磚混基礎施工方案

1、目 錄一、工程簡介2二、編制依據3三、工程目標3四、施工部署及準備4五、操作工藝5六、質量標準10七、成品保護及注意的質量問題16八、質量控制體系18九、安全保證措施20十、環(huán)境保護措施23十一、其它施工措施24一、工程簡介本工程*區(qū)*鎮(zhèn)示范小城鎮(zhèn)*期*8坐落在*鎮(zhèn)*村，現(xiàn)場南側為已有規(guī)劃道路*路，東側為遠*路，西側為已有規(guī)劃的永久綠化帶，北側為*標段*樓。建筑面積48413.58，結構類型為磚混結構，基礎墊層混凝土采用C15，基礎-0.000混凝土采用C30，0.000-屋面混凝土采用C25；基礎擋土墻墻體采用承重型頁巖燒結實心磚；主體墻體采用承重型頁巖燒結多孔磚KP1型。最高層數5層；基坑

2、深度為現(xiàn)場地坪下深0.8至1.2米左右；室內地坪0.000相當于*高程5.350；室內外高差0.60m，勘察期間實測地下水初見水位埋深0.40m-1.70m，水位標高1.90m-3.19m；實測地下水靜止水位埋深0.20-1.50m，水位標高2.00m-3.48m；住宅樓都為5層，建筑高度為16.90m，屋脊高度為17.80m.現(xiàn)場地勢平坦,施工區(qū)域內施工環(huán)境較為緊湊，地下無管線及待拆建筑物，電源及水源均已引入廠區(qū)內； 本工程設計使用年限50年，建筑結構安全等級級，地基基礎設計等級為丙級，建筑樁基設計等級為丙級，建筑耐火等級為二級?？拐鹪O防烈度為七度，屋面防水等級二級，一道防水設防。高程采用大

3、沽高程。樓號占地面積建筑面積建筑高度號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）號樓16.9（5層）二、編制依據1. 由建設單位提供的*施工圖；2. 主要國家、行業(yè)、地方標準及規(guī)范、規(guī)程、圖集文件3. 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB5030020124. 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502022016）5. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502042016）6. 工程測量規(guī)范GB50026-20077. 混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-2010 8. 鋼筋焊

4、接及驗收規(guī)程JGJ18-2010 9. 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 10. 焊接與切割安全GB9448-200811. 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2011 12.砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB502032011 13.砌體結構設計規(guī)范GB50003201114.多孔磚砌體結構技術規(guī)范JGJ1372001（2002年局部修訂）15.砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ982010 三、工程目標1. 質量目標：工程達到國家及天津市驗收規(guī)范合格標準，創(chuàng)優(yōu)質工程； 2. 安全、文明施工目標：安全生產無事故，施工現(xiàn)場安全達標率100%。一般工傷事故控制在1.2以下，重傷事故為零

5、，火災事故為零，職業(yè)病為零，中毒事故為零，高處墜落事故為零，機械傷害事故為零。杜絕死亡事故。獲得天津市市級文明工地；3. 工期目標：開工日期：.年.月.日，竣工日期：.年.月.日。確保滿足建設單位在招標文件中對于各里程碑節(jié)點工期的要求。分段里程碑工期要求：年月日開始樁基施工，在年月日完成樁基工程；年月日前完成樓號的大應變檢測，使樓號在冬季施工時間結束后具備土方開挖條件；年月日正式挖槽施工；年月日完成基礎工程并基礎驗收完畢（0.00以下部分）；年月日前完成主體工程并完成主體驗收工作；二次結構施工完成；年月日外檐保溫及屋面工程（除掛瓦工程外）完成；年月日前完成室內抹灰工程完成；年月日前完成窗框及窗

6、扇的安裝工程；四、施工部署及準備1、 材料及主要機具：1.1 商品混凝土：要符合設計要求。1.2 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面無老銹和油污。1.3 墊塊：用成品墊塊。1.4 主要機具：1.4.1 澆筑混凝土：插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子等。1.4.2 綁扎鋼筋：應備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷扎絲用）、彎鉤機等。1.4.3擋土墻砌筑：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。1.4.4大型機械：汽車泵、混凝土罐車、汽車吊車2 、作業(yè)條件：2.1

7、樁基施工已全部完成，并按設計要求挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。2.2 樁頂伸入承臺應符合設計要求。2.3 應將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。2.4 現(xiàn)場道路及水電布置完畢且不影響新建工程基礎施工。五、操作工藝1、工藝流程：主要施工順序為：基槽（基坑）開挖砼墊層定位放線承臺梁鋼筋綁扎梁模板支護梁混凝土澆筑擋土墻墻體砌筑圈梁施工回填土方。1.1砼墊層施工：土方開挖到位后，進行人工平整，清理松散土，超挖部分可在澆砼墊層時一并用C15 砼墊平，為保證標高準確，在施工段內做塌餅，砼鋪平后，用平板振動器震實抹平壓光，為保證軸線的準確性，應對圖紙用經緯儀復核。1.2鋼筋綁扎工藝流程：定位放線核對鋼筋半成

8、品鋼筋綁扎綁好墊塊1.3模板制作與安裝：定位放線根據尺寸制作模板安裝模板加固1.4混凝土澆筑工藝流程：混凝土運輸澆筑振搗養(yǎng)護1.5基礎擋土墻墻砌筑：拌制砂漿確定組砌方法排磚撂底砌筑抹防潮層。1.6圈梁施工：鋼筋綁扎模板安裝混凝土澆筑拆模2、 鋼筋工藝：2.1鋼筋制作2.1.1鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹在使用前必須清理干凈后方可使用。2.1.2鋼筋調直：用機械調直，經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。2.1.3鋼筋切斷應根據鋼筋型號、直徑、長度和數量、長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2.1.4鋼筋彎鉤或彎曲2

9、.1.4.1鋼筋彎鉤 形式有三種：半圓彎鉤、直角彎鉤和斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮，外皮延伸，軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：半圓彎鉤為6.25d，直角彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d。2.1.4.2彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于5d。2.1.4.3箍筋：箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求，箍筋調整值即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和。根據箍筋外包尺寸或內皮尺寸而定。2.1.4.4鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。2.1.4.4.1直角彎

10、鉤鋼筋下料長度=構件長度-混凝土保護層厚度+彎鉤增加長度。2.1.4.4.2彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度。2.2 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對無誤后方可進行綁扎施工。采用22#鐵絲綁扎直徑12以上的鋼筋，20#鐵絲綁扎直徑10以下的鋼筋。箍筋的接頭應交錯排列垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。2.3綁墊塊：底部鋼筋下的墊塊，厚度50mm，間隔1m，側面的墊塊應與鋼筋

11、綁牢，不應遺漏。3、模板制作與安裝：3.1根據圖紙設計尺寸放出承臺基礎模板外邊線尺寸，經復核無誤，即可進行模板安裝；3.2承臺梁基礎模板安裝采用竹膠合板，模板拼裝應接縫嚴密，尺寸準確，四周設置斜撐和水平撐支撐牢固；3.3承臺梁模板按彈出的承臺邊線，把側板對準邊線垂直豎立，用水平尺校正側板頂面水平后，再用斜撐和平撐加固牢。當基礎較長，應先安裝兩端的端模板，校正后，再側板上口拉通線，依照通線安裝側模；3.4基礎柱模板采用竹膠合板，按圖紙尺寸制作柱側模板，安裝教正后，用483.5的鋼管柱箍，500mm間距固定牢固；4、混凝土澆筑： 本工程混凝土施工，混凝土采用商品混凝土，用混凝土泵車運輸，承臺梁混凝

12、土為C30。4.1混凝土工程每個承臺梁混凝土要一次澆筑完成，不留施工縫。4.2混凝土供應設備、車輛運轉正常，混凝土運輸車輛數量要滿足要求。4.3對商品混凝土的質量檢驗合格，保證質量要求。4.4混凝土應及時運到澆筑地點，延續(xù)時間不超過混凝土初凝時間。4.5澆筑混凝土前應對磚胎模澆水濕潤，清掃雜物及積水后再澆筑。4.6混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取加串筒措施。4.7澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密確定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，但不超過500mm。4.8 振搗：應沿承臺澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗

13、棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為準?；炷帘砻鎽S振隨按標高線，用木抹子搓平。4.9澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?.10振動棒與側模應保持50100mm的距離，使得層面粘結為一體，無分層接縫的痕跡，振搗要密實，直至混凝

14、土表面不浮漿或氣泡很少為止。4.11混凝土的灑水養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護要及時，保持濕潤有水，必須時加蓋防水物品，防止太陽的爆曬和干燥，派專人養(yǎng)護至少7天，以保證混凝土的強度，從而保證施工質量。4.13控制混凝土溫度收縮裂縫的關鍵是控制混凝土內外溫差和較大的溫度，產生收縮應力。而避免出現(xiàn)過大的溫度、收縮應力的基本措施在于控制混凝土的溫升，降低混凝土的早期強度和極限拉伸強度，改善邊界約束程度，削減溫度收縮應力；提高混凝土的早期強度和極限拉伸強度；改進構造設計以及加強施工的溫度控制和管理等方面，一般常見的技術措施有：降低水泥水化熱溫度；降低混凝土澆灌入模溫度；改善約束條件，削減溫度收縮應力；提高混凝土的極

15、限拉伸強度；加強施工的溫度控制觀察。4.13.1在混凝土中摻加水泥用量1%的UEA混凝土膨脹劑，避免或減輕混凝土開裂的可能性。4.13.2在部份承臺預埋測試溫度使用的塑料管，便于測試混凝土溫度。5、 基礎擋土墻砌筑：5.1拌制砂漿：5.1.1砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為2%，砂，摻合料為5%。5.1.2宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于5min。5.1.3砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。5.1.4基礎按一個樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等

16、級或配合比變更時，還應制作試塊。5.2確定組砌方法：5.2.1組砌方法應正確，一般采用一順一丁式。5.2.2里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。5.3排磚撂底：5.3.1基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應砌丁磚。5.3.2大放腳的轉角處，應按規(guī)定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。5.4砌筑：5.4.1磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。5.4.2砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。5.4

17、.3基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。5.4.4基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確。同時還要對照皮數桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿一致。5.4.5挑檐磚及上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，灰縫要嚴實，挑檐磚標高必須正確。5.4.6各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。5.4.7變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。5.4.8安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，

18、底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。5.5抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設計無規(guī)定時，一般厚度為1520mm，防水粉摻量為水泥重量的3%5%。6、土方回填 承臺梁混凝土強度達到要求后，對稱分層回填，采用小型夯實機械進行分層回填夯實，每層控制在250mm左右，逐步回填至承臺及基礎梁設計要求標高。有必須時回填砂石粉分層夯實三遍?；A施工時正處雨季，土方含水量大，無法確保土方回填質量，盡量等天晴施工，經于晴兩三天后再回填土方夯實，必須時采用砂石粉回填夯實。六、質量標準1、鋼筋分項工程：1.1 保證項目：1.1.1 鋼筋的品種質量

19、、性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。1.1.2 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁使用。1.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距，必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.1.4 焊接接頭、焊接制品的機械性能，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。1.2 基本項目：1.2.1 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不超過綁扣總數的10%，且不應集中。1.2.2 彎鉤的朝向應符合設計要求。1.3 允許偏差項目承臺鋼筋安裝允許偏差項數項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋網的長度、寬度10尺量檢查2網眼尺寸焊

20、接10尺量連續(xù)三擋取最大值綁扎203骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長度105受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點，取最大值排距56箍筋、構造筋間距焊接10尺量連續(xù)三擋取最大值綁扎207鋼筋彎起點位置5尺量檢查2、模板制作與安裝： 承臺基礎模板的制作與安裝按照施工規(guī)范中的要求進行施工和驗收，嚴格控制模板內口的軸線位置與尺寸及內口的垂直度與表面平整度。2.1允許偏差項目 承臺模板安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標高5用水準儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4內壁垂直度5用線錘檢查 3、混凝土分項工程：本工程采用預拌商品混凝土，原材料控制由商品混凝土站負責。3.

21、1 保證項目：3.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關標準的規(guī)定。3.1.2 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3.1.3 評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標準的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。3.2 基本項目：3.2.1 混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于100cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。3.2.2 任何一根主筋均不得有漏筋。3.2.3 無縫隙，無夾渣層。3.3 允許偏差項目承臺混凝土工程允許編差項次項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標高10用水準儀或拉

22、線檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查4、砌體工程分項工程要符合砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB502032011的規(guī)定。砌體施工質量控制等級為B級。1、砌筑砂漿1.1水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。1.2砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應滿足下列要求: 對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應超過5%；對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10%；人

23、工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。1.3配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。1.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。1.5拌制砂漿用水，水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63。1.6砌筑砂漿應通過試配確定配合比。當砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合應重新確定。1.7施工中當采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應重新確定砂漿強度等級。1.8凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。1.9砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應采用重量計量。1.10砌筑砂漿應采用機械攪拌，自投料完算起，

24、攪拌時間應符合下列規(guī)定: 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應為35min。1.11砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據具體情況延長。1.12砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規(guī)定: 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。

25、砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。砂漿強度應以標準養(yǎng)護，齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊)，最后檢查試塊強度試驗報告單。1.13當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并判定其強度: 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數量不足；對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或

26、有爭議；砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求。2.磚砌體工程2.1一般規(guī)定2.1.1本工程采用燒結普通磚、燒結多孔磚等砌體砌筑。2.1.2 砌筑磚砌體時，磚應提前12d澆水濕潤。2.1.3 240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應采用丁砌。2.1.4磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應小于5mm；在過梁的頂面不應大于15mm。拱腳下面應伸入墻內不小于20mm，拱底應有1%的起拱。2.1.5磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時，方可拆除。2.1.6豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。2.1.7磚砌體施工臨時間斷處補砌時

27、，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。2.2主要控制項目2.2.1磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數量:每一生產廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數量為1組。砂漿試塊的抽檢數量執(zhí)行本檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。2.2.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數量:每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法:用百格網檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。2.2.3磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜

28、槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數量:每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處。檢驗方法:觀察檢查。2.2.4非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數量為每120mm墻厚放置16拉結鋼筋(120mm厚墻放置26拉結鋼筋)，間距沿墻高不應超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm，對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm；末端應有90彎鉤。抽檢數量:每檢驗批抽20%接槎，且不應少于5處。檢驗方法:觀察和尺量檢查。2.2.5合格標準:留槎正確，拉結鋼筋設置數

29、量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符合下表：磚砌體的位置及垂直度允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m 10用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m 20抽檢數量:軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層每20m查一處；內墻按有代表性的自然間抽10%，但不應少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。2.3一般項目2.3.1磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數量:外墻每20m

30、抽查一處，每處35m，且不應少于3處；內墻按有代表性的自然間抽10%，且不應少于3間。檢驗方法:觀察檢查。合格標準:除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。2.3.2磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。抽檢數量:每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。2.3.3磚砌體的一般尺寸允許偏差磚砌體的一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數量1基礎頂面和樓面標高15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻

31、、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性 自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10%不少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查處檢驗批的10%，且不應少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處七、成品保護及注意的質量問題1、成品保護1.1、澆筑混凝土時，應注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。1.2、鋼筋的混凝土保護層厚度50mm。其鋼筋

32、墊塊不得遺漏。1.3、基礎墻砌完后，未經有關人員復查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應注意保護，不得碰撞。1.4、對外露或預埋在基礎內的暖衛(wèi)、電氣套管及其它預埋件，應注意保護，不得損壞。1.5、抗震構造柱鋼筋和拉結筋應保護，不得踩倒，彎折。1.6、基礎墻回填土，兩側應同時進行，暖氣溝墻未填土的一側應加支撐，防止回填時抗擠歪擠裂。回填土應分層夯實，不允許向槽內灌水取代夯實。1.7、回填土運輸時，先將墻頂保護好，不得在墻上推車，損壞墻頂和碰撞墻體。2、注意的質量問題2.1、蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實而露筋。2.2、缺棱、掉角：攪拌不均勻，養(yǎng)護不

33、夠，都會導致混凝土棱角損傷。2.3、砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求。2.4、基礎墻身位移：大放腳兩側邊收退要均勻，砌到基礎墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直。2.5、墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。2.6、水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數桿對平，通線要繃昆穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。2.7、皮數桿不平：抄平放線時，要細致認真；釘皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數桿立完后，要復驗，確保皮數桿標高一致。2.8、埋入砌體中的拉結筋位置不準；應隨時注意正在砌

34、的皮數，保證按皮數桿標明的位置放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設計要求。2.9、留槎不符合要求：砌體的轉角和交接處應同時砌筑，否則應砌成斜槎。2.10、有高低臺的基礎應先砌低處，并由高處向低處搭接，如設計無要求，其搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。2.11、砌體臨時間斷處的高度差過大；一般不得超過一步架的高度。八、質量控制體系1、質量方針及目標1.1質量總方針：以“一流的材料、一流的設備、一流的工藝、一流的管理”爭創(chuàng)國內一流水平。1.2本工程的質量目標1.2.1工程合格率100%；1.2.2工程優(yōu)良率90%以上；1.2.3杜絕重大工程質量事故。2、質量保證體系 對本

35、工程，我公司將堅持“百年大計，質量第一”的方針，按照公司ISO9001：2000體系和工程質量管理的特點、要求，從思想保證、組織保證、技術保證、施工保證、經濟保證五個方面嚴格入手，建立有效的質量保證體系制定完善的工程管理制度，施工工序技術上嚴格把關，確保質量目標的實現(xiàn)。2.1質量管理組織機構及管理職責 項目部成立“質量監(jiān)控小組”，負責項目的質量管理和實體質量控制，項目經理任組長，項目總工程師、項目副經理任副組長，施工員、質檢員、技術員、測量員、材料員、試驗員等為小組成員。工程現(xiàn)場的專職質檢員按不少于施工現(xiàn)場施工人數的5配置，并不得少于一人，各施工班組的班組長（工長）為所在班組的“兼職質檢員”，

36、受專職質檢員和施工員的雙重領導。項目專職質量管理人員應具有大專以上學歷、或中級以上專業(yè)技術職稱、或5年以上質量工作經驗，并取得有行政主管部門頒發(fā)的上崗證，持證上崗。質量管理組織機構表2.2落實質量責任終身負責制項目法人單位對本合同工程質量終身負責。建立工程質量責任卡，落實工程質量終身負責制。項目經理、總工、各級行政和技術負責人，以及質量檢查、工程技術、試驗檢驗、測量監(jiān)控、物資供應人員直到施工人員都要明確各自的質量責任，層層簽定質量責任狀，實行質量崗位責任制，使每個分項工程、每道工序的質量都有明確的責任人。九、安全保證措施1、安全生產目標杜絕因工死亡事故，杜絕重傷，因工受傷率控制在0.1以下。2

37、、建立安全生產責任制 安全生產責任制是施工中最基本的安全管理制度，根據“管生產必須管安全”的原則，將安全生產與各類人員統(tǒng)一起來，使安全工作層層有專責，分工有協(xié)作，出現(xiàn)事故以后，能快速調查清楚從管理到操作各方面的責任，避免類似情況的重復發(fā)生。安全生產責任制是綜合各種安全生產管理、操作規(guī)程，對各級領導、各職能部門、工程技術人員、工程管理人員、施工人員應負的安全責任明確出來。使安全工作形成一個人人講安全，事事為安全，時時想安全，處處要安全的氛圍。3、成立安全組織機構 成立以項目經理為組長，項目總工程師為副組長，安質工程師、施工隊長為組員的安全領導小組。項目部設安質科和專職安檢工程師，具體負責本工程項

38、目的全部安全監(jiān)察和管理工作，各施工隊設專職安檢員，各工班設兼職安檢員。4、建立安全生產目標責任制 項目經理、項目總工程師、各職能部門負責人、施工隊長至施工人員，逐級簽訂安全生產目標責任書，自最基層的施工人員起，逐級向上級管理層的安全生產負責，直至項目經理，以各級、各部門的安全確保整體工作的安全。形成下一級的安全工作保上一級的安全工作，上一級的安全管理抓下一級的安全管理，形成層層落實安全責任制的局面。安全生產包責任書每年進行簽訂，并逐年考核，達到安全生產目標責任的給予獎勵，達不到安全生產目標責任的給予處罰。在各項評比工作中給予安全否決。5、安全教育培訓制度建立安全教育培訓制度。加強全員安全教育和

39、技術培訓工作。使企業(yè)各級領導和廣大職工認識到安全生產的重要性、必要性。懂得安全生產、文明施工的科學知識，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，克服麻痹思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規(guī)章制度。6、安全應急機制6.1突發(fā)事故應急處理的隊伍建立突發(fā)事故應急工作領導小組，由項目經理任組長，負責處理一切突發(fā)事件。組建應急救援隊，根據不同突發(fā)事件，組建10人的應急救援隊。隊員從工程施工隊中選取，正常情況下隨工程隊施工，對突發(fā)事故的應急措施進行演練，在突發(fā)事故時快速組建。應急救援隊的工作包括實施搶險預案、搶救人員、搶救財物、維護秩序等，應急救援隊的人員有明確分工。組建應急醫(yī)療隊，主要任務是醫(yī)療救護，由工

40、地醫(yī)療衛(wèi)生室的醫(yī)生和有關人員組成，配備醫(yī)療器械和藥品。6.2突發(fā)事故應急處理工具和器材 在施工工區(qū)、生活區(qū)備足與突發(fā)事故救援相適應的各種應急工具和器材，經常對工具與器材進行保養(yǎng)與更新，保證完好與使用。在突發(fā)事故時，保證通訊設備的完好與暢通。6.3突發(fā)事故應急處理設備和物資應急事故的救援物資提前足量儲備，單獨儲存保管，不能移作它用。應急救援物資在進場前必須有出廠合格證或材料品質證明，其性能與材質須經試驗室檢驗合格，滿足工程需要。材料不合格、不能滿足工程需要或不能滿足設計要求，不能進場。應急救援的設備和機械提前落實，實行“定人定崗定設備”責任制度，經常對機械設備進行維護與保養(yǎng)，始終處于完好無故障狀

41、態(tài)。救援指揮車輛、救援工程車輛、醫(yī)療衛(wèi)生車與司機，保持良好狀態(tài)。確保應急救援工作需要。6.4突發(fā)事故應急處理的協(xié)調 突發(fā)事故應急處理的原則是把人身安全放在第一位，應急醫(yī)療隊利用現(xiàn)場醫(yī)療衛(wèi)生條件對傷員進行急救處理，減少其痛苦，盡快送往附近醫(yī)院進行檢查和治療。一旦發(fā)生人為不可抗拒的特殊事故，由應急工作領導小組統(tǒng)一指揮，協(xié)調行動，快速組建突發(fā)事故應急救援隊，各有關部門和人員通力合作，相互配合，協(xié)同作戰(zhàn)，各盡其責，按突發(fā)事故的緊急預案措施，盡快控制事故態(tài)勢的發(fā)展，縮小事故的擴散范圍，最終消除事故。把突發(fā)事故的危害降低到最小限度，努力減少突發(fā)事件帶來的損失。與此同時，立即向建設單位、監(jiān)理單位、地方政府有

42、關部門報告。發(fā)生突發(fā)事故后，要密切注意現(xiàn)場周圍的動態(tài)，非救援和無關人員禁止進入或隨意出入現(xiàn)場，盡力保持通往現(xiàn)場與外界道路的暢通。7、安全事故預防7.1安全防護7.1.1各種施工、操作人員須經過安全培訓，不得無證上崗，各種自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。7.1.2現(xiàn)場照明設施齊全，配置合理，經常檢修，保證正常的生產、生活。7.1.3在施工現(xiàn)場入口的顯著位置設立天津市建設行政主管部門規(guī)定的“七牌一圖”，進入施工現(xiàn)場的人員，必須佩戴安全帽，特殊工種按規(guī)定佩戴好防護用品。7.1.4設立為確保工程安全施工所需的足夠的標志、宣傳畫、標語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等。7

43、.1.5設置“四口五臨邊”的安全防護設施，包括護身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、豎井防護欄桿、防護棚、防護網、坡道等。7.1.6對涉及明火施工的工作制定諸如用火證等管理制度。7.1.7施工現(xiàn)場至少配備一名專職安全員或安全工程師，負責建立并實施安全生產例會和安全技術交底制度。7.1.8加強施工的監(jiān)控測量，及時反饋量測信息，依照量測結果及實際情況，及時支護措施及支護結構的封閉時間，確保施工安全及地面建筑物安全。7.1.9做好交通運輸的安全工作，施工場地要設置交通紅燈、交通指示牌及疏導人員，以便疏導行人及車輛（含自行車）。7.1.10配備裝備良好的臨時急救站和稱職的醫(yī)護人員。7.1.11現(xiàn)場常備應急車輛，以利傷病人員迅速轉移救治，與附近醫(yī)院保持聯(lián)系，出現(xiàn)問題及時處理。十、環(huán)境保護措施 建立、健全施工過程中的環(huán)境管理體系和各項環(huán)境管理規(guī)章制度。運用技術的、管理的手