主箱涵主要工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、S306省道（馬家渡至椅子塔段）與康山 大道立交工程主箱涵施工方案登峰交通集團(tuán)S306省道（馬家渡至椅子塔段）與康山大道立交工程第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部S3省道 （馬家渡至椅子塔段）與康山一、工程簡況由我公司承建的 S306 省道（馬家渡至椅子塔段）與康山大道立 交工程第1標(biāo)段起止樁號(hào)為K0+530-K1+280段，全長為750米。下穿 主箱涵起止樁號(hào)為 K0+815.27-K1+860.1 ，總長 44.83 米，總寬 21.4 米，高度 7.7 米，雙向四車道，與相交道路斜交 80。箱涵橫斷面布置為： 0.9 米（側(cè)墻） +0.8 米（護(hù)欄 +邊溝） +7.5 米（機(jī)動(dòng)車道） +0.5 米（路

2、緣帶） +2 米（ 檢修帶 +中板）+0.5 米（路 緣帶）+7.5 米（機(jī)動(dòng)車道） +0.8 米（護(hù)欄 +邊溝） +0.9 米（側(cè)墻） =21.4 米。結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆C35防水鋼筋砼箱涵結(jié)構(gòu)，頂板厚0.8米，側(cè)板厚 0.9 米，中板厚 0.7 米，底板厚 0.9 米，頂板與側(cè)板之間設(shè)置 0.7 米 *0.5 米倒角，側(cè)板與底板之間設(shè)置 0.5 米*0.5 米倒角。底板采用 15 厚C15素砼墊層。箱涵在中心位置設(shè)置80c m寬變形縫。結(jié)構(gòu)防水以混凝土自防水 為主，柔性防水層為輔，對(duì)變形縫、施工縫等特殊部位采用多道防水 處理。在箱體外側(cè)頂板采用單組分高強(qiáng)度聚氨酯防水防腐涂料； 在箱體 外側(cè)側(cè)墻采

3、用氯丁乳膠砂漿直接噴涂在混凝土表面， 分兩側(cè)噴涂； 箱 涵底板澆筑后在全箱涵表面刷涂 2.4 毫米厚水泥基滲透結(jié)晶型防水 涂料。結(jié)構(gòu)搞滲等級(jí) P8。下穿箱涵側(cè)（側(cè)避及頂面）噴涂真石漆，真石漆顏色由業(yè)主及設(shè) 計(jì)確認(rèn)后方可施工。二、工期計(jì)劃本工程計(jì)劃開工時(shí)間為 2015年7月1日，完工時(shí)間為2015年9月1日。具體開工時(shí)間依據(jù)總監(jiān)理工程師頒布的開工指令為準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備情況1、施工人員準(zhǔn)備情況勞動(dòng)力情況表管理人員鋼筋工模板工架子工普工砼工防水工888712105各工種緊密配合，具體分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、墊層鋪設(shè)、配合技術(shù)工種作業(yè)模板工：支模前的放線，配模，支模，拆模等。架子工：施

4、工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運(yùn)輸，綁扎，保護(hù)層的控制等。 混凝土工：混凝土的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護(hù)等。2. 機(jī)械及料具機(jī)械及料具情況表鋼筋彎曲 機(jī)鋼筋切斷 機(jī)電焊機(jī)插入式振 動(dòng)棒平板 振動(dòng)器鋼管（T）模板2臺(tái)1臺(tái)4臺(tái)2臺(tái)1臺(tái)12021000m四、施工方案（一）測量與放樣1、用全站儀放出箱涵中心線和道路中心線，用水準(zhǔn)儀測出地面 高程。2、核對(duì)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料， 決定開挖坡度 , 排水方案和支護(hù)方案， 定出開挖圍。3、根椐箱涵中心線和道路中心線用全站儀 , 鋼尺放出基坑底線和 基坑上口開挖線 . 把中心樁和開挖邊線用全站儀引出護(hù)樁。（二）基礎(chǔ)施工1、基坑開挖（1）根據(jù)

5、設(shè)計(jì)要求采用整體明挖法開挖施工，基坑按照設(shè)計(jì)采 用臺(tái)階法放坡開挖，主箱涵第一級(jí)臺(tái)階采用10cm厚C20噴射砼放坡為1:0.75，再設(shè)2.5m寬平臺(tái)，第二級(jí)臺(tái)階采用10cm厚噴射砼設(shè)20cm x 20cm 8mn鋼筋網(wǎng)，放坡為1:1，基坑外采用明溝排水，基坑采用 集水坑降水（詳見深基坑開挖方案） 。（2）基坑采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖掘機(jī)開挖基坑，挖 至距坑底30cm時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師，將地基承載力檢測部位挖至設(shè)計(jì) 標(biāo)高進(jìn)行檢測，地基承載力符合要求后，人工按設(shè)計(jì)標(biāo)高清理基坑， 在基底四周人工挖排水溝，挖至標(biāo)高的基坑，及時(shí)檢查基坑尺寸、高 程，符合要求后，立即進(jìn)行下道工序施工。2、墊層混凝土施

6、工（1）墊層支模采用5cm*15cm（寬*高）鋼模板，短鋼筋打入基底. 模板安裝位置、平面尺寸、軸線偏位、相鄰模板高差滿足設(shè)計(jì)和 施工技術(shù)規(guī)及JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)相關(guān)要求。經(jīng)現(xiàn) 場技術(shù)人員自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝 土澆筑。（2）混凝土澆筑：當(dāng)混凝土到現(xiàn)場時(shí)，檢查其坍落度、均勻性 等指標(biāo)，合格后方可使用。墊層采用C15混凝土，由本項(xiàng)目混凝土拌和站供應(yīng)。 采用振動(dòng)棒 振動(dòng)器振搗實(shí)，澆筑完成后先用刮杠刮平，再用木抹子搓平。（3）試件制?。夯炷潦┕ぶ校词┕ひ?guī)及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求，每工作班制取2組混凝土試件，同時(shí)多制取1-2組標(biāo)養(yǎng)。（4）混凝土養(yǎng)生

7、：混凝土表面二次壓光以后及時(shí)用土工布覆蓋， 灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)過程中，基坑四周開挖排水溝，防止雨水進(jìn)入基坑。（5）模板拆除：模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，模板拆除時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸并簽 認(rèn)，以便進(jìn)行下道工序施工?；A(chǔ) 檢查 項(xiàng)目 項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa在合格標(biāo)準(zhǔn)按 JTG F80/1-2004 附錄D檢杳2平面尺寸（mm士 50尺量：長、寬各檢查3處3基礎(chǔ)底面高程（mm土質(zhì)士 50水準(zhǔn)儀：測量5-8點(diǎn)石質(zhì)+50, -2004基礎(chǔ)頂面咼程(mm士 30水準(zhǔn)儀：測量5-8點(diǎn)5軸線偏位（mm25全站儀或經(jīng)緯儀： 縱、橫各檢

8、查2點(diǎn)（三）箱涵施工、施工順序墊層施工T北半幅底板施工T南半幅底板施工（同時(shí)北半幅墻身 施工）T南半幅墻身施工T北半幅頂板施工T南半幅頂板施工T后澆 帶施工T防水施工、鋼筋施工鋼筋綁扎順序，一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次 進(jìn)行，操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。受力鋼筋搭接接頭采用焊接，接頭位置相互錯(cuò)開，上層鋼筋接頭位置 在跨中，下層鋼筋接頭位置盡量在頂處；每個(gè)搭接接頭的長度圍，搭 接鋼筋面積不超過該長度圍受力鋼筋總面積的 25%鋼筋的縱向焊縫 采用搭接焊。在綁扎鋼筋時(shí)，綁扎或預(yù)留墻身預(yù)埋鋼筋并定位。鋼筋綁扎應(yīng)注意鋼筋型號(hào)、間距，不能出錯(cuò)，鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開， 墊好鋼筋

9、保護(hù)層的水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢。、模板施工鋼筋綁扎完成， 經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)箱涵模板。 箱涵模板計(jì)劃 采用竹膠板及鋼模板組合， 箱涵倒角采用定型鋼模板， 其余部分采用 S =1.5cm厚9層防水竹膠板。在施工時(shí)竹膠板以5cmx 10cm木枋為豎向背楞，間距 30cm,橫 向 48鋼管輔以雙向 14 150cm對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固，底排螺桿 距底面不得大于 30cm。主箱涵施工前應(yīng)考慮箱涵模板的連續(xù)安裝， 本次主箱涵計(jì)劃分三 段澆筑（底板-墻身-頂板）。第一段底板施工到下倒角以上15cm年， 第二段墻身施工到上倒角頂端，第三段頂板施工。第一段施工底時(shí)應(yīng)考慮到墻身模板的連續(xù)性， 在下倒角

10、上口 10cm 處采用PVC管設(shè)置一排墻身模板的對(duì)拉鋼筋預(yù)留孔，以保證底板與墻 身兩次混凝土澆筑時(shí)的平整度， 防止混凝土錯(cuò)臺(tái)的發(fā)生。 第二段澆筑 墻身混凝土?xí)r以同樣的方法在上倒角下口 10cm處設(shè)置一排對(duì)拉鋼筋 預(yù)留孔，使上倒角模板能夠很好的固定在墻身上。 第三段頂板施工時(shí) 計(jì)劃采用滿堂碗口腳手架支架施工。、混凝土澆筑模板立好經(jīng)過監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后方可施工澆筑混凝土， 混凝土 將按水平分層方式進(jìn)行灌注，每層混凝土厚度 0.4m 左右, 用插入式 振搗棒進(jìn)行震搗。對(duì)鋼筋層次多、較密集處，分層時(shí)要薄，以確保鋼筋被混凝土包裹住，并且密實(shí)。混凝土振搗時(shí) , 振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不 能超過其作用半徑的1.5

11、倍,且插入下層混凝土 5 10cm為宜。每一 振動(dòng)點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間以2030s為宜，并以混凝土面不再下沉、無氣泡 冒出、表面濺細(xì)小水珠為度，不能欠振或過振。振動(dòng)棒使用時(shí)，應(yīng)快 插慢提，以確保震動(dòng)棒抽出時(shí)震動(dòng)棒位置處混凝土的密實(shí)。 混凝土澆 筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)需間歇時(shí)，一般情況下，不能超過2h。當(dāng)溫度達(dá)到30C時(shí)，不能超過1.5h。在灌注過程中，隨時(shí)觀測鋼筋、模板、 預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如有模板漏漿、變形、移位時(shí)，應(yīng)立即處理。、滿堂腳手架及竹膠板計(jì)算1 、采用滿堂碗扣式支架鋼管規(guī)格為 48X 3.5mm有產(chǎn)品合格證。鋼管的端部切口應(yīng)平 整，禁止使用有明顯變形、 裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。扣件應(yīng)按現(xiàn)行國 家標(biāo)

12、準(zhǔn)鋼管支架扣件(GB15831的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配 套的可鍛鑄鐵扣件， 嚴(yán)禁使用不合格的扣件。 新扣件應(yīng)有出廠合格證、 法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑 時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件(GB15831的規(guī)定抽樣檢測。 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出 現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。2、支架材料及施工必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)(JGJ130-2001 )的規(guī)定。3、所有鋼材均為A3鋼，所有木材均為紅松，根據(jù)路橋施工計(jì) 算手冊P176-P177規(guī)定，A3鋼材容許應(yīng)力分別為：抗拉、抗壓軸向力【】 =140MPa彎曲應(yīng)力【 W =

13、145MPa剪應(yīng)力【T】=85MPaE=2.1 x 105MPa紅松順紋容許彎應(yīng)力【 W】=12MPa E=0.9x 104MPa4、立桿及橫桿的初步設(shè)計(jì) 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及初略計(jì)算，來選定立桿間距。 、頂板厚度80cm鋼筋混凝土容重取26KN/mq1=0.8x1x1x26=20.8KN/m2 、傾倒砼及振搗砼產(chǎn)生的荷載及施工荷載，取 q2=2KN/m 、其它荷載：支架小于6米，不考慮風(fēng)荷載。模板、支架自重、桿件：竹膠板： q3=0.3 KN/m2方木： q4=0.04 KN/m2每平方箱涵總荷載： Q=20.8+2+0.3+0.04=23.5KN/m25、碗扣支架立桿抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算荷載按1.3倍的系數(shù)

14、考慮，對(duì)于碗扣支架鋼管（ 48mm壁厚 3.5mm）,容許強(qiáng)度極限什（）=205Mpa根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，單根鋼管小于30KN（ 3T）進(jìn)行復(fù)核。支架采用多功能碗扣式支架，支架布置如下圖所示，對(duì)拉筋預(yù)留孔對(duì)拉筋預(yù)留孔mcoo- 912*60cm圖1：橫向斷面圖80cm箱涵頂板44.83一 11.5cm竹膠板4.8cm腳手架鋼管20cm ,= 14.8cm雙腳手架鋼管撐-r 圖2:縱向斷面圖鋼管立柱的縱向間距為80cm橫向間距為60cm因此小橫桿的計(jì)算跨徑為L1=60cm大橫桿的計(jì)算跨徑L2二為80cm 、彎曲強(qiáng)度：2、抗彎剛度:_1r1r11f1_f1111JL c *1 c1504000050

15、780(T =166 6Mpa=205Mpa75*60cm=0.8mmv 3mm3、撓度:f = 1.883FL 2,1WFJ14100 x 600：00 乂 2x 】d1215 m 10$=0.0019mmv 3mm4、立桿穩(wěn)定性計(jì)算=50.1，查附錄三得 =0.828，那么由立桿承受大橫桿傳遞來的荷載，因此 N=14.10KN由于大橫桿步15.7S距80cm,長細(xì)比入二:NO = A 門 =0.828 X 489 X 215=87052N=87.1KN :NO =87.1KN N=14.10KN滿足要求。5 、竹膠板模板強(qiáng)度計(jì)算 4.8腳手架鋼管間距是20cm,最大跨度60cm,新竹膠板應(yīng)

16、力 (T =20MPa面板按三跨連續(xù)梁計(jì)算.竹膠板力學(xué)性能E=6500Mpa抵搞慣性矩 匸 bh 3/12=0.24 X0.0153/12=6.75 X 10-8卅抵抗矩 W二bf/6=0.20 X 0.0152/6=7.5 X 10-6mi面板受力計(jì)算：Q=FX b=23.5 X 0.6=14.1KN/M最大跨中計(jì)算按三連跨連續(xù)梁計(jì)算：M二KmQL查表得Km=0.1,M=0.1X 14.1 X 0.202=0.0564KN-6t =M/W=0.0564/7.5 X 10 =7.52MPat =7.52MPsv t =20 MPa，模板滿足要求。面板撓度驗(yàn)算：按照三等跨連續(xù)梁計(jì)算W= KmQl

17、(100EI)=0.677 X 14.1 X 0.204心00 X 6.5 X 106X 6.75 x 10-8)=3.48 x 10-4 v L/400=0.348mm 撓度滿足要求。、后澆帶施工1、后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 42 天后施工。2、后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保 護(hù)，嚴(yán)防落入雜物和損傷外貼式止水帶。3、雨水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能，其 7 天有膨脹率不應(yīng)大于 最終膨脹率的 60%。4、后澆帶的砼澆筑前準(zhǔn)備 、鋼筋除銹：由于先澆筑的混凝土部分鋼筋已經(jīng)出現(xiàn)生銹，對(duì) 銹蝕的鋼筋在支模前必須進(jìn)行除銹處理， 除銹時(shí)使用鋼絲刷、 砂紙將 銹打磨掉。同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行

18、調(diào)整，重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊，保證鋼筋間 距及位置正確。 、將模板浮漿、鐵銹清理干凈，特別是施工縫處要認(rèn)真防止出 現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。 在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿。 對(duì)于原有后澆帶模 板支撐要視情況進(jìn)行加固處理，確保接槎的平整度。 、彈線后用切割機(jī)沿線將施工縫切進(jìn) 1cm深，剃鑿平整提前 24小時(shí)將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤。 在混凝土澆筑前再用水進(jìn)行潤濕， 保證新老砼結(jié)合良好， 澆筑 時(shí)一定要注意施工縫處的振搗必須密實(shí)， 但也不可過振， 影響該處的 砼強(qiáng)度，振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，距老砼邊 80 100mm在用 大杠刮平時(shí)讓施工縫處新澆砼面高于已澆砼 2mm以便在搓毛后能保 證兩側(cè)砼面沒有高差，搓毛

19、時(shí)施工縫處應(yīng)加強(qiáng)，保證兩者結(jié)合良好。5、后澆帶混凝土澆筑完成后應(yīng)先覆蓋一層塑料薄膜或彩條布，再覆蓋一層竹膠板， 以保證后澆帶無雜物， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 28 天、防水施工1、本次防水采用高彈性聚氨脂涂料，施工時(shí)應(yīng)在陰陽角和設(shè)縫 處增加二層胎體增強(qiáng)材料并刷涂 24 遍防水涂料。2、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料設(shè)置在底板與鋪裝層之間，施工 時(shí)應(yīng)先鏟除基層上的突起、 疙瘩、起殼等疏松部位， 并用水沖洗干凈， 混凝土表面的脫模劑必須清除，如混凝土表面光滑，用鋼絲刷、磨砂 機(jī)等將其打磨粗糙， 并用水沖洗干凈， 同時(shí)必須保證用水充分浸透基 層混凝土，涂料涂刷結(jié)束后注意保濕養(yǎng)護(hù) 48 小時(shí)以上，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)避 免暴

20、風(fēng)、暴曬、雨淋以及低溫受凍，并避免使基面受創(chuàng)傷， 5 天以上 可以做其他處理。3、真石漆施工時(shí)應(yīng)注意施工時(shí)氣溫應(yīng)高于 5C,風(fēng)力大于4級(jí) 時(shí)不宜施工，主涂層噴涂 24小時(shí)應(yīng)避免雨雪。五、施工安全保證措施1、確立安全檢查制度 由項(xiàng)目部安全科組織，各職能部門、作業(yè)隊(duì)組管理人員參加，對(duì)施 工現(xiàn)場每月進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查，安全員及作業(yè)隊(duì)組安全管理 人員對(duì)施工現(xiàn)場每班進(jìn)行一次安全巡查，并填寫安全檢查日志 ， 技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)人員對(duì)設(shè)備工藝情況進(jìn)行不定期的專項(xiàng)檢 查。施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行書面安全交2、加強(qiáng)安全教育項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員在工程開工前必須接受進(jìn)場安全教育。 作業(yè)人員 交換工種前進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗， 嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)安全教育” 。堅(jiān)持全員安全教育制度，提高施工人員 的自保與互保意識(shí)， 將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到各職能部門， 各作業(yè)班 組責(zé)任到人。3、完善安全保護(hù)設(shè)施合理布置施工場地， 臨時(shí)房屋建筑集中布局， 布置必須符合消防安全 條例的規(guī)定及要求，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目、統(tǒng)一的安全標(biāo)志。4、嚴(yán)格控制方案審批程序和落實(shí)情況 每一道工序開工前， 必須作出針對(duì)性強(qiáng)、 容詳盡的施工方案和方案落 實(shí)執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計(jì)算和驗(yàn)算） ， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。方案審批后，及時(shí)下達(dá)施工技