原料破焦崗位技術(shù)操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號： 原料破焦崗位技術(shù)操作規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_原料破焦崗位技術(shù)操作規(guī)程說明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。（一）崗位職責(zé)1班長崗位職責(zé)在車間領(lǐng)導(dǎo)下, 負(fù)責(zé)本班全面工作。負(fù)責(zé)本班生產(chǎn)中崗位人員的安排、高速組織焦炭破碎、分級整粒工作, 確保高爐政黨用料。及時(shí)掌握大塊焦炭進(jìn)廠及現(xiàn)場堆存情況, 如原料供應(yīng)不足要及時(shí)與廠調(diào)節(jié)器聯(lián)系進(jìn)料。負(fù)責(zé)組織學(xué)習(xí)和貫乇操作規(guī)程, 檢查執(zhí)行

2、情況, 提出修改意見, 并抓好本班安全工作。負(fù)責(zé)抓好設(shè)備維護(hù)工作, 提出設(shè)備檢計(jì)劃, 并參加設(shè)備檢修及試車驗(yàn)收工作。2破焦工崗位職責(zé)負(fù)責(zé)破焦線設(shè)備切焦機(jī)、皮帶運(yùn)輸和篩分設(shè)備的操作、運(yùn)行、檢查與維護(hù)。切焦機(jī)至成品帶, 崗位操作人員要分段管理, 各負(fù)其責(zé), 加強(qiáng)聯(lián)系。負(fù)責(zé)故障的處理, 協(xié)助維修工搞發(fā)設(shè)備檢修, 保證設(shè)備正常運(yùn)行。負(fù)責(zé)破焦所用臨時(shí)工的現(xiàn)場管理。負(fù)責(zé)破焦線現(xiàn)場衛(wèi)生的清理。（二）開車前的準(zhǔn)備與檢查工作1皮帶機(jī)開國前的檢查同“上料工崗位操作規(guī)程”第（二）部分一樣。2切焦機(jī)開車前的準(zhǔn)備與檢查檢查各部件螺栓固定情況是否正常；各部位潤滑情況是否良好；電氣儀表是否正常；檢查切焦機(jī)活支裝置是否安全可

3、靠；切焦內(nèi)有無雜物或焦炭堵塞現(xiàn)象；調(diào)整好切信機(jī)切料口尺寸。3振動(dòng)篩開車前的準(zhǔn)備與檢查篩體各部位焊接處有無開裂現(xiàn)象；緩沖彈簧是否良好；電氣設(shè)備及儀表是束正常；篩底是否完好；排料口是否暢通。4電除鐵器開車前的準(zhǔn)備與檢查檢查各部位螺全固定情況是否正常；檢查鋼結(jié)構(gòu)支架是否牢固穩(wěn)定；檢查除鐵器底部防護(hù)是否完好；及時(shí)處理檢查出的問題, 保證設(shè)備正常運(yùn)行。以上各項(xiàng)檢查無問題后, 啟動(dòng)皮帶空轉(zhuǎn)（不帶料）10分鐘, 進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查, 內(nèi)容包括：電器設(shè)備的電壓、電流、溫升、聲音是否正常, 操作開頭是否靈活可靠, 減速機(jī)、皮帶機(jī)有無異常聲音或振動(dòng), 皮帶機(jī)有無跑偏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理, 方可再起動(dòng)設(shè)備。（三）技

4、術(shù)操作1先進(jìn)行開車前的準(zhǔn)備與檢查, 及時(shí)處理各種問題。2一焦線切焦機(jī)開車前與值班工長、平臺上料工取得聯(lián)系, 待平臺線設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行正常后方可開車。3開車前要由值班工長向各崗位發(fā)出開車信號（拉響電鈴）, 并檢查皮帶機(jī)、振動(dòng)篩、切焦機(jī)附近是否有人坐立行走或工作, 確認(rèn)沒有問題后再按規(guī)定順序開車。4一焦線上設(shè)備全部啟動(dòng)后, 調(diào)整放料流量, 既要保證發(fā)焦機(jī)口不溢料及篩分效率, 又要提高皮帶運(yùn)輸機(jī)能力, 防止中間倉料滿影響焦化生產(chǎn)。5開車順序1）一焦線切焦機(jī)開車順序檢啟動(dòng)焦炭爬坡皮帶；檢啟動(dòng)焦炭振動(dòng)篩；檢啟動(dòng)3皮帶；及及啟動(dòng)2皮帶；以以啟動(dòng)切焦機(jī)；啟動(dòng)電除鐵器；啟動(dòng)1皮帶機(jī)。2）二焦切焦機(jī)開車順序檢啟動(dòng)成

5、品皮帶或啟動(dòng)產(chǎn)焦皮帶；檢啟動(dòng)返礦皮帶；檢啟動(dòng)振動(dòng)篩；及啟動(dòng)綜合皮帶；以啟動(dòng)切焦機(jī)。啟6設(shè)備全部啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后, 一焦線焦炭中草藥間倉下料口放料量啟要從小到大, 直至調(diào)整合理。二焦切焦與現(xiàn)場放料工聯(lián)系。將焦炭送入切焦機(jī)進(jìn)行加工。7放料要求連續(xù)、均勻、控制好流量, 防止卡料。8停車順序與開車順序相反, 但要注意須將皮帶機(jī)上的料運(yùn)完后再停車, 不準(zhǔn)重負(fù)荷開車。9出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)緊急停車 切焦機(jī)聲音不正常； 皮帶動(dòng)機(jī)緊固件、傳動(dòng)件松支或斷裂； 電機(jī)聲音、溫度不正?；螂娖髟O(shè)備冒煙時(shí)； 進(jìn)料口大量溢料或排料口堵塞。10發(fā)現(xiàn)電除鐵器吸住大塊鋼鐵件時(shí), 及時(shí)取走, 嚴(yán)禁鋼鐵件進(jìn)入切焦機(jī)。操作順序：先停1皮帶,

6、 再切斷除鐵器電源, 取走雜物, 然后再恢復(fù)除鐵器和1皮帶正常工作。11認(rèn)真填寫原始記錄, 設(shè)備運(yùn)行狀況、切焦耗電量及焦炭加式量要記錄清楚, 當(dāng)班切焦數(shù)量報(bào)廠高度。（四）安全注意事項(xiàng)1認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程2皮帶機(jī)事故開關(guān)必須安全可靠。3開機(jī)前皮帶機(jī)周圍不準(zhǔn)有障礙物或有人工作, 開車必須先打信號聯(lián)系, 通知有關(guān)崗位和人員。4送、停電必須事先聯(lián)系好, 拉、合閘要側(cè)身操作, 穿戴好防護(hù)用品。5皮帶機(jī)、切焦機(jī)盍過程中要加強(qiáng)巡回檢查, 要求每30分鐘檢查, 記錄一次, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。6切焦機(jī)卡料時(shí), 必須停車處理, 注意不要把手伸進(jìn)切焦機(jī)兩齒輥中間, 以防發(fā)生安全事故。7二焦切信要注意檢

7、查粒焦倉及現(xiàn)聲成品焦堆存情況, 防止料滿頂皮帶或影響設(shè)備正常運(yùn)行。（五）設(shè)備維護(hù)1認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備維護(hù)及檢修規(guī)程。2皮帶機(jī)、振動(dòng)篩維護(hù), 參照“上料工設(shè)備維護(hù)”進(jìn)行。3切焦機(jī)維護(hù)應(yīng)注意： 經(jīng)常檢查各緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象； 按時(shí)加油潤滑, 清掃灰塵雜物； 嚴(yán)禁重負(fù)荷操作； 注意檢查兩輥齒間距, 保證切焦粒度合乎要求； 經(jīng)常檢查易損備件磨損情況。4電出鐵器維護(hù)注意事項(xiàng) 經(jīng)常檢查除鐵器鋼結(jié)構(gòu)支架有無變形、開裂、松動(dòng)現(xiàn)象； 按時(shí)清掃灰塵、雜物、保持機(jī)體清潔； 注意檢查除鐵器底部防護(hù)板磨損情況； 經(jīng)常檢查除鐵器工作情況, 機(jī)體溫度是否正常、有無異常聲音等現(xiàn)象； 除鐵器應(yīng)避免雨濕, 防止電氣線路發(fā)生故障。防：設(shè)備主要性能1、皮帶機(jī)主要性能皮帶編號 皮帶寬度 機(jī)長 電機(jī)功率 電機(jī)型號 減速機(jī)(型號速比)J一1 D650 120m 7.5kw Y160m一6 PM500i40.17J一2 D650 110m 7.5kw J02526 PM500i31.5J一3 D650 15m 5.5kw J02424 Zq350i31.52、切焦機(jī)主要性能軋輥宜徑 600mm 軋輥寬度 750mm最大進(jìn)料粒度 300mm 出料粒度 0-50m血設(shè)計(jì)生產(chǎn)量 60t