崗位安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施

1、3、采煤機(jī)檢修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施崗位安全風(fēng)險(xiǎn)及管控措施1、采煤機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1）人為破頂；2）超高割煤等造成頂板 事故。重大工作面割煤期間，嚴(yán)禁人為破頂和超高割煤。2.1）米煤機(jī)行走范圍內(nèi)有 人或設(shè)備；2）各種保護(hù)不齊全或不 完好；3）采煤機(jī)狀況不好強(qiáng)行 開(kāi)機(jī)等造成機(jī)械事故。較大1. 米煤機(jī)行走范圍內(nèi)嚴(yán)禁 有人或設(shè)備；正常檢修各 種設(shè)備，確保設(shè)備完好， 正常運(yùn)轉(zhuǎn)；2. 采煤機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行前必須 確保狀況良好。3.1）采煤機(jī)內(nèi)外噴霧不齊 全或未正常；2）員工作業(yè)期間未佩戴 防塵口罩等造成職業(yè)?。▔m肺病）。一般采煤機(jī)割煤期間，要正常 使用內(nèi)外噴霧；員工作業(yè) 期

2、間要佩戴防塵口罩。序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.檢修液壓元件時(shí)未及時(shí)對(duì)液壓元件進(jìn)行卸壓造成傷人事故較大檢修液壓元件時(shí)必須對(duì)液壓元件進(jìn)行卸壓2.站在平臺(tái)作業(yè)時(shí)未系安全帶造成高空墜落事故一般站在平臺(tái)作業(yè)時(shí)必須系安全帶3.1，采煤機(jī)內(nèi)外噴霧不齊全 或未正常使用；2，員工作業(yè)期間未佩戴防 塵口罩等造成職業(yè)病。一般1，米煤機(jī)割煤期間正常使 用內(nèi)外噴霧；2，員工作業(yè)期間要佩戴防 塵口罩。4.進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)未執(zhí)行敲 幫問(wèn)頂制度，未執(zhí)行有效 護(hù)幫護(hù)頂措施等造成片幫 傷人事故較大進(jìn)入煤壁側(cè)作業(yè)必須嚴(yán)格 執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并進(jìn)行 有效護(hù)幫護(hù)頂措施5.1，檢修時(shí)未停電閉鎖，未 拔出滾筒離合器；2，起吊用具不合格

3、，人員 站位不正確造成傷人事 故。較大1，檢修采煤機(jī)前必須對(duì)采 煤機(jī)停電閉鎖，打開(kāi)隔離， 拔出離合器并停電閉鎖刮 板運(yùn)輸機(jī)；2，檢修期間所用起吊用具 必須合格，嚴(yán)禁人員站在起 吊物下方和運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向。3、液壓支架操作工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1）未及時(shí)移架或未及時(shí)支護(hù)；2）支架初撐力不夠，接頂不結(jié) 實(shí)；3）支架梁端距超過(guò)規(guī)定；4）遇特殊地質(zhì)構(gòu)造未按措施要 求施工等造成頂板事故。重大1. 采煤機(jī)割煤后要及時(shí)移架；2. 支架初撐力確保不低于規(guī)定 值，接頂必須嚴(yán)實(shí)；3. 端面距不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī) 定；4. 遇特殊地質(zhì)構(gòu)造必須按規(guī)定操 作2.1）采煤機(jī)割煤后未及時(shí)沖洗工 作面

4、；2）員工未佩戴防塵口罩；3）架間噴霧不能正常使用等造 成職業(yè)病。一般1. 當(dāng)班割煤完畢要及時(shí)沖洗工作面；2. 入井人員要佩戴防塵口罩；3. 證架間噴霧正常使用。3.1）移架時(shí)有人員通過(guò)；2）支架歪斜造成傷人事故。較大1. 移架時(shí)保證所移支架前后 2個(gè) 支架范圍內(nèi)無(wú)其他人員；2. 移架過(guò)程中，液壓支架操作工 要正確操作，確保支架不歪斜， 及時(shí)調(diào)整。4.移架過(guò)程中沒(méi)有保證支架的平 直及架間空隙符合標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致漏 矸傷人。較大1. 移架過(guò)程中保證支架的平直及 架間空隙符合標(biāo)準(zhǔn)；2. 架間空隙超過(guò)200mm寸，應(yīng)采 取輔助支護(hù)措施。4、液壓支架檢修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.檢修

5、液壓元件時(shí)未及時(shí) 對(duì)液壓元件進(jìn)行卸壓造 成傷人事故。較大檢修液壓元件時(shí)必須對(duì)液壓元件進(jìn)行卸壓2.起吊用具不合格，人員站 位不正確造成落物傷人 事故，作業(yè)人員誤操作造 成傷人事故。較大檢修期間所用起吊用具必 須合格，嚴(yán)禁人員站在起 吊物下方和運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方 向，作業(yè)期間，由專職人 員進(jìn)行操作。3.未對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的頂板及 煤壁等安全情況進(jìn)行確 認(rèn)而易造成片幫傷人事 故。較大作業(yè)前及作業(yè)期間，必須 按規(guī)定對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的頂板 及煤壁等安全情況進(jìn)行確 認(rèn)，并嚴(yán)格做好安全防范 措施5、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1)刮板輸送機(jī)安裝不符 合要求，運(yùn)行不正常；2) 機(jī)道內(nèi)有人員時(shí)或

6、刮板 輸送機(jī)檢修時(shí)發(fā)生誤開(kāi) 機(jī)現(xiàn)象等造成傷人事故。較大1. 輸送機(jī)安裝要平、直， 鏈條松緊程度要適當(dāng)；2. 機(jī)道內(nèi)有人員或刮板輸 送機(jī)檢修時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。2.刮板輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程 中，搬運(yùn)大塊矸石等造成 人員上號(hào)。較大搬運(yùn)大塊矸石時(shí)，要管板 輸送機(jī)停機(jī)閉鎖，對(duì)大塊 矸石進(jìn)行處理后，方可作 業(yè)。3.刮板輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程 中，司機(jī)睡覺(jué)等造成設(shè)備 事故。低刮板輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程 中，司機(jī)要時(shí)刻保證清醒， 并巡杳設(shè)備運(yùn)行情況。及 時(shí)清理機(jī)頭的浮煤。4.刮板輸送機(jī)檢修時(shí)為注 意觀察頂及煤幫情況，架 間頂矸掉落、片幫等造成 人員傷害。較大刮板輸送機(jī)檢修時(shí)必須嚴(yán) 格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度并米 取逼幫護(hù)頂措施，注意觀 察

7、頂板及煤幫情況，確保 安全后方可作業(yè)6、刮板運(yùn)輸機(jī)檢修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.起吊用具不合格，人員站位不正確造成落物傷人事故較大檢修期間所用起吊用具必 須合格，嚴(yán)禁人員站立在起 吊物下方和運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向。2.進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)未執(zhí)行 敲幫問(wèn)頂制度，未執(zhí)行有 效護(hù)幫護(hù)頂措施等造成 片幫傷人事故較大進(jìn)入煤墻側(cè)作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，并進(jìn)行有效護(hù)幫護(hù)頂措施。3.1）檢修時(shí)為停電閉鎖刮 板輸送機(jī)造成傷人事故；2）掐送鏈未使用液壓馬 達(dá)，使用單體柱造成單體 柱崩落傷人事故。較大1、檢修時(shí)必須停電閉鎖刮 板輸送機(jī)，并掛停電牌；2、掐接鏈必須使用液壓馬 達(dá)，或使用單體柱時(shí)必須選

8、用完好單體柱，并嚴(yán)格做好 單體柱防倒措施。8、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.轉(zhuǎn)載機(jī)安裝不符合要求， 運(yùn)行不正常等造成傷人事 故。較大轉(zhuǎn)載機(jī)安裝要平、直，鏈子 松緊程度要適當(dāng)。2.轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，司 機(jī)睡覺(jué)等造成設(shè)備事故。低轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，司機(jī) 要時(shí)刻保持清醒，并巡查設(shè) 備運(yùn)行情況。及時(shí)清理機(jī)頭 的浮煤。3.1）轉(zhuǎn)載機(jī)在運(yùn)行時(shí)過(guò)載， 造成斷鏈、跳閘、雅思轉(zhuǎn) 載機(jī)等事故；2）推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，機(jī)頭偏 離跑到=道，造成掉道或歪 斜傷人、擠架等事故一般1、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)與各工種密 切協(xié)作，掌握好煤量，均衡 運(yùn)煤；2、推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，安排專 職人員看護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)推移情 況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)

9、題，及時(shí)停止推 移作業(yè)，待處理完畢后，方 可再執(zhí)行推移作業(yè)。&轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施檢修期間所用起吊用具必1.2.起吊用具不合格，人員站須合格，嚴(yán)禁人員站立在位不正確造成落物傷人事故1）檢修時(shí)為停電閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)造成傷人事故;2）掐送鏈未使用液壓馬達(dá)，使用單體柱造成單體柱崩落傷人。較大起吊物下方和運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方向。1、檢修時(shí)必須停電閉鎖轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，并掛停電牌;2、掐接鏈必須使用液壓馬達(dá)或使用單體柱時(shí)必須選用完好單體柱，并嚴(yán)格做好單體柱防倒措施。更換液壓元件時(shí)未停泵，未1, 停泵并釋放系統(tǒng)壓力；2,1.釋放系統(tǒng)壓力，造成高壓液較大更換液壓元件時(shí)應(yīng)先停泵并體

10、傷人事故卸壓，無(wú)壓后作業(yè)。1，乳化液配比濃度不達(dá)標(biāo),1,保證乳化液濃度在3%-5%造成液壓元件損壞事故;間;2, 接頭使用單腿銷(xiāo)或異形2，嚴(yán)禁使用單腿銷(xiāo)或異形銷(xiāo)造成高壓液傷人或管路銷(xiāo)，根據(jù)接頭大小使用標(biāo)準(zhǔn)2.的U型銷(xiāo)子;較大甩動(dòng)傷人事故;3, 使用不匹配或不完好的3,液壓元件標(biāo)準(zhǔn)、完好，更液壓元件，造成人員傷害或換液壓元件減肥使用標(biāo)準(zhǔn)配設(shè)備損壞事故。件并檢查完好。1，乳化液泵站壓力達(dá)到規(guī)定 值，崗位工每班檢查泵站壓1，隨意設(shè)定泵站壓力，造力;成液壓元件損壞傷人或支2，不得隨意停泵或開(kāi)泵,架達(dá)不到初撐力事故;3.較大停泵或開(kāi)泵前必須和工作面2，隨意停泵或開(kāi)泵造成高聯(lián)系確認(rèn)，不得影響其他作壓液體傷

11、人或設(shè)備損壞事業(yè);故。3,多人檢修液壓系統(tǒng)時(shí)待全 部完畢確認(rèn)后方可開(kāi)泵。10、液壓泵站檢修工安安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.檢修液壓元件時(shí)未及時(shí) 對(duì)液壓元件進(jìn)行卸壓造 成傷人事故。較大檢修液壓元件時(shí)必須對(duì)液壓元件進(jìn)行卸壓。2.泵站壓力達(dá)不到規(guī)定值， 乳化液濃度不足，造成頂 板事故、損壞設(shè)備。較大泵站壓力必須達(dá)到規(guī)定值，乳化液濃度達(dá)到 3%5%3.起吊用具不合格，人員站 位不正確造成落物傷人 事故。較大檢修期間所用起吊用具必 須合格，嚴(yán)禁人員站立在 起吊物下方和運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)方 向。11、端頭（尾）支護(hù)工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1，上下兩巷及出口未及 時(shí)支

12、護(hù)；2，支護(hù)質(zhì)量不符合措施 要求；3，遇特殊地質(zhì)條件未按 措施執(zhí)行等造成頂板事 故。重大兩巷超前支護(hù)不得少于20m且支護(hù)質(zhì)量符合措施 要求，確保單體支柱初撐 力不低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2.1單體支柱泄液阿卡初 撐力不夠，單體支柱防倒 裝置未正常使用；2，支柱迎山角不符合要 求；3，撤柱過(guò)程中違規(guī)作業(yè) 等造成倒柱、掉梁傷人。較大1，兩巷超前支護(hù)防倒裝置是正常使用；2, 所支設(shè)單體支柱迎山有 力，初撐力不低于作業(yè)規(guī) 程規(guī)定；3, 撤柱過(guò)程中必須按章作 業(yè)。3.單體支柱支護(hù)和撤柱過(guò)程中未注意觀察頂板及 煤幫情況，零皮、片幫等造成人員傷害。較大單體支柱支護(hù)和撤柱過(guò)程 中必須注意觀察頂板及煤 幫情況，防止零

13、皮、片幫 等造成人員傷害。17、井下維修電工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1）人工裝、卸材料、設(shè)備是行動(dòng) 不一致，多人抬裝號(hào)令不統(tǒng)一；2）裝、卸的設(shè)備、物料碼放不 整齊等造成人員傷害和材料、設(shè) 備損壞。一般1. 人工裝、卸材料、設(shè)備時(shí)要行動(dòng) 一致，多人抬裝要口令統(tǒng)一；2. 人工卸料要輕拿輕放以防砸傷人 員，碰壞設(shè)備；3. 物料要碼放整齊，不阻礙行人、 行車(chē)等。2.1）用手拉葫蘆裝卸料時(shí)，頂板未 打?qū)Ｓ闷鸬蹂^栓（或錨索）或未 使用專用起吊錨栓（或錨索）；2）吊鉤、吊裝帶、吊鉤的連接件、 鋼絲繩等起吊工具不符合標(biāo)準(zhǔn)等 造成落物傷人和設(shè)備損壞。一般1. 用手拉葫蘆裝卸料時(shí)，吊裝錨

14、栓 應(yīng)用專用起吊錨栓（或錨索）切要 牢固可靠，防止拽脫；2. 設(shè)備起吊前，工作人員對(duì)吊鉤、 吊裝帶、吊鉤連接件、鋼絲繩等起 吊工具作全面檢查，不得有斷絲、 裂紋、嚴(yán)重變形等情況，必須確保 起吊工具完好齊全后方可開(kāi)工；3. 在起吊過(guò)程中除拉小鏈的人外還 要設(shè)一專人監(jiān)視吊裝器具有無(wú)異常 情況。3.1）設(shè)備捆綁不牢固；2）用膠輪車(chē)裝運(yùn)設(shè)備時(shí)，存在超 重、超長(zhǎng)、超寬、超咼等情況。較大1. 運(yùn)輸開(kāi)始前要檢查設(shè)備是否捆綁 牢固；2. 用膠輪車(chē)裝運(yùn)設(shè)備時(shí)，中心不得 偏離，嚴(yán)禁超重、超長(zhǎng)、超寬、超 咼。序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1，檢修電氣設(shè)備時(shí)上 級(jí)開(kāi)關(guān)未停電閉鎖，未 執(zhí)行驗(yàn)、放電制度2，未執(zhí)行“誰(shuí)

15、停電、 誰(shuí)送電”制度等造成觸 電事故較大1, 處理故障或接線時(shí)要把開(kāi) 關(guān)打到分閘位置并閉鎖，懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌嚴(yán) 格執(zhí)行“驗(yàn)電、放電”制度2, 嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送 電”制度2.1，井下所管理的電氣 設(shè)備失爆2，在井下帶電搬遷電 氣設(shè)備造成人員觸電 或引起瓦斯事故3，送電時(shí)瓦斯?jié)舛瘸?限引起事故重大1, 杜絕井下電氣設(shè)備失爆2, 嚴(yán)禁在井下帶電搬遷電氣 設(shè)備3, 停送電前必須對(duì)瓦斯?jié)舛?進(jìn)行檢測(cè)3.停電時(shí)對(duì)影響區(qū)域未 告知造成工作中斷或 影響通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn) 行而引起瓦斯積聚造 成事故重大1, 因工作需要停電時(shí)，申請(qǐng) 部門(mén)應(yīng)及時(shí)辦理停送電工作 票經(jīng)簽發(fā)許可后方可進(jìn)行2, 調(diào)度室及時(shí)通

16、知受影響區(qū) 域的單位或部門(mén)采取措施3變電所接到調(diào)度室下達(dá)的停 電通知后方準(zhǔn)執(zhí)行停電操作序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1, 維修設(shè)備時(shí)未停電2, 因未掛停電牌而誤送電3，多路配電柜有部分停電、部 分未停電造成觸電事故較大1, 維修設(shè)備時(shí)必須先停電并閉 鎖，掛停電牌2, 在一個(gè)配電柜看檢修必須全部 停電，嚴(yán)禁只停部分開(kāi)關(guān)2.1, 井下維修鉗工能力不足2, 未按操作規(guī)程進(jìn)行維修等造 成人身傷害較大1, 井下維修鉗工必須取得操作資 格證書(shū)2, 加強(qiáng)對(duì)井下維修鉗工進(jìn)行培訓(xùn)3, 嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行維修3.選擇使用工器具不合適、不合理 造成傷人低井下維修鉗工必須使用專用工器 具并在使用前進(jìn)行完好檢查4.

17、檢修操作不符合檢修技術(shù)要求， 碰傷作業(yè)人員低1, 井下維修鉗工在檢修時(shí)必須按 照檢修程序進(jìn)行檢修2, 井下維修鉗工在檢修時(shí)必須使 用專用工器具5.油液灑落造成污染周?chē)h(huán)境導(dǎo) 致發(fā)生火災(zāi)事故等較大1, 必須使用專用清洗池2, 發(fā)現(xiàn)油液灑落時(shí)及時(shí)清理3, 更換后的油脂要回收到指定地 占八、6.裝配、調(diào)試檢修不到位、不合格 致使損壞設(shè)備甚至造成事故低1, 檢查完畢后必須認(rèn)真裝配零部 件2, 裝配、調(diào)試完開(kāi)機(jī)試運(yùn)行確認(rèn) 無(wú)誤后方可交付使用3, 做好檢修記錄，以備查看15、膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1, 未持證上崗；2, 托輥不齊全、不完好、不靈活， 皮帶在運(yùn)行過(guò)程

18、中跑偏、打滑、 磨皮帶架子；3,皮帶機(jī)尾無(wú)護(hù)罩、 機(jī)頭大架子無(wú)護(hù)網(wǎng)；4, 誤操作；5, 皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)靠近其轉(zhuǎn)動(dòng)部位 等造成人員傷害較大1,膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須持證上崗； 2皮帶托輥齊全、完好、靈活，皮 帶架子安裝平直，膠帶接口要正；3, 皮帶機(jī)尾設(shè)護(hù)罩、機(jī)頭大架子 掛護(hù)網(wǎng)；4, 嚴(yán)格按程序操作；5, 嚴(yán)禁靠近運(yùn)行時(shí)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部 位。2.1, 皮帶機(jī)機(jī)頭噴霧未安設(shè)；2, 噴霧不正常使用；3, 作業(yè)人員未佩戴防塵口罩等造 成膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)患有塵肺病。一般1, 皮帶機(jī)機(jī)頭按要求安設(shè)噴霧做 好日常維護(hù)；2, 正常使用噴霧；3, 作業(yè)人員好崗前必須佩戴防塵 口罩3.1, 煤量太大，與皮帶張緊力不適 當(dāng)，壓

19、死皮帶，啟動(dòng)時(shí)打滑；2, 電氣設(shè)備故障強(qiáng)行開(kāi)機(jī)；3, 電氣控制保護(hù)不齊全；4,司 機(jī)精力不集中，責(zé)任心不強(qiáng)等造 成設(shè)備事故一般1, 皮帶張緊力必須符合規(guī)定，過(guò) 載時(shí)不得強(qiáng)行多次啟動(dòng)運(yùn)行；2, 電動(dòng)機(jī)保護(hù)必須齊全有效定值 合理；3, 嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行；4，嚴(yán)禁甩保護(hù)運(yùn)行；5,嚴(yán)禁司機(jī)在意識(shí)模糊的情況下 上崗4.1, 開(kāi)啟皮帶時(shí)未及時(shí)聯(lián)系；2, 皮帶運(yùn)行過(guò)程中用手取皮帶上 的超長(zhǎng)、超寬物料等造成人員傷 害事故較大1, 膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)開(kāi)啟皮帶時(shí)要 檢查巷道，確認(rèn)無(wú)人員在沿線作 業(yè)，并進(jìn)仃安全確認(rèn)后，方可開(kāi)機(jī)；2, 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過(guò)程中用手取 皮帶上的超長(zhǎng)、超寬物料16、膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修工安全風(fēng)險(xiǎn)管控

20、措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1，未持證上崗或能力意識(shí)不足；2，檢修皮帶時(shí)未進(jìn)行閉鎖誤起 動(dòng)皮帶等造成人員傷亡事故較大1, 膠帶運(yùn)輸機(jī)檢修工 必須持證上 崗；2, 檢修皮帶時(shí)必須進(jìn)行閉鎖并掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；3, 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)要確認(rèn)無(wú)人員在沿 線作業(yè)，并進(jìn)行安全確認(rèn)后方可 開(kāi)機(jī)。2.1, 檢修托輥時(shí)衣服或身體被卷 入；2, 檢查托輥時(shí)被膠帶運(yùn)輸機(jī)上 超長(zhǎng)超寬雜物碰傷造成人身傷 害事故。較大1, 用目測(cè)和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音來(lái)判斷托輥 是否損壞；2, 穿合身的工作服，穿著要整潔 利落、袖口、褲角、衣襟要扎緊；3, 時(shí)刻觀察膠帶運(yùn)輸機(jī)上是否有 超長(zhǎng)超寬等大塊雜物3.工具選擇或操作不當(dāng)?shù)仍斐蓚?/p>

21、 手事故一般1, 工具使用前要專人進(jìn)行完好檢 查，且使用專用工具；2, 割帶時(shí)用力要均勻，有卡阻現(xiàn) 象要及時(shí)排查4.1, 更換滾筒、減速機(jī)等大型設(shè) 備時(shí)安全措施不到位；2, 吊裝器具不完好，安全系數(shù) 不符合要求；3, 工作現(xiàn)場(chǎng)雜亂等造成傷人事 故。一般1,吊運(yùn)較大設(shè)備時(shí)，必須制定安 全措施；2吊裝器具必須有足夠的安全系 數(shù)，并仔細(xì)檢查用具是否完好；3工作現(xiàn)場(chǎng)不得有雜物等，保持 現(xiàn)場(chǎng)整潔17、膠帶運(yùn)輸機(jī)清理工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1,皮帶運(yùn)行時(shí)未與皮帶保持一 定的距離；2，皮帶運(yùn)行時(shí)站在皮帶架上抓 物料；3，皮帶運(yùn)行時(shí)打開(kāi)防護(hù)網(wǎng)清理 煤；4，皮帶保護(hù)不符合要求等造成

22、皮帶傷人事故較大1, 皮帶運(yùn)行時(shí)與運(yùn)行皮帶保持一 定的安全距離；2, 嚴(yán)禁站在皮帶架上抓拿物料；3, 皮帶運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)網(wǎng)進(jìn) 行清煤；4, 完善皮帶機(jī)各項(xiàng)保護(hù)設(shè)施和防 護(hù)網(wǎng)2.未及時(shí)檢查頂板、煤（巖）幫造 成掉矸、卡幫傷害事故較大觀察或敲幫問(wèn)頂，確認(rèn)頂板、煤 （巖）幫安全3.1，工作中使用工具觸及皮帶機(jī) 轉(zhuǎn)動(dòng)部位；2，利用皮帶機(jī)拉送物料；3，乘坐皮帶機(jī)行走等造成人貝 傷害。較大1, 工作中嚴(yán)禁工具觸及皮帶機(jī)轉(zhuǎn) 動(dòng)部位；2, 嚴(yán)禁將清理出的大塊物料利用 皮帶機(jī)運(yùn)輸；3, 嚴(yán)禁乘坐皮帶機(jī)4.皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常未 及時(shí)采取措施造成人員傷害或 設(shè)備事故較大皮帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)異常應(yīng)及 時(shí)停機(jī)

23、匯報(bào)相關(guān)人員及時(shí)處理22、電氣安裝工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施2.序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1）電氣安裝工未持證上崗；2）帶電檢修、搬移電氣設(shè)備；3） 未嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制度；4）電氣設(shè)備不完好；5）接地設(shè)置不符合標(biāo)準(zhǔn)；6）停電作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)、放 電、接地等造成工作人員觸電事 故。較大1. 電氣安裝工必須持證上崗，了 解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技 術(shù)特征、設(shè)備工作原理、電氣系 統(tǒng)圖和礦井供電、配電線路等情 況；2. 嚴(yán)禁帶電檢查修理、帶電搬移 電氣設(shè)備；3. 必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電作業(yè)制 度。從事高壓作業(yè)時(shí)，必須按停 電、驗(yàn)電、放電、掛接地線、掛 停電標(biāo)示牌等順序工作。停送電 時(shí)要辦理各種工作票

24、，堅(jiān)持“誰(shuí) 停電誰(shuí)送電”原則，禁止不聯(lián)系 盲目送電；4. 電氣設(shè)備的零部件必須完好、 齊全緊固，各儀表及顯示器齊全 完好，顯示準(zhǔn)確。符合煤礦機(jī) 電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)、電氣設(shè)備防爆 標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定；5. 接地裝置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按 照煤礦井下保護(hù)接地裝置的安 裝檢查、測(cè)定工作細(xì)則、煤礦 安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行；6. 停電作業(yè)時(shí)必須按照停電、驗(yàn) 電、放電、掛接地線、掛停電標(biāo) 示牌等順序工作。1）用手拉葫蘆裝卸料時(shí)，頂板 未大專用起吊錨栓（或錨索）或 未使用專用起吊錨栓（或錨索）；2）吊鉤、吊裝帶、吊鉤的連接 件、鋼絲繩等起吊工具不符合標(biāo) 準(zhǔn)等造成人生傷害事故。一般1. 用手拉葫蘆裝卸料時(shí)，吊裝錨 栓

25、應(yīng)用專用起吊錨栓（或錨索） 切要牢固可靠，防止拽脫；2. 設(shè)備起吊前，工作人員必須對(duì) 吊鉤、吊裝帶、吊鉤的連接件、 鋼絲繩等起吊工具作全面檢查， 不得有斷絲、裂紋、嚴(yán)重變形等 情況，必須確保起吊工具完好齊 全后方可開(kāi)工。25、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1, 小水泵司機(jī)接班后要嚴(yán)格 執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)1, 小水泵司機(jī)在崗期脫崗,律不得無(wú)故脫崗和睡崗;或在崗位上睡覺(jué);2, 要時(shí)刻保持清醒觀察小水1.2，抽水不及時(shí)或水泵不能泵運(yùn)轉(zhuǎn)和水位變化情況;正常工作未及時(shí)檢修等造3, 要及時(shí)抽水水泵有問(wèn)題要成水害事故及時(shí)檢修保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn) 或有備用水泵小水泵檢修工不能及時(shí)檢

26、小水泵檢修工應(yīng)經(jīng)常檢查水2.修水泵的造成設(shè)備事故泵的完好情況定期檢查維護(hù)1,未對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全1, 作業(yè)前必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)的頂板、煤壁、通風(fēng)等情況進(jìn)行確認(rèn)，造成傷人事故綜合檢查，確保作業(yè)環(huán)境安2, 抽排水地點(diǎn)未及時(shí)設(shè)置3.較大全;護(hù)欄或警示標(biāo)志導(dǎo)致人員2, 排水作業(yè)點(diǎn)應(yīng)及時(shí)設(shè)置護(hù)誤入積水點(diǎn)造成人員傷亡事故欄或警示標(biāo)志，作業(yè)時(shí)由水 泵工執(zhí)行安全監(jiān)護(hù)任務(wù)序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1, 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)未持證上崗2, 開(kāi)機(jī)前未檢查工作面頂板和支 護(hù)情況，3, 掘進(jìn)時(shí)未控制好循環(huán)進(jìn)尺4, 割煤完畢后，進(jìn)入空頂區(qū)觀察 巷道工程質(zhì)量等造成頂板事故。較大1, 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須持證上崗2, 開(kāi)機(jī)前檢查工作面頂板

27、和支護(hù)情 況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂3, 按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定控制掘進(jìn)循環(huán) 進(jìn)度4, 割煤完畢后，在支護(hù)完好的頂板 下觀察巷道工程質(zhì)量2.1，開(kāi)機(jī)時(shí)掘進(jìn)機(jī)行走范圍內(nèi)有人 員及設(shè)備2, 電纜等設(shè)施未放在安全位置3, 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作不規(guī)范4, 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)作業(yè)時(shí)身體探出駕 駛位置或離機(jī)操作等造成機(jī)電事 故較大1, 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前仔細(xì)確保在掘 進(jìn)機(jī)工作范圍內(nèi)放無(wú)任何人員及設(shè) 備2, 掘進(jìn)機(jī)作業(yè)過(guò)程中必須有專人看 護(hù)電纜防止擠壓3, 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操 作，跟班班長(zhǎng)監(jiān)督檢查3.1，未檢查安全保護(hù)和警示裝置 （聲音、設(shè)備防護(hù)、警示、警標(biāo) 等）2,未檢查掘進(jìn)機(jī)及電纜的狀態(tài)等 造成機(jī)電事故一般1, 掘進(jìn)機(jī)司

28、機(jī)必須檢查安全保護(hù)裝 置、安全警示裝置，對(duì)不完善的立即 進(jìn)行處理2, 檢查掘進(jìn)機(jī)緊固件，保證不得出 現(xiàn)松動(dòng)、缺油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)載齒損壞， 必須及時(shí)更換，保證照明、噴霧正常， 司機(jī)必須隨時(shí)檢查，并保證油位、各 操作手把、按鈕靈活可靠，檢查電纜、 水管是否完好，4.1, 掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧不齊全或不能 正常使用，2, 掘進(jìn)機(jī)司機(jī)及周?chē)渌ぷ魅?員未佩戴防塵口罩等造成塵肺病一般1, 掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧齊全完好水壓符 合規(guī)程要求并能正常使用2, 在割煤時(shí)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)及周?chē)?他工作人員佩戴防塵口罩28、打眼工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施11、檢修工未經(jīng)培訓(xùn)，未 持證上崗；2、截割頭未落地；3、

29、未閉鎖掘進(jìn)機(jī)；4、截割頭未加設(shè)護(hù)罩等 造成檢修人員傷亡事故較大1，對(duì)掘進(jìn)機(jī)檢修工進(jìn)行技 能培訓(xùn)，掘進(jìn)機(jī)檢修工必須 持證上崗2,退出迎頭5m截割頭落 地，閉鎖開(kāi)關(guān)，加設(shè)護(hù)罩21，局部油管外皮破，未及時(shí)更換，2，液管接頭漏液等影響 文明衛(wèi)生，耽誤生產(chǎn)。低1, 掘進(jìn)機(jī)外皮破損油管及 時(shí)更換，連接頭密封圈要經(jīng) 常檢查，保證其完好2, 嚴(yán)禁漏液發(fā)生泄漏要使 用專用器具及時(shí)進(jìn)行清除。31，鏟板檢修時(shí)，截割頭 升起未用道木及其他墊 塊進(jìn)行支撐；2，檢修液壓元件時(shí)未先 對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行卸壓等 造成人員傷害。一般1、鏟板檢修時(shí)，截割頭升 起必須用道木及其他墊塊 進(jìn)行支撐；2、2、在檢修前專人進(jìn)行卸 壓確認(rèn)，確認(rèn)卸

30、壓后方可進(jìn) 行工作序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1,打眼前未觀察頂板、執(zhí) 行敲幫問(wèn)頂制度。2，在空頂情況下打眼等造 成頂板事故。重大1，打眼工在打眼前先觀察 頂板、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制 度2，在頂板、兩幫支護(hù)完好 情況下方可打眼2.1，斷釬傷人2，U型銷(xiāo)未固定好掉落風(fēng)管等造成傷人事故較大1，打鉆時(shí)，鉆前嚴(yán)禁站人， 2，打鉆時(shí)，檢查U型銷(xiāo)必 須雙腿插入，嚴(yán)禁單腿插 入。3.1，打眼過(guò)程中干打眼或未 佩戴防塵口罩2，未實(shí)施濕式打眼等造成 塵肺病一般1，打眼工在打眼過(guò)程中要 采用濕式打眼并在打眼過(guò) 程中佩戴防塵口罩2，實(shí)施濕式打眼4.1，打眼前，瓦斯檢查員未 按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)未停

31、止作 業(yè)造成瓦斯事故重大1，打眼前，瓦斯檢查員按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)必須 通知作業(yè)人員停止作業(yè)，采 取措施23、錨網(wǎng)桿（索）支護(hù)工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1,2,3,4,度未進(jìn)行敲幫問(wèn)頂 未進(jìn)行臨時(shí)支護(hù) 打眼順序不對(duì) 未檢查錨桿眼的深5, 安裝后未緊固螺母, 扭矩達(dá)不到要求6, 未對(duì)錨桿進(jìn)行預(yù)緊 力檢查等造成頂板事 故重大1, 打錨桿眼：敲幫問(wèn)頂，檢查工作面 圍巖和臨時(shí)支護(hù)情況2, 作業(yè)前必須在有臨時(shí)支護(hù)情況下方 可進(jìn)行支護(hù)作業(yè)3, 打錨桿眼時(shí)，應(yīng)從外向里進(jìn)行，同 排錨桿先打頂眼，后打幫眼，4, 檢查錨桿眼的深度，其深度保證錨 桿外露螺紋長(zhǎng)度為10-5

32、0mm未達(dá)到規(guī) 定深度的錨桿眼，應(yīng)補(bǔ)鉆到規(guī)定深度5, 安裝后緊固螺母，扭矩達(dá)到設(shè)計(jì)要 求,如發(fā)現(xiàn)因錨固原因扭矩達(dá)不到要求 時(shí)，必須重新補(bǔ)打錨桿。6, 錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測(cè)工 具，錨桿安裝后，對(duì)每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊 力檢查，不合格的錨桿要立即上緊， 對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿 必須重新補(bǔ)打。2.打眼過(guò)程中干打眼或 未戴防塵口罩等造成 塵肺病。一般支護(hù)工在打眼過(guò)程中要采用濕式打眼, 并在打眼過(guò)程中佩戴防塵口罩。1, 打眼前，瓦斯檢查 員未按規(guī)定檢查瓦斯 濃度2, 瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)未停 止作業(yè)等造成瓦斯事 故。重大1,打眼前，瓦斯檢查員必須按規(guī)定檢 查瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)必須通知作業(yè)人

33、 員停止作業(yè)。3.32、管路維護(hù)工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.1,未持證上崗2，開(kāi)機(jī)前未檢查工作面頂板和 支護(hù)情況造成頂板事故較大1,必須持證上崗2，作業(yè)前必須檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板 和支護(hù)情況，必須在支護(hù)完好的環(huán)境 下作業(yè)2.1，開(kāi)啟設(shè)備時(shí)作業(yè)范圍有人員 或其他設(shè)備、材料2, 電線等設(shè)施未安設(shè)在安全位 置，3, 操作人員操作不規(guī)范造成事 故較大1, 開(kāi)啟轉(zhuǎn)載機(jī)前必須仔細(xì)觀察，確保 作業(yè)區(qū)域無(wú)其他人員和設(shè)備、材料2, 電纜必須吊掛在專設(shè)的電纜鉤內(nèi)， 并且要看護(hù)好，3, 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程 進(jìn)行操作，班組長(zhǎng)監(jiān)督檢查3.1，未檢查安全保護(hù)和警示裝置2, 未檢查轉(zhuǎn)載機(jī)各

34、部件的完好 狀況等造成事故3, 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在作業(yè)過(guò)程中未 佩戴防護(hù)用品等造成塵肺病一般1, 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須檢查設(shè)備的安全保 護(hù)和警示裝置，對(duì)缺少的立即進(jìn)行處 理2, 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)各部位的緊固件，保證 無(wú)松動(dòng)、缺油現(xiàn)象3, 正常佩戴防塵口罩等防護(hù)用品4.因線路或電氣設(shè)備出現(xiàn)故障未 及時(shí)解決造成送電時(shí)出現(xiàn)跳閘 事故一般1, 出現(xiàn)跳閘事故必須由專職電氣檢修 人員查清故障原因，及時(shí)處理故障排 除后方可送電2, 嚴(yán)禁約時(shí)送電，嚴(yán)禁強(qiáng)行送電序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.作業(yè)時(shí)未觀察作業(yè)地點(diǎn) 的頂板、煤巖幫的支護(hù) 情況，造成傷人事故較大作業(yè)前仔細(xì)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn) 行檢查，并執(zhí)行敲幫問(wèn)頂 等工作，確保作業(yè)環(huán)境安

35、 全2.架設(shè)或拆除管路時(shí)和其 他工作人員搬放等程序 沒(méi)有配合好，造成事故。較大在架設(shè)或拆除管路時(shí)，工 作人員要配合到位輕搬輕 放。3.接壓風(fēng)管、供水管時(shí)未 將截止閥門(mén)關(guān)閉并放壓 力，風(fēng)壓、水壓過(guò)大， 造成傷人事故。較大在接管路前工作人員必須 先將閥門(mén)關(guān)閉并釋放壓 力，無(wú)壓力時(shí)才可以接管。4.安裝高處管路時(shí)，工作 人員未進(jìn)行自身防護(hù)， 人員掉落或管路砸落， 造成傷人事故。較大安裝高處管路時(shí)，工作人 員自身防護(hù)一定到位并配 備安全防護(hù)裝置。34、空壓機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.主水泵司機(jī)未持證上崗較大主水泵司機(jī)必須持證上崗，否則 不得操作設(shè)備2.未檢查消防設(shè)施，發(fā)生電氣

36、火 災(zāi)，不能及時(shí)撲滅火源造成人 員燒傷、觸電事故重大1，當(dāng)班司機(jī)必須對(duì)消防設(shè)施進(jìn) 行班班檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換2，機(jī)電檢查人員定期檢查消防 設(shè)施發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理3.司機(jī)填寫(xiě)記錄不規(guī)范、字跡不 清，發(fā)生故障時(shí)無(wú)法查詢記錄低司機(jī)要按照規(guī)定按時(shí)認(rèn)真填寫(xiě) 記錄，并且保存好記錄，以便查 看4.觀察水位不到位，造成設(shè)備損 壞一般主水泵司機(jī)在中央水泵房排水 時(shí)應(yīng)先觀察水位，必須達(dá)到水泵 水位線后啟動(dòng)主水泵5.操作主水泵開(kāi)關(guān)失誤，損壞設(shè) 備或者設(shè)備傷人一般定期對(duì)主水泵司機(jī)進(jìn)行操作規(guī) 程培訓(xùn)學(xué)習(xí)，熟練掌握設(shè)備操作 程序6.沒(méi)有及時(shí)停止水泵造成水泵設(shè) 備燒毀一般一個(gè)水泵司機(jī)必須及時(shí)觀察水 位，嚴(yán)禁水泵在缺水的情況下

37、空 轉(zhuǎn)7.有外來(lái)人員時(shí)，值班員未陪同、 監(jiān)護(hù)造成其他事故低嚴(yán)格按照外來(lái)人員進(jìn)入要害場(chǎng) 所的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行陪同監(jiān)護(hù)工 作，并做好記錄序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.壓風(fēng)機(jī)司機(jī)未持上崗證。較大壓風(fēng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上 崗，否則不得操作設(shè)備，而且必 須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.未檢查消防設(shè)施，發(fā)生電氣火 災(zāi)，不能及時(shí)撲滅火源，造成人 員燒傷，觸電事故。較大1. 當(dāng)班司機(jī)必須對(duì)消防設(shè)施做到 班班檢查，發(fā)現(xiàn)失效、不合格立 即更換；2. 機(jī)電專檢人員定期檢查消防設(shè) 施，發(fā)現(xiàn)失效未更換，要立即更 換并對(duì)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)處mzcr罰。3.司機(jī)填寫(xiě)記錄不規(guī)范、字跡潦 草，發(fā)生故障時(shí)，無(wú)法查詢記錄。低司機(jī)要

38、按照規(guī)定按時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)記 錄，并且 保存好記錄，以便查看。4.未使用廠家制定的螺桿油導(dǎo)致 設(shè)備損壞、人員傷亡等重大事 故。較大嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)中的工作程序和 安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)禁使用非廠家 指定的螺桿油，嚴(yán)禁兩種不同品 牌的油混用。5.空氣壓縮機(jī)的安全閥、壓力調(diào)節(jié) 器未定期實(shí)驗(yàn)造成機(jī)電事故。一般運(yùn)行前要檢查空壓機(jī)的安全閥， 壓力表等設(shè)施，檢查是否已檢驗(yàn)、 是否合格完好。6.沒(méi)有及時(shí)清理空壓機(jī)污垢造成 機(jī)械事故。一般應(yīng)定期檢查排氣口至壓縮機(jī)空氣 的管道、儲(chǔ)氣罐等設(shè)施。定期排 放儲(chǔ)氣罐中的積水，清除儲(chǔ)氣罐 內(nèi)油垢。7.有未來(lái)人員時(shí)，值班員未陪同、 監(jiān)護(hù)，造成其他事故。低嚴(yán)格按照未來(lái)人員進(jìn)入要害場(chǎng)所 的有

39、關(guān)規(guī)定 進(jìn)行陪同、監(jiān)護(hù)工 作，并做好記錄。36、地面變配電工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.主扇司機(jī)未持證上崗。較大主扇司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上 崗，否則不得操作設(shè)備，而且必 須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.未檢查消防設(shè)施，發(fā)生電氣火 災(zāi)，不能及時(shí)撲滅火源，造成人 員燒傷，觸電事故。較大1. 當(dāng)班司機(jī)必須對(duì)消防設(shè)施做到 班班檢查，發(fā)現(xiàn)失效、不合格立 即更換；2. 機(jī)電專檢人員定期檢查消防設(shè) 施，發(fā)現(xiàn)失效未更換，要立即更 換并對(duì)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)處 罰。3.司機(jī)填寫(xiě)記錄不規(guī)范、字跡潦 草，發(fā)生故障時(shí)，無(wú)法查詢記錄。低當(dāng)班司機(jī)要按照規(guī)定認(rèn)認(rèn)真真填 寫(xiě)記錄，并且保存好記錄以便查 看。4.

40、停電操作時(shí)，絕緣用具不合格等 造成操作人身觸電事故。較大1. 每年要定期組織獎(jiǎng)絕緣用具送 交檢驗(yàn)資質(zhì)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，保證 絕緣用具合格完好；2. 每月組織對(duì)絕緣用具進(jìn)行日常 檢查，發(fā)現(xiàn)不合格，立即整改。5.未進(jìn)行日常檢查，風(fēng)機(jī)出問(wèn)題不 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。較大1. 檢修工每日進(jìn)行一次主通風(fēng)機(jī) 的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；2. 機(jī)電專檢人員發(fā)現(xiàn)未對(duì)主通風(fēng) 機(jī)每日進(jìn)行一次檢查，對(duì)檢修工 進(jìn)行相應(yīng)處罰。6.停電時(shí)未戴絕緣用具或未斷開(kāi) 斷路器隔離開(kāi)關(guān)，造成人員傷 害。較大1主扇司機(jī)操作電氣設(shè)備應(yīng)穿戴 好絕緣手套和絕緣鞋，并站在絕 緣臺(tái)上進(jìn)行操作；2.機(jī)電專檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查， 發(fā)現(xiàn)操作不正確，

41、對(duì)作業(yè)的主扇 司機(jī)進(jìn)行處罰。序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.變配電工未持證上崗。較大變配電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗， 否則不得操作設(shè)備，而且必須按照 操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.未檢查消防設(shè)施，發(fā)生電氣火災(zāi)， 不能及時(shí)撲滅火源，造成人員燒 傷，觸電事故。較大1. 當(dāng)班值班員必須對(duì)消防設(shè)施做 到班班檢查，發(fā)現(xiàn)失效、不合格立 即更換；2. 機(jī)電專檢人員定期檢查消防設(shè) 施，發(fā)現(xiàn)失效未更換，要立即更換 并對(duì)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行相應(yīng)處罰。3.值班員記錄填寫(xiě)不規(guī)范、字跡潦 草，發(fā)生故障時(shí)無(wú)法查詢記錄。低值班員要按照規(guī)定按時(shí)抄表，認(rèn)認(rèn) 真真填寫(xiě)記錄，并且 保存好記錄， 以便查看。4.停電操作時(shí)，絕緣用具不合格， 造成操

42、作人身觸電事故。較大1. 定期組織獎(jiǎng)絕緣用具送交檢驗(yàn) 資質(zhì)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，保證絕緣用具 合格完好；2. 每月組織對(duì)絕緣用具進(jìn)行日常 檢查，發(fā)現(xiàn)不合格，立即整改。3. 定期更換絕緣用具，發(fā)現(xiàn)不合格 用具及時(shí)更換。5.未按照工作票流程執(zhí)行，導(dǎo)致造 成誤操作，發(fā)生人身觸電或設(shè)備 損壞。較大1. 工作票要有統(tǒng)一編號(hào)，工作票按 順序使用，不得跳號(hào)，作廢、未執(zhí) 行和已執(zhí)行的工作票在第一頁(yè)右 上角蓋已“作廢”、“未執(zhí)行”字樣 的印章；2. 工作票履行簽發(fā)許可手續(xù)；3工作票應(yīng)逐項(xiàng)填寫(xiě)，不得漏項(xiàng)， 某項(xiàng)無(wú)內(nèi)容的應(yīng)蓋“空白”印章；4.機(jī)電專檢人員負(fù)責(zé)對(duì)工作票的 執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按照工 作票流程執(zhí)行嚴(yán)厲制止，

43、并進(jìn)行處 罰。38、外線電工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.變配電工未持證上崗。較大變配電工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上 崗，否則不得操作設(shè)備，而且必 須按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.未檢查消防設(shè)施，發(fā)生電氣火 災(zāi)，不能及時(shí)撲滅火源，造成人 員燒傷，觸電事故。重大1. 當(dāng)班值班員必須對(duì)消防設(shè)施做 到班班檢查，發(fā)現(xiàn)失效、不合格 立即更換；2. 值班隊(duì)長(zhǎng)及安全檢查工定期檢 查消防設(shè)施，發(fā)現(xiàn)失效未更換， 要立即更換并對(duì)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行 相應(yīng)處罰。3.值班員記錄填寫(xiě)不規(guī)范、字跡潦 草，發(fā)生故障時(shí)無(wú)法查詢記錄。低值班員要按照規(guī)定按時(shí)抄表，認(rèn) 認(rèn)真真填寫(xiě)記錄，并且保存好記 錄，以便查看。4.停電操作時(shí)，

44、絕緣用具不合格等 造成操作人身觸電事故。較大1. 定期組織獎(jiǎng)絕緣用具送交檢驗(yàn) 資質(zhì)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，保證絕緣用 具合格完好；2. 每月組織對(duì)絕緣用具進(jìn)行日常 檢查，發(fā)現(xiàn)不合格，立即整改。5.未按照工作票流程執(zhí)行，導(dǎo)致造 成誤操作，發(fā)生人身觸電或設(shè)備 損壞。較大1. 工作票要有統(tǒng)一編號(hào)，工作票 按順序使用，不得跳號(hào)，作廢、 未執(zhí)行和已執(zhí)行的工作票在第一 頁(yè)右上角蓋已“作廢”、“未執(zhí)行” 字樣的印章；2. 工作票履行簽發(fā)許可手續(xù)；3工作票應(yīng)逐項(xiàng)填寫(xiě)，不得漏項(xiàng)， 某項(xiàng)無(wú)內(nèi)容的應(yīng)蓋“空白”印章； 4.機(jī)電專檢人員負(fù)責(zé)對(duì)工作票的 執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)未按照 工作票流程執(zhí)行嚴(yán)格制止，并進(jìn) 行處罰。序號(hào)安全風(fēng)

45、險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.未按要求停電作業(yè)，誤送電導(dǎo) 致人員傷害。較大1. 定期對(duì)外線電工進(jìn)行操作規(guī)程 理論與實(shí)踐培訓(xùn)考核；2. 機(jī)電專檢人員要監(jiān)督檢查外線 電工作業(yè)過(guò)程，發(fā)現(xiàn)未按要求作 業(yè)，要立即停止，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行 批評(píng)教育，并對(duì)其進(jìn)行處罰。2.外線電工穿戴防護(hù)用品不兀善 或有缺陷，防護(hù)用品不完善或 有缺陷容易造成觸電傷亡。較大1. 機(jī)電專檢人員對(duì)外線電工勞動(dòng) 保護(hù)用品穿戴情況實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān) 督，如發(fā)現(xiàn)外線電工在工作期間， 違反勞動(dòng)保護(hù)用品使用規(guī)定，立 即停止作業(yè)、整改后方可繼續(xù)作 業(yè)；2. 機(jī)電專檢人員進(jìn)行不定期巡 查，發(fā)現(xiàn)外線電工佩帶防護(hù)用品 不齊全或不完善，立即停止其作 業(yè)，待佩帶齊全后，方

46、可繼續(xù)作 業(yè)。3.檢修電器設(shè)備的主回路及控制 回路時(shí)，改動(dòng)線路或接錯(cuò)線路， 送電試運(yùn)行時(shí)，造成短路，損 壞電氣設(shè)備、傷害人員。較大1. 機(jī)電專檢人員要監(jiān)督檢查操作 人員的作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)未按要求 作業(yè)，及時(shí)制止，待問(wèn)題處理后 方可作業(yè)；2. 定期對(duì)外線電工進(jìn)行操作規(guī)程 理論與實(shí)踐培訓(xùn)考核。4.未頭行閉鎖操作，也未在開(kāi)關(guān) 手柄上懸掛“有人工作，禁止 合閘”標(biāo)志牌，致使其他人員 誤操作 或亂操作出現(xiàn)漏電、短 路導(dǎo)致正在修檢的人員觸電傷 亡。較大1. 值班隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)整個(gè)操作過(guò)程， 發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作，要及時(shí)制止，并 對(duì)主要責(zé)任人進(jìn)行處罰、教育；2. 如果機(jī)電專檢人員發(fā)現(xiàn)未實(shí)行 閉鎖操作，也未在開(kāi)關(guān)手柄上懸 掛

47、“有人工作，禁止合閘”的標(biāo) 志牌，應(yīng)立即對(duì)其進(jìn)行處罰、責(zé) 令其暫停或停止操作。40、電氣焊工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.電氣焊工必須持證上崗。1)電氣焊工未持證上崗;2.開(kāi)工前仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)是2)電焊現(xiàn)場(chǎng)有可燃物;否有可燃物，是否配備好消電焊現(xiàn)場(chǎng)未配備消防防器材，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處1.器材;重大4)氧氣和乙炔距離不符理;3. 嚴(yán)格按照安全規(guī)程執(zhí)行，合要求等造成火災(zāi)傷人氧氣與乙炔間距必須符合事故。規(guī)定距離。1.開(kāi)工前由電氣焊工進(jìn)行1) 電焊機(jī)、電纜及焊把2.3.不完好;2)電氣焊工未佩戴絕緣手套等造成人員觸電事故。電氣焊工未佩戴護(hù)目鏡等造成職業(yè)病。較大檢查，保證電焊機(jī)、電纜及焊把

48、的完好;2.防護(hù)用品穿戴齊全，衣著要利落，袖口要扎緊輔助作業(yè)人員要保持還距離。電焊時(shí)必須佩帶護(hù)目鏡。41、搬運(yùn)工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.材料運(yùn)輸途中，因捆綁不 牢物料滑落造成傷人事 故。較大物料捆綁好后，搬運(yùn)工要仔 細(xì)檢查捆綁情況，確認(rèn)無(wú)誤 后，方可運(yùn)料。2.1）使用不合格工具；2）搬運(yùn)設(shè)備、材料時(shí)站位 不當(dāng)；3）平行、交叉作業(yè)時(shí)協(xié)調(diào) 不好等造成傷人事故。一般1. 必須使用合格工具；2. 搬運(yùn)設(shè)備、材料時(shí)，要慢 穩(wěn)，腳下踩穩(wěn)后再走路；3. 平行、交叉作業(yè)時(shí)，必須 有專人協(xié)調(diào)，并設(shè)有專人聯(lián) 絡(luò)。3.1）現(xiàn)場(chǎng)施工條件差；2）人抬肩扛動(dòng)作不協(xié)調(diào)， 精力不集中，搬運(yùn)中失控 等

49、造成傷人事故。一般1. 嚴(yán)格按安全技術(shù)措施施工;2. 多人作業(yè)必須精力集中，并有專人指扌車(chē)。34、局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施3.序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.重大1, 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)未持證上崗2, 啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)前未檢查瓦 斯3, 瓦斯超限強(qiáng)行啟動(dòng)局部通風(fēng) 機(jī)1, 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)要持證上崗作 業(yè)。2, 啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)必須先進(jìn)行瓦 斯檢查3, 瓦斯超限嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)局部通 風(fēng)機(jī)2.1,2,3,換局部通風(fēng)機(jī)安裝位置不合理 局部通風(fēng)機(jī)不完好未按規(guī)定試驗(yàn)局部通風(fēng)機(jī)切4, 風(fēng)筒不完好，吊掛連接不規(guī)范5, 風(fēng)筒距迎頭距離超過(guò)規(guī)定6, 有循環(huán)風(fēng)等造成工作面風(fēng)量 不足，有害氣體超限等。重大1, 按照要求

50、位置安裝局部通風(fēng)機(jī)2, 加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作 確保局部通風(fēng)機(jī)完好3，按規(guī)定試驗(yàn)局部通風(fēng)機(jī)切換并 填寫(xiě)風(fēng)機(jī)切換記錄。4，確保風(fēng)筒完好，風(fēng)筒吊掛、連 接符合要求。5, 及時(shí)前移風(fēng)筒，風(fēng)筒距迎頭距 離符合規(guī)定要求。6, 采區(qū)、工作面配風(fēng)量滿足要求。重大1, 有計(jì)劃停風(fēng)未及時(shí)撤人，2, 無(wú)計(jì)劃停風(fēng)未及時(shí)開(kāi)啟局部 通風(fēng)機(jī)3, 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)隨意開(kāi)停局 部通風(fēng)機(jī)等造成人員窒息事故。1, 有計(jì)劃停風(fēng)必須及時(shí)撤人，2, 無(wú)計(jì)劃停風(fēng)必須及時(shí)開(kāi)啟局部 通風(fēng)機(jī)3, 局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁隨意開(kāi)停 局部通風(fēng)機(jī)。45、測(cè)塵工安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施序號(hào)安全風(fēng)險(xiǎn)及后果等級(jí)管控措施1.測(cè)風(fēng)工未經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，無(wú) 證上崗；測(cè)風(fēng)工使用的檢測(cè)儀器 表不完好；測(cè)風(fēng)作業(yè)操作不規(guī)范， 測(cè)算數(shù)據(jù)誤差大等造成通風(fēng)事 故。一般測(cè)風(fēng)工必須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu) 的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并獲 得上崗證，并持證上崗；至少每半 年對(duì)測(cè)風(fēng)儀器儀表送至有資質(zhì)的機(jī) 構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，確保儀器的完好；測(cè) 風(fēng)工入井前必須對(duì)測(cè)風(fēng)儀器儀表進(jìn) 行檢查，發(fā)現(xiàn)儀器不完好，及時(shí)進(jìn) 行更換和維修；測(cè)風(fēng)工測(cè)風(fēng)作業(yè)操 作規(guī)范；當(dāng)誤差超