小絞車鋼絲繩檢查制度

1、小絞車鋼絲繩檢查制度（試行）1、本制度所指小絞車為采掘地區(qū)提升運(yùn)輸作業(yè)所使用的各種內(nèi)齒輪調(diào)度絞車、 風(fēng)動(dòng)絞車、回柱絞車和無(wú)極繩絞車。2、礦機(jī)電科是小絞車鋼絲繩使用管理的主管部門，對(duì)全礦小絞車鋼絲繩的使用負(fù)責(zé)審批、驗(yàn)收及監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)使 用管理。3、小絞車的使用單位負(fù)責(zé)小絞車鋼絲繩的現(xiàn)場(chǎng)使用、維護(hù)和定期檢查。使用單位的機(jī)電負(fù)責(zé)人是小絞車鋼絲繩現(xiàn) 場(chǎng)使用管理的第一責(zé)任人。4、使用單位必須有鋼絲繩檢查專責(zé)人員，負(fù)責(zé)鋼絲繩 的日常檢查。在使用或檢查中出現(xiàn)異常要立即進(jìn)行處理，并 向區(qū)隊(duì)值班人員匯報(bào)。5、絞車鋼絲繩的鉤頭，必須使用桃形環(huán)，繩卡規(guī)格、數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑進(jìn)行選擇（見(jiàn)附表1）。繩卡緊固螺母67倍。

2、主應(yīng)在主鋼絲繩一側(cè)，繩卡間距等于鋼絲繩直徑的 繩和保險(xiǎn)繩的繩頭余長(zhǎng)為 50-100mm并加裝金屬護(hù)套。6、 斜巷小絞車的鉤頭必須配有符合要求的保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度和提升車數(shù)相適應(yīng)。連接繩卡最低不少于3個(gè)，繩卡間距等于鋼絲繩直徑的67倍。當(dāng)鋼絲繩直徑小于或等于21.5mm時(shí)，保險(xiǎn)繩應(yīng)同主繩直徑相同；當(dāng)鋼絲繩直徑大于 21.5mm時(shí)，可采用21.5 mm的鋼絲繩作為保險(xiǎn)繩。7、鋼絲繩的全程檢查（指最大使用長(zhǎng)度）由專責(zé)檢查人員（機(jī)電維護(hù)工或指定人員）負(fù)責(zé)，包括外觀檢查（斷絲、銹蝕和變形等）和繩徑檢查。8、鋼絲繩的外觀檢查每天進(jìn)行一次，與小絞車的檢查 一并進(jìn)行，包括鋼絲繩的固定、鉤頭和保險(xiǎn)繩的完好情況、

3、 主繩的銹蝕、磨損、斷絲等（見(jiàn)附表 2），由小絞車司機(jī)或把 鉤工負(fù)責(zé)。檢查人員將檢查情況填寫在小絞車檢查記錄本 上。9、鋼絲繩繩徑檢查每周一次，檢查人員將檢查情況填寫在鋼絲繩檢查記錄本上（見(jiàn)附表3）。10、鋼絲繩的繩徑檢查采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行選點(diǎn)測(cè)量，相鄰測(cè)點(diǎn)間距不大于 50m。11、繩徑檢查時(shí)應(yīng)根據(jù)使用鋼絲繩長(zhǎng)度，對(duì)測(cè)量起點(diǎn)位置做出明確規(guī)定，經(jīng)常變動(dòng)，確保檢查質(zhì)量。12、鋼絲繩繩徑測(cè)點(diǎn)必須包括鉤頭和滾筒入繩處。對(duì)鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、彎曲變形和繩徑變化較明顯的部位要每次測(cè) 量并增加測(cè)點(diǎn)。13、當(dāng)使用鋼絲繩長(zhǎng)度小于 100m 時(shí)，除鉤頭、滾筒入繩處必須檢查外，中間段繩徑檢查不得少于 2 個(gè)測(cè)點(diǎn)。14、小

4、絞車停用期間可不進(jìn)行鋼絲繩日常檢查，但要在 鋼絲繩檢查記錄本中注明。16、停用小絞車在復(fù)用前，必須按鋼絲繩全程檢查內(nèi)容 進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定，方準(zhǔn)繼續(xù)使用。17、小絞車工作結(jié)束時(shí)要將鋼絲繩收回纏繞在滾筒上并天以排列整齊，鉤頭和保險(xiǎn)繩要放置于滾筒前2n范圍內(nèi)。上不使用時(shí)，鉤頭應(yīng)固定懸掛在巷幫。18、區(qū)隊(duì)機(jī)電班長(zhǎng)每周、機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)每月至少檢查一次， 并在鋼絲繩檢查記錄本上填寫檢查情況。19、所有鋼絲繩繩徑測(cè)量數(shù)據(jù)必須據(jù)實(shí)填寫，精確到小 數(shù)點(diǎn)后兩位，并按鋼絲繩檢查記錄本規(guī)定內(nèi)容規(guī)范填寫。20、凡坡度8,且為三個(gè)及以上采掘地點(diǎn)服務(wù)的斜巷軌道絞車的鋼絲繩，按主要運(yùn)輸絞車鋼絲繩進(jìn)行管理。機(jī)電處2012

5、年 6 月 25 日附表1小絞車鋼絲繩鉤頭繩卡數(shù)量表鋼絲繩直徑（毫米）10以下102021 2828以上最少繩卡數(shù)（個(gè)）3456繩卡規(guī)格與鋼絲繩繩徑相匹配附表2小絞車檢查記錄年 月 日 班序號(hào)檢修部位檢查檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)問(wèn)題及處理情況1絞車 固定絞車固定符合要求，使用 3個(gè)月以上和傾角大于15 的絞車打 水泥基礎(chǔ)，使用11.4KW的小絞車時(shí)間超過(guò)3個(gè)月可使用錨固技 術(shù)安裝，不超過(guò)3個(gè)月11.4KW小絞車可使用四壓兩戧固定，各 部位零件齊全、緊固，壓柱、戧柱齊全、牢靠合格/ 不合格2離合制動(dòng)裝置閘把動(dòng)作靈活、無(wú)變形、卡阻，有定位閉鎖裝置，各部位零件齊 全、緊固；制動(dòng)閘帶及離合閘帶完好，間隙適當(dāng)

6、，閘帶磨損余厚不小于3mm施閘后閘把與水平位置成 30 -45 角合格/ 不合格3滾筒裝置滾筒、軸承座及端蓋無(wú)裂紋、 破損或變形，螺栓齊全緊固， 無(wú)漏 油現(xiàn)象；護(hù)繩板或護(hù)罩固定牢靠，無(wú)變形合格/ 不合格4電氣 裝置電機(jī)固定牢固，運(yùn)行正常，無(wú)異響、無(wú)煤泥，風(fēng)葉、護(hù)罩完整無(wú) 損傷；啟動(dòng)、停止按鈕靈敏可靠，操作方便，聲光信號(hào)齊全、靈 敏、清晰，安裝位置合理，小型電器實(shí)行牌板化集中管理；接地裝置符合要求，連接無(wú)松動(dòng)，電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓變形，引入 裝置完好；控制開(kāi)關(guān)整定合理，短路、過(guò)載、漏電、斷相等保護(hù) 齊全，靈敏可靠，無(wú)失爆合格/ 不合格5鋼絲繩鋼絲繩與絞車固定牢固，壓板齊全，螺栓緊固合格/ 不合格

7、滾筒上余繩不少于3圈，鋼絲繩排列整齊，無(wú)爬繩、咬繩現(xiàn)象合格/ 不合格鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲不超過(guò)10%，磨損量不超過(guò)10%，無(wú)扭曲變形、打死結(jié)合格/ 不合格鋼絲繩繩卡無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，數(shù)量、規(guī)格、間距滿足要求合格/ 不合格保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度滿足掛車數(shù)量要求（大于一列車長(zhǎng)度約1m）合格/ 不合格桃形環(huán)無(wú)變形、破損、松動(dòng)現(xiàn)象合格/ 不合格6文明衛(wèi)生設(shè)備外觀整潔，無(wú)積塵；設(shè)備及操作硐室內(nèi)無(wú)雜物合格/ 不合格7整機(jī)絞車運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，無(wú)甩油現(xiàn)象合格/ 不合格8制度 及記錄各項(xiàng)規(guī)章制度現(xiàn)場(chǎng)張掛，各種記錄內(nèi)容齊全、完整，填寫規(guī)范合格/ 不合格上班遺留 問(wèn)題處理 情況本班遺留 問(wèn)題檢查人：附表3鋼絲繩檢查記錄檢查日期年

8、月日班檢查人區(qū)隊(duì)上崗情況姓名檢查情況職務(wù)檢查項(xiàng)目鋼絲繩保險(xiǎn)繩安裝或更換日期規(guī)格型號(hào)（股X絲 -直徑數(shù)值）長(zhǎng)度（m最小直徑（mm/位置（m）許用最小直徑許用最小直徑實(shí)際最小直徑實(shí)際最小直徑一個(gè)捻距最大斷絲 數(shù)（絲）/位置（m允許斷絲數(shù)允許斷絲數(shù)實(shí)際斷絲數(shù)實(shí)際斷絲數(shù)全程變形情況全程銹蝕情況繩 徑 檢 查項(xiàng)目 測(cè)量數(shù)據(jù) 檢查人測(cè)量點(diǎn)測(cè)量位置（m直徑（mn）滾筒入繩處主繩鉤頭處保險(xiǎn)繩鉤頭處中間段1中間段2中間段3中間段4中間段5中間段6中間段7中間段8檢查結(jié)果 評(píng)價(jià)合格不合格附表2填表示例小絞車檢查記錄年 月 日 班序號(hào)檢修部位檢查檢修項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)問(wèn)題及處理情況1絞車 固定絞車固定符合要求，使用 3

9、個(gè)月以上和傾角大于15 的絞車打 水泥基礎(chǔ)，使用11.4KW的小絞車時(shí)間超過(guò)3個(gè)月可使用錨固技 術(shù)安裝，不超過(guò)3個(gè)月11.4KW小絞車可使用四壓兩戧固定，各 部位零件齊全、緊固，壓柱、戧柱齊全、牢靠合格/不合格2離合制動(dòng)裝置閘把動(dòng)作靈活、無(wú)變形、卡阻，有定位閉鎖裝置，各部位零件齊 全、緊固；制動(dòng)閘帶及離合閘帶完好，間隙適當(dāng)，閘帶磨損余厚 不小于3mm施閘后閘把與水平位置成 30 -45 角合格/ 不合格3滾筒裝置滾筒、軸承座及端蓋無(wú)裂紋、 破損或變形，螺栓齊全緊固， 無(wú)漏 油現(xiàn)象；護(hù)繩板或護(hù)罩固定牢靠，無(wú)變形合格/不合格4電氣 裝置電機(jī)固定牢固，運(yùn)行正常，無(wú)異響、無(wú)煤泥，風(fēng)葉、護(hù)罩完整無(wú) 損傷

10、；啟動(dòng)、停止按鈕靈敏可靠，操作方便，聲光信號(hào)齊全、靈 敏、清晰，安裝位置合理，小型電器實(shí)行牌板化集中管理；接地裝置符合要求，連接無(wú)松動(dòng)，電纜吊掛整齊，無(wú)擠壓變形，引入 裝置完好；控制開(kāi)關(guān)整定合理，短路、過(guò)載、漏電、斷相等保護(hù) 齊全，靈敏可靠，無(wú)失爆合格 / 不合格照明有光無(wú)聲，已處理5鋼絲繩鋼絲繩與絞車固定牢固，壓板齊全，螺栓緊固合格/ 不合格滾筒上余繩不少于3圈，鋼絲繩排列整齊，無(wú)爬繩、咬繩現(xiàn)象合格/ 不合格鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲不超過(guò)10%，磨損量不超過(guò)10%，無(wú)扭曲變形、打死結(jié)合格/ 不合格鋼絲繩繩卡無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，數(shù)量、規(guī)格、間距滿足要求合格/不合格保險(xiǎn)繩長(zhǎng)度滿足掛車數(shù)量要求（大于一列車長(zhǎng)度

11、約1m）合格/不合格桃形環(huán)無(wú)變形、破損、松動(dòng)現(xiàn)象合格/不合格6文明衛(wèi)生設(shè)備外觀整潔，無(wú)積塵；設(shè)備及操作硐室內(nèi)無(wú)雜物合格/ 不合格7整機(jī)絞車運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，無(wú)甩油現(xiàn)象合格/ 不合格8制度 及記錄各項(xiàng)規(guī)章制度現(xiàn)場(chǎng)張掛，各種記錄內(nèi)容齊全、完整，填寫規(guī)范合格/ 不合格上班遺留 問(wèn)題處理 情況更換閘帶本班遺留 問(wèn)題無(wú)檢查人：XXX附表3填表示例鋼絲繩檢查記錄檢查日期年 月日班檢查人XXX區(qū)隊(duì)上崗情況姓名XXX檢查情況記錄填寫齊全合格職務(wù)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)檢查項(xiàng)目鋼絲繩保險(xiǎn)繩安裝或更換日期2012年5月1日2012年5月1日規(guī)格型號(hào)（股X絲-直徑數(shù)值）6X 19 - 246X 19 - 21.5長(zhǎng)度（m3806最小直徑（mr） /位置（m許用最小直徑21.60許用最小直徑19.35實(shí)際最小直徑23.84實(shí)際最小直徑20.82一個(gè)捻距最大斷絲 數(shù)（絲）/位置（m允許斷絲數(shù)11允許斷絲數(shù)11實(shí)際斷絲數(shù)2實(shí)際斷絲數(shù)3全程變形情況無(wú)無(wú)全程銹蝕情況無(wú)銹蝕/輕微/較重/嚴(yán)重?zé)o銹蝕/