刨板機(jī)安全操作規(guī)程_第1頁
刨板機(jī)安全操作規(guī)程_第2頁
刨板機(jī)安全操作規(guī)程_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào): 刨板機(jī)安全操作規(guī)程(完整 正式 規(guī)范)編制人:_審核人:_日 期:_刨板機(jī)安全操作規(guī)程說明:該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù),通過對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束,以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。1圓盤鋸 鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置, 在鋸片后面, 離齒1015mm處, 必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝, 應(yīng)保持與軸同心。 鋸片必須鋸齒尖銳, 不得連續(xù)缺齒兩個(gè), 裂紋長度不得超過20mm, 裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。被鋸木料厚度, 以鋸片能露出木料1020mm為限,

2、 夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。 啟動(dòng)后, 待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬, 遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時(shí), 應(yīng)用推棍送料。 如鋸線走偏, 應(yīng)逐漸糾正, 不得猛扳, 以免損壞鋸片。 操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作, 手不得跨越鋸片。 鋸片溫度過高時(shí), 應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片, 在操作中應(yīng)噴水冷卻。2平面刨(手壓刨) 作業(yè)前, 檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。 刨料時(shí), 手應(yīng)按在料的上面, 手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。 被刨木料的厚度小于30mm, 長度小于400mm時(shí), 應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm, 長度在250mm以下的木料, 不得在平刨上加工。 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí), 必須處理后再施刨。刨舊料前, 必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。 刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致, 刀架夾板必須平整貼緊, 合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭, 刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi), 槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí), 用力應(yīng)均勻一致, 不得過松或過緊。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 不得將手伸

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論