防凍液攪拌噴灑安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 防凍液攪拌噴灑安全技術(shù)操作規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_防凍液攪拌噴灑安全技術(shù)操作規(guī)程溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、

2、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實際情況進(jìn)行修改和使用。 一、一般規(guī)定1、防凍液設(shè)備操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn), 經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、帽、水靴、橡膠手套、口罩等）, 禁止穿拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場時, 嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件。4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔, 地面做到四無（無積煤、無積水、無積塵、無雜物）, 設(shè)備做到五不漏（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5、各種電氣、機械和閉鎖裝置必須保證齊全完好, 動作靈敏可靠, 嚴(yán)禁甩掉不用。6、對防凍液系統(tǒng)進(jìn)行任何檢修或檢查之前, 應(yīng)

3、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。進(jìn)行就地單機調(diào)試或操作時, 應(yīng)有專人監(jiān)護(hù), 雙方要作好通訊聯(lián)系工作, 防止出現(xiàn)誤操作。7、攪拌防凍液, 必須按照規(guī)定比例進(jìn)行準(zhǔn)確配比攪拌（下附防凍液配比比例表）防凍液配比表(根據(jù)防凍粉試驗具體確定)配 比 比 例 干粉/ 水水 量 (m3 )加 干 粉 數(shù) 量（ Kg ）最 低 冰點 ( )1比155000-461比1.154550-441比1.254000-421比1.353850-401比1.453550-381比1.553300-361比1.653100-341比1.752950-321比1.852800-301比1.952650-281比252500-261比2.1

4、52400-251比2.252250-241比2.352150-221比2.452050-201比2.552000-181比2.651900-161比2.751850-141比2.851750-121比2.951700-101比351650-88、防凍液噴灑人員要根據(jù)天氣的變化情況調(diào)整噴灑量, 按作業(yè)計劃攪拌防凍液, 保證儲液罐能滿足裝車需要。9、嚴(yán)格管理防凍粉存儲, 嚴(yán)防其丟失及隨意排棄造成污染。二、操作程序（一）開車前準(zhǔn)備工作1、檢查攪拌桶電動機和皮帶輪的固件及皮帶的張緊是否完好。2、檢查攪拌桶內(nèi)有無雜物, 各連接螺栓齊全緊固。3、檢查進(jìn)水閥門關(guān)閉是否嚴(yán)密, 無滲水和漏水現(xiàn)象。4、檢查潛水

5、泵進(jìn)水口濾網(wǎng)是否堵塞, 并及時進(jìn)行清理。5、檢查防凍液泵體有無滲液現(xiàn)象, 各閥門旋轉(zhuǎn)靈活, 關(guān)閉嚴(yán)密。6、噴灑裝置固定可靠, 噴頭無堵塞現(xiàn)象, 上下動作是否靈活可靠。7、液壓站油位正常, 油缸管路接頭完好緊固, 無滲油現(xiàn)象。8、電眼清潔干凈, 無積塵現(xiàn)象。9、檢查配電設(shè)備及保護(hù)是否完好。（二）開機、停機開機1、防凍攪拌桶控制方式為手動操作方式, 直接用現(xiàn)場就地按鈕進(jìn)行控制啟動攪拌器。防凍液高位儲液箱和噴灑為集中自動和手動操作兩種控制方式。2、噴灑系統(tǒng)集控自動操作方式：在計算機監(jiān)控畫面中選擇防凍液系統(tǒng)自動方式。高位儲液箱按照液位開關(guān)設(shè)定的高位和低位開關(guān)量進(jìn)行自動加液。噴灑設(shè)備由監(jiān)控畫面進(jìn)行啟動,

6、 啟動后由電眼自動控制噴頭開關(guān)。3、噴灑系統(tǒng)手動操作方式：在系統(tǒng)處于故障或檢修狀態(tài)下, 采用現(xiàn)場就地按鈕進(jìn)行控制。停機1、生產(chǎn)中, 噴灑系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場按急停按鈕, 也可在集控室點擊急停, 出現(xiàn)噴頭上下不能自由動作時要及時聯(lián)系火車調(diào)車員停車處理。2、集控自動操作方式：裝車完畢后由噴灑設(shè)備由PLC監(jiān)控畫面進(jìn)行停機。3、就地手動操作方式：當(dāng)自動操作出現(xiàn)故障時裝車完畢后噴灑設(shè)備可由現(xiàn)場就地停止按鈕停機。4、防凍液攪拌系統(tǒng)按照配比加藥完成后（30-40分鐘）后, 待防凍粉徹底溶解后停止攪拌器, 啟動轉(zhuǎn)排潛水泵。5、裝車完成后要準(zhǔn)確填寫防凍液攪拌記錄及噴灑記錄。三、運轉(zhuǎn)中注意事項（一）攪拌工1、

7、攪拌桶運轉(zhuǎn)中檢查攪拌軸承座、電機聲音、溫度是否正常。2、加料要均勻, 不得將大塊物料倒入攪拌桶, 防止損壞攪拌桶葉輪。3、攪拌桶運轉(zhuǎn)中不得中途停止, 防止未溶解沉淀物造成攪拌桶葉輪卡阻, 造成再次啟動時電機過載。4、啟動潛水泵時, 必須停止攪拌作業(yè)。并注意觀察潛水泵的運轉(zhuǎn)情況, 聲音是否正常。5、啟動防凍液泵時注意檢查聲音、溫度是否正常, 工作電流是否在正常范圍內(nèi)。6、檢查儲液箱高低液位工作是否正常, 動作是否靈敏、可靠。7、檢查設(shè)備及管道的完好情況, 防止泄漏等污染事故發(fā)生。（二）噴灑工1、檢查噴灑裝置液壓站聲音、溫度、壓力是否正常。2、檢查電磁閥有無異常聲音, 有無滲液和漏液現(xiàn)象, 噴頭有無堵塞。3、檢查機械機構(gòu)工作是否正常, 有無卡阻現(xiàn)象, 及時進(jìn)行處理。4、檢查電眼動作是否可靠, 及時進(jìn)行調(diào)整。5、檢查監(jiān)控攝像頭工作是否正常,