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文檔簡介
1、單元四 汽車典型液壓液力元件,本章主要內(nèi)容,液壓傳動(dòng)概述 液壓泵 液壓缸 液壓輔助元件 液壓控制閥 汽車典型液壓系統(tǒng) 液力元件變矩器,2,液壓傳動(dòng)概述,液壓傳動(dòng)工作原理,4,這種利用液壓油作為工作介質(zhì),借助于運(yùn)動(dòng)著的壓力油來傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)方式,稱為液壓傳動(dòng),5,1-油箱;2-過濾器;3、12、14-回油管 ; 4-液壓泵;5-彈簧;6-鋼球;7-溢流閥; 8-壓力支管;9-開停閥;10-壓力管;11-開停手柄;13-節(jié)流閥;15一換向問; 16-換向閥手柄;17-活塞;18-液壓缸;19-工作臺(tái),機(jī)床工作臺(tái)液壓系 統(tǒng)的工作原理圖,6,2.2 系統(tǒng)的圖形符號(hào)表示,1油箱;2過濾器;3液壓泵
2、;4溢流閥;5開停閥;6節(jié)流閥;7換向閥;8活塞;9液壓缸;10工作臺(tái),機(jī)床工作臺(tái)液壓系統(tǒng)的圖形符號(hào)圖,7,2. 液壓傳動(dòng)的組成和表示方法,2.1 系統(tǒng)的組成 液壓系統(tǒng)主要由以下四部分組成: ( 1)動(dòng)力裝置把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成油液液壓能的裝置。最常見的形式就是液壓泵,它給液壓系統(tǒng)提供壓力油。 ( 2)執(zhí)行元件把油液的液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的元件。有作直線運(yùn)動(dòng)的液壓缸,或作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液壓馬達(dá),8,2. 液壓傳動(dòng)的組成和表示方法,2.1 系統(tǒng)的組成 液壓系統(tǒng)主要由以下四部分組成: ( 3)控制元件對(duì)系統(tǒng)中油液壓力、流量或油液流動(dòng)方向進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)的元件。例上圖中的溢流閥、節(jié)流閥、換向閥、開停閥等。這些元件
3、的不同組合形成了不同功能的液壓系統(tǒng)。 ( 4)輔助元件上述三部分以外的其他元件,例如油箱、過濾器、油管等。它們對(duì)保證系統(tǒng)正常工作有重要作用。 (5)傳動(dòng)介質(zhì),9,3. 液壓傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn) (1)在同等的體積下,液壓裝置能比電氣裝置產(chǎn)生出更多的動(dòng)力。 (2)液壓裝置工作比較平穩(wěn)。 (3)液壓裝置能在大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速(調(diào)速范圍可達(dá)2000),它還可以在運(yùn)行的過程中進(jìn)行調(diào)速。 (4)液壓傳動(dòng)易于自動(dòng)化,它對(duì)液體壓力、流量或流動(dòng)方向易于進(jìn)行調(diào)節(jié)或控制。 (5)液壓裝置易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。 (6)由于液壓元件已實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化,液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì),制造和使用都比較方便。 (7)用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)
4、遠(yuǎn)比用機(jī)械傳動(dòng)簡單,10,液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn) (l)液壓傳動(dòng)在工作過程中常有較多的能量損失(摩擦損失、泄漏損失等),長距離傳動(dòng)時(shí)更是如此。 (2)液壓傳動(dòng)對(duì)油溫變化比較敏感,它的工作穩(wěn)定性很易受到溫度的影響,因此它不宜在很高或很低的溫度條件下工作。 (3)為了減少泄漏,液壓元件在制造精度上的要求較高,因此它的造價(jià)較貴,而且對(duì)工作介質(zhì)的污染比較敏感。 (4)液壓傳動(dòng)出現(xiàn)故障時(shí)不易找出原因,11,4. 液壓傳動(dòng)的應(yīng)用,液壓傳動(dòng)在各類機(jī)械行業(yè)中的應(yīng)用實(shí)例,12,液壓泵,1 液壓泵概述 油泵為液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力元件,是能量轉(zhuǎn)換置,油泵的作用:是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能(力矩M,轉(zhuǎn)速n)轉(zhuǎn)換成液體的壓力能(壓力p,排
5、量Q,返回首頁,14,液壓泵的基本原理,在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,液壓泵是容積式的,都是靠密封工作腔的容積變化進(jìn)行工作的,返回首頁,液壓泵依靠工作腔的容積變化而進(jìn)行吸油和排油,因而這種泵也稱為容積泵,15,構(gòu)成容積泵必須具備以下基本條件: (1)結(jié)構(gòu)上能實(shí)現(xiàn)具有密封性能的可變工作容積。 (2)工作腔能周而復(fù)始地增大和減小,當(dāng)它增大時(shí)與吸油口相連,當(dāng)它減小時(shí)與排油口相通。 (3)吸油口與排油口不能連通,即不能同時(shí)開啟,返回首頁,16,油泵的職能符號(hào)如下,液馬達(dá)的職能符號(hào)如下,2 油泵的分類 (1)按結(jié)構(gòu)分:柱塞泵、齒輪泵、葉片泵(常用)三大類; (2)按排量是否可調(diào)分:定量泵、變量泵; (3)按排油方向
6、分:單向泵、雙向泵; (4)按壓力級(jí)別分:低壓、中壓、中高壓、超高壓泵,返回首頁,17,2. 齒輪泵,齒輪泵是一種常用的液壓泵,主要特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,價(jià)格低廉,體積小,重量輕,自吸性能好,對(duì)油液污染不敏感,工作可靠;其主要缺點(diǎn)是流量和壓力脈動(dòng)大,噪聲大,排量不可調(diào)。 齒輪泵被廣泛地應(yīng)用于采礦設(shè)備,冶金設(shè)備,建筑機(jī)械,工程機(jī)械,農(nóng)林機(jī)械等各個(gè)行業(yè)。 齒輪泵按照其嚙合形式的不同,有外嚙合和內(nèi)嚙合兩種,其中外嚙合齒輪泵應(yīng)用較廣,而內(nèi)嚙合齒輪泵則多為輔助泵,返回首頁,18,2.2.1外嚙合齒輪泵的工作原理,由一對(duì)完全相同的圓柱齒輪及泵體、前后泵蓋、傳動(dòng)軸、密封件等組成。其組成及工作原理如圖所示
7、,返回首頁,19,齒輪泵壓油腔的壓力油可通過三條途徑泄漏到吸油腔去: (1)通過齒輪嚙合線處的間隙齒側(cè)間隙,返回首頁,2)通過泵體定子環(huán)內(nèi)孔和齒頂間的徑向間隙齒頂間隙; (3)通過齒輪兩端面和側(cè)板間的間隙端面間隙,3 外嚙合齒輪泵存在的幾個(gè)問題,1)泄漏,20,返回首頁,其中,端面間隙的泄漏量最大,壓力越高,由間隙泄漏的液壓油就愈多。因此為了實(shí)現(xiàn)齒輪泵的高壓化,提高齒輪泵的壓力和容積效率,需要從結(jié)構(gòu)上來采取措施,對(duì)端面間隙進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償,常用的自動(dòng)補(bǔ)償端面間隙 的裝置有:浮動(dòng)軸套式和浮動(dòng) 蓋板式兩種,1)泄漏,21,實(shí)際上,由于齒輪泵在工作過程中,壓油腔的密封容積變化率不是固定不變的,存在排量脈
8、動(dòng),瞬時(shí)流量也是脈動(dòng)的,返回首頁,2) 流量脈動(dòng),22,流量脈動(dòng)會(huì)直接影響到系統(tǒng)工作的平穩(wěn)性,引起壓力脈動(dòng),使管路系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲,如果脈動(dòng)頻率與系統(tǒng)的固有頻率一致,還將引起共振,加劇振動(dòng)和噪聲。為了度量流量脈動(dòng)的大小,引入了流量脈動(dòng)率: =(qmaxqmin)/q0 式中 液壓泵的流量脈動(dòng)率; qmax液壓泵最大瞬時(shí)流量(m3s); qmin液壓泵最小瞬時(shí)流量(m3s); q0液壓泵的平均流量(m3s)。 流量脈動(dòng)率是衡量容積式泵流量品質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo)。在容積式泵中,齒輪泵的流量脈動(dòng)最大,并且齒數(shù)愈少,脈動(dòng)率愈大,這是外嚙合齒輪泵的一個(gè)弱點(diǎn),返回首頁,23,3) 徑向不平衡力 產(chǎn)生徑向力的
9、原因:(a)吸油腔側(cè)壓力低于壓油腔側(cè)壓力;(b)齒輪的嚙合力,在齒輪泵中,油液作用在齒輪外緣的壓力是不均勻的,從低壓腔到高壓腔,壓力沿齒輪旋轉(zhuǎn)的方向逐齒遞增,返回首頁,24,減小徑向力偏載的措施,a)擴(kuò)大壓油腔;只保留靠近吸油腔的1-2個(gè)齒起密封作用,而大部分圓周的壓力等于壓油腔的壓力; b)開設(shè)平衡槽:即將齒槽中的高壓區(qū)引向低壓吸油口,齒槽的低壓區(qū)引向高壓的排油口,返回首頁,25,4)困油,1 困油的現(xiàn)象,為保證齒輪泵平穩(wěn)地工作,齒輪嚙合時(shí)的重疊系數(shù)必須大于1,即至少有一對(duì)以上的輪齒同時(shí)嚙合,因此,在工作過程中,就有一部分油液困在兩對(duì)輪齒嚙合時(shí)所形成的封閉油腔之內(nèi),如圖所示,這個(gè)密封容積的大
10、小隨齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)而變化,返回首頁,26,從圖 (a)到圖 (b),密封容積逐漸減??;從圖 (b)到圖 (c),密封容積逐漸增大;如此產(chǎn)生了密封容積周期性的增大減小,返回首頁,27,返回首頁,密封容積減小,密封空腔中受困油液受到擠壓而產(chǎn)生瞬間高壓,受困油液若無油道與排油口相通,油液將從縫隙中被擠出,導(dǎo)致油液發(fā)熱,軸承等零件也受到附加沖擊載荷的作用;若密封容積增大時(shí),無油液補(bǔ)充,又會(huì)造成局部真空,使溶于油液中的氣體分離出來,產(chǎn)生氣穴,困油,28,困油現(xiàn)象使齒輪泵產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲,并引起振動(dòng)和汽蝕,同時(shí)降低泵的容積效率,影響工作的平穩(wěn)性和使用壽命,通常是在兩端蓋板上開卸荷槽,當(dāng)閉死容積從大變小時(shí)和壓油腔相
11、通,從小變大時(shí)和吸油腔相通即可,返回首頁,困油危害,消除措施,29,主要特點(diǎn):(1)內(nèi)嚙合齒輪泵流量脈動(dòng)小,壓力脈動(dòng)和噪聲?。唬?)嚙合系數(shù)大,傳動(dòng)平穩(wěn),吸油條件好,2.1.2、內(nèi)嚙合齒輪泵,返回首頁,原理演示,30,內(nèi)嚙合齒輪泵原理,31,柱塞泵是通過柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)密封工作容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸油和排油的。由于柱塞與缸體內(nèi)孔均為圓柱表面,滑動(dòng)表面配合精度高,所以這類泵的特點(diǎn)是泄漏小,容積效率高,可以在高壓下工作,2.2 柱塞泵,返回首頁,柱塞泵可分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵,32,2.2.1 斜盤式軸向柱塞泵,工作原理:泵由傳動(dòng)軸1、斜盤2、柱塞6、缸體3、配流盤4、彈簧5等主要零件組成
12、,斜盤2和配流盤4是不動(dòng)的,傳動(dòng)軸1帶動(dòng)缸體3和柱塞6一起轉(zhuǎn)動(dòng),柱塞6靠彈簧5等機(jī)械裝置壓緊在斜盤上,返回首頁,33,柱塞泵工作原理,缸體每轉(zhuǎn)一周,每個(gè)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,完成一次吸油和排油動(dòng)作。 改變斜盤的傾角,就可以改變密封工作容積的有效變化量,實(shí)現(xiàn)泵的變量,返回首頁,34,2.3 葉片泵,葉片泵是一種小功率泵,排油均勻,工作平穩(wěn),噪聲小,它是一種單向運(yùn)轉(zhuǎn)、單向排油的油泵。 葉片泵分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵。 當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一圈時(shí),油泵每一工作容積吸、排油各一次,稱為單作用葉片泵。一般,單作用葉片泵往往是做成變量泵結(jié)構(gòu)。 當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一圈,油泵每一工作容積吸、排油各兩次,稱為雙作用葉片泵。雙作用葉
13、片泵則只能做成定量泵結(jié)構(gòu),返回首頁,35,葉片泵動(dòng)畫,返回,36,2.3.1單作用葉片泵,1結(jié)構(gòu)和工作原理 單作用葉片泵主要由轉(zhuǎn)子、葉片、定子、配油盤、殼體、轉(zhuǎn)軸等零件組成。葉片泵的定子具有圓柱形的內(nèi)表面,轉(zhuǎn)子上有均布葉片槽,矩形葉片安放在轉(zhuǎn)子上的葉片槽內(nèi),并可在槽內(nèi)滑動(dòng)。轉(zhuǎn)子中心與定子中心不重合,有一個(gè)偏心距e,返回首頁,37,當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時(shí),葉片靠自身的離心力貼緊定子的內(nèi)表面,并在轉(zhuǎn)子槽里作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。定子、轉(zhuǎn)子、葉片和配油盤間形成了若干個(gè)密封工作容積。 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),右邊的葉片逐,返回首頁,漸伸出,相鄰兩葉片間的空間容積逐漸增大,形成局部真空,從吸油口吸油;左邊的葉片被
14、定子的內(nèi)表面逐漸壓進(jìn)槽內(nèi),兩相鄰葉片間的空間容積逐漸減小,將工作油液從壓油口壓出,38,當(dāng)轉(zhuǎn)子不斷地旋轉(zhuǎn),泵就不斷地吸油和排油。這種葉片泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周,各葉片間容積只吸排油各一次,因此叫單作用葉片泵,單作用葉片泵的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)工藝簡單,可以實(shí)現(xiàn)各種形式的變量。 單作用葉片泵的缺點(diǎn):作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力不平衡,增大軸承磨損,縮短泵的壽命,返回首頁,39,2.3.2 雙作用葉片泵,1 工作原理它的作用原理和單作用葉片泵相似,不同之處在于定子內(nèi)表面是近似橢圓形狀,且定子和轉(zhuǎn)子是同心的,當(dāng)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí),密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸減小,為壓油區(qū);在左下角和右上角處逐漸增大,為吸油區(qū)。吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)將吸、壓油區(qū)隔開。稱過渡區(qū),這四個(gè)過渡區(qū)有四段過渡曲線,返回首頁,40,這種泵
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