《安全帶的測(cè)試方法》

1、安全帶gb/t 6095-2009,安全帶的測(cè)試方法 gb/t6096-2009,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全嗲的分類和標(biāo)示、技術(shù)指標(biāo)、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)示,本標(biāo)準(zhǔn)適用于高處作業(yè)、攀登及懸吊作業(yè)中使用的安全帶,本標(biāo)準(zhǔn)適用于體重及負(fù)重之和不大于100kg的使用者,本標(biāo)準(zhǔn)不適用于體育運(yùn)動(dòng)、消防等用途的安全帶,一、范圍,二、安全帶的分類和標(biāo)記,圍桿 作業(yè),區(qū)域 限制,墜落 懸掛,一）分類（使用條件的不同,1.圍桿作業(yè),通過(guò)圍繞在固定構(gòu)造物上的繩或帶將人體綁定在固定構(gòu)造物附近，使作業(yè)人員的雙手可以進(jìn)行其他操作的安全帶,2.墜落懸掛,用以限制作業(yè)人員的活動(dòng)范圍，避免其到達(dá)可能發(fā)生墜落區(qū)域的安全帶,3.墜落懸掛,高處作業(yè)或

2、登高人員發(fā)生墜落時(shí)，將作業(yè)人員安全懸掛的安全帶,1） 作業(yè) 類別,圍桿作業(yè) w,區(qū)域限制 q,墜落懸掛 z,二）標(biāo)記（由作業(yè)類別、產(chǎn)品性能組成,一般性能,抗靜電 性能,抗阻燃 性能,抗腐蝕 性能,適合特殊環(huán)境,2）產(chǎn)品性能,1,2,圍桿作業(yè)、一般安全帶 表示為“w-y,區(qū)域限制、抗靜電、抗腐蝕安全帶表示為“q-jf,示例,三、安全帶的組成,四、試驗(yàn)設(shè)備,例圖,整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試儀,沖擊試驗(yàn)機(jī),例圖,拉力試驗(yàn)機(jī),整體滑落測(cè)試儀,例圖,橡膠假人,阻燃性能測(cè)試儀 *續(xù)燃、陰燃時(shí)間均不應(yīng)大于5,模擬人 質(zhì)量：(1002)kg 外形：見圖 材質(zhì)：外表面采用至少40 mm厚橡膠、內(nèi)部采用整體其他材料、表面邵

3、氏硬度大于90。 重心：見圖,五、技術(shù)要求,1、一般要求: (1)總體結(jié)構(gòu)(2)零部件(3)織帶與繩 2、基本技術(shù)性能： (1)圍桿作業(yè)安全帶：整體靜態(tài)負(fù)荷、整體滑落 (2)區(qū)域限制安全帶：整體靜態(tài)負(fù)荷 (3)墜落懸掛安全帶：整體靜態(tài)負(fù)荷、整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷 (4)零部件性能：靜態(tài)負(fù)荷、動(dòng)態(tài)負(fù)荷、 機(jī)械性能 3、特殊技術(shù)性能： (1)總則(2)抗腐蝕性能(3)阻燃性能(4)適合特殊環(huán)境,六、檢驗(yàn)規(guī)則（取樣、判定數(shù)組,七、基本技術(shù)性能,不同類別的的安全帶，所對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)技術(shù)性能檢測(cè)方法也有所 不同,整體靜態(tài)負(fù)荷,整體滑落,圍桿 作業(yè),整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試設(shè)備,1.測(cè)試臺(tái)架：有足夠大的臺(tái)面使模擬人能固定在上面

4、，使模擬人承受測(cè)試負(fù)荷時(shí)不致歪斜,2.加載裝置：勻速加載，加載速度小于100mm/min，計(jì)時(shí)精度1%，加載點(diǎn)應(yīng)有緩沖裝置不致形成對(duì)樣品的沖擊,整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試（例圖,1連接固定點(diǎn)；2測(cè)試臺(tái)架；3模擬人；4測(cè)試樣品；5加載拉環(huán),測(cè)試步驟,a) 按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上，固定在測(cè)試臺(tái)架上； b) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記； c) 將加載點(diǎn)調(diào)整到圍桿繩(帶)與系帶連接點(diǎn)的正上方； d) 將4.5 kn力加載到圍桿繩(帶)上，保持2 min； e) 卸載后，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄安全帶情況,1,2,3,4,5,不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟、帶

5、扣松脫、繩斷、模擬人滑脫等現(xiàn)象,安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱滑移或不對(duì)稱變形,模擬人懸吊在空中時(shí)，其腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件,模擬人懸吊在空中時(shí)，不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器,織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm,1,2,3,4,整體靜態(tài)負(fù)荷 判定要求,整體滑落測(cè)試設(shè)備,1.底座：大地或質(zhì)量不小于500 kg的水泥墩,2.立柱：直徑不小于40 mm，當(dāng)掛點(diǎn)部位受橫向20 kn力時(shí)，變形小于1 mm,3.翻板：能承受模擬人的重量，測(cè)試時(shí)能夠瞬間抽出或翻倒,整體滑落測(cè)試（例圖,1底座； 2立柱； 3翻板； 4模擬人； 5被測(cè)樣品； 6掛點(diǎn),測(cè)試步驟,a) 按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模

6、擬人身上后擺放在翻板上。應(yīng)保證系帶懸掛點(diǎn)同固定掛點(diǎn)距離為(200300)mm； b) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記； c) 抽出或翻倒翻板，使模擬人下墜； d) 晃動(dòng)停止后，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄安全帶情況,1,2,3,4,5,不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟、帶扣松脫、繩斷、模擬人滑脫等現(xiàn)象,安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱滑移或不對(duì)稱變形,模擬人懸吊在空中時(shí)，其腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件,模擬人懸吊在空中時(shí)，不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器,織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm,1,2,3,4,整體滑落 判定要求,整體靜態(tài)負(fù)荷,區(qū)域 限制,整體靜態(tài)

7、負(fù)荷測(cè)試設(shè)備,1.測(cè)試臺(tái)架：有足夠大的臺(tái)面使模擬人能固定在上面，使模擬人承受測(cè)試負(fù)荷時(shí)不致歪斜,2.加載裝置：勻速加載，加載速度小于100mm/min，計(jì)時(shí)精度1%，加載點(diǎn)應(yīng)有緩沖裝置不致形成對(duì)樣品的沖擊,區(qū)域限制安全帶整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試（例圖,1測(cè)試臺(tái)架；2連接固定點(diǎn)；3模擬人；4被測(cè)樣品；5調(diào)節(jié)器(帶滾筒,測(cè)試步驟,a) 按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上，固定在測(cè)試臺(tái)架上； b) 將加載點(diǎn)調(diào)整到安全繩與系帶連接點(diǎn)的正上方； c) 將調(diào)節(jié)器或滑車同加載裝置連接； d) 勻速加載2 kn力到調(diào)節(jié)器或滑車上，保持2 min； e) 卸載，觀察并記錄安全帶情況,1,2,3,4,5,整體靜拉力不應(yīng)

8、小于2kn,不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟，繩斷、金屬件塑性變形等現(xiàn)象,安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱滑移或不對(duì)稱變形,模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件,不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器,1,2,3,4,整體靜態(tài)負(fù)荷 判定要求,整體靜態(tài)負(fù)荷,整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷,墜落 懸掛,測(cè)試設(shè)備,1.測(cè)試臺(tái)架：有足夠大的臺(tái)面使模擬人能固定在上面，使模擬人承受測(cè)試負(fù)荷時(shí)不致歪斜,2.加載裝置：勻速加載，加載速度小于100mm/min，計(jì)時(shí)精度1%，加載點(diǎn)應(yīng)有緩沖裝置不致形成對(duì)樣品的沖擊,1測(cè)試臺(tái)架；2連接點(diǎn)；3模擬人；4被測(cè)樣品；5掛點(diǎn),僅含安全繩的的整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試示意圖,測(cè)試步驟,a) 按照

9、產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上，將臀部吊環(huán)同測(cè)試臺(tái)架連接； b) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記； c) 將安全帶的連接器同加載裝置連接； d) 將15 kn力加載到加載裝置上，保持5 min； e) 觀察安全帶情況，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，卸載； f) 換一套安全帶，將頭部吊環(huán)同測(cè)試臺(tái)架固定點(diǎn)連接； g) 重復(fù)步驟b)e,1測(cè)試臺(tái)架；2連接點(diǎn)；3模擬人；4被測(cè)樣品；5導(dǎo)軌； 6自鎖器；7掛點(diǎn),僅含安全繩的整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試示意圖,測(cè)試步驟,a) 按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上，將臀部吊環(huán)同測(cè)驗(yàn)臺(tái)架連接； b) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記； c) 將導(dǎo)軌同加載裝置連

10、接； d) 施加外力，使自鎖器開始制動(dòng)； e) 將15 kn力加載到導(dǎo)軌上，保持5 min； f) 觀察安全帶情況，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，卸載,1測(cè)試臺(tái)架； 2連接點(diǎn)；3模擬人；4被測(cè)樣品；5自鎖器,含速差自控器的整體靜態(tài)負(fù)荷測(cè)試示意圖,測(cè)試步驟,a) 按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上，將臀部吊環(huán)同測(cè)試臺(tái)架連接； b) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記； c) 將速差自控器同加載裝置連接； d) 施加外力，使速差自控器開始制動(dòng)； e) 將15 kn力加載到速差自控器上，保持5 min； f) 觀察安全帶情況，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，卸載,1,2,3,4,5,整體靜拉力不應(yīng)小于1

11、5 kn,不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟、繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫、緩沖器（繩）斷等現(xiàn)象,安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱滑移或不對(duì)稱變形,模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件,不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器,1,2,3,4,整體靜態(tài)負(fù)荷 判定要求,6,織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25 mm,整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試設(shè)備,1.沖擊測(cè)試架： 同建筑結(jié)構(gòu)連為一體或基礎(chǔ)在大地的懸掛點(diǎn)，懸掛點(diǎn)在承受20 kn力時(shí)，最大位移小于1 mm,沖擊力測(cè)量裝置 可采用方法a或方法b測(cè)量沖擊力，方法a是基于動(dòng)態(tài)力傳感器的測(cè)試方法，方法b是基于加速度傳感器的測(cè)試方法，兩者結(jié)果具有同等地位,1掛點(diǎn)

12、； 2傳感器；3測(cè)試臺(tái)架；4被測(cè)樣品；5模擬人；6懸吊機(jī)構(gòu),僅含安全繩整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試示意圖,測(cè)試要求,測(cè)試要求：當(dāng)安全繩長(zhǎng)度(包括打開的緩沖器)不足0.5 m時(shí)，不做懸吊模擬人臀部吊環(huán)沖擊。測(cè)試時(shí)，將傳感器串聯(lián)在連接器和掛點(diǎn)之間。對(duì)含安全繩、自鎖器的墜落懸掛安全帶的墜落沖擊測(cè)試時(shí)，傳感器組件應(yīng)盡可能小，不應(yīng)對(duì)自鎖器的動(dòng)作造成影響,測(cè)試步驟,a) 按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上，模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人到重心高于懸掛點(diǎn)1 m處，保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300 mm； b) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記； c) 釋放模擬人，并開始計(jì)時(shí)； d) 5 min后，檢

13、查安全帶情況，并記錄測(cè)試結(jié)果； e) 換一套新安全帶，按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上，模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人頭部吊環(huán)至與懸掛點(diǎn)水平，保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300 mm； f) 釋放模擬人，并開始計(jì)時(shí)； g) 5 min后，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄安全帶情況,1模擬人； 2被測(cè)樣品； 3穩(wěn)定器； 4自鎖器； 5導(dǎo)繩； 6傳感器； 7測(cè)試臺(tái)架； 8懸吊機(jī)構(gòu)； 9支點(diǎn)； 10導(dǎo)軌,含安全繩、自鎖器的整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試示意圖,測(cè)試步驟,a) 將安全帶穿戴在模擬人身上，模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人至自鎖器可以在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng)，保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小

14、于300 mm； b) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記； c) 釋放模擬人，并開始計(jì)時(shí)； d) 5 min后，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄安全帶情況； e) 用同一套安全帶，重復(fù)步驟a)d)； f) 換一套新安全帶，按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上，模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人頭部至自鎖器可以在導(dǎo)軌上自由滑動(dòng)，保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300 mm； g) 重復(fù)步驟b)d)； h) 用同一套安全帶，重復(fù)步驟fg的測(cè)試過(guò)程,1模擬人；2被測(cè)樣品； 3懸吊機(jī)構(gòu)；4速差自控器； 5傳感器； 6測(cè)試臺(tái)架,含速差自控器的整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試示意圖,測(cè)試步驟,a) 按照產(chǎn)品說(shuō)

15、明將安全帶穿戴在模擬人身上，模擬人頭部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人使繩索拉出的距離為1 m，保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300 mm； b) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記； c) 釋放模擬人，并開始計(jì)時(shí)； d) 5 min后，測(cè)量并記錄偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄安全帶情況； e) 換一套新安全帶，按照產(chǎn)品說(shuō)明將安全帶穿戴在模擬人身上，模擬人臀部吊環(huán)與釋放器連接，提升模擬人使繩索拉出的距離為1 m，保證懸掛點(diǎn)到釋放點(diǎn)水平距離小于300 mm； f) 在穿過(guò)調(diào)節(jié)扣的帶扣和帶扣框架處做出標(biāo)記； g) 釋放模擬人，并開始計(jì)時(shí)； h) 5 min后，測(cè)量偏離標(biāo)記的滑移，觀察并記錄安全帶情況,

16、1,2,3,4,5,沖擊作用力峰值不應(yīng)大干6 kn,伸展長(zhǎng)度或墜落距離不應(yīng)大于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的數(shù)值,不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟，繩斷、模擬人滑脫、緩沖器（繩）斷等現(xiàn)象,墜落停止后，模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)模擬人頭朝下的現(xiàn)象,墜落停止后，安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對(duì)稱滑移或不對(duì)稱變形,1,2,3,4,整體動(dòng)態(tài)負(fù)荷 判定要求,1,2,3,9,10,墜落停止后，模擬人懸吊在空中時(shí)安全繩同主帶的連接點(diǎn)應(yīng)保持在模擬人的后背或后腰，不應(yīng) 滑動(dòng)到腋下、腰側(cè),墜落停止后，模擬人懸吊在空中時(shí)模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件,墜落停止后，模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器,墜落

17、停止后，織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大干25 mm,墜落停止后，模擬人懸吊在空中時(shí)不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器,6,7,8,靜態(tài)負(fù)荷,零部件動(dòng)態(tài)負(fù)荷,零部件機(jī)械性能,零部件,零部件測(cè)試負(fù)荷表,1被測(cè)樣品系帶； 2扎緊扣； 3被測(cè)樣品系帶； 4縫紉點(diǎn),扎緊扣及縫制靜負(fù)荷測(cè)試夾持示例見圖,測(cè)試步驟,使用定質(zhì)量的重物，將被測(cè)部件一端固定在測(cè)試臺(tái)架上，將同表1要求數(shù)值等效的重物加載在部件的另一端頭，加載過(guò)程應(yīng)無(wú)沖擊效應(yīng)，保持3 min，觀察部件情況，卸載。重物重量誤差1%。測(cè)試應(yīng)在立式測(cè)試臺(tái)架上完成，測(cè)試過(guò)程中被測(cè)部件不應(yīng)接觸輔助支點(diǎn)、滑輪等物,零部件不應(yīng)產(chǎn)生織帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股

18、、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況,1,靜態(tài)負(fù)荷 判定要求,1鋼絲繩； 2鐵砣； 3懸吊機(jī)構(gòu)； 4被測(cè)樣品； 5掛點(diǎn)； 6傳感器； 7測(cè)試臺(tái)架,零部件的沖擊負(fù)荷性能測(cè)試示例見圖,零部件動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試設(shè)備,鐵砣1：質(zhì)量(1001)kg，圓柱體端面有吊環(huán),鐵砣2：質(zhì)量(400.5)kg，圓柱體端面有吊環(huán),鋼絲繩：直徑5 mm，兩端結(jié)環(huán)，長(zhǎng)度小于1 m,系帶的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試,a) 按照產(chǎn)品說(shuō)明將系帶穿戴在模擬人身上，將模擬人懸吊在懸吊機(jī)構(gòu)掛點(diǎn)上； b) 將鋼絲繩一端連接在系帶的連接器上，將另一端連接在測(cè)試臺(tái)架掛點(diǎn)上，釋放器懸吊模擬人至重心高于測(cè)試臺(tái)架掛點(diǎn)1 m，水平距離

19、0.3 m內(nèi)； c) 釋放模擬人，察看沖擊力峰值，數(shù)值在(60.3)kn之間，則測(cè)試視為有效； d) 檢查系帶情況，卸載； e) 換一副系帶，懸吊模擬人臀部吊環(huán)，重復(fù)步驟a)d,連接器的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試,a) 將鋼絲繩一端連接在連接器上，另一端連接在鐵砣1上； b) 將連接器另一端連接在測(cè)試臺(tái)架掛點(diǎn)上，起吊鐵砣至一定高度； c) 釋放鐵砣，察看沖擊力峰值，數(shù)值在(60.3)kn之間，則測(cè)試視為有效； d) 檢查連接器情況，卸載,自鎖器的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試,a) 將鋼絲繩一端連接在自鎖器上，另一端連接在鐵砣1上； b) 起吊鐵砣至一定高度，鐵砣同自鎖器水平距離小于0.3 m； c) 釋放鐵砣，察看沖擊力峰

20、值，數(shù)值在(60.3)kn之間，則測(cè)試視為有效； d) 重復(fù)步驟b)c)； e) 檢查自鎖器情況，測(cè)量鎖止距離，卸載； f) 使用同一自鎖器，換鐵砣2，重復(fù)步驟a)e,速差自控器的動(dòng)態(tài)負(fù)荷測(cè)試,a) 將速差自控器懸吊在測(cè)試臺(tái)架吊環(huán)上，將鐵砣1同速差自控器的連接器連接在一起； b) 起吊鐵砣至一定高度，鐵砣同速差自控器水平距離小于0.3 m； c) 釋放鐵砣，察看沖擊力峰值，數(shù)值在(60.3)kn之間，則測(cè)試視為有效； d) 檢查速差自控器情況，測(cè)量鎖止距離，卸載； e) 換一副速差自控器，使用鐵砣2，重復(fù)步驟a)d,零部件不應(yīng)產(chǎn)生帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)卡死等足以使零件失效的情