動火管理制度

1、動火管理制度一、動火證未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止動火；動火證是化工企業(yè)執(zhí)行動火管理制度的一種必要形式。而辦理動火證的過程中，動火執(zhí) 行人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、車間安全技術(shù)人員、分析人員、監(jiān)護(hù)人、值班主任、車間主任都各自有 自己的責(zé)任，層層負(fù)責(zé)，人人把關(guān)，共同對動火安全負(fù)責(zé)。辦理動火證的過程又是具體落實(shí)動火安全措施的全過程。從辦證、到與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕、 排氣、置換、清洗、分析、清除周圍易燃物到消防措施和監(jiān)護(hù)等都必須一一落實(shí)之后，審批 人才能批準(zhǔn)動火。批準(zhǔn)了動火證是動火的“指令”，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須對動火招待人逐項(xiàng)交代清楚，動火執(zhí) 行人要認(rèn)真進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)無誤后應(yīng)嚴(yán)格按“指令”中的要求去執(zhí)行，只有這樣才能確保安 全動火。在

2、動火完畢后，批準(zhǔn)的動火證又是動火的原始憑證，以便總結(jié)、檢查。那些是化工企業(yè)的禁火區(qū)呢？一般來講，凡是生產(chǎn)、使用、貯存可燃?xì)怏w、可燃液體、助燃?xì)怏w和氧化劑，還有易燃 固體等車間、崗位的設(shè)備、容器、管道及周圍十公尺范圍內(nèi)均稱為禁火區(qū)，但該生產(chǎn)區(qū)域內(nèi) 空氣中易燃、易爆、揮發(fā)性氣體濃度較大時(shí)，應(yīng)由安全、消防部門共同研究另定范圍。 凡是上述禁火區(qū)內(nèi)動火、或進(jìn)行易發(fā)生火花的工作，如電焊、氣焊、使用電器工具、噴燈、 抬拿高溫物料、金屬錘擊、起重設(shè)備和易產(chǎn)生火花的裝置進(jìn)入禁火區(qū)、有直接火焰設(shè)備的第 一次點(diǎn)火，都應(yīng)辦理動火證。（一） 動火類別的劃分和審批權(quán)限一類動火：在易燃易爆車間、崗位、設(shè)備、管道及其周圍動火

3、，屬一類動火。一類動火：由廠安全科或保衛(wèi)部門批準(zhǔn)。1、二類動火：固定動火區(qū)和一類動火區(qū)以外的動火。在二類動火范圍內(nèi)從事產(chǎn)生火花 或拿抬高溫物料等工作，也屬二類動火。二類動火有動火所在車間主任批準(zhǔn)。2、重大特殊項(xiàng)目動火（簡稱特殊動火）：具有特殊危險(xiǎn)作業(yè)和區(qū)域的動火為特殊動火。 如不置換帶可燃?xì)怏w動火，工業(yè)爐投產(chǎn)動火以及在設(shè)備本體上的動火等。特殊動火應(yīng)按一類動火辦理審批手續(xù)外，還必須經(jīng)動火所在廠的安技、消防部門審查并 報(bào)請生產(chǎn)廠長、總工程師或技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。二、動火證的辦理和使用1、動火證由動火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理，安全措施由動火所在單位提出，屬施工方面的由施 工負(fù)責(zé)人給予落實(shí)，屬生產(chǎn)方面的由生產(chǎn)單位

4、負(fù)責(zé)人給予落實(shí)。另外，在公共場所的易燃易爆物質(zhì)管架上動火，由施工單位負(fù)責(zé)人辦理動火證，經(jīng)所屬 區(qū)域的生產(chǎn)車間安全員審查安全措施，由動火所在廠的安技科和消防部門批準(zhǔn)，動火分析由 生產(chǎn)單位檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)。2、審批動火證的人員，必須確切了解動火場所、周圍環(huán)境的實(shí)際情況，嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn) 行審批，堅(jiān)決反對不負(fù)責(zé)任的形式主義的簽證。動火證的有效時(shí)間：動火證審批者應(yīng)視具體情況，決定動火有效時(shí)間。當(dāng)動火現(xiàn)場的情 況發(fā)生變化，有可能產(chǎn)生其它危險(xiǎn)因素時(shí)，應(yīng)立即停止動火，重新取樣分析或采取其它安全 措施。3、動火執(zhí)行人要隨身攜帶批準(zhǔn)的動火證，以便接受檢查，嚴(yán)禁一證復(fù)用，一證多用、 一工種代姓名、以言代證，動火執(zhí)行人對沒有

5、按規(guī)定辦理動火證或安全措施有一項(xiàng)不落實(shí)的， 都有權(quán)拒絕動火。14、動火現(xiàn)場當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，如開停車、事故處理、排氣、管道和設(shè)備泄露或破裂 等，生產(chǎn)車間當(dāng)班負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人要立即通知動火人員停止動火，待恢復(fù)正常，重新取樣分 析合格，經(jīng)批準(zhǔn)后才能繼續(xù)動火。二、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；因?yàn)樵O(shè)備、管道雖然有各種閥門控制，但因化工生產(chǎn)中，閥門構(gòu)件長期受內(nèi)部介質(zhì)的沖 刷和化學(xué)腐蝕作用，嚴(yán)密性能大大減弱，總會出現(xiàn)微弱，甚至局部泄露。這樣，易燃、易爆、 易中毒的介質(zhì)泄露到空氣中，可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性混合物，達(dá)到爆炸極限濃度范 圍，遇火即能發(fā)生火災(zāi)、爆炸或造成中毒事故。因此，化工設(shè)備、管道檢修時(shí)

6、，首先要采取 措施與生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔絕，切斷易燃、易爆、易中毒介質(zhì)餓來源，確保動火檢修的安全。三、不清洗、置換不合格，禁止動火；化工企業(yè)的設(shè)備和管道里有易燃、易爆、有毒物質(zhì)，動火檢修前，如不按規(guī)定要求，將 設(shè)備管道內(nèi)的可燃物質(zhì)徹底清洗、置換合格，一旦與空氣混合，形成爆炸性混合物，并達(dá)到 爆炸極限范圍，遇火源即能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。如果有毒有害物質(zhì)超過國家最高容許濃度 標(biāo)準(zhǔn)，還能產(chǎn)生中毒事故。（一）、什么叫置換？置換方法和安全要求有那些？動火檢修前，用水、蒸汽、惰性氣體將設(shè)備、管道里的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換出 來，這一方法叫置換。置換方法要視被置換介質(zhì)比重大小而定。以氣體為置換介質(zhì)時(shí)的需用量一

7、般為被置換介 質(zhì)的三倍以上（但不能僅僅依靠置換介質(zhì)的倍數(shù)，而要以分析合格為準(zhǔn)）。以水為置換介質(zhì) 時(shí)，將設(shè)備管道灌滿，確認(rèn)沒有未置換或清洗到死角即可。1、置換的安全要求（1） 置換前要制訂置換方案，繪出置換流程圖。以免遺漏，并向參加置換的人員詳細(xì) 交代。置換流程圖還要標(biāo)明取樣分析點(diǎn)，分析點(diǎn)應(yīng)設(shè)在置換系統(tǒng)的終點(diǎn)，取樣時(shí)間不得早于 動火前 30 分鐘，分析樣品要保留到動火結(jié)束后，分析結(jié)果應(yīng)有記錄，經(jīng)分析人員簽字后， 才能生效。置換時(shí)要防止死角。置換前要首先放掉設(shè)備內(nèi)余壓余液。（2） 置換系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)連接處，除關(guān)死閥門外還要加上盲板，切斷氣體、液體來源。 設(shè)備管道如存有易燃、易爆和有毒的沉淀物質(zhì)時(shí)，

8、置換完后不得關(guān)死放空閥門，防止沉淀物 繼續(xù)揮發(fā)超過容許濃度。遇到此種情況，必須用蒸汽、熱水清洗干凈，經(jīng)分析合格，確認(rèn)無 危險(xiǎn)后方可工作。（3） 置換所用惰性氣體的要求如下：氮?dú)猓簄298% o296% h20.5% co1%煙道氣：o23% h20.5% co1.5%（4） 如果在設(shè)備管道外部進(jìn)行檢修動火工作時(shí)，則設(shè)備管道內(nèi)易燃易爆氣體置換標(biāo)準(zhǔn) 要符合動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)。（5） 當(dāng)需要到設(shè)備容器內(nèi)部動火檢修時(shí)， 要特別強(qiáng)調(diào)防止有毒有害物質(zhì)對人體的損 害。要嚴(yán)格控制有毒物質(zhì)的含量在最高容許濃度范圍內(nèi)。(6)近年來，由于安全技術(shù)和安全管理水平不斷提高，在化工動火檢修的過程中開始 應(yīng)用帶壓不置換動火的

9、新技術(shù)。我們要在嚴(yán)格執(zhí)行化工部門頒發(fā)的有關(guān)禁令的前提下，在有 條件的地方，可研究采用帶壓不置換動火技術(shù)。(二）什么叫清洗？可燃易爆有毒介質(zhì)吸附在設(shè)備、管道內(nèi)壁表面的積垢或外表面的保溫材料中，由于溫差 和壓力變化的影響，置換后也還陸續(xù)散發(fā)出來，導(dǎo)致在動火過程中氣體成份發(fā)生變化而發(fā)生 火災(zāi)、爆炸事故。必須用水、蒸汽或其它溶劑來進(jìn)行沖洗，徹底清除有毒介質(zhì)，這種方法叫2清洗。四、不消除周圍易燃無，禁止動火；化工生產(chǎn)具有邊生產(chǎn)邊檢修的特點(diǎn)，雖然對需動火檢修設(shè)備、管道已進(jìn)行了一系列的化 工處理工作。但這僅僅是動火前應(yīng)采取的安全措施中的一個方面，還必須認(rèn)真檢查動火現(xiàn)場 周圍及下方是否有易燃物品，如有，必須清

10、楚干凈，對清除不了的易燃物品和易燃介質(zhì)的設(shè) 備 、管道應(yīng)采取切實(shí)可靠的安全措施，方能進(jìn)行動火，否則仍能引起火災(zāi)爆炸事故。五、不按時(shí)作動火分析，禁止動火；按時(shí)動火分析是安全動火、防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的關(guān)鍵措施，萬萬不可缺少。 動火分析的安全要求：1、 為防止動火設(shè)備、管線或動火周圍場所的易燃易爆物質(zhì)的濃度發(fā)生變化，因此，分 析取樣時(shí)間不得早于動火前半小時(shí)，如間斷半小時(shí)以上，必須重新取樣分析。嚴(yán)禁使用明火 試驗(yàn)現(xiàn)場空氣是否有易燃易爆氣體。2、 動火分析的取樣要有代表性防止死角。當(dāng)被測的氣體比重比空氣重時(shí)，取中、下部 各一個氣樣；小于空氣比重時(shí)，取中、上部各一氣樣，并且取樣插入深度和取樣方法必須符

11、合要求所有分析樣品必須保留至動火檢修結(jié)束之后。3、 動火分析由動火所在單位或監(jiān)測單位負(fù)責(zé)。動火分析的項(xiàng)目、時(shí)間由動火證審批人 確定，由值班工長指定取樣具體地點(diǎn)后，化驗(yàn)人員必須按時(shí)按要求進(jìn)行取樣分析。4、 分析數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確，分析人對分析結(jié)果負(fù)責(zé)。在動火證上填寫分析結(jié)果，并簽字。 5、分析所用的試劑、藥品的配制要準(zhǔn)確可靠。動火分析的儀器要經(jīng)常保持完好，定期檢修核對，保證靈敏精確。動火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)（體積比）（1）爆炸下限大于或等于 10%的可燃?xì)怏w（蒸氣）其可燃物含量小于或等于 1%為合格。 （2）爆炸下限小于 10%而大于 4%的可燃?xì)怏w（蒸氣），其可燃物含量小于或等于 0.5%為合格。(3)

12、爆炸下限大于 1%而小于 4%的可燃?xì)怏w（蒸氣），其可燃物含量小于或等于 0.2%為合 格。(4) 爆炸下限小于或等于 1%的可燃?xì)怏w（蒸氣），其可燃物含量控制在爆炸下限的 20% （體積比）以下。（3） 混合氣體各組分含量太少，其動火分析合格標(biāo)準(zhǔn)以可燃物總含量低于爆炸下限最 低的可燃?xì)怏w為準(zhǔn)。（4） 氧氣、富氧設(shè)備、管道、容器及其附近的氧含量小于或等于 22%為合格。 （7）對設(shè)備、容器、管道內(nèi)部動火，還應(yīng)分析有毒氣體含量，不得超過國家規(guī)定的最高容許標(biāo)準(zhǔn)，氧含量 1922%為合格。六、沒有消防措施，禁止動火?；て髽I(yè)應(yīng)配備足夠的消防設(shè)施，專人監(jiān)護(hù)是一切動火工作的重要措施之一。化工企業(yè) 生產(chǎn)有時(shí)一邊檢修，一邊生產(chǎn)，現(xiàn)場環(huán)境復(fù)雜，當(dāng)生產(chǎn)不正?；騽踊饤l件突然變化時(shí)，發(fā)生 火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)隨時(shí)有可能產(chǎn)生。這時(shí)，如事先準(zhǔn)備好消防器材，落實(shí)了監(jiān)護(hù)人，一旦發(fā)現(xiàn) 動火現(xiàn)場著火，或危及安全動火的異常情況時(shí)，可立即制止動火，并及時(shí)用滅火器才進(jìn)行撲 救，把火消滅在初級階段，避免火災(zāi)事故的發(fā)生，把損失減少到最低限度。監(jiān)護(hù)人的職責(zé)和要求：1、 監(jiān)