火電機(jī)組電氣專業(yè)檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn)

1、國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 1 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 1發(fā)電機(jī) 1.1汽輪發(fā)電機(jī)臺 氣輪發(fā)電機(jī)150mw 1、檢修準(zhǔn)備 把大修時的工器具和材 料備齊，并吊至現(xiàn)場。 8032 天車、起重工配 合。 2、開工 辦理開工時的工作票和 人員修前的注意事項。 4 3、拆發(fā)電機(jī)出線和中性點 線。 拆下所有軟連接螺栓， 軟連接用布包好存放， 拆線時注意不要傷著瓷 瓶。 72 4、拆發(fā)電機(jī)大蓋及準(zhǔn)備抽 轉(zhuǎn)子工具，并運到現(xiàn)場。 大錘、套管、敲擊搬手 。抽轉(zhuǎn)子時所需要的支 撐架，配重小車，加軸 ，軌道放置到指定位置 。 3

2、248 天車、起重工配 合。 5、拆除消防水管 把消防水管擺放到合適 地點、螺栓包扎好。 16 6、停盤車，拆吊滑環(huán)護(hù)罩 ，擦電刷出線電纜。 把擦下的螺栓用布包好 保存，滑環(huán)罩吊下放整 齊至指定位置。拆開電 纜做好記號，包好端頭 。 226 天車、起重工配 合。 7、吊勵磁機(jī)，滑環(huán)支架和 底座。 把勵磁機(jī)接線拆下，拆 下的螺檢用布包好存放 ，勵磁機(jī)下底座用道木 墊起?；h(huán)支架和底座 并擺放整齊。 10020 天車、起重工配 合。 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 2 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 8、拆上端蓋和內(nèi)上蓋

3、。 穩(wěn)釘做標(biāo)記，防止碰壞 密封膠圈，將拆下的螺 栓擺放整齊。 15032 天車、起重工配 合。 9、測風(fēng)扇間隙。 用塞尺測風(fēng)扇與風(fēng)扇環(huán) 間隙，以便回裝時對比 。 2032 天車、起重工配 合。 10、把吊轉(zhuǎn)子用的專用工 具固定于發(fā)電機(jī)兩端。 專用工具主要是為轉(zhuǎn)子 緩鉤而用。 804 天車、起重工配 合。 11、拆下端蓋。 兩側(cè)大端蓋用吊車和吊 鏈放下。 1508 天車、起重工配 合。 12、拆汽策風(fēng)扇葉及勵側(cè) 內(nèi)下端蓋油封。 測時做好記號16 13、抽轉(zhuǎn)子的準(zhǔn)備工作。 軌道、配重小車安裝就 位，人員組織安排就緒 。 3216 天車、起重工配 合。 14、抽轉(zhuǎn)子。 轉(zhuǎn)子抽出時要平穩(wěn)緩慢 ，并有專

4、人負(fù)責(zé)看兩側(cè) 間隙不得碰壞擋風(fēng)塊。 16032 天車、起重工配 合。 15、清理靜子膛并檢查。 靜子膛里清洗出新跡。 所有壓板,擋風(fēng)塊和綁 繩,無松動和損壞。 200 16、處理靜子及其它絕緣 ，及緊固螺栓的檢查。 當(dāng)靜子的錐度頭出線包 頭絕緣不好時,要進(jìn)行 徹底處理,直到按要求 合格為止,所有緊固螺 絲要徹底檢查、無松動 。 160 氣輪發(fā)電機(jī)150mw 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 3 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 17、清掃轉(zhuǎn)子并檢查。 用壓縮空氣吹表面及進(jìn) 出風(fēng)孔，并檢查所有通 風(fēng)孔。 40 18、清掃轉(zhuǎn)

5、子做風(fēng)速試驗 。 風(fēng)速必須大于2米/秒， 試驗符合要求。 120 19、拆風(fēng)扇葉及護(hù)環(huán)除漆 做金屬探傷。 將拆下的風(fēng)扇葉清洗干 凈做探傷試驗，沒有裂 紋為合格。護(hù)環(huán)進(jìn)行除 漆做金屬試驗。 6080金屬試驗配合 20、清理所有端蓋的密封 膠更換膠棒。 把大蓋和平面接和面清 洗干凈,涮密封膠,更換 膠棒。 48 21、靜子、轉(zhuǎn)子噴漆及回 裝前驗收檢查 當(dāng)徹底清洗完靜子和轉(zhuǎn) 子，經(jīng)驗收沒問題給靜 子和轉(zhuǎn)子表面噴漆。 48 22、回裝兩側(cè)下內(nèi)蓋并搖 絕緣。 對地絕緣5m為合格 ，500v搖表。 4820 天車、起重工配 合。 23、回裝轉(zhuǎn)子準(zhǔn)備工作。 放下端蓋時不要碰壞密 封膠棒。 4816 天車、起

6、重工配 合。 24、回裝轉(zhuǎn)子。 專人負(fù)責(zé)看側(cè)間隙，確 保擋風(fēng)塊無碰傷，靜子 內(nèi)無任何遺留物。大蓋 吊起回裝，按定位銷找 正。 24080 天車、起重工配 合。外來人員配 合。 25、裝風(fēng)扇葉。 按記號裝入兩側(cè)，緊固 好，鎖片鎖好。 16 26、回裝上內(nèi)端蓋搖絕緣 測風(fēng)扇葉與端蓋間隙。 對地絕緣5m為合格 ，500v搖表。風(fēng)扇葉間 隙，不得1.70mm。 4818 天車、起重工配 合。 氣輪發(fā)電機(jī)150mw 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 4 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 27、回轉(zhuǎn)上端蓋。 在回裝上端蓋時要檢查 平

7、面密封膠棒是否放好 。 16018 天車、起重工配 合。 28、回裝發(fā)電機(jī)出線和中 心點連接。 把軟連接好，裝時不要 碰壞瓷瓶。 68 29、回裝碳刷架及調(diào)整接 線。 在回裝碳刷架時不要碰 滑環(huán)四周間隙調(diào)勻，并 接線。 688 天車、起重工配 合。 30、封閉母線清掃。母線瓷瓶清潔無灰塵。24 31、安裝封母短路板。將螺栓緊固好。24 32、整理檢修現(xiàn)場。 當(dāng)發(fā)電機(jī)全部完工后把 發(fā)電機(jī)檢修現(xiàn)場清理干 凈，蓋板蓋好。 2432 天車、起重工配 合。 33、配合起動做短路實驗 。 當(dāng)沖轉(zhuǎn)做實驗時配合拆 線，短路實驗做完拆短 路板。 100 1.2 勵磁機(jī)臺 1、檢修準(zhǔn)備工作。 所有工器具和材料備齊

8、 。 38 2、拆勵磁機(jī)線做好標(biāo)記。48 3、拆兩側(cè)端蓋和內(nèi)蓋。 測量間隙做好檢修記錄 。 32 4、清掃檢查風(fēng)扇葉。 把通風(fēng)孔和表面清洗， 檢查所有緊固螺栓和風(fēng) 扇葉。 32 5、測轉(zhuǎn)子間隙。 測得的間隙跟抽出的對 比，出入不大即可。 8 氣輪發(fā)電機(jī)150mw 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 5 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 6.回裝內(nèi)端蓋測風(fēng)扇間隙 和端蓋間隙。 回裝時風(fēng)扇間隙不小于 1.7mm，端蓋間隙不小 于2mm。 16 7、回裝外蓋及測軸間間隙 。 外蓋軸封與軸間隙不小 于2mm。 32 8、勵磁機(jī)接線

9、和調(diào)整。 把勵磁機(jī)線和碳刷線接 好，碳刷調(diào)整好。 32 1.3 勵磁小間套420 1、滅磁開關(guān)大修符合開關(guān)標(biāo)準(zhǔn)64 2、整流柜大修 檢查所有接點和機(jī)構(gòu)是 否良好，進(jìn)行傳動試驗 160 3、4臺整流柜風(fēng)機(jī)大修 檢修所有接點和機(jī)構(gòu)是 否良好，進(jìn)行傳動試驗 64 4、整流管的清掃和檢修 整流柜的整流管全部拆 下，清掃搖絕緣，絕緣 應(yīng)100m，500v搖表 100 5、滅磁電阻檢查清掃 清掃表面，查看電阻有 無發(fā)熱和開焊的現(xiàn)象。 接線是否牢固 8 6、勵磁一次回路的檢查清 掃 檢查緊固螺栓是否緊固 ，母線應(yīng)無油泥、灰塵 8 7、勵磁系統(tǒng)控制回路大修 所有的保險座，電容、 電阻，指示燈應(yīng)完整無 損 16

10、 1.4柴油發(fā)電機(jī)臺 1、檢修準(zhǔn)備工器具材料準(zhǔn)備齊全24 2、開工驗明安全措施準(zhǔn)備無誤16 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 6 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 3、拆除接線、地腳螺絲、 解除對輪 做好標(biāo)記，三相電纜短 接接地，螺絲應(yīng)集中存 放 32 4、電機(jī)移位 將電機(jī)吊至指定地點， 底下應(yīng)墊有枕木 3218 天車、配重工配 合。 5、電機(jī)解體 拆下各部件排放整齊， 用火焊加熱拔對輪，注 意防止砸腳，拆除刷架 時各線頭要做好標(biāo)記， 拆端蓋時不要砸傷線圈 32 6、抽轉(zhuǎn)子 注意靜轉(zhuǎn)子間隙，防止 擦碰線圈，轉(zhuǎn)子抽出后 應(yīng)

11、放在枕木上 3218 天車、配重工配 合。 7、定子清洗檢查 定子線圈應(yīng)清潔，無油 泥、灰塵，無松動，綁 線良好，漆膜完整，壓 板緊固無松動，移位， 引線良好，無過熱現(xiàn)象 48 8、轉(zhuǎn)子清洗檢查 轉(zhuǎn)子線圈應(yīng)清潔，無油 泥、灰塵，端部綁線牢 固無松動，漆膜完整無 裂紋，壓板應(yīng)緊固，并 低于鐵芯表面，無過熱 ，變色現(xiàn)象 32 9、軸承清洗檢查及更換 軸承內(nèi)套必須光滑，軸 部位無明顯傷痕，用手 撥轉(zhuǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無咬住 、制動、搖擺及軸向竄 動等缺陷 48 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 7 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 1

12、0、配合實驗 電機(jī)線圈及電纜絕緣良 好，直阻誤差不大于2% 8 11、穿轉(zhuǎn)子及電機(jī)組裝 穿轉(zhuǎn)子時要調(diào)整好間隙 ，確保定子線圈無損傷 ，電機(jī)各部件安裝必須 到位，配合合適，靜子 膛無任何異物 8020 天車、配重工配 合。 12、刷架安裝及電刷調(diào)整 刷架安裝時按做好的標(biāo) 記接線，接線要牢固無 松動，碳刷表面光潔， 在刷窩內(nèi)運動自如無卡 澀 24 13、電機(jī)到位3218 天車、配重工配 合。 14、接線、試運 按做好的標(biāo)記接線，軸 承溫度正常，無異聲 16 2 6kv高壓電動機(jī)、電 纜 臺 2.1 電動給水泵電機(jī)臺 1、檢修準(zhǔn)備所有共器具和材料備齊40 2、開工 辦工作票，檢查安全措 施無誤 16

13、 3、拆線、解對輪、油管路 拆除 所拆線做好記錄，把拆 的螺栓保存好 32 4、拆兩側(cè)上下外端蓋 把拆下的蓋做好記號， 螺栓保存好 36 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 8 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 5、修前測數(shù)據(jù) 把兩側(cè)風(fēng)扇葉與風(fēng)扇環(huán) 間隙、擋風(fēng)蓋間隙、轉(zhuǎn) 子與靜子間隙以回裝參 考 8 6、拆除兩側(cè)水冷器把拆下的螺栓存好4848汽機(jī)配合 7、電機(jī)移位 把所有地腳螺栓和管道 拆下，電機(jī)移位，螺栓 保存好 160160 天車、配重工配 合。起重配合 8、拆除兩側(cè)上下內(nèi)端蓋及 抽轉(zhuǎn)子準(zhǔn)備 做好兩側(cè)內(nèi)端蓋記號在 拆，

14、螺栓保存好。抽轉(zhuǎn) 子的道木、吊鏈、鋼絲 繩準(zhǔn)備齊全 48 9、抽轉(zhuǎn)子 有專責(zé)人指揮抽轉(zhuǎn)子， 不要碰壞線圈 6465 天車、配重工配 合。起重配合 10、定子清掃檢查 檢查所有壓板，綁繩有 無松動，線圈表面有無 碰傷，把表面油泥、灰 塵清擦干凈 32 11、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉清掃檢查 風(fēng)葉要經(jīng)金屬探傷看有 無裂紋，表面清擦干凈 32 12、配合試驗配合做電機(jī)試驗拆接線8 13、軸瓦檢修 軸瓦有汽機(jī)車間干，不 屬電氣 64汽機(jī)檢修 14、穿轉(zhuǎn)子 有專人指揮穿轉(zhuǎn)子，無 碰傷線圈。 6464起重配合 15、回裝內(nèi)端蓋按記號和穩(wěn)釘回裝48 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 9 頁，共 51 頁

15、序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 16、軸瓦測間隙，檢查電 加熱和測溫點回裝兩側(cè)外 蓋 測轉(zhuǎn)子與靜子間隙，看 電加熱是否好的，測溫 點電阻在56-58m左右 為好,大蓋按記號回裝 60 17、電機(jī)就位找正 電機(jī)回裝到機(jī)座上就位 找正 160160汽機(jī)找正 18、冷卻器檢修及水壓試 驗 屬于汽機(jī)設(shè)備24汽機(jī)設(shè)備 19、回裝冷卻器屬于汽機(jī)車間4848汽機(jī)配合 20、接線、試運 按拆時做的記號接線空 試電機(jī)。40分鐘無異常 32 2.2 循環(huán)泵電動機(jī) 1、檢修前準(zhǔn)備工器具材料準(zhǔn)備齊全32 2、開工交待安全注意事項4 3、拆除電機(jī)接線（電源線 電加熱線、地線）解對

16、輪 將三相電源線短路接地32 4、拆蓋板測量定、轉(zhuǎn)子空 氣間隙、磁力間隙 多點測量，與上次比較 若偏移大，通知機(jī)械 32 5、抽轉(zhuǎn)子，拆除安全護(hù)攔 ，解除止母，專用工具到 位 注意靜、轉(zhuǎn)子間隙，切 勿碰傷線圈，轉(zhuǎn)子吊至 專用架上 3218 天車、配重工配 合。 6、定子清掃、檢查 線圈清潔無油污、灰塵 、綁線無松動、壓板不 移位、引線焊接良好無 過熱現(xiàn)象通風(fēng)孔無阻塞 96 7、轉(zhuǎn)子清掃、檢查 線圈清潔無油污、灰塵 、綁線無松動、壓板不 移位、引線焊接良好無 過熱現(xiàn)象通風(fēng)孔無阻塞 64 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 10 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

17、 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 8、電加熱檢修，清除油污 電加熱、回路完好16 9、配合電氣試驗各試驗項目合格8 10、測溫元件的檢查 測所有定子線圈，測溫 元件，在58m為好 8 11、回裝轉(zhuǎn)子 定子、轉(zhuǎn)子空氣間隙合 適，不得碰傷線圈 3218 天車、配重工配 合。 12、調(diào)整間隙，回裝著板 護(hù)欄等 空氣間隙偏差不大于5% 機(jī)內(nèi)無遺留物 32 13、接線、試運 運行至少40分鐘，無任 何異常 16 2.3 一次風(fēng)機(jī)電機(jī) 1、檢修前準(zhǔn)備 所有工器具、材料備齊 。 4 2、開工 辦理工作票交待安全措 施 4 3、拆電機(jī)引線做好記號并三相短路4 4、拆風(fēng)罩及風(fēng)扇 用鋼絲繩吊好風(fēng)罩后拆 除螺絲

18、，用拔輪器將風(fēng) 扇取下 162 5、拆對輪及地腳螺絲 拆完地腳后應(yīng)用螺絲將 頂絲頂出 16 6、吊電機(jī)冷卻器 將冷卻器吊至合適的位 置 88起重工配合 7、拆電機(jī)前后上端蓋及擋 風(fēng)圈 端蓋及擋風(fēng)圈做好標(biāo)記24 8、拆電前后上瓦前后下瓦應(yīng)做好標(biāo)記8軸瓦檢修按分工 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 11 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 9、電機(jī)移位 吊前應(yīng)用導(dǎo)鏈及鋼絲繩 將轉(zhuǎn)子綁好，兩側(cè)用導(dǎo) 鏈將電機(jī)打正，然后將 電機(jī)移至適合檢修位置 并用枕木墊好 16 10、解體拆電機(jī)前后下端蓋18 11、抽轉(zhuǎn)子 注意靜轉(zhuǎn)子間隙，將轉(zhuǎn)

19、子放在枕木上 168起重工配合 12、清掃各部件清掃無油污30 13、檢查定轉(zhuǎn)子 定子線圈綁線及扎塊不 應(yīng)松動，電機(jī)引線應(yīng)完 好絕緣無破裂老化及機(jī) 械損傷，轉(zhuǎn)子無開焊槽 楔無松動 24 14、配合做電氣試驗直到各項目合格8 15、軸瓦檢修56軸瓦檢修按分工 16、組裝（穿轉(zhuǎn)子端蓋）檢查機(jī)殼內(nèi)無雜物102 17、電機(jī)就位找正168起重工配合 18、電機(jī)接線緊地腳試轉(zhuǎn)16 2.4 引風(fēng)機(jī)電機(jī) 1、檢修前準(zhǔn)備 所有工器具，材料備齊 并辦理工作票 4 2、開工 核對工作票內(nèi)措施是否 正確完備 4 3、拆出電機(jī)引線、拆地腳 螺絲解開靠背輪 做好記號、并將三相電 纜短路接地 32 4、拆后風(fēng)屏及風(fēng)扇44

20、5、吊電機(jī)冷卻器 冷卻器吊至不影響檢修 的位置 44 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 12 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 6、電機(jī)移位 將電機(jī)移至適合檢修的 地方，并用枕木墊好 16 7、扒對輪 一般用烤把烤至合適溫 度，然后用撥輪器將對 輪取下 32 8、拆前后端蓋 各部件放置在合適的位 置，注意勿碰傷線圈， 所有螺絲應(yīng)保存好 48 9、抽轉(zhuǎn)子 抽轉(zhuǎn)子過程中注意靜子 ，轉(zhuǎn)子間隙，切勿碰傷 線圈 168 10、清洗各部件清洗無油污無灰塵60 11、檢查檢修定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)圈 鐵芯、壓板 端部綁線及扎塊不應(yīng)松 動，電機(jī)引線應(yīng)

21、完好絕 緣無破裂，老化及機(jī)械 損傷痕跡，轉(zhuǎn)子無開焊 槽楔無松動 20 12、配合做電氣試驗直到各項目合格8 13、更換軸承64 若為軸瓦式電機(jī) 軸瓦檢修按分工 14、組裝（傳轉(zhuǎn)子、端蓋 ） 防止異物留在機(jī)殼內(nèi)， 各部位應(yīng)配合好 804 15、就位32 16、電機(jī)接線、試運轉(zhuǎn)向正確、無異常聲音 2.5 二次風(fēng)機(jī)電機(jī) 1、檢修前準(zhǔn)備 所有工器具，材料備齊 并辦理工作票 4 2、開工 核對工作票內(nèi)措施是否 正確完備 4 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 13 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 3、拆出電機(jī)引線、拆地腳 螺絲解開

22、靠背輪 做好記號、并將三相電 纜短路接地 32 4、拆后風(fēng)屏及風(fēng)扇44 5、吊電機(jī)冷卻器 冷卻器吊至不影響檢修 的位置 44 6、電機(jī)移位 將電機(jī)移至適合檢修的 地方，并用枕木墊好 16 7、扒對輪 一般用烤把烤至合適溫 度，然后用撥輪器將對 輪取下 32 8、拆前后端蓋 各部件放置在合適的位 置，注意勿碰傷線圈， 所有螺絲應(yīng)保存好 48 9、抽轉(zhuǎn)子 抽轉(zhuǎn)子過程中注意靜子 ，轉(zhuǎn)子間隙，切勿碰傷 線圈 168 10、清洗各部件清洗無油污無灰塵60 11、檢查檢修定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)圈 鐵芯、壓板 端部綁線及扎塊不應(yīng)松 動，電機(jī)引線應(yīng)完好絕 緣無破裂，老化及機(jī)械 損傷痕跡，轉(zhuǎn)子無開焊 槽楔無松動 20 12、

23、配合做電氣試驗直到各項目合格8 13、更換軸承64 14、組裝（傳轉(zhuǎn)子、端蓋 ） 防止異物留在機(jī)殼內(nèi)， 各部位應(yīng)配合好 804 2.6 6kv交聯(lián)電纜熱縮型 中間接頭（新型） 15、就位32 16、電機(jī)接線、試運轉(zhuǎn)向正確、無異常聲音 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 14 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 1、開工 核對工作票內(nèi)措施是否 正確完備 2 2、對直電纜 將兩根電纜對直，重疊 200-300mm確定接頭中 心 4 3、剝外護(hù)套及鎧裝 按標(biāo)準(zhǔn)要求，剝?nèi)ネ庾o(hù) 套，距斷口50mm的鎧裝 上綁上銅綁扎線，其余 鎧裝剝除

24、 4 4、剝內(nèi)護(hù)層及填充物 保留20mm內(nèi)護(hù)層，其余 剝除，并摘去填充物 4 5、鋸芯線 對正芯線，在中心點處 鋸斷 2 6、剝屏蔽層及半導(dǎo)層 自中心點向兩側(cè)芯線呼 量210mm，剝?nèi)ャ~屏蔽 層，保留20mm半導(dǎo)電層 ，清除絕緣體表面半導(dǎo) 電質(zhì) 4 7、固定應(yīng)力管 再兩側(cè)的各相上，套入 應(yīng)力管，搭接銅屏蔽層 20mm，加熱固定 4 8、套入管材 再開剝電纜較長一邊套 入密封套管，每相芯線 上套入復(fù)和管及銅網(wǎng)， 在短的一邊套入密封護(hù) 套管 4 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 15 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 9.壓

25、接連接管 在芯線端部量取1/2接 管長加5mm切除絕緣體 ，由端口量取絕緣體 35mm 20 10、纏半導(dǎo)帶 在連接管上纏繞半導(dǎo)電 帶，并與兩端半導(dǎo)體層 搭接 4 11、包繞填沖膠 在兩端的錐體之間包繞 填充膠，厚度不小于 3mm 8 12、固定復(fù)合管套 將復(fù)合管套在兩斷應(yīng)力 管之間，由中間向兩斷 加熱固定 8 13、包繞防水膠 在復(fù)合管兩端臺階處包 繞防水膠，使臺階成平 滑過度 8 14、包繞半導(dǎo)電帶 在防水膠上搭接包繞半 導(dǎo)電帶，兩端各搭接銅 屏蔽層及復(fù)合管半導(dǎo)層 20mm 8 15、安裝屏蔽網(wǎng)及地線 用屏蔽網(wǎng)連通兩端銅屏 蔽層，端部綁扎焊牢。 用地線旋繞扎緊線芯， 兩端在鎧裝上扎緊焊牢

26、，并在兩側(cè)屏蔽層上焊 牢 10 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 16 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 16、固定金屬護(hù)套 將兩半式鐵護(hù)盒扣合， 兩端綁在鎧裝上，并纏 繞pvc膠帶（綁扎長度 不小于25mm） 10 3、 380v低壓電機(jī)、直流 電機(jī)及低壓電纜 臺 3.1 380v100kw以上電動 機(jī)大修 臺19282 1、檢修準(zhǔn)備、開工 工器具準(zhǔn)備齊全，驗明 安全措施準(zhǔn)確無誤 6 2、拆線、解地腳及對輪 做好標(biāo)記，三相電纜短 接接地，螺絲集中存放 16 3、電機(jī)移位 將電機(jī)移至適合檢修的 地方，并用枕木墊好 816

27、起重配合 4、電機(jī)解體、撥對輪 用火焊加熱撥對輪，防 止咂腳。按正確解體順 序工作，各部件集中存 放，勿碰傷線圈 24 5、抽轉(zhuǎn)子 注意靜、轉(zhuǎn)子間隙，請 勿碰傷線圈，并將轉(zhuǎn)子 放在枕木上 816起重配合 6、定、轉(zhuǎn)子清掃、檢查 通風(fēng)孔無阻塞，無油泥 、灰塵，靜子線圈無擦 碰痕跡，無過熱現(xiàn)象， 引線焊接良好，綁線無 松動。轉(zhuǎn)子無開焊短條 現(xiàn)象，壓板無松動、位 移 24 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 17 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 7、清洗、檢查更換軸承 檢查軸承外套和軸承的 配合及更換 24 8、配合做實驗實驗

28、合格為止8 9、裝轉(zhuǎn)子 有專人負(fù)責(zé)指揮回裝氣 子不要碰壞線圈 1816起重配合 10、裝兩端端蓋和軸承小 蓋及裝風(fēng)扇葉 按標(biāo)記回裝蓋和風(fēng)扇葉24 11、裝對輪對輪加溫回裝2416焊工配合 12、就位、找正電機(jī)吊入原位、找正816汽機(jī)配合 13、接線、試轉(zhuǎn) 按標(biāo)記接線電機(jī)空試40 分鐘無異常 8 3.2 380v50-100kv電動機(jī) 大修 臺 1、檢修準(zhǔn)備、開工 工器具準(zhǔn)備齊全，驗明 安全措施準(zhǔn)確無誤 6 2、拆線、解地腳及對輪 做好標(biāo)記，三相電纜短 接接地，螺絲集中存放 16 3、電機(jī)移位 將電機(jī)移至合適的地點 ，并用枕木墊好 816 4、電機(jī)解體、撥對輪 用火焊加熱撥對輪，防 止咂腳。按正

29、確解體順 序工作，各部件集中存 放，勿碰傷線圈 16 5、抽轉(zhuǎn)子 注意靜、轉(zhuǎn)子間隙，請 勿碰傷線圈，并將轉(zhuǎn)子 放在枕木上 816 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 18 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 6、定、轉(zhuǎn)子清掃、檢查 通風(fēng)孔無阻塞，無油泥 、灰塵，靜子線圈無擦 碰痕跡，無過熱現(xiàn)象， 引線焊接良好，綁線無 松動。轉(zhuǎn)子無開焊短條 現(xiàn)象，壓板無松動、位 移 24 7、清洗、檢查更換軸承 檢查軸承外套和軸承的 配合及更換 24 8、配合做實驗實驗合格為止8 9、裝轉(zhuǎn)子 有專人負(fù)責(zé)指揮回裝氣 子不要碰壞線圈 1618 1

30、0、裝兩側(cè)大蓋和軸承小 蓋及裝風(fēng)扇葉 按標(biāo)記回裝蓋和風(fēng)扇葉16 11.裝對輪對輪加溫回裝2416 12、就位、找正電機(jī)吊入原位、找正816 13、接線、試轉(zhuǎn) 按標(biāo)記接線，電機(jī)空試 40分鐘無異常 8 3.3380v-50kw電動機(jī)大 修 臺 1、檢修準(zhǔn)備工作及開工 將所有工器具、材料備 齊、辦工作票 8 2、拆線、地腳、對輪 做好拆線記號，拆地腳 螺栓及對輪螺栓，拆下 的螺栓保存好 8 3、電機(jī)移位、撥對輪 將電機(jī)移至平面地面， 用撥輪器撥下對輪 8 4、電機(jī)移位、抽轉(zhuǎn)子 拆下兩側(cè)端蓋，做好記 號，螺栓保存好，不要 碰壞線圈 24 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 19 頁，

31、共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 5、清掃檢查定、轉(zhuǎn)子 檢查定子壓板，綁繩有 無松動，轉(zhuǎn)子及定子表 面要清洗干凈 8 6、清洗檢查更換軸承 檢查軸承內(nèi)、外套和軸 承的配合及更換 8 7、測直阻、搖絕緣實驗合格為止8 8、電機(jī)組裝、就位 按所作標(biāo)記及解體順序 回裝電機(jī)，請勿碰傷線 圈 2416 天車、配重工配 合 9、接線、回路檢查傳動、 試運 回路動作正常，按標(biāo)記 接線電機(jī)空試40分鐘無 異常 16 3.4380v5-15kw 電動機(jī) 大修 臺 1、檢修準(zhǔn)備工作及開工 將所有工器具、材料備 齊、辦工作票 4 2、拆線、地腳、對輪 做好拆線記號

32、，拆地腳 螺栓及對輪螺栓，拆下 的螺栓保存好 4 3、電機(jī)移位、撥對輪 將電機(jī)移至平面地面， 用撥輪器撥下對輪 8 4、電機(jī)解體、抽轉(zhuǎn)子 拆下兩側(cè)端蓋，做好記 號，螺栓保存好，不要 碰壞線圈 16 5、清掃檢查定、轉(zhuǎn)子 檢查定子壓板，綁繩有 無松動，轉(zhuǎn)子及定子表 面要清洗干凈 8 6、清洗檢查更換軸承 檢查軸承內(nèi)、外套和軸 承的配合及更換 8 7、測直阻、搖絕緣實驗合格為止8 3.3380v-50kw電動機(jī)大 修 臺 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 20 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 8、電機(jī)組裝、就位 按所作標(biāo)記

33、及解體順序 回裝電機(jī)，請勿碰傷線 圈 16 9、接線、回路檢查傳動、 試運 回路動作正常，按標(biāo)記 接線電機(jī)空試40分鐘無 異常 8 3.5380v5kw 以下電動機(jī) 大修 臺 1、檢修準(zhǔn)備工作及開工 將所有工器具、材料備 齊、辦工作票 4 2、拆線、地腳、對輪 做好拆線記號，拆地腳 螺栓及對輪螺栓，拆下 的螺栓保存好 4 3、電機(jī)移位、撥對輪 將電機(jī)移至平面地面， 用撥輪器撥下對輪 4 4、電機(jī)解體、抽轉(zhuǎn)子 拆下兩側(cè)端蓋，做好記 號，螺栓保存好，不要 碰壞線圈 8 5、清掃檢查定、轉(zhuǎn)子 檢查定子壓板，綁繩有 無松動，轉(zhuǎn)子及定子表 面要清洗干凈 4 6、清洗檢查更換軸承 檢查軸承內(nèi)、外套和軸 承

34、的配合及更換 8 7、測直阻、搖絕緣實驗合格為止4 8、電機(jī)組裝、就位 按所作標(biāo)記及解體順序 回裝電機(jī)，請勿碰傷線 圈 8 9、接線、回路檢查傳動、 試運 回路動作正常，按標(biāo)記 接線電機(jī)空試40分鐘無 異常 4 3.4380v5-15kw 電動機(jī) 大修 臺 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 21 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 3.6直流電動機(jī)45kw以下臺 1、檢修準(zhǔn)備、開工 工具備齊，驗明安全措 施無誤 8 2、拆線、移位、撥對輪 做好標(biāo)記，電纜短接接 地，撥對輪時一般用火 焊加熱 32 3、解體抽轉(zhuǎn)子 電機(jī)各部件

35、應(yīng)集中存放 ，排列整齊，抽轉(zhuǎn)子時 保證不擦碰線圈 16 4、定、轉(zhuǎn)子清掃整流子刮 槽 靜轉(zhuǎn)子清潔無油泥，灰 塵磁極線圈應(yīng)緊靠在磁 極上無松動，接線端子 板上各導(dǎo)線及電纜頭應(yīng) 無過熱和絕緣損壞現(xiàn)象 ，轉(zhuǎn)子繞阻端部綁線應(yīng) 無松動，槽楔應(yīng)沒有松 動及移位 16 5、電機(jī)試驗 電機(jī)線圈對地及互相的 絕緣不低于2m，直阻 無差不應(yīng)大于2% 8 6、組裝就位（電刷研磨調(diào) 整） 接解體對順序逐步安裝 ，各部件應(yīng)配合合適 8 7、控制回路檢查電纜絕緣 測試 直流接觸器應(yīng)完好無損 ，電纜相間及對地絕緣 應(yīng)大于5m（500v搖表 ） 8 8、接線、試運 轉(zhuǎn)向正確、軸承溫度正 常，無異聲，電刷應(yīng)無 火花 8 國產(chǎn)3

36、00mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 22 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 3.7 汽機(jī)、鍋爐、給煤控 制中心及就地控制柜 1、清掃、檢查、搖絕緣無灰塵，絕緣合格150 2、檢查開關(guān)、回路傳動 要求所有開關(guān)合跳正常 ，所有接點接觸良好 150 3、固定密封套 將密封套套在鐵護(hù)盒上 ，兩端各搭蓋筒部和電 纜外擴(kuò)套100mm，加熱 固定，安裝完畢 10 3.8 給煤機(jī)電機(jī) 1、檢修前準(zhǔn)備 所有工器具、材料備齊 ，并辦理工作票 4 2、開工 核對工作票內(nèi)措施是否 正確完備 4 3、拆開電機(jī)電纜，解開電 機(jī)地腳螺絲，解對輪 做好記號并將

37、勵磁線短 接，收好螺絲 2 4、吊電機(jī)將電機(jī)運至檢修位置2 5、清掃各部件（定子、轉(zhuǎn) 子線圈） 清洗后無油污無灰塵4 6、檢查電機(jī)軸與減速機(jī)之 間配合 檢查主從動輪之間有無 過熱磨損，如有應(yīng)進(jìn)行 處理 4 7、接線盒內(nèi)檢修 檢查引線、線鼻、接線 柱是否完好如有損壞， 應(yīng)進(jìn)行處理 2 8、轉(zhuǎn)子檢查 檢查永磁磁鐵有無過熱 磨損的現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn) 行處理 2 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 23 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 9、軸承檢查 清洗軸承，檢查各部件 良好如有磨損，過熱斷 裂現(xiàn)象，應(yīng)更換新軸承 16 10、電機(jī)接

38、線、試運 轉(zhuǎn)向正確、軸承溫度符 合要求、無異常聲音 4 3.9 7.5kw電動機(jī)以下控 制柜及抽屜 面 1、檢修前準(zhǔn)備 所有工器具、材料備齊 ，并辦理工作票 4 2、開工 核對工作票內(nèi)措施是否 正確完備 4 3、檢查空氣開關(guān) 用萬用表阻擋測量，如 接觸不好應(yīng)打磨接點， 如機(jī)構(gòu)卡澀應(yīng)檢查機(jī)構(gòu) ，不行則應(yīng)更換空氣開 關(guān) 16 4、檢查主接觸器 用萬用表阻擋測量主輔 接點，如接觸不好應(yīng)打 磨接點，線圈如損壞應(yīng) 更換線圈，如機(jī)構(gòu)卡澀 應(yīng)檢查機(jī)構(gòu)，不行更換 主接觸器 8 5、檢修熱繼電器 檢查熱繼電器上下接點 是否為通路，如不通應(yīng) 更換熱繼電器 4 6、檢查端子排 各接線端子無過熱、松 動現(xiàn)象如有應(yīng)進(jìn)行

39、處理 2 7、檢查手把 檢查手把機(jī)構(gòu)是否良好 ，如不好應(yīng)更換 4 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 24 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 8、電源電纜及電機(jī)電纜試 驗 用500v搖表搖電源及電 機(jī)電纜對低絕緣應(yīng) 5m 8 3.1 380v電纜終端頭根（185m2） 載面每減小25mm2 需減1個工時 1、檢修前準(zhǔn)備 所有工器具、材料備齊 ，并辦理工作票 20.2工根以上修正 2、開工 核對工作票內(nèi)措施是否 正確完備 0.2工根以上修正 3、剝電纜外護(hù)套 先量好尺寸，然后用電 纜刀將電纜外護(hù)套剝開 2 4、剝鋼甲用塑料帶

40、包纏電纜根部2 5、剝主絕緣 剝?nèi)ゾ€鼻子的深5mm處 的主絕緣 2 6、裝線鼻子 打磨線芯用鋰魚鉗整好 線芯然后裝好線鼻子調(diào) 整好角度，然后用壓接 槍緊固線鼻子 10 7、包絕緣 用黃綠紅三種相色的塑 料帶包纏從鼻子到電纜 30mm處包纏 2 8、試驗 用1000v搖表，測電纜 對地絕緣應(yīng)m 2 4、變壓器類設(shè)備 4.1主變壓器 臺 1、檢修前準(zhǔn)備工作 真空泵，濾油機(jī)，套管 架子，油罐，電纜等用 到現(xiàn)場 4032 吊車一輛 汽車三輛 2、辦理工作票、動火票交待安全措施4 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 25 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正

41、 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 3、變壓器移位前的工作 3.1 拆除變壓器高，低壓 側(cè)及中心點引線 軟連接存好，無碰瓷瓶92 3.2 變壓器檢修前配合試 驗及色譜分析 1632 3.3 變壓器散熱器上下載 門關(guān)閉放掉散熱器中的油 24 3.4 拆除送到變壓器的各 路電源控制線，信號線， 做好標(biāo)記 64 3.5 拆除溫度探測器和消 防管 32 4、變壓器移位及部分部件 拆卸 4.1 將變壓器拉出運行位 置 6464起重工10人 4.2 將變壓器放油使油位 低壓套管手孔以下，變壓 器油過濾 油各項指標(biāo)符合要求： 耐壓60kv/2.5mm 含水量10ppm 含氣量0.5%， tg0.5（90） 48 220

42、kv主變油指標(biāo) 耐壓40kv 含水量15ppm 含氣量1% tg1(90) 4.3 拆中性點套管,高低壓 側(cè)套管 應(yīng)豎直放置,每排要做 好記號,下部用塑料布 包好 19816吊車一輛 4.4 拆散熱器,拆控制器, 拆控制箱 控制箱線拆前做好標(biāo)記224 4.5 拆油枕,呼吸器及瓦斯 斷電器 80 臺 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 26 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 4.6 變壓器各部件拆除后, 封堵,注油 油位到距箱頂200mm左 右 80 5、清理合格油罐及合格的 變壓器油 油罐用白布白面清理， 內(nèi)壁無油跡，合格

43、油為 耐壓60kv/2.5mm，含 水量10pmm，含氣量 0.5tg0.5%（90 ） 80 6、變壓器接好放油的濾油 機(jī)管路，變壓器防油 40 7、變壓器吊罩40 7.1 拆除無載分接開關(guān)24 7.2 拆除各部封堵板32 7.3拆除鐘罩和底座之間的 連接螺栓，吊罩 240 起重3人，吊車一 輛 8、鐵芯及線圈檢修 鐵芯表面應(yīng)清潔，有局 部過熱應(yīng)處理 20 8.1 檢查鐵芯表面及壓緊 情況 8.2 檢查鐵芯的上下扼鐵及下 部支架 8.3 檢查各部螺絲 8.4 檢查所有穿芯螺絲 8.5 檢查并緊固所有防松 螺栓 8.6 測量鐵芯對地，穿芯 螺栓與鐵芯扼鐵與夾件絕 緣 表面有刺，機(jī)械損傷、 要處

44、理，重涂絕緣漆， 夾件及鐵芯間絕緣良好 150 臺 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 27 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 8.7 線圈檢修 8.8 檢查線圈絕緣墊塊撐 條，壓釘及防松螺帽 8.9檢查引出線絕緣完好焊 接處不過熱，引線支架擴(kuò) 夾緊螺絲牢固可靠 8.10 清理線圈表面雜質(zhì)， 清理沖洗油道 線圈表面應(yīng)清潔無油垢 ，各部油道通暢，無雜 物堵塞、絕緣良好，線 圈無變形，位移引線根 部綁扎牢固，無松動 88 9、分接開關(guān)檢修32 9.1 檢修動靜觸頭及引線觸頭表面光滑無燒傷 9.2 檢查清理分接開關(guān)的 絕緣筒及支

45、架 9.3 檢查分接開關(guān)轉(zhuǎn)動部 分 9.4 測量動靜觸頭電阻 10、變壓器鐘罩的檢修40 10.1 檢查清理鐘罩的內(nèi)外 側(cè)對滲漏油處進(jìn)行處理 10.2 對所有法蘭進(jìn)行檢查 10.3 變壓器鐘罩回裝 2420 吊車一輛 起重3人 11、變壓器封堵及注油封堵嚴(yán)密，無滲漏40 12、高低壓套管及中性點 套管，檢修 96 13、油枕，油位計，瓦斯 ，呼吸器，壓力釋放器， 檢修 油枕隔膜完好，硅酸干 躁：粒度3-5mm 24 14、散熱器及油泵風(fēng)扇檢 修 80 15、各管路閥門檢修50 臺 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 28 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工

46、時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 16、變壓器附件，高低壓 管回裝 6418吊車一輛 17、散熱器回裝，油枕呼 吸器回裝 16832 吊車一輛、起重3 人 18、瓦斯及控制箱回裝8 19、無載分接開關(guān)和傳動 機(jī)構(gòu)連接 8 20、變壓器就位3030起重3人 21、變壓器中性點套管回 裝 14 22、變壓器油泵風(fēng)扇控制 及保護(hù)二次線恢復(fù) 160 23、變壓器本體補油42 24、變壓器真空注油，油 循環(huán) 抽真空達(dá)到13.3pa: 維持24小時后可注油， ，注油時保持133.3pa 真空，注油速度4 6t/h,距油箱頂100mm時 停止注油，再維持2小 時真空可熱油循環(huán)。熱 油循環(huán)不少于48小時， 油

47、溫在655c范圍內(nèi) 320 25、變壓器送電前油靜止 和排汽閥放氣 36 26、變壓器大修后配合試 驗傳動 96 27、變壓器高低壓側(cè)及中 性點引線恢復(fù) 108 臺 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 29 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 28、回裝、溫度，開關(guān)等 附件及消防系統(tǒng) 13032焊工配合 29、變壓器本體噴漆，打 磨 384 30、檢修現(xiàn)場，清理7232 吊車一輛、汽車 一輛 31、封密清掃試驗 密封試驗用油柱或氮氣 ，在油箱頂部加壓 35kpa，保持12小時無 滲漏 64 32、變壓器封閉母線清掃 ，檢修，

48、試驗 封閉嚴(yán)密，絕緣磁并表 面無污，瓷并完好無損 213約25米（三相） 4.2 啟動變高壓廠用變壓 器 臺 1、檢修前準(zhǔn)備工作 真空泵，濾油機(jī)，油罐 ，套管架子，電纜用地 現(xiàn)場 2032 吊車一輛 汽車三輛 2、變壓器移位準(zhǔn)備工作72 2.1 拆高低及中性點引線72 2.2 修前予試及油樣色譜 分析 44 2.3 拆除各路電源控制線 、信號線、溫度探測管和 消防等工作，拆除6kv封母 軟聯(lián)線 160 3、變壓器移位及拆卸 3.1 將變壓器拉出運行位 置 變壓器移位時，坡度做 好標(biāo)記 6424起重工配合 臺 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 30 頁，共 51 頁 序號項目單

49、位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 3.2 拆散熱器（把蒸熱順 上下節(jié)關(guān)閉，并將散熱器 中油放出） 散熱器要用枕木墊水平 放置與器身接口要用塑 料布包好，散熱器不得 損壞 8024 起重3人 吊車一輛 3.3 拆控制箱，油枕，呼 吸器，瓦斯繼電器 408 起重3人 吊車一輛 4、接濾油機(jī)，連接管路16 5、變壓器吊罩前準(zhǔn)備16 6、清晰油罐，準(zhǔn)備合格的 變壓器油 油罐要用白布擦取殘油 ，變壓器油為合格 96 7、變壓器放油，拆套管拆 各部件，吊鐘罩 12440 起重3人 吊車一輛 8、鐵芯及線圈檢修，準(zhǔn)備 工作 8.1 鐵芯檢修 鐵芯表面應(yīng)干凈，無油 污，如有局部短路

50、，過 熱現(xiàn)象應(yīng)消除 40 8.2 線圈檢修 線圈表面應(yīng)清潔無油垢 ，各部油道通暢，無雜 物堵塞、絕緣良好，線 圈無變形，位移，引線 根部綁扎牢固，無振動 40 8.3 分接開關(guān)檢修 觸頭表面光滑無燒傷測 量動靜觸頭的接觸電阻 32 9、變壓器鐘罩檢修 檢查清理鐘罩的內(nèi)外側(cè)對 滲漏出進(jìn)行修補，對所有 法蘭清理檢查 80 11、高低壓管中性點整管 檢修，及回裝 12420 起重3人 吊車一輛 臺 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 31 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 12、油枕，油位計，瓦斯 ，壓力釋放器，空氣呼吸 器，散

51、熱器及風(fēng)扇檢修 油枕隔膜完好，油位計 準(zhǔn)確，呼吸器硅膠干躁 ，風(fēng)扇轉(zhuǎn)動完好 396 13、各管路閥門檢修 管路干凈，無油污，閥 門嚴(yán)密，無滲油 40 14、變壓器附件回裝，散 熱器，油枕呼吸器，瓦斯 、控制箱等回裝 13020 起重3人 吊車一輛 15、變壓器就位12024起重3人 16、回復(fù)6kv封母，及二次 線接線 256 17、變壓器抽真空，注油 ，熱油循環(huán) 真空度、變壓器油合格180 廠用變不需抽真 空，熱油循環(huán)減 工時100 18、送電前靜止和有關(guān)排 氣閥放氣 16 19、傳動試驗24 20、回裝溫度表，溫控器 溫度表，溫控器校驗合 格 16 21、回裝高、低壓側(cè)引線 ，消防系統(tǒng) 1

52、80 22、變壓器噴漆 清掃干凈，無油污、銹 蝕 300 23、封閉母線，清掃，檢 修，試驗 封蓋嚴(yán)密，螺栓緊固64約50米 24、檢修現(xiàn)場清理 大型工具運出現(xiàn)場具備 送電條件 7212 吊車一輛，汽車 三輛 4.3低壓廠用油變壓器臺 1、低壓廠用變壓器檢修 臺 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 32 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 1.1 變壓器吊芯前，清掃 本體 8 1.2 擦線，放油及拆各部 件 32 1.3 變壓器吊芯1616起重2人 1.4 鐵芯檢修8 1.5 線圈檢修線圈表面清潔，無油污 1.6 分接開關(guān)檢

53、修 分接開關(guān)無滲油，接觸 良好 8 1.7 變壓器油箱檢修油箱無雜物，無滲油8 1.8 呼吸器，瓦斯，散熱 器檢修 8 1.9 各部件回裝24 2.0 注油及高低壓側(cè)電纜 試驗 164 2.1 吊放大蓋，接高低側(cè) ，中性點引線 248起重2人 2.2 變壓器本體刷漆，清 理檢修現(xiàn)場 24 2.3 封閉母線清掃，檢修 ，試驗 4.4 廠用低壓干式變壓器 臺 1、變壓器外部清掃8 2、拆除高低牙側(cè)及中性點 引線做試驗 8 3、檢修引線及觸頭接觸面14 4、變壓器底座及鐵扼清掃 、檢查 16 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 33 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)

54、準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 5、變壓器高低壓側(cè)及中性 點引線恢復(fù) 16 4.5 感應(yīng)調(diào)壓器臺常規(guī)項目檢修 1、清掃檢查16 2、緊固各部螺絲，齒輪加 油，傳動試驗 16 4.6 升壓站電壓感動器 臺 拆線試驗，清掃磁瓶，對 滲油進(jìn)行處理 66常規(guī)項目檢修 4.7 6kv電壓互感器臺 拆線試驗，清掃磁接線柱 ，對滲油進(jìn)行處理、配合 試驗 46常規(guī)項目檢修 4.8 發(fā)電機(jī)勵磁小間電壓 互感器 臺 拆線試驗清掃，緊固各部 螺絲 24常規(guī)項目檢修 4.9 220kv電流互感器臺54024 處理油（不包括 線圈檢查） 1、準(zhǔn)備濾油設(shè)備，真空泵 ，油罐等做專用工具 清理油罐用白布72 2、拆線

55、、配合試驗氮氣，純度為99.99%100 3、抽真空，處理合格油真空度60pa128 4、真空注油，熱油循環(huán)油溫達(dá)65c-70c80 5、回裝，拆除濾油設(shè)備， 恢復(fù)引線，清理現(xiàn)場 tg0.7%主絕緣16024吊車一輛 5 高低壓斷路器，隔離 開關(guān)，封閉母線 5.1220kv六氟化硫斷路 器 臺 1、辦理工作票檢修前準(zhǔn)備 材料、工具備齊16 2、sf6氣體檢漏回收年滲漏率不大于1%12 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 34 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 3、檢修sf6氣體壓力 本體sf6氣體壓力不低于 0.6mpa

56、2 4、控制閥裝配分解檢修 鋼球與閥口應(yīng)密封嚴(yán)， 閥桿無變形 72 5、油壓開關(guān)裝配分解檢修 修后各接點按規(guī)定壓力 值接通斷開 24 6、電動油泵的分解檢修 各通道暢通骨架油封應(yīng) 完好 16 7、手力泵分解檢修鋼球與閥口應(yīng)密封嚴(yán)16 8、防震容器分解檢修鋼球與閥口應(yīng)密封嚴(yán)72 9、信號缸的分解檢修 齒輪配合嚴(yán)密，轉(zhuǎn)換方 向正確 72 10、主油箱檢修 無雜質(zhì)各部濾網(wǎng)完好無 損 16 11、常高壓油管低壓回路 油管的檢修 各管路光潔暢通，各部 接頭無滲漏 24 12、主儲壓器分解檢修 更換所有密封墊，無滲 油 72 13、工作缸分解檢修密封良好，無滲漏48 14、供排油閥的分解檢修錐閥完好，彈簧

57、無變形48 15、斷口瓷瓶及滅弧室的 分解檢修 瓷瓶清潔，無裂紋96 16、三聯(lián)箱及連桿機(jī)構(gòu)的 檢修 三聯(lián)箱無損壞，連桿機(jī) 構(gòu)無變形，軸銷無缺損 48 17、支柱瓷瓶及提升桿的 檢修 支柱瓷瓶清潔無裂紋， 提升桿無變形 96 18、回裝后充sf6氣體 sf6氣體壓力為 0.6mpa20c時 16 19、開關(guān)測速及同期速度合格，同期合格16 5.1220kv六氟化硫斷路 器 臺 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 35 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 20、高壓試驗高壓試驗合格48 21、傳動全部結(jié)束后，檢 漏 開關(guān)本體無

58、滲漏，年漏 率1% 16 22、回檢、驗收2 5.26kv真空斷路器臺40 1、辦理工作票，準(zhǔn)備工器 具備品材料 備品材料齊全4 2、清掃斷路器清潔無灰塵1 3、斷路器操動機(jī)構(gòu)檢修動作靈活，可靠10 4、真空滅弧室外觀及絕緣 拉桿拐臂，導(dǎo)向板檢查 真空滅弧室無劃傷和撞 擊痕跡 1 5、斷路器觸頭行程，超程 ，開距的測量與調(diào)整 符合說明要求8 6、一次插頭螺栓緊固螺栓無松動1 7、二次線，端子排及插頭 的檢修 2 8、“五防”連鎖機(jī)構(gòu)調(diào)整 連鎖機(jī)構(gòu)靈活可靠2 9、電氣及機(jī)械特性試驗符合檢修試驗標(biāo)準(zhǔn)4 10. 配合測量接觸電阻及 工頻耐壓試驗 符合高壓試驗標(biāo)準(zhǔn)4 11. 各轉(zhuǎn)動部件潤滑加油各部件轉(zhuǎn)

59、動靈活1 12、 斷路器傳動及清理現(xiàn) 場 2 5.3 6kv刀閘小車臺24 1、辦理工作票，準(zhǔn)備工具 材料 工具、材料齊全3 2、清掃檢查小車及刀閘清潔無異常4 3、檢查調(diào)整刀閘按規(guī)程要求6 4、清理檢查瓷瓶清潔無異常4 5.1220kv六氟化硫斷路 器 臺 國產(chǎn)300mw火力發(fā)電機(jī)組電氣檢修工時定額標(biāo)準(zhǔn) 第 36 頁，共 51 頁 序號項目單位主要工序和內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工時定額修正 系數(shù) 備注 標(biāo)準(zhǔn)輔助 5、檢查緊固各接頭螺絲接頭螺絲無松動4 6、配合電氣試驗符合試驗標(biāo)準(zhǔn)3 5.4 6kv電壓互感器小車 檢查 臺16 1、辦理工作票，準(zhǔn)備工具 材料 工具、材料齊全3 2、清掃檢查小車及一次插

60、頭 清潔無異常2 3、清理檢查瓷瓶清潔無異常4 4、檢查緊固各接頭螺絲接頭螺絲無松動2 5、檢查二次插頭插頭接觸良好5 5.56kv開關(guān)柜面38 1、辦理工作票，準(zhǔn)備工器 具材料 材料、工具備齊4 2、清掃、檢查開關(guān)柜柜內(nèi)外清潔，無雜物2 3、清掃，檢查柜內(nèi)母線， 緊固各接頭螺栓 表面清潔，絕緣子完好 無損，接頭螺栓無松動 4 4、檢查與調(diào)整一次定插頭 與開關(guān)配合良好2 5、檢查電流互感器，螺栓 緊固 螺栓無松動3 6、檢查調(diào)整接地刀閘并打 磨潤滑 接地刀閘動作靈活，無 卡澀 4 7、檢查柜內(nèi)電纜接線，緊 固螺栓 2 8、檢查帶電傳感器傳感器顯示正確2 9、檢查與調(diào)整輔助開關(guān)輔助開關(guān)轉(zhuǎn)換靈活可