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文檔簡介

1、模具裝配工藝過程卡片 制件名稱 模具名稱 擠壓模 制件代號 07 模具代號 裝配號 裝 配 名 稱 裝 配 內(nèi) 容 工 具 量 具 檢 測 定 額 檢 驗(yàn) 一 模架的 裝配1.上模的裝配： 2.下模座的裝配： （1）模柄裝配： 將上模座底面向上放在等高塊上，并擦凈配合面，涂上機(jī)油后將模柄配合部分插入模柄孔內(nèi)。 在壓力機(jī)上預(yù)壓檢查垂直度，壓實(shí)，鉆鉸銷釘孔并打入銷釘，斷面磨平，檢查垂直度。 （2）導(dǎo)套裝配： 將上模座倒置在導(dǎo)柱上并套上導(dǎo)套，將導(dǎo)套外圓最大偏差處放在導(dǎo)柱連線錘 子位置。壓力機(jī) 鉆床 鉸刀 等高塊 磨床 刷子 銅棒球面形壓塊 角尺 平板垂直度 檢查與導(dǎo)柱的配合，壓入導(dǎo)套孔。 （1）導(dǎo)柱

2、的裝配：在壓力機(jī)的工作臺上將下模底面向下，擦凈配合面并涂上機(jī)油后將導(dǎo)柱插入導(dǎo)柱孔，調(diào)整垂直度，下壓，檢查垂直度繼續(xù)下壓到離底面13mm處。 二 凸、凹模 裝配凸凹模裝1.配： 2.凹模裝配： 將擦凈并涂油的固定板放在等高1.塊上面后將凸凹模的配合部分插入 配合孔。預(yù)壓配合，檢查垂直度繼續(xù)下壓至2. 平，磨平底面檢查垂直度。將擦凈并涂有機(jī)油的固定板放在墊板上然后將凹模配合部分擦凈并圖機(jī)油后 插入配合孔。檢查垂直度繼續(xù)下壓至平，預(yù)壓配合， 磨平檢查垂直度。等高塊 刷子 壓力機(jī) 磨床 角尺 平板 垂直度 三 總裝 1.上模部分裝配： 3. 下模部分的裝配： 4. 調(diào)整凸凹模間隙： 4.安裝定位銷和卸料板： 擦凈待裝零件并涂油，將上模頂面向?qū)⑼屏习?。下放在等高塊 上裝墊板，凸凹模固定板放在墊板上，裝頂桿，推料塊并對正緊固。 將凹模放在等高塊上的下模座上，并對準(zhǔn)螺、釘孔緊固。 在凸凹模上涂上厚度為配合間隙的涂料再插入凹模調(diào)整間隙。 （1）定位銷：將上下模分別放在等高塊上，鉆鉸定位銷孔，用銅棒打入銷孔。 （2）卸料板：將橡膠套在凹模上，再將裝有定位銷的卸料板放在凹模并壓在橡膠上、緊固。 刷子 等高塊 銅棒鉆床 鉸刀 四試模 模具的安裝： 1.2.試模： 對照圖樣技術(shù)要求檢查是否完整，間隙 是否均勻，以及設(shè)備技術(shù)指導(dǎo)。直至產(chǎn)品合格，調(diào)整滑塊高度，試彎曲、

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