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1、(完整)ihf型氟塑料離心泵檢修規(guī)程(完整)ihf型氟塑料離心泵檢修規(guī)程 編輯整理:尊敬的讀者朋友們:這里是精品文檔編輯中心,本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的,發(fā)布之前我們對文中內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)校對,但是難免會有疏漏的地方,但是任然希望((完整)ihf型氟塑料離心泵檢修規(guī)程)的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時(shí)也真誠的希望收到您的建議和反饋,這將是我們進(jìn)步的源泉,前進(jìn)的動力。本文可編輯可修改,如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時(shí)查閱,最后祝您生活愉快 業(yè)績進(jìn)步,以下為(完整)ihf型氟塑料離心泵檢修規(guī)程的全部內(nèi)容。ihf型氟塑料離心泵一、安全須知a、安全警告事項(xiàng)1、在維修等工作之前,

2、要切斷電源。當(dāng)有人在維護(hù)泵時(shí),要特別注意防止其他操作人員因失誤而打開電源開關(guān)。在噪音大或光線差的環(huán)境,在電源開關(guān)旁應(yīng)放置醒目的標(biāo)志,以告知其他人員.在維護(hù)期間,電源開關(guān)被錯誤的打開將導(dǎo)致嚴(yán)重的事故,甚至至人員傷亡。每一個(gè)相關(guān)人員都要特別小心.2、當(dāng)更換管道系統(tǒng)或?qū)Ρ眠M(jìn)行拆卸或組裝時(shí)要戴上保護(hù)工具,如安全護(hù)目鏡、保護(hù)手套、防護(hù)衣等;管道內(nèi)的液體在拆卸前必須排放干凈;拆卸下來的零部件必須先用清水清洗,禁止直接用手接觸.3、當(dāng)起吊泵時(shí),應(yīng)用鏈或帶穿過吊環(huán)和電機(jī),使得泵和電機(jī)保護(hù)水平。被吊起的泵下面嚴(yán)禁站人。4、當(dāng)泵被用來輸送下面提及的危險(xiǎn)液體時(shí),必須對泵進(jìn)行日常定時(shí)檢查及管理,以免液體泄露。泵在工作

3、時(shí)產(chǎn)生的液體或氣體的泄露將會導(dǎo)致人員傷亡、爆炸或火災(zāi)事件。4.1易燃易爆液體;4。2腐蝕性或有毒液體;4.3對人體有害的液體;b、安全注意事項(xiàng):1、泵維護(hù)人員應(yīng)具有專業(yè)知識和操作經(jīng)驗(yàn)。2、不要使泵空運(yùn)轉(zhuǎn)或出口閥門關(guān)閉時(shí)使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。3、檢查泵的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的標(biāo)志一致,如果反轉(zhuǎn),泵將受到損壞。4、不要在有氣體混入的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)泵。如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,要立即停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。5、防止靜電的破壞:當(dāng)泵輸送導(dǎo)電率低的液體時(shí),如超純凈水或含氟惰性液體時(shí),在泵中會產(chǎn)生靜電,這會引起放電和泵的損壞,應(yīng)采取對策,防止靜電產(chǎn)生或引走靜電。6、確定材料的離心泵只能用于特定的工況。在超過工況條件下使用,將無法保證泵

4、正常性能及壽命,甚至導(dǎo)致事故的發(fā)生.7、現(xiàn)場的通風(fēng)要求:當(dāng)輸送易揮發(fā)有毒氣體的介質(zhì)時(shí),必須采取安全措施,如安裝換氣設(shè)備,以預(yù)防突發(fā)事故時(shí)的液體泄露。8、防止液體的泄露:必須對由于突發(fā)事件或管道損壞引起的液體泄露采取防范措施,避免液體直接流入地面。9、根據(jù)電機(jī)的規(guī)格,例如額定電壓和額定功率等,先用電磁開關(guān);電磁開關(guān)和按鈕開關(guān)要安全安裝,并遠(yuǎn)離泵.10、經(jīng)常重復(fù)開/停,會降低泵的耐久性。重復(fù)開/停的次數(shù)一小時(shí)不要超過六次。11在泵的啟動、停止和工作時(shí),液體溫度變化要在80度以內(nèi)。12、大流量泵在啟動時(shí)要關(guān)好出口閥門,防止瞬間電流過大造成泵的損壞;在停車時(shí)要關(guān)閉出口閥門,防止發(fā)生水錘現(xiàn)象.13、如果

5、在斷流的情況下長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)泵,會導(dǎo)致泵內(nèi)液體溫度的上升,引起故障。所以在出口閥門關(guān)閉的情況下,泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過1分鐘.14、如果在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然斷電,要立即切斷泵的電源。15、注意泵的輸出壓力不得超過泵的壓力極限。16、保證最小流量。如果泵在小于最小流量的狀態(tài)下工作,由于潤滑和冷卻不良,會造成軸承、軸磨擦部異常升溫,導(dǎo)致故障。17、泵的噪音:小于95db.18、30kw以下離心泵配備脂潤滑軸承,因此不能加液體潤滑油.二、設(shè)備介紹1、ihf型離心泵按國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料,葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料合金壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機(jī)械密封,靜環(huán)選用99。9%氧化鋁陶瓷,

6、動環(huán)采用四氟填充材料,特點(diǎn)是耐磨耐密封性好.2、型號意義ihf50-32-160(d)ih:國際標(biāo)準(zhǔn)化工泵系列代號f:材料為氟塑料合金50:泵進(jìn)口直徑是50mm32:泵出口直徑是32mm160:葉輪名義直徑是160mm(d):短支架型3、使用范圍3.1耐壓極限:正常氟合金離心泵耐壓極限為0.65mpa,如壓力大于0。65mpa,須更換特制機(jī)械密封;使用溫度范圍:20110。(pfa材料:20150).環(huán)境溫度變化范圍:060。環(huán)境濕度變化范圍:3585rh。3.2如輸送帶有顆粒及結(jié)晶的液體,氟塑料合金離心泵需配置碳化硅硬對硬或硬質(zhì)合金機(jī)械密封.3.3液體粘度對泵性能的影響:當(dāng)液體粘度發(fā)生變化時(shí)

7、,泵的性能也有所變化。4、泵的結(jié)構(gòu)5、型號參數(shù)型號流量m揚(yáng)程m效率汽蝕余量m進(jìn)口*出口mm轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率kw整機(jī)質(zhì)量kgihf5032125722473.2503229002.2110*12.52052151650ihf50-32-160733353.2503229004135*12。53247153047ihf65501251522463.5655029003135252061351667三、安裝位置1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,且不受其他機(jī)器震動的影響。2、要在泵的周圍預(yù)留足夠的空間,以便泵的維護(hù)、維修。3、基礎(chǔ)的面積必須大于泵底板的面積.4、將泵機(jī)組放在基礎(chǔ)上,底板與基礎(chǔ)之間

8、應(yīng)鋪有襯墊.四、管道安裝1、泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架,不能用泵來支承,進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。2、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的34倍。3、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。4、管道應(yīng)盡量減少彎管的使用,并使用最短的管道。5、不要使用有凸起的管子及倒u形管,進(jìn)口管應(yīng)按1/100的坡度向上接入。6、如果泵的進(jìn)口直徑與接入管直徑不同,應(yīng)使用異心異徑管,使上部水平。如接反,管道內(nèi)的氣體可能無法排除.7、管道必須正確連接。法蘭之間的密封墊不能錯位。如密封面漏氣,泵將無法正常工作,并可能導(dǎo)致泵的損壞。8、出口管如果太長,阻

9、力將大大增加,泵的整體性能將受到影響.9、為精確達(dá)到工況流量要求,在出口管上應(yīng)安裝有閘閥;為防止關(guān)泵時(shí)產(chǎn)生的水錘破壞,還應(yīng)安裝有止回閥。10、泵運(yùn)轉(zhuǎn)中心5米內(nèi)不得安裝攪拌器,否則將嚴(yán)重影響泵的性能。五、檢修項(xiàng)目1、檢查對輪中心。2、檢查軸承室油位、油質(zhì).3、檢查機(jī)械密封、動靜環(huán)密封面磨損情況。4、疏通密封冷卻水通道.5、檢查泵臺基礎(chǔ)腐蝕情況。6、清掃葉輪銹蝕,檢查腐蝕情況,測量葉輪與口環(huán)間隙是否符合規(guī)范,晃動度是否合格。7、檢查軸有無裂紋及腐蝕情況,絲扣是否完好,鎖母是否合適。8、檢查軸套、水封環(huán)磨損情況。9、更換密封墊圈,密封填料.10、葉輪的靜平衡實(shí)驗(yàn).11、檢查軸承的磨損及間隙。12、泵

10、軸彎度的測量。13、清掃油室,更換潤滑油。六、ihf離心泵的解體1、檢查安全措施完全實(shí)施,確認(rèn)電機(jī)已經(jīng)停電拆線,并掛可靠的接地線,出入口閥已經(jīng)關(guān)閉并停電拆線。2、松開泵體底部放水堵絲,對水泵泄壓并放水。3、拆開泵上的冷卻水管.4、松開軸承室底部放油孔堵絲,放掉軸承室內(nèi)的潤滑油。5、松開聯(lián)軸器罩固定螺栓,復(fù)查對輪中心并記錄。6、在聯(lián)軸器中間短軸及電機(jī)聯(lián)軸器上做定位標(biāo)記,松開聯(lián)軸器中間短軸與電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓。7、松開電機(jī)地腳螺栓,用起重電葫蘆吊走電機(jī),并取下聯(lián)軸器中間短軸。8、拆下短軸上另一側(cè)的彈性柱銷螺栓,檢查橡膠圈是否磨損和短缺,螺栓和聯(lián)軸器短軸上銷孔間配合是否符合標(biāo)準(zhǔn),如果有損壞則需更換

11、橡膠圈或螺栓.9、用拉馬從水泵軸上取下聯(lián)軸器,然后取下鍵。10、松開懸架支架與懸架和泵座間的固定螺栓,取下懸架支架。11、松開并拆下泵蓋與泵體間聯(lián)接螺栓,從泵體中抽出懸架體與轉(zhuǎn)子部套。12、用鎖母扳手拆下葉輪鎖母,并取下密封墊。13、用葉輪拆卸專用工具從軸上拆下葉輪,取下鍵放好.14、松開機(jī)械密封蓋的固定螺栓,松開懸架體與泵蓋間的固定螺栓,從泵軸上抽出泵蓋及冷卻室蓋.15、從泵軸上抽出機(jī)封軸套、機(jī)械密封蓋、擋水環(huán),分別取下機(jī)械密封的動環(huán)和靜環(huán)放好。16、松開并取下軸承室兩端軸承蓋的固定螺栓,從軸上取下軸承蓋及油封。17、用銅棒從軸承室的驅(qū)動側(cè)打出泵軸與軸承,然后從軸上拆下驅(qū)動側(cè)和非驅(qū)動側(cè)軸承.

12、七、ihf型離心泵的檢修1、泵蓋、泵體、托架的檢修1。1先將泵蓋、泵體、托架外表面油污清理干凈后,再將泵蓋、泵體內(nèi)壁的水垢刮削干凈,然后檢查,并用手錘輕敲聽其聲響,鑒定有無裂紋。如有裂紋,就必須找出始終點(diǎn),進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。1。2拆卸泵蓋、泵體、托架接合面,并檢查間隙是否合適.1.3軸承部位及油室用煤油進(jìn)行清洗,棉布檫凈。檢查軸承外殼是否有磨損痕跡.檢查測量密封環(huán)處的磨損程度和尺寸,若超過標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)更換和修補(bǔ)。2、葉輪檢修2.1清洗葉輪水通道表面至無污垢和鐵銹,再檢查其有無裂紋。2。2葉輪如磨損、腐蝕嚴(yán)重就應(yīng)更換。2.3檢查測量葉輪與軸的配合情況,葉輪與軸的配合不應(yīng)松動;葉輪對軸的偏斜程度,用千

13、分表檢查不應(yīng)超過0.2mm。葉輪入口外圓晃動度不應(yīng)超過0。05mm。若超過標(biāo)準(zhǔn)則應(yīng)重新調(diào)整或更換。2.4葉輪鍵槽若有輕微磨損,可用銼刀修平,如磨損嚴(yán)重,則更換新葉輪。3、主軸、軸套的檢修3.1主軸、軸套應(yīng)打磨干凈,使之露出金屬光澤.3。2檢查軸套的晃動度,軸套的晃動度不超過0.05mm。若超過標(biāo)準(zhǔn)則進(jìn)行更換或用車床找好中心,對晃動度不合格的部位進(jìn)行車削。軸套磨損達(dá)2mm時(shí)應(yīng)更換新軸套。3。3檢查軸有無裂紋,凡有裂紋的軸必須更換。測量軸的彎曲度,要求中間不超過0。05mm,兩端不超過0.02mm。若超過標(biāo)準(zhǔn)需更換新軸。3.4檢查軸的鍵槽,若鍵槽損壞輕微,可用銼刀修平并換用新鍵。若鍵槽損壞嚴(yán)重,則

14、需要換新軸。3.5檢查軸端部螺紋,若軸端螺紋損傷輕微,可用三角銼修理。若損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù),則可進(jìn)行補(bǔ)焊再重新車螺紋或更換新軸.3.6檢查測量安裝軸承部位的軸頸的粗糙度、尺寸偏差及形狀偏差是否在允許范圍內(nèi)。若粗糙度達(dá)不到要求并有鐵銹,可用砂紙打磨軸頸;若有輕微磨損,則進(jìn)行修復(fù);若軸頸磨損嚴(yán)重則進(jìn)行更換。4、密封環(huán)的檢修密封環(huán)應(yīng)清理干凈,用卡尺測量尺寸和橢圓度;磨損嚴(yán)重要進(jìn)行更換。5、軸承的檢修5。1檢查軸承的外觀,軸承的內(nèi)外圈,滾動體和保持架均不得有裂紋、麻坑、脫層、碰傷、毛刺、銹蝕.5.2軸承外圈應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、均勻,不能有雜音,轉(zhuǎn)動困難或突然卡住現(xiàn)象,否則要更換.5.3測軸承徑向間隙,若超過要更

15、換。6、機(jī)械密封的檢修6。1檢查機(jī)械密封的軸套面,動、靜環(huán)密封面有無磨損.6.2檢查彈簧的彈力、形狀應(yīng)良好。6。3檢查動、靜環(huán)端面接觸棱緣。6。4如動、靜環(huán)有輕微磨損,可研磨,如磨損嚴(yán)重則更換。6。5動環(huán)的聚四氟乙烯墊片及動、靜環(huán)膠圈應(yīng)無老化、變形、發(fā)脆,否則更換.八、ihf離心泵的組裝1、把驅(qū)動側(cè)軸承加熱后裝到泵軸上,往泵軸上安裝軸承時(shí)只能均勻敲打軸承的內(nèi)圈,注意不能打到軸承的珠架上.2、把泵軸及軸承裝到軸承室內(nèi),往軸承室回裝軸和軸承時(shí)只能均勻敲打軸承的外圈。然后加熱非驅(qū)動側(cè)軸承,并裝到泵軸上與軸承室對應(yīng)的位置。3、回裝兩側(cè)軸承蓋及油封到軸承室上,并用螺栓固定。4、更換機(jī)械密封靜環(huán)與機(jī)械密封

16、蓋間的o形膠圈,把靜環(huán)裝到機(jī)械密封蓋上;更換機(jī)械密封動環(huán)與軸套間的密封膠圈,把動環(huán)裝到軸套上;更換機(jī)械密封蓋與泵蓋間的密封墊;然后把擋水圈、裝有靜環(huán)的機(jī)封蓋、裝有動環(huán)的軸套回裝到非驅(qū)側(cè)泵軸上.5、更換冷卻室蓋與泵蓋間的密封墊、o型膠圈,把冷卻室蓋裝到泵蓋上,然后再把泵蓋回裝到軸上,用螺栓與懸架體固定把葉輪鍵回裝到泵軸上,更換葉輪與軸套間密封墊,把葉輪回裝到泵軸上.6、更換葉輪鎖母與葉輪間的密封墊,回裝葉輪鎖母,鎖緊葉輪.7、更換泵蓋與泵體間的密封墊,回裝懸架體與轉(zhuǎn)子部件到泵體內(nèi)。8、用螺栓將機(jī)械密封蓋固定到泵蓋上。9、回裝懸架支架,并用螺栓將其固定到泵座及懸架體上。10、回裝聯(lián)軸器鍵,將聯(lián)軸器

17、裝到泵軸上。11、回裝電機(jī)到泵座上,并擰上電機(jī)地腳螺栓.12、泵與電機(jī)按聯(lián)軸器找中心,使泵與電機(jī)聯(lián)軸器外圓偏差小于0.05,端面偏差小于0.03,且泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器端面間距離比聯(lián)軸器中間短軸長45.中心合格后把聯(lián)軸器中間短軸與電機(jī)上聯(lián)軸器按拆卸時(shí)的標(biāo)記定位固定,再在聯(lián)軸器中間短軸上裝上彈性柱銷螺栓,然后裝上聯(lián)軸器護(hù)罩。13、聯(lián)接水泵上的冷卻水管路和機(jī)械密封水管路。14、回裝泵體底部放水堵絲及軸承室底部放油堵絲,往軸承室內(nèi)加油,油位至油標(biāo)2/3高度為止。九、ihf離心泵的技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、泵的全部零件應(yīng)完整無損,所有結(jié)合面沒有泄漏現(xiàn)象,填料壓蓋松緊合適.各轉(zhuǎn)部部位轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀現(xiàn)象.填

18、料密封時(shí),軸封處應(yīng)有間斷水滴滴出,每分鐘不超過810滴,填料環(huán)要對準(zhǔn)冷卻水來水口。機(jī)械密封應(yīng)無泄漏。2、聯(lián)軸器找正,兩對輪同心偏差不大于0。05mm,端面平行偏差不大于0.04mm.端面間隙23mm。3、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動值符合標(biāo)準(zhǔn)要求:3000r/min的不超過0.05mm;1500r/min的不超過0.08mm。4、軸承與軸承端蓋的間隙應(yīng)保持在0.250.5mm之間。5、水泵葉輪流道中心線和泵體渦殼流道中心線要求重合,偏差一般不超過0。5mm。6、泵轉(zhuǎn)子與泵體的同軸度偏差不大于0。05mm。7、泵內(nèi)各部位配合及間隙見下表相互部位配合性質(zhì)及選用等級配合間隙mm聯(lián)軸器與軸過渡配合h7/js6葉輪與軸

19、動配合0。030.05軸套與軸動配合0.040.08軸承與軸過盈配合軸承孔/js6軸承外圓與軸承殼體過渡配合j7或h7/軸承外圓軸承壓蓋與軸承體結(jié)合面止口動配合0.040。08軸承端蓋孔與軸或軸承擋套外圓動配合填料壓蓋外徑與軸封盒內(nèi)壁動配合0。100。20填料壓蓋內(nèi)徑與軸或軸套動配合0。400.50填料擋套與軸或軸套動配合0.300。50填料擋套、水封環(huán)與填料盒內(nèi)壁動配合0.10.20水封環(huán)與軸或軸套動配合0。400。50密封環(huán)與葉輪入口外圓動配合0.200。30十、ihf型離心泵的啟停與驗(yàn)收1、ihf型離心泵的啟動1.1準(zhǔn)備好必要的工具,如梅花扳手,螺絲刀,聽音棒。1.2檢查托架儲油室油位油

20、標(biāo)中心線以上2mm為正常。1。3用手盤動聯(lián)軸器,旋轉(zhuǎn)輕重均勻,無摩擦和雜音,如有應(yīng)排除后方可開車.1。4啟動前,要開啟入口閥門使液體充滿泵內(nèi)和吸入管路,排凈泵內(nèi)空氣.1。5水泵啟動后應(yīng)立即停車,利用轉(zhuǎn)速降低時(shí)間,檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否與泵轉(zhuǎn)向牌指示方向一致。如相反,立即通知電氣改變電動機(jī)轉(zhuǎn)向,水泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。1.6重新啟動泵,緩慢開啟出口至需要程度,觀察壓力表指示處于正常,在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作不得超過3分鐘。1.7運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)雜音和其它不正常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車,待排除故障后,方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).2、ihf型離心泵的停止2.1逐漸關(guān)閉出口閥門,切斷電源。2。2在環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)或此時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)要放凈泵內(nèi)介質(zhì),尤其要保護(hù)好密封裝置。2。3如果處于較長時(shí)間停止時(shí),應(yīng)放凈泵內(nèi)介質(zhì),尤其要保護(hù)好密封裝置。3、ihf型離心泵的驗(yàn)

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