預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制及運架安全技術(shù)規(guī)程

1、預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制及運架5.1 一般規(guī)定5.1.1預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制及運架施工作業(yè)過程中應(yīng)考慮下列主要危險源、危害因素：1 制、存梁臺座地基承載力不足，周邊排水系統(tǒng)不暢。2 兩臺吊機起吊重物時指揮不統(tǒng)一，起落和橫移不同步。3 制梁模板安裝支撐、連接不牢。4 特種設(shè)備操作人員無證上崗。5 蒸汽鍋爐使用過程中，壓力表和安全閥未按規(guī)定進(jìn)行定期校驗。6 預(yù)應(yīng)力張拉未設(shè)防護(hù)屏障，張拉后撞擊錨具、鋼絞線束。7 鋼絞線開盤及下料操作防護(hù)不當(dāng)，彈出傷人。8 箱梁搬（提）、運、架設(shè)備未按規(guī)定進(jìn)行定期檢查。9 箱梁搬（提）、運、架設(shè)備違章作業(yè)。10喂梁時運梁車超速運行。11架梁作業(yè)，架橋機限位裝置失靈

2、。12運架設(shè)備通過的便道、橋涵、路基承載力不足且無加固措施（如圖5.1.1 所示）。圖 5.1.1運架設(shè)備通行道路承載力不足13 起落梁時千斤頂?shù)奈恢貌环显O(shè)計要求，起落不同步。14 架梁作業(yè)無防風(fēng)措施；雨季施工無防雷擊措施；冬季施工無防滑措施。15 跨越公路、河道施工時無防護(hù)措施。16 施工現(xiàn)場違章用電。17 高處作業(yè)人員不按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品；酒后或疲勞作業(yè)。5.1.2箱梁搬（提）運架設(shè)備安裝和箱梁運、架作業(yè)，應(yīng)編制專項施工方案。5.1.3箱梁搬（提）運架設(shè)備的設(shè)計、制造、改造、安裝、調(diào)試和使用應(yīng)遵守特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令第 373 號）、起重機設(shè)計規(guī)范 （ GB/T3811）等

3、的規(guī)定。工地安裝完成后，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機試驗規(guī)范和程序（ GB5905）進(jìn)行載荷試驗，并經(jīng)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗收合格后方可投入使用。5.1.4應(yīng)定期對箱梁搬（提）運架設(shè)備進(jìn)行檢查，重要部件（如輪、吊桿、吊鉤等）應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)由專業(yè)人員維修處理。5.1.5對箱梁搬（提）運架等大型設(shè)備，應(yīng)建立設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：1 設(shè)計文件、制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、使用維護(hù)說明等文件及安裝技術(shù)資料。2 設(shè)備定期檢驗和定期自行檢查的記錄。3 設(shè)備的日常使用情況記錄。4 設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常保養(yǎng)記錄。5 設(shè)備運行故障和事故記錄。15.1.6箱梁搬

4、（提）運架設(shè)備必須有自鎖、互鎖、聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止誤操作。5.1.7架梁前，施工單位應(yīng)根據(jù)各自架橋機的特點，制定架橋機安全操作規(guī)程及維修保養(yǎng)制度。架梁作業(yè)除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合鐵路架橋機架梁暫行規(guī)程（鐵建設(shè) 2006 181 號）的有關(guān)規(guī)定。5.1.8箱梁預(yù)制施工中的鍋爐、鋼筋、模板、混凝土和預(yù)應(yīng)力施工，箱梁運架施工中的起重吊裝、施工用電、現(xiàn)場防火、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程 TB10301-2009 的相關(guān)規(guī)定。5.2 預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制（）制、存梁臺座5.2.1制、存梁臺座地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時應(yīng)進(jìn)行地基處理

5、。臺座應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。5.2.22mm。錨板受先張梁張拉臺座應(yīng)能滿足直線和折線配筋的工藝要求，張拉橫梁受力后的最大撓度不得大于力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致?？箖A覆安全系數(shù)不小于1.5 ，抗滑移系數(shù)不小于1.3 。5.2.3制、存梁臺座四周應(yīng)設(shè)有良好的排水系統(tǒng)，防止積水浸泡臺座發(fā)生不均勻沉降或凍脹。（）后張法制梁5.2.4鋼筋骨架和箱梁內(nèi)模采用龍門吊整體吊裝時應(yīng)配備專用的吊具，多吊點均衡起吊。5.2.5在起吊鋼筋骨架前，吊點周圍用架立鋼筋加強，梁端部底腹板鋼筋、頂板鋼筋接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋件等部位及鋼筋交叉處均應(yīng)采用點焊加強。起吊前派專人檢查吊點鐵鏈、鋼絲繩。5.2.6采用兩臺吊機同時

6、起吊鋼筋骨架時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，同步起落和橫移，使兩臺吊機各自分擔(dān)的起重量不超過其容許的負(fù)荷能力。5.2.7鋼模板翼模外側(cè)應(yīng)適當(dāng)加寬，用于布置人行道和欄桿；兩端應(yīng)設(shè)供施工人員上下的扶梯；端模應(yīng)設(shè)欄桿。5.2.8模板安裝時側(cè)模、底模、端模應(yīng)支撐、聯(lián)結(jié)牢固。模板的橫移、頂升、下降應(yīng)同步。5.2.9混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板，發(fā)現(xiàn)螺栓和支撐松動時，及時緊固。禁止振搗棒觸碰波紋管或膠管。5.2.10拆除內(nèi)模時應(yīng)緩慢勻速進(jìn)行，內(nèi)模內(nèi)不準(zhǔn)站人。采用卷揚機牽引安裝和拆除時，要遵守卷揚機操作規(guī)程。5.2.11端模和側(cè)模拆除過程中，應(yīng)將已拆下的模板支撐固定好，防止倒塌傷人。5.2.12抽拔膠管時，應(yīng)清除卷揚機

7、工作區(qū)域內(nèi)障礙物。梁端附近嚴(yán)禁站人，防止膠管回彈傷人。制孔膠管應(yīng)經(jīng)常檢查，禁止使用受損傷的膠管。5.2.13采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)遵循以下規(guī)定：1 鍋爐房的設(shè)計、安裝應(yīng)符合鍋爐房設(shè)計規(guī)范（GB50041）的有關(guān)規(guī)定。2鍋爐應(yīng)安裝在單獨建造的鍋爐房內(nèi)，與生產(chǎn)生活用房的距離應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范 （ GB50016-2006）的有關(guān)規(guī)定。3 鍋爐房的司爐工和水處理工應(yīng)持證上崗。4 新安裝或檢修后的鍋爐，自檢合格后，報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T檢查批準(zhǔn)后，方可點火運行。5 使用過程中，要定期對壓力表等計量器具和安全閥進(jìn)行校驗。對其他設(shè)備部件進(jìn)行監(jiān)視和檢查。6 鍋爐用水應(yīng)符合工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) （ GB1576）的規(guī)定。

8、所使用的燃煤應(yīng)符合鍋爐的要求。5.2.14鋼絞線在開盤后應(yīng)檢查外觀，及時糾正鋼絞線亂盤和扭結(jié)。鋼絞線下料時應(yīng)使用砂輪機切割，并配置專門防護(hù)架，防止下料過程中鋼絞線紊亂彈出傷人。5.2.15高壓油管使用前應(yīng)作耐壓試驗，不合格的不得使用。油壓泵上的安全閥，應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動2打開的狀態(tài)。5.2.16油壓表安裝應(yīng)緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在額定工作油壓下不得漏油。5.2.17張拉應(yīng)設(shè)置張拉專用工作平臺，平臺應(yīng)有防護(hù)屏障。5.2.18張拉區(qū)域設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。張拉時，千斤頂后面和油管接頭部位附近不得站人，也不得踩踏高

9、壓油管。5.2.19張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)異常，應(yīng)立即停機檢查維修。5.2.20錨外鋼絞線應(yīng)采用砂輪片切割，切割后的預(yù)應(yīng)力筋的外露長度不得小于30mm，切割時不得傷害錨具。張拉后嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束。5.2.21管道壓漿前，應(yīng)調(diào)整好安全閥；關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面，并戴防護(hù)眼鏡。（）先張法制梁5.2.22張拉中使用的工具和錨具，在使用前應(yīng)作外觀檢驗和探傷檢測，已有裂傷者嚴(yán)禁使用。折線配筋的先張梁，應(yīng)對轉(zhuǎn)轍器作外觀和探傷檢查。5.2.23澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絞線。5.2.24張拉預(yù)應(yīng)力時，應(yīng)采取防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)墻等安全防護(hù)措施，操作人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。5.2.25放松預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)

10、符合下列規(guī)定：1 梁體混凝土的強度、彈性模量和齡期應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。2 當(dāng)采用楔塊放松預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)控制楔塊同步緩慢滑出。3 采用超頂法放松預(yù)應(yīng)力筋時應(yīng)符合下列規(guī)定：1）各臺千斤頂必須配接單獨油路。2）同步頂開千斤頂，頂開的最大間隙不得大于 2mm，以能松動自鎖螺母或插墊為度。先頂開的千斤頂應(yīng)保壓持荷，直至全部千斤頂頂開。同步放松自鎖螺母或插墊后，再同步放松各千斤頂，直到預(yù)應(yīng)力筋全部放松為止。5.2.26先張梁施工除應(yīng)符合上述規(guī)定外，尚應(yīng)符合第5.2.4條第 5.2.21條有關(guān)規(guī)定。5.2.27箱梁預(yù)制施工作業(yè)應(yīng)按表 5.2.27 進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，

11、應(yīng)按表 2.1.5 簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。表5.2.27箱梁預(yù)制施工作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2.1.72勞動保護(hù)用品佩戴2.1.8制、存臺座設(shè)計5.2.13先張梁張拉臺座5.2.2梁臺座臺座排水系統(tǒng)5.2.3鋼筋骨架和內(nèi)模吊具5.2.4鋼筋骨架吊裝5.2.5雙機起吊鋼筋骨架5.2.6后張法安全防護(hù)設(shè)施5.2.74模板安裝5.2.8制梁混凝土澆筑5.2.9內(nèi)模拆除5.2.10端模、側(cè)模拆除5.2.11抽拔膠管5.2.12鋼絞線下料5.2.143高壓油管、油壓泵油壓表專用張拉平臺預(yù)應(yīng)力張拉錨外鋼絞線切割管道壓漿鍋爐房

12、設(shè)計、安裝鍋爐5蒸汽養(yǎng)專業(yè)人員護(hù)主管部門審批鍋爐房使用鍋爐用水、用煤工具、錨具先張法混凝土澆筑6張拉防護(hù)制梁預(yù)應(yīng)力筋放張其它7 鋼筋施工8 模板施工9 混凝土施工10 預(yù)應(yīng)力施工11 施工用電12 起重吊裝13 現(xiàn)場防火14 防風(fēng)15 季節(jié)性施工檢查方：檢查人（簽名） ：年月日5.3.15.2.155.2.165.2.175.2.18 ， 5.2.195.2.205.2.215.2.135.2.135.2.135.2.135.2.135.2.135.2.225.2.235.2.245.2.255.2.265.1.85.1.85.1.85.1.85.1.85.1.85.1.85.1.85.1.8

13、受檢方：接收人（簽名）：年月日5.3場內(nèi)移梁和箱梁存放箱梁的吊點位置和運輸支點的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。吊裝過程中應(yīng)采用整體提升裝置，保證各吊點的受力均衡。5.3.2后張梁在初張拉后移梁時，梁上嚴(yán)禁堆放其他重物，終張拉后的裝車吊運必須在管道壓漿達(dá)到規(guī)定強度后進(jìn)行。5.3.3移梁設(shè)備的走行道路（軌道）應(yīng)根據(jù)負(fù)載接地比壓進(jìn)行專門設(shè)計、檢算，對不能滿足承載力要求的地基進(jìn)行加固處理。走行道路（軌道）的寬度、平整度、坡度、曲線半徑等應(yīng)符合移梁設(shè)備性能要求。走行道路（軌道）應(yīng)經(jīng)常檢查維護(hù)。5.3.4搬（提）梁機移梁應(yīng)符合下列要求：1移梁前，應(yīng)對搬（提）梁機進(jìn)行檢查調(diào)試，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，并清除起重工作范圍內(nèi)和

14、走行限界內(nèi)的障礙物。2 梁體起吊前應(yīng)檢查吊具連接是否可靠，調(diào)整各個吊桿，使其受力均勻后方可起吊。3起吊梁體時，應(yīng)在頂板下緣吊孔處墊以鋼墊板，墊板應(yīng)與梁頂板底密貼。升降系統(tǒng)提升箱梁應(yīng)緩慢、勻速進(jìn)行。梁體吊離臺座 100150mm后，搬（提）梁機應(yīng)停車制動，檢查吊桿螺栓是否緊固，起升制動是否可靠，確認(rèn)良好后方可繼續(xù)作業(yè)。44大雨、大雪、大霧或風(fēng)力超過 6 級，氣溫低于設(shè)計容許范圍時，搬（提）梁機應(yīng)停止作業(yè)。臺風(fēng)來臨或風(fēng)力達(dá)到 10 級以上時，應(yīng)將搬（提）梁機可靠錨定。5停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物卸下，吊鉤升至規(guī)定高度。大、小車停到規(guī)定位置，并錨定運行機構(gòu)。制動器要保持在工作狀態(tài)，操縱桿放在空檔。關(guān)閉所

15、有操作按鈕并切斷電源，鎖住所有操作室及電控柜，并關(guān)門上鎖。5.3.5移梁臺車移梁應(yīng)符合下列要求:1 移梁前，應(yīng)對移梁臺車進(jìn)行檢查調(diào)試，確保臺車系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常；清除走行限界內(nèi)的障礙物。2移梁過程中，起梁千斤頂應(yīng)設(shè)置防回油保險裝置，兩端移梁臺車走行應(yīng)保持同步；四支點不平整量不大于 2mm,每個支點的實際反力與四個支點的反力平均值相差不應(yīng)超過10。5.3.6箱梁存放應(yīng)滿足以下要求：1箱梁存放時，存梁支點距梁端的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。2存梁臺座同端支點頂面相對高差不超過2mm。3 雙層存梁時，下層箱梁應(yīng)已完成終張拉。5.3.7場內(nèi)移梁和箱梁存放施工作業(yè)應(yīng)按表 5.3.7 進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對

16、檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表 2.1.5 簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，并跟蹤驗證。表5.3.7場內(nèi)移梁和箱梁存放施工作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點序號檢查項目1 班前安全講話2 勞動保護(hù)用品佩戴搬（提）梁設(shè)備安裝專項施工方案搬（提）梁設(shè)備設(shè)計、制造、改造、安裝、調(diào)搬（提試和使用3 ）梁設(shè)搬（提）梁設(shè)備檢查備搬（提）梁設(shè)備技術(shù)檔案搬（提）梁設(shè)備自鎖、互鎖、聯(lián)鎖保護(hù)裝置4 箱梁吊點和運輸支點位置5 后張梁移梁條件6 移梁設(shè)備走行道路（軌道）設(shè)備狀況搬（提吊具、吊桿7）梁機梁體起吊移梁防風(fēng)設(shè)備停機要求8移梁臺臺車安全狀態(tài)車移梁臺車移梁存梁支點距梁端距離9箱梁存存梁臺座同端支點頂

17、面放相對高差雙層存梁10 起重吊裝11 施工用電12 現(xiàn)場防火對應(yīng)條文號檢查情況2.1.72.1.85.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.3.15.3.25.3.35.3.45.3.45.3.45.3.45.3.45.3.55.3.55.3.65.3.65.3.65.1.85.1.85.1.8513防風(fēng)5.1.814季節(jié)性施工5.1.8檢查方：受檢方：檢查人（簽名） ：接收人（簽名）：年月日年月日5.4運架設(shè)備安裝和轉(zhuǎn)場5.4.1運架設(shè)備通過鐵路運輸時，應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路超限貨物運輸規(guī)則、鐵路貨物裝載加固規(guī)則；通過公路運輸時，應(yīng)符合交通部門大件貨物運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。5.4.2運

18、架設(shè)備安裝場地應(yīng)平整、堅實，四周無影響拼裝、拆除的障礙物。拼裝場地四周掛設(shè)警示牌，閑雜人員不得入內(nèi)。臨時支墩及其基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)設(shè)計檢算，確保其安全、穩(wěn)定。5.4.3架橋機工地安裝完成后，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機試驗規(guī)范和程序（ GB5905）進(jìn)行載荷試驗。自檢合格后，經(jīng)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗收合格后方可投入使用。5.4.4架橋機轉(zhuǎn)場作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 轉(zhuǎn)場前，應(yīng)勘察轉(zhuǎn)場線路，根據(jù)走行線路狀況，采取相應(yīng)的安全措施。2小解體、馱運轉(zhuǎn)場時，確認(rèn)起重小車在規(guī)定位置，轉(zhuǎn)運托架與主梁和運梁車固定牢固，低速行駛并設(shè)置監(jiān)視人員。3 運梁車進(jìn)入或退出架橋機腹腔時，應(yīng)設(shè)專人觀察運梁車與架橋機之間的距離。4 架橋機與運梁車連

19、接牢靠，檢查并確認(rèn)各部件擺放到指定位置。5架橋機由運梁車載運到位，必須確認(rèn)架橋機前后支腿和臨時支撐穩(wěn)固后才可將運梁車上的升降托架下降，退出運梁車。5.4.5運梁車載運架橋機調(diào)頭，場地的空間、承載力和平整度必須滿足要求，調(diào)頭過程中架橋機工作區(qū)域無障礙物。5.4.6架橋機通過隧道應(yīng)符合下列規(guī)定：1 后支腿折疊到指定位置，檢查輪廓尺寸滿足隧道凈空要求并鎖定。2 運梁車載運架橋機在隧道內(nèi)應(yīng)沿確定的走行線低速行駛，專人觀察安全距離。5.4.7運架設(shè)備安裝和轉(zhuǎn)場施工作業(yè)應(yīng)按表 5.4.7 進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)按表 2.1.5 簽發(fā)安全檢查整改通知單，限期整改，

20、并跟蹤驗證。表5.4.7運架設(shè)備安裝和轉(zhuǎn)場施工作業(yè)安全檢查表項目（工程）名稱施工地點序號檢查項目對應(yīng)條文號檢查情況1班前安全講話2.1.72勞動保護(hù)用品佩戴2.1.83運架設(shè)備安裝專項施工方案5.1.24運架設(shè)備技術(shù)檔案5.1.55運架設(shè)備運輸5.4.16運架設(shè)備安裝場地、臨時支墩5.4.27架橋機試驗及驗收5.4.3轉(zhuǎn)場線路5.4.48架橋機小解體馱運轉(zhuǎn)場5.4.4轉(zhuǎn)場運梁車進(jìn)入、退出架橋5.4.4，5.4.4機6架橋機和運梁車的連接5.4.49運梁車載運架橋機調(diào)頭5.4.510架橋機通過隧道5.4.612施工用電5.1.813起重吊裝5.1.814高處作業(yè)5.1.815現(xiàn)場防火5.1.81

21、6防風(fēng)5.1.817季節(jié)性施工5.1.8檢查方：受檢方：檢查人（簽名） ：接收人（簽名）：年月日年月日5.5 預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁運架5.5.1運架設(shè)備通過的便道應(yīng)進(jìn)行專門的勘察設(shè)計，通過的橋涵、路基特別是高填方及橋頭路基，其承載力經(jīng)檢算合格后方可通過，必要時應(yīng)采取加強措施。5.5.2運架設(shè)備所經(jīng)過路線的凈空、坡度和轉(zhuǎn)彎半徑必須滿足設(shè)備的性能要求。5.5.3裝梁、架梁過程中應(yīng)采取“四點起吊，三點平衡”的方式，避免梁體受扭。5.5.4運梁車重載在已架好的梁上通過時，應(yīng)通過檢算確認(rèn)。5.5.5運、架梁作業(yè)人員應(yīng)符合下列規(guī)定：1 架橋機、運梁車司操人員應(yīng)經(jīng)過技能培訓(xùn)，同時應(yīng)取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證件

22、持證上崗。2 所有運、架梁作業(yè)人員均應(yīng)經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟悉運、架梁工藝過程。3運梁作業(yè)時，每班至少配備兩名設(shè)備操作人員，以及一名指揮引導(dǎo)員和一名了望看護(hù)員，同時應(yīng)明確各自崗位責(zé)任4架梁作業(yè)時，每班應(yīng)配備四名設(shè)備操作人員，一名指揮員（過孔作業(yè)指揮）、二名設(shè)備運行監(jiān)護(hù)員和一名司機，同時應(yīng)明確各自崗位責(zé)任。（）裝、運梁5.5.6運梁車裝梁運輸前，應(yīng)對設(shè)備整機各部位進(jìn)行檢查，包括主結(jié)構(gòu)、懸掛、行走輪胎的狀態(tài)，機電液壓、馱梁小車、各結(jié)構(gòu)的連接情況以及燃潤料油量油位進(jìn)行檢查，并做好記錄。同時調(diào)整好運梁車架及馱梁小車的位置，插好馱梁小車定位銷。5.5.7裝梁時，搬（提）梁機應(yīng)低位運行，距運梁車 3m左右處應(yīng)停

23、車制動，調(diào)整梁體高出運梁車頂面 300mm左右后，平穩(wěn)對位落梁。箱梁各支點對位應(yīng)符合設(shè)計要求，保持梁體支點位于同一平面，同一端支點相對高差不得超過2mm，縱向偏差為 10mm，橫向偏差為 5mm。如發(fā)現(xiàn)偏差超標(biāo)，需重新調(diào)整對位。5.5.8裝梁完畢，應(yīng)全面檢查運梁車及箱梁的支墊情況，確認(rèn)裝載平衡、設(shè)備各液壓管線及接頭無任何滲漏后，方可啟動運行。5.5.9運梁前，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)對運梁車經(jīng)過的道路和已架橋梁進(jìn)行檢查，確定運輸線路上無障礙物，用白線劃出運梁通道上的中心線及邊線，運梁車必須嚴(yán)格按照規(guī)定路線行駛。5.5.10運梁路面遇有冰雪或路面濕滑時，應(yīng)采取防滑措施。5.5.115kmh以內(nèi)。運梁車通運梁

24、車重載運行時應(yīng)勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁突然加速或急剎車，走行速度必須嚴(yán)格控制過曲線、坡道地段，運行速度應(yīng)控制在3km/h 以內(nèi)。5.5.12運梁時應(yīng)設(shè)專人在運梁車前方引導(dǎo)和觀察路面情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車。5.5.13運梁車接近架橋機時應(yīng)一度停車，檢查凈空、側(cè)面間隙等能否滿足安全運行要求。通過架橋機支腿時，行車速度應(yīng)嚴(yán)格控制在 3m/min 以內(nèi)。禁止運梁車碰撞架橋機的任何部位。75.5.14運梁車發(fā)動機處于啟動狀態(tài)時，禁止操作司機離開駕駛室。5.5.15運梁車停車對位后應(yīng)做好以下工作：1 打好止輪器。2 支撐好運梁車前后支腿，連接好運梁車與架橋機的電源接口。3 拖拉運梁前，確認(rèn)馱梁小車上的定向銷已拔出

25、。4 嚴(yán)禁人員在前司機室內(nèi)停留，卸載作業(yè)應(yīng)由遙控器操作。5.5.16施工現(xiàn)場風(fēng)力超過6 級時應(yīng)停止裝、運梁作業(yè)。（）箱梁架設(shè)5.5.171.3 ；過孔時，起重小車應(yīng)位于對穩(wěn)定最有利的位置，抗傾架橋機架梁作業(yè)時，抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于 1.5。5.5.18施工現(xiàn)場風(fēng)力超過 6 級時應(yīng)停止架梁作業(yè)，風(fēng)力超過10 級時應(yīng)將架橋機可靠錨定。氣溫低于-20時，應(yīng)停止架梁作業(yè)。5.5.19架橋機在高壓輸電線路下作業(yè)時，安全距離不能達(dá)到國家有關(guān)規(guī)定要求的，應(yīng)編制專項施工方案，并按規(guī)定對架橋機和施工人員采取防護(hù)措施，架橋機應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行接地。5.5.20架橋機每日作業(yè)前，應(yīng)對卷揚機、吊點、吊具

26、、鋼絲繩及繩卡等部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.5.21每架 2 孔梁后，應(yīng)對吊梁小車上所有緊固件及連接件等部位進(jìn)行檢查。每架梁約100 孔后，應(yīng)對架橋機主梁結(jié)構(gòu)件連接螺栓、支腿、橫梁等部位的連接螺栓及軸銷進(jìn)行檢查。5.5.22架橋機在墩臺上或已架設(shè)的箱梁頂面上，左右兩支腿的高差不應(yīng)大于設(shè)計規(guī)定值，兩支腿頂升必須同步。支腿作用在箱梁頂面上時 , 應(yīng)支撐在腹板中心線上，偏移較大時，應(yīng)對箱梁頂板進(jìn)行檢算。5.5.23操作架橋機時，禁止連續(xù)起停，以避免架橋機縱向晃動過大。5.5.24架梁作業(yè)時，施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)防護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全防護(hù)用品，必要時在墩臺拴掛安全網(wǎng)。水上架梁時，還應(yīng)配備救生圈、救生衣等防護(hù)用品。監(jiān)理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。5.5.25落梁作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1拖運箱梁接近落梁位置時，走