5高壓開關設備的試驗與狀態(tài)診斷教程

1、高壓開關設備的試驗與狀態(tài)診斷,第一節(jié),高壓開關設備的絕緣預防性試驗,絕緣預防性試驗指使用較低的試驗電壓或用不會對被試設備絕緣產,生累積損傷效應的方法，根據(jù)絕緣介質中發(fā)生的各種物理過程,極化,吸收、電導等,測量絕緣的各種參數(shù),絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù),泄漏電流、介質損耗角正切等,以及與極化吸收過程有關的特性,主要,表現(xiàn)為電阻,時間的變化規(guī)律,和絕緣冷卻媒質的一系列其他特性,化學,成分、油中水分及氣體含量等,從而判斷設備的絕緣能力，及時發(fā)現(xiàn),可能的劣化現(xiàn)象，還可以通過歷次試驗積累的數(shù)據(jù)，綜合分析絕緣特,性隨時間的變化趨勢，從而能顯著提高對被試設備內部絕緣缺陷的判,斷,一、絕緣電阻測量,測量絕緣電

2、阻是所有型式斷路器試驗中的基本項目，對于不同型式,的斷路器則有不同的要求，應使用不同電壓等級的兆歐表,高壓多油斷路器的絕緣部件有套管、絕緣拉桿、滅弧室和絕緣油等,測量目的主要是檢查桿對地絕緣，故應在斷路器合閘狀態(tài)下進行測,試。通過該項目能較靈敏地發(fā)現(xiàn)拉桿受潮、裂紋、表面沉積污染、弧,道灼痕等貫穿性缺陷，對引出線套管的嚴重絕緣缺陷也能有所反映,高壓少油斷路器的絕緣部件有瓷套、絕緣拉桿和絕緣油等。在斷路器合閘,狀態(tài)下，主要檢查拉桿對地絕緣。對,35kV,以下包含有絕緣子和絕緣拐臂的絕緣,在斷路器分閘狀態(tài)下，主要檢查各斷口之間的絕緣以及內部滅弧室是否受潮,或燒傷,規(guī)程對油斷路器整體絕緣電阻值未作規(guī)定

3、，而用有機物制成的拉桿的絕緣,電阻值不應低于表,6,1,所列數(shù)值,表,6,1,油斷路器絕緣電阻的要求,M,試驗類別,額定電壓,kV,24,2,4,40.5,72,5,252,363,交接,1200,3000,6000,10000,大修后,1000,2500,5000,10000,運行中,300,1000,3000,5000,對于真空斷路器、壓縮空氣斷路器和,SF6,斷路器，主要測量支持瓷套、拉桿,等一次回路對地絕緣電阻，一般使用,2500V,的兆歐表，其值應大于,5000 M,輔助回路和控制回路的絕緣電阻測量時，首先要做好必要的安全措施，然后,使用,500V,或,1000V,兆歐表進行測試，其

4、值應大于,2M,對于,500kV,斷路器,應用,1000V,兆歐表測量，其值應大于,2M,根據(jù)兆歐表測量的讀數(shù)結合絕緣材料的種類，可以初步判別其吸潮、清潔度,絕緣性能，從而可初步決定設備缺陷的程度。兆歐表測試合格后才允許選擇,根據(jù)設備種類、電壓高低）后面所述其他高級方法作真實性考核,二、介質損耗角正切測量,1,多油斷路器,測量,40,5kV,及以上非純瓷套管和多油斷路器的,其主要目的,是檢查套管及其它絕緣部件如滅弧室、絕緣提升桿、油箱絕緣圍屏,絕緣油等的絕緣狀態(tài),試驗時，首先進行分閘狀態(tài)下的試驗，即將被試斷路器與外界引,線脫離，并在分閘狀態(tài)下對每支套管進行測量。若測量結果超出規(guī)定,限值或與以前

5、有顯著增大時，必須落下油箱，進行分解試驗，逐次縮,小缺陷的可疑范圍，直到找出缺陷部位,tg,對于斷路器整體的,是建立在套管標準基礎上的，故非純瓷套,管斷路器的,可比同型號套管單獨的,增大些，其增加值見表,6,2,表,6,2,非純瓷套管斷路器的增加值,注：帶有并聯(lián)電阻斷路器的整體,可相應增加,1,對,DW1-35(D,型斷路器，其,值的增加數(shù)為,3,2,少油斷路器和其它斷路器,少油斷路器一般不做此項試驗，因其絕緣結構主要是瓷絕緣,和環(huán)氧玻璃絲布類絕緣，不存在套管受潮問題。在少油斷路器的,瓷套中雖然充有絕緣油，但由于斷路器本身電容量很小（僅十到,幾十皮法），再加上接線、儀表、溫度和周圍電場等因素的

6、影響,測量數(shù)據(jù)往往分散性很大，難以判斷其規(guī)律性。因此,難,于有效地發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷,tg,額定電壓,kV,126,126,值的增加數(shù),1,2,tg,tg,tg,tg,tg,tg,但對于有并聯(lián)電容器的，則應測量并聯(lián)電容器的電容值和,測得,的電容值與出廠值比較應無明顯變化，電容值偏差在,5,范圍內,10kV,下的,值不大于下列數(shù)值,油紙絕緣,0.005,膜紙復合絕緣,0.0025,三、泄漏電流測量,測量泄漏電流是,35kV,及以上少油斷路器和壓縮空氣斷路器的重要試,驗項目之一，它能較靈敏地發(fā)現(xiàn)斷路器瓷套外表危及絕緣的嚴重污穢,絕緣拉桿和絕緣受潮；少油斷路器滅弧室受潮、劣化和碳化物過多等缺,陷；壓縮空氣

7、斷路器因壓縮空氣相對濕度增高而帶進潮氣，使管內壁和,導氣管凝露等缺陷。多油斷路器解體時，其拉桿可進行該項試驗,對少油斷路器和壓縮空氣斷路器，在分閘位置按圖,6,1,的接線方式,進行加壓試驗，即進出線端接地，試驗電壓加在中間三角箱處。若泄漏,電流超標時，則分別對每一部件進行分解試驗，檢查絕緣是否符合要求,從而確定缺陷部件，直流試驗電壓見表,6,3,表,6,3,直流試驗電壓,tg,tg,額定電壓,kV,40.5,72.5,252,363,直流試驗電壓,kV,20,40,60,泄漏電流一般不大于10A，但對于,252kV,及以上少油斷路器提升,桿（含支持瓷套）的泄漏電流大于5A時，就應引起注意。另外

8、為使,測量準確可靠，各次試驗有較好的可比性和規(guī)律性，在試驗中應注意,以下幾點,1,適當采用較大線徑的多股絕緣軟線或屏蔽線作引線，且盡量,短，以減小雜散電流的影響,2,引線連接處，選用光滑無棱角的導體（如小銅球）進行連接,以減小電暈損失帶來的影響,3,保持一定的升壓速度。對穩(wěn)定電容要充分放電，并使每次放,電的時間大致相等，以減小因電容充電電流的不同，引起的泄漏電流,讀數(shù)的偏差,4,高壓直流輸出端并聯(lián)不小于0.01F的穩(wěn)壓電容，否則會引起,測量值偏低,四、交流耐壓試驗,斷路器的交流耐壓試驗是鑒定斷路器絕緣強度最有效和最直接的,試驗項目。交流耐壓試驗應在分、合閘狀態(tài)下分別進行，合閘狀態(tài)下,主要鑒定相

9、對地以及相間地絕緣狀況；分閘狀態(tài)下主要鑒定斷口間的,絕緣狀況,126kV,及以上的油斷路器若因試驗設備的限制可不做整體,交流耐壓試驗,40.5kV,及以下的油斷路器在新安裝和大修后,應做交流耐壓試驗，必要時在預防性試驗中也應進行交流耐,壓試驗。對于,12,40.5kV,電壓等級的和三相共箱式的斷路器,還應做相間耐壓試驗，其試驗電壓值與對地耐壓時相同。耐,壓試驗過程中，試品未發(fā)生閃絡、擊穿，耐壓后不發(fā)熱，認,為耐壓試驗通過。交流耐壓試驗電壓見表,6,4,表,6,4,交流耐壓試驗電壓,額定電壓,kV,12,40.5,126,123,252,245,試驗電壓,kV,相間及對,地,42,28,95,1

10、60/180,288/316,隔離斷口,49,35,128,180/212,332/368,注,1,當,12kV,系統(tǒng)中性點為有效接地時，取括號中數(shù)據(jù),2,分母數(shù)為根據(jù),IEC,補充的較高耐壓水平值,對,126kV,及以上油斷路器提升桿的交流耐壓試驗的電壓值，可參考上表,6,4,也可進行分段加壓試驗，但應進行分段系數(shù)的修正,對于斷路器的輔助回路和控制回路的交流耐壓試驗，試驗電壓為,2kV,對,72.5kV,及以上的油斷路器，其試驗電壓按,DL/T593,1966,規(guī)定值的,80,進行,過濾和新加油的斷路器一般需靜止,3h,左右，等油中氣泡全部逸出后才能進行,氣體斷路器應在最低允許氣壓下進行試驗

11、，才容易發(fā)現(xiàn)內部絕緣缺陷,交流耐壓試驗電壓測量的要求不是很嚴格的，可以直接從低壓側讀數(shù)后,換算。交流耐壓試驗前后的絕緣電阻不下降,30,為合格。試驗時油箱出現(xiàn)時,斷時續(xù)的輕微放電聲，應放下油箱進行檢查，必要時應將油重新處理，若出,沉重擊穿聲或冒煙，則為不合格，務必重新處理。如有機絕緣材料燒壞應當,更換，并查明原因，原因未查明時，不得輕易重試，以免造成損失,交流耐壓的試驗電壓一般由試驗變壓器或串聯(lián)諧振回路產生。為使試驗,電壓不受泄漏電流變化的影響，變壓器輸送的試品短路電流應不小于,0.1Arms,當試品放電時，使試驗電壓產生較大波動，可能會造成試品和試驗變壓器,損壞，應在試驗回路中串聯(lián)一些阻尼元

12、件。串聯(lián)諧振回路主要由容性試品或,容性負載和與之串聯(lián)的電感以及中壓電源組成，也可由電容器與感性試品串,聯(lián)而成。改變回路參數(shù)或電源頻率使回路諧振，產生遠大于中壓電源電壓的,幅值加在試品上。在試品放電時，由于電源輸出的電流較小，從而限制了對,試品絕緣的損壞,五、測量導電回路電阻,斷路器導電回路的電阻主要取決于斷路器的動、靜觸頭間的接觸,電阻，接觸電阻又由收縮電阻和表面電阻兩部分組成。由于兩個導體,接觸時，因其表面非絕對的光滑、平坦，只能在其表面的一些點上接,觸，使導體中的電流線在這些接觸處劇烈收縮，實際接觸面積大大縮,小，而使電阻增加，此原因引起的接觸電阻稱為收縮電阻。另由于各,導體的接觸面因氧化

13、、硫化等各種原因會存在一層薄膜，該膜使接觸,過渡區(qū)域的電阻增大，此原因引起的接觸電阻稱為表面電阻（或膜電,阻）。接觸電阻的存在，增加了導體在通電時的損耗，使接觸處的溫,度升高，其值的大小直接影響正常工作時的載流能力，在一定程度上,影響短路電流的切斷能力，也是反映安裝檢修質量的重要數(shù)據(jù),由于導電回路接觸的好壞是保證斷路器安全運行的一個重要條件,所以在標準和規(guī)程中均要求測量導電回路電阻。斷路器導電回路電,阻的測量是在斷路器處于合閘狀態(tài)下進行的，其測量接線如圖,6,2,所,示。它是采用直流電壓降法進行測量。常用的測量方式有電壓降法,電流電壓表法）和微歐儀法,圖,6,2,斷路器導電回路電阻的測量,1,

14、電壓降法,直流壓降法的原理是，當在被測回路中通以直流電流時，則在回路接,觸電阻上將產生電壓降，測量出通過回路的電流及被測回路上的電壓降，即,可根據(jù)歐姆定律計算出接觸的直流電阻值,測量時，圖,6,2,的回路通以,100A,直流電流，電流用分流器及毫伏表,1,進,行測量，回路接觸電阻的電壓降用毫伏表,2,進行測量，毫伏表,2,應接在電流接,線端里側，以防止電流端頭的電壓降引起測量誤差。表計的精度應不低于,0.5,級，流過電流的導線截面應足夠大，一般可用截面為,16mm2,的銅線,2,微歐儀法,微歐儀的工作原理仍是直流電壓降法，通常采用交流,220V,電壓經整流,后，通過開關電路轉換為高頻電流，最后

15、再整流為,100A,的低壓直流，用作測,量電源。具有自動恒流，并數(shù)顯測試電流值和回路電阻值。測量時，微歐儀,內的標準電阻分流器,Rdi,與被測回路電阻,Rx,呈串聯(lián)關系，有,即,所以即使測量通入的電流值稍有偏離,100A,也不影響測量結果,di,di,X,X,R,U,U,R,I,R,U,R,U,di,di,X,X,使用微歐儀時，也應將電壓測量線（細線）接內側，電流引線（粗,線）接外側,由前述可知，斷路器觸頭的接觸電阻是由表面電阻（膜電阻）和收,縮電阻組成的。當使用雙臂電橋進行斷路器導電回路電阻的測量時，由,于雙臂電橋測量回路通過的是微弱的電流，難以消除電阻較大的氧化膜,測出的電阻示值偏大，但氧

16、化膜在大電流下很容易被燒壞，不妨礙正,常電流通過。又當觸頭因調整不當（如觸頭壓力變化）、運行中發(fā)生變,化或觸頭燒損嚴重等使有效接觸面積減小時，雙臂電橋的微弱電流，在,其接觸處不會產生收縮，即無法測出收縮電阻，而在大電流或正常工作,電流通過時，就會使該接觸處的電阻增加，引起觸頭的過度發(fā)熱和加速,氧化。對此,GB763,90,交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱,DL405,91,進口,220,500kV,高壓斷路器和隔離開關技術規(guī)范等標準,均已明確規(guī)定：測試采用直流電壓降法，通入的電流不得小于,100A,所,以電橋法和直流電壓降法的測量結果是有差別的，而直流壓降法更能反,映斷路器的實際工作狀況,第二節(jié)

17、,高壓開關設備的動作特性試驗,斷路器的分、合閘速度，分、合閘時間，分、合閘不同期程度，以,及分合閘線圈的動作電壓，直接影響斷路器的關合和開斷性能。斷路器,只有保證適當?shù)姆?、合閘速度，才能充分發(fā)揮其開斷電流的能力，以及,減小合閘過程中預擊穿造成的觸頭電磨損及避免發(fā)生觸頭燒損、噴油,甚至發(fā)生爆炸。而剛合速度的降低，若合閘于短路故障時，由于阻礙觸,頭關合電動力的作用，將引起觸頭振動或使其處于停滯狀態(tài)，同樣容易,引起爆炸，特別是在自動重合閘不成功情況下更是如此。反之，速度過,高，將使運動機構受到過度的機械應力，造成個別部件損壞或使用壽命,縮短。同時，由于強烈的機械沖擊和振動，還將使觸頭彈跳時間加長,真

18、空和,SF6,斷路器的情況相似,斷路器分、合閘嚴重不同期，將造成線路或變壓器的非全相接入或,切斷，從而可能出現(xiàn)危害絕緣的過電壓,斷路器機械特性的某些方面是用觸頭動作時間和運動速度作為特征,參數(shù)來表示的，在機械特性試驗中一般最主要的是剛分速度、剛合速度,最大分閘速度、分閘時間、合閘時間、合分時間、分合時間以及,分、合閘同期性等,一、部分時間參量的定義,1,分閘時間,是指從斷路器分閘操作起始瞬間（接到分閘指令瞬間）起到所有極,的觸頭分離瞬間為止的時間間隔。應具有很短的合閘時間，減少合閘時,的電弧的能量，防止電弧使觸頭熔焊,2,合閘時間,是指處于分位置的斷路器，從合閘回路通電起到所有極觸頭都接觸,瞬

19、間為止的時間間隔。分閘時間必須在規(guī)定的時間范圍內。分閘時間太,短，則系統(tǒng)短路時直流分量過大，可能會引起分閘困難；分閘時間太長,則影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性,3,分合時間,是斷路器在自動重合閘時，從所有極觸頭分離瞬間起至首先接觸極,接觸瞬間為止的時間間隔,4,合分時間,是斷路器在不成功重合閘的合分過程中或單獨合分操作時，從首先,接觸極的觸頭接觸瞬間起到隨后的分操作時所有極觸頭均分離瞬間為止,的時間間隔,5,分閘與合閘操作同期性,是指斷路器在分閘和合閘操作時，三相分斷和接觸瞬間的時間差,以及同相各滅弧單元觸頭分斷和接觸瞬間的時間差，前者稱為相間同期,性，后者稱為同相各斷口間同期性,二、測量斷路器時間參量的方

20、法,在斷路器的現(xiàn)場試驗中，一般應進行分閘時間、合閘時間、分合閘,同期性的測量，對于具有重合閘操作的斷路器，還需測量分合時間和,合分時間,1,用電秒表測量時間,電秒表具有測量簡單、使用方便等優(yōu)點。但是，電秒表難以準確測,量相間或斷口間不同期性，所以已逐漸被取代,2,光線示波器測量時間,使用光線示波器可以測量斷路器分、合閘時間，同期差及分、合閘,電磁鐵的動作情況。這種方法具有測量準確、直觀，且能同時測量多個,時間參量等優(yōu)點,1,測量基本原理。接線原理如圖,6,3,所示，光線示波器的測試回路,由電源,E,開關,S,可調電阻,R,光線示波器振子,g,回路串聯(lián)組成,2,單相單斷口斷路器的時間測量，其測量

21、接線如圖,6,4,所示,圖,6,3,光線示波器振子回路接線原理圖,圖,6,4,用光線示波器進行斷口測量接線原理,圖,E,S,g,R,b,d,c,g,E,S,QF,a,r,1,r,2,測量前，事先將電阻箱中的電阻,r1,r2,調節(jié)到適當值，當電路接通,時，電路中的電流值應在示波器振子允許的范圍之內,3,電流信號。在斷路器的機械試驗中，通常將分閘和合閘電磁鐵在,操作斷路器分、合閘時的電流波形，稱為電流信號。它是斷路器接受分,閘和合閘操作指令的標志，這個標志是斷路器時間測量中不可缺少的信,號，其測量原理接線如圖,6,5,所示,4,斷路器的三相時間測量。一臺斷路器一般由三相組成，所以在機,械試驗中必須

22、測量三相的時間參數(shù)。圖,6-6,示出了用光線示波器進行三相,時間測量的接線圖,圖,6,5,抽取分、合閘線圈電流信號原理圖,圖,6,6,用光線示波器進行三相時間測量接線圖,XQ,線圈,R,1,XQ,抽取分合閘信號,E,QF,QF,QF,R,2,抽取三相信號,R,2,R,2,R,3,R,3,R,3,由于光線示波器時標范圍寬、精度高，且能直觀反映出斷路器在動,作過程中有關參量的變化情況，因此，過去一直是測量斷路器機械特性,的主要方法。隨著電子技術的發(fā)展，出現(xiàn)了應用計算機技術測量斷路器,機械動作各參數(shù)的儀器，已逐步取代了光線示波器的使用,三、速度參量的定義,1,觸頭剛分速度,指開關分閘過程中，動觸頭與

23、靜觸頭分離瞬間的運動速度。技術條,件無規(guī)定時，國家標準推薦取剛分后,0.01s,內平均速度作為剛分點的瞬時,速度，并以名義超程的計算點作為剛分計算點,2,觸頭剛合速度,指開關在合閘過程中，動觸頭與靜觸頭接觸瞬間的運動速度。技術,條件無規(guī)定時，國家標準一般推薦取剛合前,0.01s,內平均速度作為剛合點,的瞬時速度，并以名義超程的計算點作為剛合計算點,3,最大分閘速度,指開關分閘過程中區(qū)段平均速度的最大值，但區(qū)段長短應按技術條,件規(guī)定，如無規(guī)定，按,0.01s,計算,四、測量斷路器速度參量的方法,斷路器的速度參量以其分、合閘速度來表示。由于斷路器在運動過,程中每一時刻的速度是不同的，一般所關心的是

24、剛分、剛合速度和最大,速度。根據(jù)以上定義要求，下面介紹幾種測量斷路器運動特性的方法,1,電磁振蕩器測速法,電磁振蕩器測速原理如圖,6,7,所示,圖,6,7,電磁振蕩器測速原理示意圖,1,運動紙板,2,振動筆,3,銜鐵,4,振動簧片,5,線圈,A,剛分、剛合點,1,2,3,5,A,4,運動紙板通過測速桿與動觸頭連接。當振蕩電磁鐵線圈中通入,50Hz,交流電時，振動筆以,100,次,s,的頻率振動，在運動的紙板上繪出,周期為,0.01s,的振蕩波形。紙板上波形長度就是觸頭總行程，行程間,對應的周波數(shù)，就是觸頭總運動時間。在觸頭運動過程中，由于每相,鄰波峰間時間間隔為,0.01s,振動曲線最大波峰間

25、的厘米數(shù)就是觸頭,的最大速度值,vmax,剛分,合,點位置的確定如圖,6,8,所示,圖,6,8,振蕩器測速波形圖,a,分閘速度曲線；,b,合閘速度曲線,s,2,V,Fmax,s,1,s,0,V,F,s,1,s,2,V,Hmax,V,H,s,0,a,b,在振蕩波形圖上，首先要分清楚分,合,閘曲線的兩個端頭中哪一端,是分閘位置,S1,哪一端是合閘位置,S2,然后以合閘位置,S2,為起始點，向,分閘方向量取一段等于斷路器超行程值的長度,S0,以這一線段終點位置,為動靜觸頭剛分,合,時刻。按國家標準規(guī)定，取觸頭分離后,接觸前,10ms,內的速度為剛分,合,速度，所以視超行程終點落在曲線的什么相,位，再

26、取同相位的一個波長，即為所求剛分速度,vF,或剛合速度,vH,2,轉鼓式、電位器式測速儀,轉鼓式測速儀是以連接在動觸頭系統(tǒng)上的記錄筆，沿以恒定角速度,轉動的轉筒上所畫的曲線來反映其運動情況的。而電位器式測速儀則是,以其滑動觸點在電阻桿上的不同位置所反映的電壓值來測量斷路器的動,作狀況。這兩種測量方法能直觀判斷斷路器觸頭在整個運動過程中有無,卡澀和緩沖不良等異常現(xiàn)象，能夠粗略測出斷路器的固有分、合閘時間,速度測量精度較高。這兩種方法較為簡單，缺點是較為笨重，功能單,一，已很少使用,五、高壓開關綜合測試儀,隨著計算機技術的廣泛應用，出現(xiàn)了高壓開關綜合測試儀。它,能夠在測試過程中，將開關的時間、速度

27、等多項特性參數(shù)同時進行,測量，提高了工作效率，這是開關測試的方向,1,光電測速原理,由于光電測速方式結構簡單、可靠，大多數(shù)開關測試儀都采用,光電傳感器進行開關的測速。光電測試是利用對檢測到的光信號進,行計數(shù),或計時,來實現(xiàn)對觸頭行程和速度的測量的。圖,6,9,中示出,了光電測速結構示意圖,圖,6,9,光電測速結構示意圖,1,傳感頭,2,光柵尺,3,測速桿,4,動觸頭,5,發(fā)光管,6,光敏接收管,7,整形電路,1,2,3,4,5,6,7,圖,6,9,中，開有光孔的光柵尺通過測速桿與開關動觸頭連接。動,觸頭運動時，帶動光柵尺上下運動。發(fā)光管,5,發(fā)出的光線可通過光柵尺,上的光孔照射到光敏接收管,6

28、,上，或被光柵尺不透光部分遮擋。被檢測,到的光信號，經整形電路,7,轉換成相應的方波信號，送入測試儀進行計,算處理,下面，以國產的某開關測試儀為例，來說明這類儀器的使用。該,儀器除能給出測試數(shù)據(jù)外，還能給出詳細的波形圖，并將開關行程曲,線和斷口波形繪制在同一張圖上，從而可較直觀地了解各量的情況和,彼此間的相互關系，幫助分析開關的狀態(tài)和工作情況，及時發(fā)現(xiàn)可能,存在的某些缺陷和隱患,2,連接和接線,圖,6,10,示出了利用該類儀器對少油斷路器進行測試的接線圖。圖,6,11,示出了油斷路器測速傳感器的安裝示意圖，其測速傳感器通過管,狀支架固定在開關的上部。光柵尺穿過傳感器，井通過測速桿與開關,的動觸

29、頭連接。測速信號電纜通過插頭接于儀器背面的插孔中,圖,6,10,少油斷路器測試接線示意圖,FQ,分閘線圈,HQ,合閘線圈,FQ,HQ,圖,6,11,少油斷路器測速傳感器安裝示意圖,1,傳感頭,2,光尺,3,光尺接頭,4,管狀支架,5,測速桿,6,動觸頭,7,絕緣板,8,夾具,1,2,3,4,5,6,7,8,接線完成后，儀器即進入準備狀態(tài)，斷路器一旦操作，儀器自動,判斷該次操作是分、合、合分或分合操作，并對有關參數(shù)進行測試,技顯示或打印按鈕，即可進行數(shù)據(jù)顯示或打印輸出,3,真空斷路器的測試,真空斷路器的時間特性的測試方法與其他斷路器相同。對于真空,斷路器，應注意其合閘彈跳時間不大于,2ms,合閘

30、彈跳時間過長，將加,劇觸頭的燒損，甚至導致動靜觸頭間的熔焊。真空斷路器的速度是按,一定行程的平均值進行測試，通常采用一特制的輔助觸點安裝在真空,斷路器的動觸頭端，利用其與真空斷路器的動觸頭的接觸或分離來作,為計時的起點或終點,圖,6,12(a,示出了用該類斷路器測試儀對真空斷路器機械特性進,行測試的原理接線圖。圖中的箭頭表示測速的輔助觸點,圖,6,12(b,則為用于安裝輔助觸點的夾具的結構示意圖。夾具,1,用,于將其固定在斷路器動觸頭端附近合適的位置，當需要測合閘特性的,時候，應讓輔助觸點剛好與斷路器動觸頭側的動觸頭接觸。這樣測得,的合閘平均速度即為該斷路器全部合閘行程的平均速度。當需要測分,

31、閘特性的時候，斷路器處于合閘位置則應使輔助觸點放在離動觸頭運,動方向上,6mm,處。這樣測得的分閘平均速度，即為剛分,6mm,內的平均速,度,圖,6,12,真空斷路器測試示意圖,a,真空斷路器測試接線示意圖；,b,真空斷路器測試示意圖,FQ,分閘線圈,HQ,合閘線圈,1,夾具,2,絕緣薄板,3,輔助觸頭,4,斷路器動觸頭,FQ,HQ,1,2,3,4,35,a,b,4,SF6,斷路器的測試,由于,SF6,斷路器滅弧室不能打開，不能直接對動觸頭進行測試，通,常是對,SF6,斷路器機構的可動部分進行測速。當對,SF6,斷路器測速時，可,根據(jù)斷路器的具體結構，將傳感頭固定在適當位置，并將光柵尺通過某,

32、種方式與斷路器的運動部分連接，即可實現(xiàn)測速，其測速結果應滿足該,斷路器的技術條件的要求,第三節(jié),SF6,斷路器的檢查與診斷,采用,SF6,氣體作為絕緣和滅弧介質的斷路器稱為,SF6,斷路器,由于,SF6,氣體具有優(yōu)良的絕緣性能和電弧下的滅弧能力，無可燃,爆炸的特點，使其在高壓和超高壓斷路器中獲得廣泛的應用，并成,為發(fā)展方向。目前,500kV,電網幾乎全部采用,SF6,斷路器,SF6,斷路器具有下列特點：,1,SF6,斷路器以,SF6,氣體為絕緣,滅弧介質，耐電強度高，滅弧能力強。,2,允許斷路次數(shù)多，檢,修周期長。,3,檢修維護方面,SF6,斷路器比油斷路器省時省力,4,SF6,斷路器所配用機

33、構為彈簧儲能型，優(yōu)于油斷路器所用電磁,或液壓機構,對于,SF6,斷路器中的,SF6,氣體檢測試驗請參閱第七章中的相關,內容，本節(jié)只介紹,SF6,斷路器現(xiàn)場耐壓試驗與電阻試驗,一、現(xiàn)場耐壓試驗,SF6,斷路器按結構可分為落地罐式和瓷柱式。落地罐式,SF6,斷路,器的充氣外殼是接地的金屬體，一般在運抵現(xiàn)場后組裝充氣，如有雜,物或因運輸中內部零件發(fā)生位移，將改變原設計的電場分布。組裝后,進行現(xiàn)場耐壓試驗能夠發(fā)現(xiàn)隱形缺陷。相關規(guī)程規(guī)定，對落地罐式,SF6,斷路器在現(xiàn)場要進行合閘對地及斷口間的耐壓試驗。斷口試驗時,應在分閘狀態(tài)兩端輪流加壓，另一端接地。瓷柱式,SF6,斷路器外殼,是瓷套，對地絕緣強度高。

34、對變開距的瓷柱式,SF6,斷路器，其斷口開,距大，可不做耐壓試驗；對定開距的瓷柱式,SF6,斷路器，其斷口間隙,較短，如有雜質或毛刺存在，會在耐壓試驗時被清除，所以要進行現(xiàn),場耐壓試驗。具體試驗方法請參照本章第一節(jié)的交流耐壓試驗部分,二、電阻檢測,SF6,斷路器的電阻檢測可以對設備是否老化，是否存在內部設備,腐蝕、內部溫度過高和機械性能是否良好等狀況進行推斷，與,SF6,氣,體純度檢測、微水檢測等方法結合，可以更準確地對,SF6,電氣設備工,作狀態(tài)進行診斷,電阻檢測用直流壓降法測量，電流不小于,100A,具體試驗方法請,參照本章第一節(jié)的測量導電回路電阻部分,第四節(jié),高壓開關的綜合分析與診斷,開

35、關設備上不同部位、不同類型的故障，引起設備功能的不,同變化，導致開關設備整體及個部位狀態(tài)和運行參數(shù)的不同變化,故障診斷的任務，就是當設備上某一部位出現(xiàn)某種故障時，要,從這些狀態(tài)及其參數(shù)的變化推斷出導致這些變化的故障及其所在,部位。由于狀態(tài)參數(shù)的數(shù)量浩大，必須找出其中的特征信息，提,取特征量，才便于對故障進行診斷。由某一故障引起的設備狀態(tài),的變化稱為故障的征兆。故障診斷的過程就是從已知征兆判定設,備上存在的故障的類型及其所在部位的過程。因此故障診斷的方,法實質上是一種狀態(tài)識別方法,對高壓開關的狀態(tài)識別依據(jù)是使用前幾節(jié)所述的方法對其進,行試驗所得到的試驗數(shù)據(jù)。在得到試驗數(shù)據(jù)后，首先要進行試驗,結果

36、正確性判斷，排除試驗方法原則上的錯誤和環(huán)境、人為因素,等的影響；然后把試驗結果與規(guī)程、標準相比較，與歷史資料相,比較，與其它同類產品相比較，綜合利用多個試驗方法的試驗數(shù),據(jù)進行聯(lián)合分析；最后根據(jù)分析對高壓開關的狀態(tài)進行判斷,一、試驗結果正確性判斷,1,檢查試驗方法、接線是否正確,在得到試驗數(shù)據(jù)后，首先要檢查試驗方法是否合理，有無原則,性錯誤，其次是檢查接線是否正確。如進行泄漏電流試驗時，需要,注意以下幾點,1,由于接往被測設備的高壓導線是暴露在空氣中的，當其表,面場強高于約,20kV/cm,時（決定于導線直徑、形狀等），沿導線表面,的空氣發(fā)生電離，對地有一定的泄漏電流，這一部分電流會結果回,來

37、而流過微安表，因而影響測量結果的準確度。一般都把微安表固,定在升壓變壓器的上端，這時就必須用屏蔽線作為引線，也要用金,屬外殼把微安表屏蔽起來,2,泄漏電流可分為體積泄漏電流和表面泄漏電流兩種。在泄,漏電流測量中（如圖,6,13,所示），所要測量的只是體積電流。但是,在實際測量中，表面泄露電流往往大于體積泄漏電流，因而必須消,除表面泄漏電流對真實測量結果的影響。消除的辦法實施被試設備,表面干燥、清潔、且高壓端導線與接地端要保持足夠的距離；另一,種是采用屏蔽環(huán)將表面泄漏電流直接短接，使之不流過微安表,圖,6,13,通過被試設備的體積泄漏電流和表面泄漏電流及消除示意圖,a,未屏蔽,b,屏蔽,a,u,

38、I,t,I,b,I,b,I,I,b,I,t,I,b,I,b,I,t,u,b,1,2,A,A,3,在進行泄漏電流測量時，供給整流設備的交流高壓應該是正弦波形,如果供給整流設備的交流低壓不是正弦波，則對測量結果是有影響的。影,響電壓波形的主要是三次諧波。必須指出，在泄漏電流測量中，調壓器對波,形的影響也是很多的。實踐證明，自耦變壓器畸變小，損耗也小，故應盡量,選用自耦變壓器調壓。另外，在選擇電源時，最好用線電壓而不用相電壓,因相電壓的波形易畸變。如果電壓是直接在高壓直流側測量的，則上述影響,可以消除,2,檢查試驗儀器、儀表是否合格,試驗中使用的儀器、儀表是試驗數(shù)據(jù)的直接來源，因此必須嚴,格按照試驗

39、要求選擇量程、內阻等合格的，經過有關部門校核過的儀,器、儀表。如對于真空斷路器、壓縮空氣斷路器和,SF6,斷路器，主要,測量支持瓷套、拉桿等一次回路對地絕緣電阻，一般使用,2500V,的兆,歐表，其值應大于,5000 M,輔助回路和控制回路的絕緣電阻測量時,使用,500V,或,1000V,兆歐表進行測試，其值應大于,2M,對于,500kV,斷路器，應用,1000V,兆歐表測量，其值應大于,2M,3,外部環(huán)境條件分析,溫濕度、氣壓等環(huán)境條件和設備外部的積污、受潮都會對試驗數(shù),據(jù)造成影響。一般來說溫濕度、氣壓和試驗數(shù)據(jù)之間都有關系曲線,在不同的環(huán)境條件下試驗數(shù)據(jù)會有不同的限值。而設備外部的積污,受

40、潮可用人工的方法擦除干凈。如柳州變電站,500kVSF6,斷路器，復測,微水含量值均達到,460,10,6,左右。由于當時現(xiàn)場技術人員不懂用,環(huán)境溫度與水分含量的關系曲線”進行修正，誤判,460,10,6,含水量,超標,大于,150,10,6,決定放氣再充氣，造成了一定的經濟損失,4,換算到標準狀況,最后，要把試驗結果換算到標準狀況下的數(shù)據(jù)。排除了這些外部,環(huán)境干擾因素的影響后，就可以對試驗結果進行分析判斷了,二、試驗結果分析,一般地說，如果電氣設備各項預防性試驗結果（也包括破壞性試驗）能全部,符合規(guī)定，則認為該設備絕緣狀況良好，能投入運行。但是對非破壞性試驗而言,有些項目往往不作具體規(guī)定，有

41、的雖有規(guī)定，然而，試驗結果卻又在合格范圍,內出現(xiàn)“異常”，即測量結果合格，增長率很快。對這些情況如何作出正確判斷,則是每個試驗人員非常關心的問題。根據(jù)現(xiàn)場試驗經驗，現(xiàn)將電氣設備絕緣預,防性試驗結果的綜合分析判斷概括為比較法,1,試驗結果與規(guī)程、標準相比較,試驗結果首先要與電力設備預防性試驗規(guī)程規(guī)定的“允許值”相互比較,規(guī)程、導則和規(guī)定是實踐經驗的總結和理論科學的結晶，但也要看到，僅靠現(xiàn),行的規(guī)程、導則和規(guī)定，還是不完全的，因為現(xiàn)行的規(guī)程、導則和規(guī)定，并沒有,包括隨著科學發(fā)展而采用新技術、新材料、新工藝生產的新設備，所以還必須對,照新設備的新標準,2,試驗結果與歷史數(shù)據(jù)相比較,與設備歷年（次）試

42、驗結果相互比較，將它作為對照規(guī)程的有效補,充。因為一般的電氣設備都應定期地進行預防性試驗，如果設備絕緣在,運行過程中沒有什么變化，則歷次的試驗結果都應當比較接近。在兩個,試驗間隔之間的試驗測量值不應該有顯著的增加或降低，如果有明顯的,差異，則說明絕緣可能有缺陷,對照歷史資料，包括對照歷史測試數(shù)據(jù)及靜態(tài)狀態(tài)量，即進行縱向比,較，以便考察設備狀態(tài)的變化趨勢和變化速率。如,SF6,斷路器的微水檢測,SF6,斷路器內表面，在安裝或運行中都會吸附水分子，而吸附或釋放水,分子，又都和溫度有關，從表,6,5,列出的測量結果不難看出,SF6,斷路器,其氣體中微量水的測量結果均與環(huán)境濕度有關，即微量水測量值隨環(huán)

43、境溫,度升高而增大，隨環(huán)境溫度降低而減小,表,6,5 330kV,FX,22DL,型斷路器微量水分測量數(shù)據(jù),環(huán)境溫度（,4,25,32,水的體積分數(shù),10,6,218,910,1231,3,試驗結果與同型號、同類設備相比較,與同一設備相間的試驗結果相互比較。因為同一設備，各相的絕緣,情況應當基本一樣，如果三相試驗結果相互比較差異明顯，則說明有異,常的絕緣可能有缺陷。如在分析泄漏電流測量結果時，還常采用不對稱,系數(shù)（即三相之中的最大值和最小值的比）進行分析、判斷,對照同類設備的測試數(shù)據(jù)和資料，以考慮同類設備因結構、制造工,藝方面的差異而帶來的影響，即進行橫向比較。對同一類型的設備而言,其絕緣結構

44、相同，在相同的運行和氣候條件下，考慮上述影響因素后,其測試結果應大致相同。若懸殊很大，則說明絕緣可能有缺陷,4,多種試驗數(shù)據(jù)的聯(lián)合分析,每一項預防性試驗項目對反映不同絕緣介質的各種缺陷的特點及靈,敏度各不相同，因此對各項預防性試驗結果不能孤立地、單獨地對絕緣,介質做出試驗結論，而必須將各項試驗結果全面地聯(lián)系起來，進行系統(tǒng),地、全面地分析、比較，并結合各種試驗方法的有效性及設備的歷史情,況，才能對被試設備的絕緣狀態(tài)和缺陷性質做出科學的結論。例如，當,利用兆歐表和電橋分別對變壓器絕緣進行測量時，如果值不高，其絕緣,電阻、吸收比較低，則往往表示絕緣中有集中性缺陷；如果值也高，則,往往說明絕緣整體受潮

45、,一般來說故障和征兆之間不存在簡單的一一對應的關系：一種故障可能對應多種征,兆，而一種征兆也可能對應著多種故障。還有許多其他故障也多對應這一征兆。這就為,故障診斷增加了難度。因此通常故障診斷有一個反復實驗的過程：先按已知信息提取征,兆，進行診斷，得出初步結論，提出處理對策，對設備進行調整和實驗，甚至停機維修,再啟機進行驗證，檢查設備是否已恢復正常。如尚未恢復，則需補充新的信息，進行,新一輪的診斷和提出處理對策，直至狀態(tài)恢復正常,三、設備狀態(tài)判斷,高壓開關在運行時，可能會發(fā)生的故障是機械部分和滅弧的絕緣,介質絕緣能力下降。國際大電網會議對高壓斷路器可靠性所作的,2,次世,界范圍的調查，以及國家電

46、力科學研究院對高壓開關事故的統(tǒng)計分析,均表明,80,的高壓斷路器故障是由于機械特性不良所造成的，且大多,數(shù)故障是操動機構的問題，如拒分、拒合或不能開斷。高壓斷路器機,械故障所造成的事故無論是次數(shù)、還是事故本身所造成的停電時間都,占事故總量的,60,以上。高壓斷路器大多配有液壓、彈簧、氣動等操動,機構，這類機構的分合閘電磁鐵在長期運行中常發(fā)生彎曲變形、銹澀,或臟污粘滯等故障，使其動作不暢而導致斷路器拒動或誤動,對高壓開關進行診斷首先是利用各種物理的和化學的原理和手段,通過伴隨故障出現(xiàn)的各種物理和化學現(xiàn)象，直接檢測故障。例如：可以,利用振動、聲、光、熱、電、磁、射線、化學等多種手段，觀測其變化,規(guī)律和特征，用以直接檢測和診斷故障。這種方法形象、快速，十分有,效，但只能檢測部分故障,其次，利用故障所對應的征兆來診斷故障是最常用、最成熟的方法,以旋轉機械為例，振動及其頻譜特性的征兆是最能反映故障特點、最,有利于進行故障