進展到三維,市場競爭對產(chǎn)品開發(fā)的需求,解決方案：數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā),產(chǎn)品開發(fā)過程的轉(zhuǎn)變,NX轉(zhuǎn)變產(chǎn)品

2、開發(fā)過程,NX 產(chǎn)品系列功能是轉(zhuǎn)變產(chǎn)品開發(fā)過程、實現(xiàn)數(shù)字化產(chǎn)品開發(fā)。 它涉及在產(chǎn)品設計、仿真和制造中開發(fā)過程的全范圍，包括產(chǎn)品概念設計、式樣造型設計、結(jié)構(gòu)細節(jié)設計、性能仿真、工裝設計和加工,NX特點,NX是一個交互的計算機輔助設計、計算機輔助制造和計算機輔助工程（CAD/CAM/CAE）系統(tǒng)。CAD功能自動化是在今天制造公司中見到的一般工程、設計和制圖能力；CAM功能利用NX描述完成零件的設計模型，為現(xiàn)代機床提供NC編程；CAE功能橫越一廣范圍的工程學科，提供許多的產(chǎn)品、裝配和零件的性能仿真能力。 NX是一全三維、雙精度系統(tǒng)，它允許用戶精確地描述幾乎任一幾何形狀。通過組合這些形狀，用戶可以設計

3、、分析產(chǎn)品和建立他們的工程圖。設計完成后，加入制造信息，生成用于驅(qū)動NC機床的源文件,NX 特點,增加創(chuàng)新、消除浪費、設計質(zhì)量,統(tǒng)一的解決方案,1,2,3,4,5,6,7,0,Master Model,無縫的應用集成、快速地傳播產(chǎn)品和過程信息的改變,可控制的管理開發(fā)環(huán)境,Teamcenter Engineering (PDM) Teamcenter Community,所有產(chǎn)品數(shù)據(jù)和工程知識的完全集成的同步管理,1,2,3,4,5,知識驅(qū)動自動化,Knowledge Fusion Each Application Wizard,橫過產(chǎn)品開發(fā)的所有要素，產(chǎn)品和過程知識重用,仿真、驗證與優(yōu)化,Qu

4、ick Check & Check Mate Motion & Structure Simulation,廣泛的仿真和確認工具、自動地在每一步檢查產(chǎn)品性能和可加工性,基于系統(tǒng)的建模,WAVE Engineering,構(gòu)建的概念模型、標準化設計實踐和允許快速建立產(chǎn)品變異,NX 5 特點,集成的數(shù)字化仿真：UG NX5 CAE 包括了強度向?qū)?、設計仿真、高級仿真和運動仿真。 客戶化：UG提供CAD/CAM/CAE業(yè)界最先進的編程工具集，去定制UG和裁編它，以滿足一個企業(yè)的需求。 集成的協(xié)作：運用產(chǎn)品開發(fā)團隊所有成員的創(chuàng)新。 開放式的設計：通過無縫的信息通訊集成供應商鏈。 生產(chǎn)已證實的應用：集成從概

5、念設計到制造的完整的工程生命周期,生成已證實的應用,概念工程 能夠從初始的概念設計成功的構(gòu)建產(chǎn)品，通過 UG/Shape Studio 工業(yè)設計工具和產(chǎn)品設計集成，流暢工作流。 Imageware 利用集成的逆向工程工具再利用物理模型。 UG/WAVE 系統(tǒng)工程工具的使用允許快速的設計迭代,生成已證實的應用（續(xù),產(chǎn)品設計 能實現(xiàn)復雜產(chǎn)品的有效設計，通過 UG/Feature_Based Modeling, Direct Modeling 組合參數(shù)化，非-參數(shù)化和直接建模方法，提供在設計過程中的靈活性。 UG/Assemblies,利用業(yè)界領先的裝配建模工具，在產(chǎn)品的上下文中設計。 UG/Opt

6、imization Wizard, 利用嵌入的優(yōu)化工具有效的設計,生成已證實的應用（續(xù),數(shù)字仿真與產(chǎn)品設計檢驗 有效的產(chǎn)品分析去證實為達到目的的適用性，通過 UG/Motion Simulation, Design Simulation, Advance simulation, Strength Wizard 利用適于設計師和分析家共用允許相關的、分析的、集成的、可升級的分析工具。 UG/Quick Check， Check Mate，Quick Stack 利用基于知識工程的過程向?qū)нM行產(chǎn)品設計檢驗,生成已證實的應用（續(xù),制造工程 能夠成功的集成設計和制造過程，通過 UG/CAM Templ

7、ate，Holemaking 過程標準化，通過基于特征的加工組合設計與制造知識 UG/High Speed Machine 靈活的制造過程支持現(xiàn)有過程和新技術 UG/IS&V 集成的制造仿真和檢驗,NX 5 好處,支持在產(chǎn)品和過程中的創(chuàng)新； 使得能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)的轉(zhuǎn)變； 通過協(xié)作、自動化和重用資源，減少開發(fā)時間和成本； 用仿真、確認和優(yōu)化改進質(zhì)量和性能,NX 應用模塊,應用模塊簡介,1、入口 Gateway允許打開已存部件文件、建立新部件文件、存儲部件文件、繪制工程圖和屏幕布局、讀入和寫出各種類型文件和其他通用功能。它也提供統(tǒng)一的視圖顯示操作、屏幕布局和層功能、工作坐標系（WCS）操縱、對象信

8、息和分析及存取在線幫助。 Gateway是對所有其他交互應用的首要必備的應用。當打開NX時，它是用戶進入的第一個應用。通過應用下拉菜單選擇它，可以在任何時候從其他應用返回Gateway,應用模塊簡介（續(xù),2、建模 （1）實體建模 實體建模是特征建模與自由形狀建模的首要必備的應用。 （2）特征建模 這個基于特征的建模應用支持標準的設計特征，如孔、槽。一個特征可以相對于任一其他特征定位。 （3）自由形狀建模 這個復雜形狀建模應用支持復雜曲面和實體模型的建立。 （4）鈑金特征建模 這個基于特征的建模應用支持專門鈑金特征，如彎邊、肋骨和剪切口的建立,應用模塊簡介（續(xù),3、裝配 此應用支持“自頂向下”和

9、“自底向上”裝配建模，提供對裝配層級的快速往返移動并允許直接存取任一組件或子裝配的設計模型。 4、產(chǎn)品制造信息（PMI） 產(chǎn)品和制造信息是一組注釋工具，可以用于在三維環(huán)境中對產(chǎn)品形成文檔說明。 5、制圖 制圖應用允許用戶從在一建模應用中建立三維模型或利用構(gòu)入內(nèi)部的曲線/草圖工具建立二維工程圖,應用模塊簡介（續(xù),6、分析 （1）注塑模流動分析 此應用用于分析在一注射模中融化塑料的流動，在部件中構(gòu)建一有限元網(wǎng)格并描述模具與塑料條件。此應用節(jié)約設計、模具制造和材料成本。 （2）運動應用 此應用致力于機構(gòu)聯(lián)接設計的所有方面，從概念（綜合）到仿真原型（消隱的表面動畫）。 7、走線 定義圍繞和通過其他NX

10、裝配的裝配。包括管道、管子、導管、鋼鐵架、通道、配線和基礎,應用模塊簡介（續(xù),8、加工 （1）基本加工和編輯 （2）銑、多軸銑和車 （3）圖形后置處理器應用 9、鈑金 鈑金設計是基于一實體的應用，聚焦于鈑金零件的加工設計，定義成形表和彎邊順序表，以及重組計入材料變形特性的實體模型。 10、Wire Harness 使電氣系統(tǒng)設計師能在用于描述產(chǎn)品機械裝配的同一三維空間建立電氣布線的表示,設計輸入,通過打開一部件文件和從菜單欄選擇一個應用與NX交互。初始程序是從菜單欄選擇一選項，然后響應顯示的對話框，在NX主應用窗口內(nèi)建立設計，如圖所示,設計輸入,使用 NX，您可以創(chuàng)建、存儲、調(diào)用以及操作設計和

11、加工信息。一般來說工作始于創(chuàng)建幾何體來描述一個部件。NX 系統(tǒng)允許您來創(chuàng)建部件的完全的三維模型，該模型可以永久地存儲。所存儲的部件文件隨后可以用于： 生成完全尺寸的加工圖紙。 生成 NC 加工的指令。 為諸如有限元分析的分析過程生成輸入。 部件是在設計過程中創(chuàng)建的對象組成的。根據(jù)用戶使用的應用模塊，對象也稱為實體。這些對象分類為： 幾何體對象：點、曲線以及片體 文本對象：注釋、標簽和尺寸 屬性：顏色、字體及寬度。 在 NX 中，對象根據(jù)歐幾里得幾何學創(chuàng)建（直線沒有寬度，點沒有尺寸等,系統(tǒng)協(xié)定,常規(guī)右手規(guī)則,常規(guī)右手規(guī)則為：如果坐標系的原點在右拳手掌，手背置于桌上。拇指向外的延長線對應于正向 X

12、 軸；食指向外的延長線對應于正向 Y 軸，中指向上的延長線對應于正向 Z 軸,常規(guī)右手規(guī)則,旋轉(zhuǎn)的右手法則,旋轉(zhuǎn)的右手法則用于將矢量和旋轉(zhuǎn)方向關聯(lián)起來。 當拇指展開且與給定矢量對齊時，彎曲的手指就確定關聯(lián)的旋轉(zhuǎn)方向。反過來，當彎曲手指表示給定的旋轉(zhuǎn)方向時，伸展的拇指就確定關聯(lián)的矢量。 例如，要想決定給定坐標系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的逆時針方向，拇指與 ZC 軸對齊，指向正向 Z 軸方向，逆時針被定義為指頭從正向 X 軸移向正向 Y 軸,螺旋右手規(guī)則,交點,在一般用法中，兩條曲線的交點是指這兩條曲線實際相交的點。在 NX 中，物理上不交匯的曲線也可以相交,交點示例,在圖中，所選擇的第二條曲線（C2）沿 ZC 軸掃掠或延伸以形成一個想象的片體。所選擇的第一條曲線（C1）于是與該片體相交；所得的點（P1）叫作兩條曲線的“交點,交點總在所選的第一條曲線上，除非這兩條曲線是通常意義的相交。在這種情況下，交點在所選的第二條曲線上。 “交點”定義的外延實際上給用戶讓任何曲線與一個平面相交的能力（通過正確定向 ZC 軸并選擇一條直線作為 C2,關聯(lián)性,在 NX 中，關聯(lián)性能夠?qū)⑤o助部件的自動化設計和加工的分離的信息結(jié)合（聯(lián)系）在一起。