干掛石材柱面施工方法

1、 干掛石材柱面施工方法一、工藝流程結(jié)構(gòu)尺寸的檢驗清理結(jié)構(gòu)表面結(jié)構(gòu)上彈出垂直線大角掛兩豎直鋼絲臨時固定上層墻板鉆孔插入膨脹螺栓鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板掛水平位置線支底層板托架放置底層板用其定位調(diào)節(jié)與臨時固定嵌板縫密封膠飾面板刷二層罩面劑灌 M20水泥砂漿設排水管結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓鑲不銹鋼固定件用膠粘劑灌下層墻板上孔手入連接鋼針將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)。二、操作工藝（1）收貨要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺裱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使用。還要注意石材堆放地耍夯實，墊 10cm*10

2、cm通長方木，讓其高出地面 8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按 75立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。（2）石材表面處理 :石材表面充分干燥 (含水率應小于 8)后，用石材護理劑進行石材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材表面，涂刷必須到位，第一遍涂刷完司隔 24h后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護劑，時隔 48h后方可使用。(3)石材準備 :首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類 ;安裝在同一面的石材顏色應一致，并根據(jù)設計尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺鉆上，進行石材打孔，

3、為保證位置準確垂直，要釘一個定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤，孔深為 22-23mm，孔徑為 7-8mm，鉆頭為 5-6mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的做法，布為無堿、無捻 24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域，必須刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困

4、難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。 (4) 基層準備 :清理預做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時迸行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。(5)掛線:按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用0.1-0.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般 40m以下高度沉鐵重量為 8 1Okg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。(6)支底層飾

5、面板托架 :把預先加工好的支托按上平線文在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的 5Omm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。(7)在圍護結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓 :在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上12.5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖寨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在 60 8Omm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可凋余量調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后

6、把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。(8)上連接鐵件 :用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插人孔對正，固定平鋼板，用里矩扳子擰緊。(9)底層石材安裝 :把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整 ;低的可用木楔墊平 ;高的可輕輕適當退出點木楔，退出面板上口在一條水平線上為止;先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫

7、寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于 25cm。其后用 1:2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi) 2Ocm高，砂漿表面上設排水管。 (10)石板上孔抹膠及插連接鋼針 :把 1:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒將配好的膠抹人孔中，再把長 4Omm的4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。(11)調(diào)整固定 :面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口

8、的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。(12)頂部面板安裝 :頂部最后一層面板除了一般石材安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板縫隙里吊一通長的2Omm厚木條，木條上平為石板上口下去25Omm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下2Omm作為壓頂蓋板之用。(13)貼防污條、嵌縫 :沿面板邊緣貼防污條，應選用 4cm左右的紙帶型不干(棒)條，填充 (棒)膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在板間縫隙處嵌彈性泡沫填充條也可用 8mm厚的高連發(fā)泡片剪成 lOmm寬的條，填充

9、(棒)條嵌好后離裝修面5mm，最后在填充 (棒)條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。(14)清理花崗石表面，刷罩面劑 :把花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其他粘結(jié)牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和 4級以上風天不得施工，防止污染漆膜 ;冬、雨季可在避風條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制

10、罩面劑要攪勻，防止成膜時不均，涂刷要用 3in羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。(15)亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。三、質(zhì)量標準 1.主控項目(1)飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證。(2)面層與基底應安裝牢固 ;粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點應作防腐處理。(3)飾面板安裝工程的預埋件 (或后置埋件 )、連接

11、件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強度必須符合設計要求。飾面板安裝必須牢固。2.一般項目（1）表面平整、潔凈 ;拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致 ;非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。（2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。（3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。（4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。（5）室內(nèi)、外墻面干掛石材允許偏差見表 4 5 6 2。四、成品保護(1)要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。 (2)認真