鐵路涵洞施工方案

1、涵洞施工方案1、編制依據(jù)本方案是依據(jù)湘桂鐵路 段線路涵洞設(shè)計(jì)圖及有關(guān)施工的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和現(xiàn)場實(shí)際情況并結(jié)合我們的施工條件而編制。2、工程概況2.1涵洞分布情況:段線路，共有涵洞道，其中蓋板涵道（累計(jì)：延 長米），_道涵洞有的是排灌涵，_道是交通涵，_道是交通兼 排灌涵。這些涵洞均分布在山林、稻田內(nèi)和道口上，且分布密集。2.2主要工程數(shù)量：該道涵洞的主要工程數(shù)量如下：33m漿砌片石：m3順土方：m2m 丙種防水層： m33m基坑挖土： m3混凝土： m碎石墊層： 3、3回填土： m 棄土： m2草袋圍堰：m 甲種防水層：3換填砂夾石： m級配碎石： 3拆除圬工：m 3、施工布置:3.1高程設(shè)置

2、在水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測合格的前提下,利用往返測量將水準(zhǔn)點(diǎn)引至涵洞施工地點(diǎn)附近一穩(wěn)固處，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，作為涵洞施工標(biāo)高 控制點(diǎn)。3.2材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材 檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材由項(xiàng)目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要， 分期送往施工現(xiàn)場。3.3任務(wù)的劃分：涵洞作業(yè)一隊(duì)負(fù)責(zé)WDKWDK間的道涵洞及涵洞附屬工程的施工。涵洞作業(yè)二隊(duì)負(fù)責(zé)WDKWDK間的道的涵洞及附屬工程的施工。涵洞作業(yè)三隊(duì)負(fù)責(zé)WDkWDK段間的一道涵洞及附屬工程的施工。3.4勞動力的配置情況涵洞一隊(duì)人、管理和技術(shù)人員 人、技工人、普

3、工人涵洞二隊(duì) _人、管理和技術(shù)人員 人、技工 人、普工 人 涵洞三隊(duì) 人、管理和技術(shù)人員 人、技工 人、普工 人3.5施工總工期： 根據(jù)本段的實(shí)際情況，涵洞工程的施工工期定為 2009年月日200年月日。3.6臨時(shí)工程施工隊(duì)在現(xiàn)場施工調(diào)查的基礎(chǔ)上，本著因地制宜和保證工程需要 的原則，對臨時(shí)工程全面規(guī)劃、合理統(tǒng)籌安排、快速突擊施工，為主 體工程早日順利開工創(chuàng)造充分的條件。3.6.1臨時(shí)便道沿線交通不便，為了便于沿線土方調(diào)配，材料運(yùn)輸，蓋板的運(yùn)輸 施工機(jī)械設(shè)備的進(jìn)出場，在充分利用現(xiàn)有道路的基礎(chǔ)上，設(shè)置橫向、 縱向施工便道，根據(jù)使用頻率和期限，部分便道鋪片石路面。3.6.1.1臨時(shí)便道修建的位置。臨

4、時(shí)道路修建位置：為了方便施工，自取土場修到用地界內(nèi)， 在用地界內(nèi)沿線路平行的方向修建。鄉(xiāng)間公路與工地相通的，平時(shí) 注意加強(qiáng)道路維修養(yǎng)護(hù)即可出入行駛，可利用鄉(xiāng)間簡易道路或新建 臨時(shí)便道連接橫向便道進(jìn)入工地。3.6.1.2臨時(shí)道路修建質(zhì)量及標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，需在用地界內(nèi)與線路平行的方向修建施 工便道m(xù),另外整修原有道路 _ m,新修臨時(shí)便道m(xù) , 路面結(jié)構(gòu)采用鋪片石，硬化路面，便道寬 6.0m。3.6.2混凝土拌和站的布置本著保證質(zhì)量、快速、高效的施工方法。涵洞混凝土采用集中拌 和運(yùn)輸澆筑的方法。涵洞蓋板采用統(tǒng)一預(yù)制的辦法。涵洞用混凝土由項(xiàng)目部攪拌站提供，擬用混凝土輸送車運(yùn)輸混凝 土。這

5、樣布置，即節(jié)省了三個(gè)施工隊(duì)各自建立攪拌站的費(fèi)用，又能加 快施工進(jìn)度。在 東江大橋 附近，利用原有征地和既有攪拌站，設(shè)一涵洞蓋板 加工場地。3.7施工用電 混凝土輸送泵帶有自配電系統(tǒng)。4、涵洞工程的施工方案及施工方法4.1 、涵洞施工方案4.1.1本段有道蓋板涵，為了能快速咼質(zhì)量的完成蓋板涵的施工，不影響路基的填土，我們采用三個(gè)橋涵施工隊(duì)，相互配合的施 工方法，采取平行流水作業(yè)施工。蓋板集中在預(yù)制場預(yù)制，全線的混 凝土砂漿由混凝土輸送泵車統(tǒng)一供應(yīng)。4.1.2蓋板涵的基坑開挖采用機(jī)械開挖，人工配合的方法，當(dāng)墻身施工完后，墻身強(qiáng)度滿足要求后，由吊車吊裝蓋板，蓋板在預(yù)制時(shí) 預(yù)埋鋼筋吊環(huán)，安裝完成后，切

6、除吊環(huán)。涵背回填土?xí)r，按照設(shè)計(jì)要 求的尺寸和填料遵循兩側(cè)對稱回填，涵頂?shù)穆裢脸^ioocm寸，方可在其上部行駛重型機(jī)械。4.1.3地基承載力檢測方法對于粘性土的檢測采用輕型動力觸探儀，對于中砂、礫砂土的檢測采用重型動力觸探儀。輕型動力觸探儀5。值（KPAaN。（擊數(shù) /30cm15202530粘性土（ 5 0）100140180220重型動力觸探儀5 0值N3.5 （擊數(shù)/30cm）345678910中砂 礫砂土120150180220260300340380碎石類土1401702002402803203604004.2蓋板涵施工方法4.2.1、主體工程的施工流程為：測量、放線-基抗土方開挖f

7、箱涵基礎(chǔ)處理f基礎(chǔ)墊層砼f箱涵底板f、立柱，鋼筋架立、 綁扎、校正-箱涵底板砼澆筑箱涵立模-箱涵頂板鋼筋架立、校正f箱涵立柱、頂板砼澆筑f拆模結(jié)構(gòu)驗(yàn)收f溝槽土方回填。涵洞施工工藝流程圖基坑邊坡坡度可依土質(zhì)情況按規(guī)范所列基坑坑壁坡度。開挖 寬度應(yīng)能保證施工需要和有利于涵背回填。423基坑開挖A、土方開挖開挖深度一般m,開挖穩(wěn)定邊坡擬定為1:1,開挖面為：底寬為孔寬兩邊各留1m作施工通道。 土質(zhì)較差考慮打木樁欄夾板檔土。經(jīng)監(jiān)理工程師對開挖剖面的實(shí)地放樣成果復(fù)核無誤后，即進(jìn)行開挖。采用機(jī)械開挖，以單斗im的挖掘機(jī)挖裝，（約70%作棄土運(yùn)至棄碴場， 其余在附近經(jīng)監(jiān)理工程師同意后相對集中堆放，待后回填之

8、用。 采用推進(jìn)、自上而下，分兩層進(jìn)行開挖。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告可直接挖 到設(shè)計(jì)高程，機(jī)械開挖預(yù)留0.2m采用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防對原有基礎(chǔ)土體的擾動和破土方。削坡1:1部分用1m3空掘機(jī)接力轉(zhuǎn)運(yùn)開挖。土方分開二個(gè)作業(yè)面，也從中間兩頭推進(jìn)。采用人工配合機(jī)械開挖，基坑開挖的棄土坡腳應(yīng)離基坑上口邊緣至少 2.0m以上，以免引起坑壁坍塌傷人?；由?、下游可能被雨水沖刷 處，不宜堆棄土方。B、排水系統(tǒng)無論是在開挖過程中，還是在箱涵砼施工過程中，基抗均要求 保持干燥。因此要做好基抗排水，及時(shí)排除地下水和雨水。排水系統(tǒng)由基坑集水、抽水和上部排水溝組成。若在開挖時(shí)地下水出位較 高，可在開挖時(shí)逐層先在基坑四周開導(dǎo)溝

9、并通向每100 200m設(shè)置的集水井，經(jīng)抽水后，進(jìn)入地表排水梁排入現(xiàn)有水溝。水泵單機(jī)流 量選用20m/s，揚(yáng)程67m，水泵數(shù)量由現(xiàn)場水量定。原則上保證 基坑內(nèi)無積水。4.2.4基底檢驗(yàn)：4.241基坑開挖后，應(yīng)檢查以下內(nèi)容：（1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計(jì)要求（2）基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計(jì)相等（3）基底排水是否滿足要求4.2.4.2基底容許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定土質(zhì)：+50mm石質(zhì)：+50mm, -20mm.4.2.4.3基底咼程基底高程必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制，松散浮土必須清除，若有局部超 挖，嚴(yán)禁用松土填補(bǔ)，要用基礎(chǔ)同級圬工找平。4.2.4.4地基承載力：當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基底承載力達(dá)不到設(shè)

10、計(jì)要求時(shí)，要報(bào)監(jiān)理工程 師，監(jiān)理工程師提出處理意見后，可繼續(xù)開挖直至承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要 求，方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.4.5當(dāng)開挖到設(shè)計(jì)高程且基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，檢驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以免地下水或地表水浸 泡地基，影響基底承載力。4.2.5基礎(chǔ)425.1模板、支架（1）、模板（鋼模板）及支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性； 能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。（2）、模板及支架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基礎(chǔ)上，并有足夠 的支承面積和防排水措施。（3）、模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密。必須做到不跑模，不 脹模。4.2.5.2 澆筑混凝土前準(zhǔn)備工

11、作（1）、模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑。（2）、混凝土澆注前，模板內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈。（3）、檢驗(yàn)?zāi)０宓膸缀纬叽?、表面平整度、垂直度、高程、軸線。a、軸線不能超過允許偏差：15mmb、表面平整度不能超過：5mmc、頂面高程允許偏差：士 20mmd、相鄰兩板表面高低差：2mm4.2.5.3基礎(chǔ)混凝土施工（1）、材料的選用與配制混凝土澆注選用的材料必須是試驗(yàn)室通過試驗(yàn)，選好的材料，嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)配和比施工，應(yīng)注意的是將設(shè)計(jì)配合比換算成施工配合 比，在配料時(shí)，用電子稱準(zhǔn)確計(jì)量材料重量，以保證混凝土的施工質(zhì) 量。（2）、基礎(chǔ)混凝土的澆注將拌制好的混凝土，用吊車或人工將混凝土送

12、入模內(nèi)，混凝土應(yīng) 分層澆注，分層振搗，在振搗時(shí)嚴(yán)禁過振和漏振，二者都會影響混凝 土的質(zhì)量。嚴(yán)格控制混凝土的頂面高程?；炷翝沧⑼戤吅笤诨A(chǔ)頂面墻身范圍內(nèi)，插上接茬鋼筋或接茬 石，以保證涵身混凝土與基礎(chǔ)牢固聯(lián)結(jié)。 插接茬鋼筋時(shí)沿涵軸線方向 70cm一根沿涵寬方向插兩根，接茬筋易采用巾20長80cm的二級鋼，基 礎(chǔ)部分插入40cm,外露40cm（3）、基礎(chǔ)混凝土的拆模：混凝土澆注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)生。拆模時(shí)間不要過早，其強(qiáng)度 能保證混凝土表面及棱角在拆模時(shí)不受損傷并符合規(guī)范要求。4.2.6涵洞側(cè)墻及翼墻混凝土施工4.2.6.1墻身底部放線按照已布設(shè)的涵洞軸線控制樁，把涵洞及翼墻的墻身位置在基礎(chǔ) 頂

13、面釘出并彈出黑線。顯示出墻身的輪廓線，軸線誤差控制在15mm以內(nèi)。426.2模板(1) 模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。(2) 模板位置的控制為了使模板不跑模和脹模，我們采取如下控制措施A、墻身底部模板的固定用和墻底部等寬(長)的鋼筋，焊接固定在兩根對稱的接茬鋼筋 上，使支撐筋到外墻皮和內(nèi)墻皮的誤差不超過 2mm這就可以保證墻根 部模板不往墻里移位，保證了墻根部的寬度和根部軸線。B、墻根部以上的墻身寬度和平整度的控制由于涵身及翼墻混凝土是無筋的，針對這種情況我們采用如下方 法：a、設(shè)置拉桿自基礎(chǔ)頂面往上每70cm縱向120 cm設(shè)一道拉桿，控制側(cè)墻厚度。b、控制模板不往墻內(nèi)

14、移的措施為了控制模板不往墻內(nèi)移位，事先在基礎(chǔ)上預(yù)埋 16以上的鋼筋 頭，外露10cm,埋深大于10d，按計(jì)算位置設(shè)置。模板安裝后，在 鋼筋頭與模板立柱之間加入對向木楔，將模板撐住。(3) 模板校正：模板安裝完畢后，由于墻身面積大，平整度必須 校正才能能滿足要求。所以必須校正平整度，校正工具采用手扳胡蘆 拉和支頂相配合的方法。通過校正使平整度和軸線偏位滿足要求；1、用2n靠尺檢查，平整度不大于5mm2、軸線位置偏差：不大于15mm3、頂面高程在士 5m以內(nèi)。426.3墻身混凝土的澆注：(1) 涵洞墻身高度超過兩米時(shí)，混凝土必須用串筒往膜內(nèi)澆注， 混凝土澆注時(shí)要分層澆注、分層振搗，避免漏振或過振。

15、混凝土振搗 時(shí)，嚴(yán)禁振模板和拉桿，以防模板變形，跑模或脹?，F(xiàn)象的發(fā)生。(2) 沉降縫：墻身沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫相對，避免出現(xiàn)錯縫和咬縫現(xiàn)象， 以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋。4.2.6.4沉降縫的施工A、沉降縫施工所用的原材料必須符合設(shè)計(jì)要求；B、位置、尺寸構(gòu)造形式和止水帶的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求；C、沉降縫不得漏水；D沉降縫施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和 積水。E、沉降縫的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞 密實(shí)，外表整潔。4.3蓋板的預(yù)制431為了控制好蓋板的質(zhì)量，本段涵洞的蓋板在預(yù)制場統(tǒng)一預(yù) 制，統(tǒng)一運(yùn)輸?shù)跹b。432涵洞蓋板預(yù)制方法4.321準(zhǔn)備工作蓋板在預(yù)制場內(nèi)預(yù)制

16、。預(yù)制場內(nèi)，首先將場地硬化，搭設(shè)預(yù)制平 臺（底模）。預(yù)制平臺結(jié)構(gòu)為；磚砌（5皮），上鋪5厘米厚細(xì)石砼， 表面鋪鐵板（10mm），下穿鐵管（穿拉桿用），間距50cm模板采用 組裝式木模板（4cm，內(nèi)貼鐵皮（0.5 mm）。4.3.2.2材料的選用預(yù)制蓋板用的鋼筋、水泥、中砂、碎石，模板必須檢測合格后方 可使用。4.3.2.3嚴(yán)格控制模內(nèi)尺寸，長度和寬度誤差控制在（0, -10 ）之 內(nèi)，厚度控制在（+10, -5 ）之內(nèi)4.3.2.4蓋板的鋼筋蓋板涵橫筋和縱筋的間距按設(shè)計(jì)要求，保證數(shù)量，保證間距，嚴(yán) 禁隨意改變鋼筋間距。搭接筋要焊縫飽滿。搭接長度符合規(guī)范要 求。4.3.2.5澆注蓋板和振搗為保證

17、蓋板的質(zhì)量，一定要加強(qiáng)振搗責(zé)任心，不能過振和漏振。4.3.2.6蓋板預(yù)制時(shí)，在蓋板兩側(cè)設(shè)計(jì)位置埋設(shè)吊環(huán)。 方便蓋板吊 裝。4.3.2.7鋼筋混凝土蓋板必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，才能脫去底模，按涵洞類型、尺寸、預(yù)制時(shí)間進(jìn)行編號。4.4、蓋板的吊裝：4.4.1蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，方可吊裝蓋板。4.4.2蓋板安裝完畢后，蓋板端部縫隙用碎石混凝土填塞搗實(shí)。 板接縫處鋼筋要按設(shè)計(jì)圖紙彎曲，搭結(jié)并以鋼絲綁扎，板面沖刷干凈 后，澆注小石子混凝土，注意振搗密實(shí)。lOOcjji護(hù)1血保拉|：-巧號角鋼知鋼橫松板 W 宦了宇 WWyErELrrrr 寸可辛 GNF冒 p卡 亍琴PPQ

18、PWPP飛PWPPPPPPPPWPqqqpppqw*V77V777?7VV*? IVVTVT-ll-OOO-Q-OOOQ-O5onvWS曲譏I吃：W4M9巧cm厚C宙賑i模舷裝豊圖（如向）4.5防水層施工防水層為甲種防水層，防水層所用的瀝青采用石油瀝青，其軟化 點(diǎn)不得低于50 C,針入度不得低于30（1/10mn），延伸度不得低于30cm。米用敞口大鍋熬制瀝青，鍋中盛裝瀝青不得超過其容量的2/3 ,熬 制時(shí)用高溫溫度計(jì)測溫，當(dāng)瀝青表面停止起泡，溫度達(dá)到 175190C 時(shí)即停止升溫，以溫火保持保持此溫度待用。熬好的瀝青盛在小鐵桶送至工點(diǎn)，使用時(shí)瀝青的溫度不得低于 150C，涂敷瀝青的圬工表面應(yīng)

19、先刷掃干凈，消除粉屑污泥，涂敷工 作必須在干燥溫暖（溫度不低于5C）的天氣進(jìn)行。瀝青必須滿鋪滿 涂，平順均勻，厚薄一致，不得有皺折、破損、鼓泡、翹邊、脫層、 滑動或封口不嚴(yán)等缺陷。4.6涵背回填施工涵背回填應(yīng)同時(shí)從涵洞兩側(cè)，且不小于涵洞孔徑2倍的寬度內(nèi)對稱 水平分層填筑夯實(shí)，不得從單側(cè)偏推、偏填，使涵洞遭受偏壓。填土 宜用滲水土。推土機(jī)和壓路機(jī)等大型機(jī)械，則在涵頂填土不小于 1仃填土厚度 時(shí)，方可允許通過。4.7漿砌片石的施工4.7.1施工方法基坑檢查合格簽證后，立即進(jìn)行涵洞基礎(chǔ)的施工，以避免基底長 期暴露使其承載力降低；分層進(jìn)行砌筑，分層高度在 70120cn之間， 分層水平砌縫應(yīng)大致水平，

20、各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯開咬接，兩層間的 錯縫不得小于8厘米；每層片石砌筑時(shí)，先安轉(zhuǎn)角石再砌筑面石，然 后填腹石，石塊間互相交錯，咬合密實(shí)，砂漿飽滿，嵌縫無空洞。面 石必須人工修鑿，大面平整，轉(zhuǎn)角石棱角分明。為保證邊墻和翼墻的 砌筑尺寸符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)必須安放按設(shè)計(jì)斷面尺寸制作的結(jié)構(gòu)尺寸架并嚴(yán)格在架上掛線進(jìn)行片石的砌筑。為加強(qiáng)基礎(chǔ)與墻身的連 接，基礎(chǔ)砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)咼頂面時(shí)，基礎(chǔ)與墻身連接的截面留設(shè)石筍， 以利銜接。為使涵洞邊墻和翼墻外露面整齊美觀，其表面采用M1冰泥砂漿勾凹縫，縫深8mm4.7.2砌體的防護(hù)和養(yǎng)護(hù)4.721不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的 砌體，不得使其承受荷載

21、。4.7.2.2 如所砌石塊在砂漿凝固后有松動現(xiàn)象，應(yīng)予拆除、刮凈砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時(shí)，不得撞動鄰近石塊。4.7.2.3 新砌圬工告一段落、或在收工時(shí)，須用浸濕的麻布將砌體 蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012小時(shí)以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后23小時(shí)以內(nèi)即須灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 714天。4.7.2.4養(yǎng)護(hù)時(shí)須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下（15C及 以上），最初的3天內(nèi)，晝夜至少每隔3小時(shí)澆水一次，夜間至少澆水 一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水 3次。4.7.2.5新砌圬工的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流 淹浸，特別是基礎(chǔ)的砌筑應(yīng)在基坑不積水的情況下

22、進(jìn)行。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批的劃分涵洞不超過10個(gè)為一個(gè)單位工程。5.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板與支架主控項(xiàng)目1）模板與支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。2）模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼的接觸 面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清 理干凈。3）拆除承重模板及支架時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求 時(shí)，板式結(jié)構(gòu)跨度2 8米時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。 一般項(xiàng)目1）模板安裝允許偏差和檢查方法2）拆除非承重模板時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。鋼筋主控項(xiàng)目1）鋼筋進(jìn)場時(shí)必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)

23、度、抗拉強(qiáng)度 和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合（GB13013 和(GB1499等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求。2) 鋼筋加工必須符合設(shè)計(jì)要求和(TB10424- 2003) 531條規(guī)定。3) 縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。本工程鋼筋接頭采 用綁扎和搭接焊形式。4) 鋼筋綁扎接頭技術(shù)要求：0受拉區(qū)內(nèi)的光圓鋼筋末端應(yīng)作成相對的180彎鉤，帶肋鋼筋應(yīng)作0成彼此相對的90彎鉤。綁扎接頭的搭接長度為：序號鋼筋類型受拉區(qū)受壓區(qū)1光圓鋼筋30d+半圓形彎鉤30d2帶肋鋼筋35d+直角形彎鉤25d受壓區(qū)光圓鋼筋的末端，可不做彎鉤，但鋼筋搭接長度不得小于30d。5) 鋼筋電弧焊接頭的技

24、術(shù)要求：(1) 搭接長度雙面焊縫搭接焊：(1- H級鋼筋， 10 40伽)不小于5d。單面焊縫搭接焊：(1- H級鋼筋， 10 40伽)不小于10d。(2) 搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線 上。(3) 焊縫高度應(yīng)大于等于0.3d，并不得小于4伽，寬度應(yīng)大于等于0.7d，并不得小于8mm。(4) 鋼筋電弧焊接頭允許偏差：6) 安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目1) 鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2) 鋼筋加工允許偏差：3) 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在 同一 截面”的受力鋼筋接頭面積占受力鋼筋總截面

25、的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)無具體要求，應(yīng)符合下列要求：(1) 鋼筋接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%軸心受拉構(gòu)件不得 大于25%(2) 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得大于25%在受壓區(qū)不得大于50%(3) 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于10d。(4) 同一根鋼筋應(yīng)少設(shè)接頭，同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上不得超過 一個(gè)接頭。(5) 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢查方法砼主控項(xiàng)目1）砼原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工的檢驗(yàn)必須符合現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB1042什2003）第621-626條,6.3.1條,6.3.2條,641-643 條的規(guī)定。2） 砼涵身必

26、須先澆筑底板，當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%呂, 再施工中、邊墻及頂板的砼。分次澆筑時(shí)，邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同 一水平面上。3）預(yù)制蓋板的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可吊裝。涵身強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后，才可分層對稱上土。一般項(xiàng)目1）砼拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量，提出施工配合比。2）砼拌和物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比的要求。3）原材料每盤稱量允許偏差：4）砼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻、不得有漏筋、蜂窩、孔洞、 疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。5）預(yù)制砼蓋板允許偏差和檢查方法6）砼涵洞允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號項(xiàng) 目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法1邊翼墻距設(shè)計(jì)中 心位

27、置20測量檢杳不少于5處5厚度+ 10、-5頂板、底板、邊墻、蓋板各 檢查2處6涵身接頭錯臺10尺量檢查不少于5處砌體主控項(xiàng)目砌體原材料和砌筑的檢驗(yàn)必須符合現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB1042仆2003）第821 825條和第 831 8.3.6條的規(guī)定。一般項(xiàng)目1）砌體表面應(yīng)砂漿飽滿，砌縫整齊。寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無 脫落和裂紋。沉降縫整齊垂直，上下貫通。瀉水孔坡度向外，無堵塞 現(xiàn)象。2）砌體端翼墻及附屬工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1端翼墻距設(shè)計(jì)中心線距離20測量檢杳不少于4處2出入口流水面咼程士 203砌體墻體表面平整度201靠尺檢杳不少于5 處

28、結(jié)構(gòu)尺寸+50、0尺量檢查不少于5處防水層主控項(xiàng)目1）防水層和保護(hù)層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì) 要求。2）防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細(xì)部做法必須符合設(shè) 計(jì)要求。3）保護(hù)層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè) 計(jì)要求。橋面保護(hù)層裂縫寬度不得大于 0.2伽。4）防水層不得滲水。一般項(xiàng)目1）防水層的基層應(yīng)平整，清潔、干燥，不得有空鼓、松動、蜂窩麻 面、浮渣、浮土和油污。2）防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚度一致，卷材粘貼牢固，搭接封 口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順，排水通 暢。3）保護(hù)層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到與防水層粘貼牢固，結(jié)合緊密，厚度均 勻

29、一致。表面平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。4）防水層和保護(hù)層的材料稱量的允許偏差為 2%5）瀝青膠結(jié)材料使用溫度的允許偏差為-10 C。6）防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢杳2卷材搭接長度-10尺量檢查7）保護(hù)層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢杳2分格縫平直3拉線尺量檢查沉降縫主控項(xiàng)目1）沉降縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)要求。2）沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造形式和止水帶的安裝等必須符合設(shè)計(jì)要 求。3）沉降縫不得漏水。一般項(xiàng)目1）沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。 沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫深豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)， 外表光潔。6、安全保證措施施工中必須嚴(yán)格地執(zhí)行中華人民共和國鐵路技術(shù)管理規(guī)程、鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 （編號：TB10401.2-2003 J260