+格構(gòu)柱技術(shù)交底

1、整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,1,金鹿集團(tuán)總部大廈,技術(shù)交底記錄 交底部位：支護(hù)結(jié)構(gòu)臨時支撐 工序名稱 ：格構(gòu)柱加工與安裝,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,2,交底提要,本工程立柱樁均為增打立柱樁，立柱樁采用沖孔灌注樁內(nèi)插角鋼格構(gòu)柱形式，總樁數(shù)為68根，含工程樁立柱12根，坑中坑區(qū)域4根,純支撐柱52根。格構(gòu)柱樁長20-25米，以樁端入強風(fēng)化花崗巖1m為控制標(biāo)準(zhǔn)。工程樁立柱控制標(biāo)準(zhǔn)按工程樁標(biāo)準(zhǔn)不變。 本方案重點在于熟悉立柱樁施工的各種技術(shù)措施。按技術(shù)交底及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任

2、公司,3,交底內(nèi)容,一、開工條件 二、格構(gòu)柱柱樁鋼筋籠制作 三、格構(gòu)柱的制作 四、格構(gòu)柱安裝 五、安全文明施工措施 六、附件,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,4,1開工條件,1.1技術(shù)準(zhǔn)備 現(xiàn)場施工員技術(shù)員要充分熟悉圖紙、詳細(xì)閱讀技術(shù)交底、熟悉格構(gòu)柱及其下沖孔灌注樁制作施工工藝、做好與項目部各部門對口人員工作銜接、熟悉擬定使用材料的規(guī)格型號、熟悉鋼筋及型鋼加工安全操作規(guī)程。 1.2主要材料準(zhǔn)備 鋼筋籠材料：25（20）主筋、18內(nèi)箍筋、8外箍； 格構(gòu)柱材料：角鋼L160mm160mm14mm、鋼板：厚度t=12mm。 1.3機械設(shè)備準(zhǔn)備 吊車2臺；沖擊鉆機2臺；炮

3、車1臺；鋼筋彎曲機2臺；切割機2臺；龍門架2臺；電焊機3臺；電動葫蘆4個等； 1.4人員準(zhǔn)備 項目部技術(shù)員、質(zhì)檢員；班組現(xiàn)場技術(shù)員；操作工2名；鋼筋加工（含綁扎、焊接）技術(shù)工人，普工,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,5,2格構(gòu)柱柱樁鋼筋籠制作,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,6,2.1加勁箍筋直徑為18，設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，格構(gòu)柱插入柱樁2.4m（2.0m）范圍內(nèi)箍筋間距為100mm，其余間距為200mm；在鋼筋籠四周設(shè)定20位鋼筋，每3m設(shè)一道，每道4個，采用螺旋等距與主筋50%點焊連接。主筋與鋼格柱雙面焊接lf=100 hf=8。 2.

4、2主筋之間的連接采用焊接連接，接頭在2m范圍外錯開50%。 2.3焊接連接等施工工藝、質(zhì)量要求與鉆孔灌注樁相同,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,7,3格構(gòu)柱的制作,3.1主材要求 鋼格構(gòu)柱和型鋼按圖紙要求加工焊接，根據(jù)技術(shù)交底要求計算出各部件長度、寬度。 格構(gòu)柱采用Q235鋼制作，4根等肢角鋼（L180*180*18），綴板采用鋼板（厚度t=16，斷面為500*300*16），每斷面4快；鋼格柱制作焊條采用E43型。 3.2制作要求 3.2.1圖上未注明的焊縫高度為10mm；綴板間距700mm，格構(gòu)柱高度、斷面、頂部預(yù)埋件見附圖。 3.2.2加工制作：每根格構(gòu)柱制

5、作分為1段。 3.2.3格構(gòu)柱與鋼筋籠連接：采用主筋鋼筋與鋼格構(gòu)柱焊接連接；無加勁箍筋部位采用25短筋與主筋定位連接。詳見1-1斷面圖,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,8,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,9,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,10,4格構(gòu)柱安裝,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,11,4.2 安裝步驟 1）：安裝鋼筋籠最后一節(jié)時，將格構(gòu)柱插入鋼筋籠2.4m，采用“井字形”鋼筋固定格構(gòu)柱方向和垂直度，并用軌道鋼卡固在孔口位置。主筋與鋼格柱連接固定。 2）：將連接好的

6、鋼筋籠與格構(gòu)柱整體吊裝入孔。 3）：固定格構(gòu)柱的上部，吊筋檢測吊裝的情況。固定上口的格構(gòu)柱的位置。 4）：吊裝完成后進(jìn)行水下砼灌注，砼灌注頂面標(biāo)高控制在樁柱頂面標(biāo)高以上1000cm。 5）：混凝土澆筑期間注意格構(gòu)柱的方向和位置，保持垂直度。 6）：待柱樁砼終凝后，樁端注漿后及時回填孔位,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,12,4.3 技術(shù)控制指標(biāo) 4.3.1 垂直度控制： 格構(gòu)柱和柱樁鋼筋籠焊接后形成一個整體，要求焊接穩(wěn)固。吊裝過程中要求緩慢吊放入孔，在格構(gòu)柱下放過程中采用全鉆儀控制垂直度，垂直度偏差不大于1/1000，及不大于20mm。 4.3.2水下砼灌注： 格

7、構(gòu)柱安裝完成，按水下砼灌注樁施工工藝下導(dǎo)管進(jìn)行柱樁砼灌注，砼灌注標(biāo)高控制在樁頂以上1000cm。 4.3.3焊接質(zhì)量要求： Q235鋼材焊接長度、焊縫飽滿度、焊縫寬度、焊縫長度均滿足設(shè)計圖中要求，圖上未注明的焊縫高度為10mm；焊縫中不得有夾渣現(xiàn)象,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,13,5安全文明施工措施,5.1進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目部工程部、安全部檢查驗收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，不得無證作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。 5.2加工機械必須設(shè)置在平整、堅實的場地上，設(shè)置機棚和排水溝，防雨雪、防砸、防 水浸泡。機械必須接地，操作

8、工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。 5.3鋼筋加工機械要設(shè)專人維護(hù)及維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。 5.4鋼筋加工機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴(yán)禁一次超量上機作業(yè),整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,14,5.5切斷鋼筋的砂輪機在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗合格后，方可投入使用，開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。 5.6操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。 5.7現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及

9、成型時，要控制各種機械的噪聲。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝時不要振動鋼筋，降低噪聲排放強度。 5.8鋼材原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成鋼材的銹蝕。如果鋼材已生片狀老銹，在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，統(tǒng)一清運到規(guī)定的垃圾集中地,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,15,5.9鋼材切割采用的氧氣瓶、乙炔瓶放置距離不小于5米。 5.10直螺紋套絲的鐵屑、鋼筋頭、型鋼碎片等廢鋼材統(tǒng)一放進(jìn)廢舊收集池。 5.11格構(gòu)柱運輸、吊裝時設(shè)專人指揮，嚴(yán)防安全事故發(fā)生,整理ppt,2021/3/6,施工單位：中扶建設(shè)有限責(zé)任公司,16,鋼筋加工技術(shù)控制指標(biāo) 鋼筋籠制作允許偏差,整理ppt,2021