煤礦機(jī)電設(shè)備檢修管理制度

1、(精編 )煤礦機(jī)電設(shè)備檢修管理制度設(shè)備定期保養(yǎng)檢修制度（試行）堅持執(zhí)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度，積極推行故障診斷的狀態(tài)檢測技術(shù) ,按設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)合理確定檢修時間和檢修制度,按步向預(yù)知檢修和專業(yè)化修理方向發(fā)展 ,以提高檢修質(zhì)量 ,降低檢修費(fèi)用，縮短檢修時間。以保證我公司生產(chǎn)的正常有序進(jìn)行。一、設(shè)備的日常檢修1 、設(shè)備日常檢修為每日強(qiáng)制檢修制。時間為早班8：00 12 ：00 。2 、設(shè)備日常檢修應(yīng)做好主要設(shè)備的擦拭、清潔工作，緊固易松動的螺絲。檢查設(shè)備零部件是否完整、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異音、漏油、漏氣等現(xiàn)象。維護(hù)和保持設(shè)備狀態(tài)良好，保證每日生產(chǎn)的正常進(jìn)行。3 、設(shè)備日常檢修維

2、護(hù)保養(yǎng)工作要實行區(qū)域性負(fù)責(zé)制， 對設(shè)備做好巡回檢查并做好記錄。4 、使用的設(shè)備要建立嚴(yán)格的潤滑制度，堅持進(jìn)行日常潤滑工作，主要設(shè)備要建立潤滑卡片。設(shè)備的潤滑必須專人負(fù)責(zé)。5 、主要設(shè)備為采煤機(jī)、前部運(yùn)輸機(jī)、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī)、順槽皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板輸送機(jī)、主井強(qiáng)力膠帶運(yùn)輸機(jī)、 乳化泵站、移動變電站、井下變電所、 地面變電所、掘進(jìn)機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、主排水泵、高低開關(guān)、主提升機(jī)。6 、設(shè)備日常檢修要保證有每天不少于 2 小時的檢查、維修、保養(yǎng)時間。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障在 2 小時內(nèi)無法排除的，應(yīng)及時向上級部門匯報，組織力量進(jìn)行檢修。設(shè)備使用單位未切實落實設(shè)備日常檢修制度而導(dǎo)致設(shè)備不能正常生產(chǎn)的按影響生產(chǎn)時間20

3、0 元/ 小時進(jìn)行罰款。（時間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時間累加計算，如當(dāng)班完成生產(chǎn)任務(wù)不予處罰）二、設(shè)備的定期檢修（月檢）1 、設(shè)備定期檢修計劃的內(nèi)容及檢查時間依據(jù)以下幾個方面確定：（1 ）、煤礦安全規(guī)程規(guī)定的定期檢查內(nèi)容和試驗內(nèi)容；（2 ）、根據(jù)設(shè)備制造廠家設(shè)備使用說明書規(guī)定的定期檢修內(nèi)容；（3 ）、根據(jù)運(yùn)行記錄、維護(hù)檢查記錄和技術(shù)監(jiān)測數(shù)據(jù)所發(fā)現(xiàn)的問題；（4 ）、上次檢修發(fā)現(xiàn)的問題，在做好充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上而列入本次檢修的。2 、設(shè)備定期檢修計劃由使用單位提供，機(jī)電部審核，列入月檢修計劃。檢修單位制定檢修的項目、時間、安全措施、安全負(fù)責(zé)人及參與人員等，報有關(guān)部門審批后，方可執(zhí)行。3 、設(shè)備定期檢修計劃的

4、完成情況及檢修質(zhì)量由機(jī)電部進(jìn)行考核，并列入經(jīng)營考核中，做到保質(zhì)、保量、保工期。4 、設(shè)備定期檢修后電氣設(shè)備要保證能夠連續(xù)正常生產(chǎn)使用一周以上、機(jī)械設(shè)備要保證連續(xù)正常使用一個月以上， 如設(shè)備檢修部位出現(xiàn)問題對設(shè)備使用單位或維修單位按影響生產(chǎn)時間 200 元/ 小時進(jìn)行罰款。（時間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時間累加計算）三、設(shè)備的停產(chǎn)檢修1 、各設(shè)備使用單位應(yīng)對設(shè)備精度、性能進(jìn)行測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度降低，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或列入停產(chǎn)檢修計劃。2 、節(jié)假日停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決日常不能檢修的主要設(shè)備缺陷和各種安全保護(hù)裝置的試驗和整定。停產(chǎn)檢修確定后應(yīng)編制檢修工作計劃。 計劃內(nèi)容應(yīng)包括檢修項目、 時間、安全措施、安全

5、負(fù)責(zé)人及參與人員等并報有關(guān)部門審批后方可執(zhí)行。3 、停產(chǎn)檢修后應(yīng)對設(shè)備作空、 輕、重負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)和性能測定 ,并按照設(shè)備質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收。驗收記錄將檢修內(nèi)容詳細(xì)記入在設(shè)備履歷表內(nèi)。 檢修后的設(shè)備要實行保修制，在保修期內(nèi)（不少于三個月） 發(fā)生影響正常生產(chǎn)的現(xiàn)象對使用單位或維修單位按影響生產(chǎn)時間 300 元/ 小時進(jìn)行罰款。（時間按當(dāng)班影響生產(chǎn)時間累加計算）四、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件一皮帶機(jī)檢修及管理制度一、檢修管理制度隨著礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的不斷深入，為了進(jìn)一步加強(qiáng)我礦皮帶機(jī)的現(xiàn)場管理，杜絕皮帶、托輥、拉條、H 架的亂扔亂放和丟失現(xiàn)象的發(fā)生，提高皮帶服務(wù)年限及完好率，促使全礦皮帶管理水平

6、的提高，能夠更有效的為礦井安全生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件，特制定此辦法：（一）、具體要求1 、各轉(zhuǎn)動部位必須按要求安裝防護(hù)裝置；2 、機(jī)頭架至拉緊裝置尾處必須裝側(cè)護(hù)網(wǎng)，且裝設(shè)牢固；3 、皮帶機(jī)必須在有人員經(jīng)?？缭降牡胤皆O(shè)置過人橋；4 、主皮帶機(jī)的綜合保護(hù)裝置和安全設(shè)施必須按要求配備齊全，確保有效使用。5 、順槽皮帶必須裝綜合保護(hù)裝置，并且實現(xiàn)防滑、跑偏、堆煤、滿倉等保護(hù)動作靈敏可靠。6 、皮帶機(jī)各類托輥齊全，無壞托輥和短缺現(xiàn)象；7 、皮帶機(jī)拉桿應(yīng)裝的漲力銷或螺栓齊全無短缺；8 、皮帶機(jī)漲緊絞車鋼絲繩纏繞圈數(shù)符合設(shè)計要求，無斷股，無死結(jié)，繩輪轉(zhuǎn)動靈活；9 、尾滾筒及各支承滾筒轉(zhuǎn)動靈活且不與浮煤磨擦；10

7、、各轉(zhuǎn)載部位必須裝設(shè)灑水滅塵裝置且霧化；11 、皮帶穩(wěn)裝平直，接頭正無跑偏現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象；12 、皮帶機(jī)尾必須固定牢固無擺動，非地錨固定的機(jī)尾必須使用戧尾裝置且設(shè)置牢固；13 、根據(jù)需要必須裝設(shè)清掃器，且清掃器鐵結(jié)構(gòu)不得與皮帶磨擦；14 、各轉(zhuǎn)載處必須設(shè)擋煤裝置，且牢固不漏煤；15 、皮帶機(jī)主驅(qū)動滾筒的膠層磨損不得露出鋼筒。16 、皮帶機(jī)在下皮帶每隔 100 米設(shè)防跑偏裝置一組。17 、凡安裝皮帶的巷道必須鋪設(shè)撒水管，并每隔 50 米留一截門，配備相應(yīng)長度的軟管和數(shù)量符合要求的消防器材。（二）、考核辦法1、轉(zhuǎn)動部位無防護(hù)裝置的缺一處罰責(zé)任者 50元，罰隊長 50元；2、機(jī)頭側(cè)護(hù)網(wǎng)缺一片罰

8、隊長 50 元，有側(cè)護(hù)網(wǎng)但不安裝的，罰責(zé)任者50 元；3、在有人員經(jīng)?？缭降牡胤讲辉O(shè)過橋的罰隊長100 元，機(jī)電隊長100 元，隊組1000元；4、皮帶機(jī)必須按規(guī)定裝設(shè)綜合保護(hù)，每缺一項，罰機(jī)電隊長300元，隊長 300元；5 、皮帶機(jī)每缺一串或一個托輥， 罰隊長、機(jī)電隊長各 100 元，每缺一個緩沖托輥，罰隊長、機(jī)電隊長各 50 元；6 、皮帶拉桿每缺一個漲力銷，罰隊長，機(jī)電隊長各10 元；7 、漲緊絞車鋼絲繩圈數(shù)不夠，罰機(jī)電隊長50 元，包機(jī)者 50 元；鋼絲繩不完好有斷股或死結(jié)或繩輪不轉(zhuǎn)者，罰機(jī)電隊長 50元，包機(jī)者 50 元；8、各類支承滾筒每發(fā)現(xiàn)一次不轉(zhuǎn)，罰隊長50 元，包機(jī)人50

9、元；9、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)灑水裝置不裝者，罰隊長100元，集體 300元，不霧化或不裝水嘴長流水，罰責(zé)任者50 元；10 、發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象，造成托輥掛毛，每發(fā)現(xiàn)一串，罰單位集體50 元，如不按規(guī)定設(shè)置防跑偏托輥的，罰單位300 500元；11 、機(jī)尾固定螺絲松動或非地錨固定又不用戧尾裝置或戧尾裝置不牢靠，發(fā)現(xiàn)一次罰隊長、機(jī)電隊長各50 元，集體 300 元；12 、皮帶清掃器的鐵結(jié)構(gòu)如與皮帶磨擦，發(fā)現(xiàn)一次罰包機(jī)者13 、各擋煤裝置，發(fā)現(xiàn)不牢固或漏煤現(xiàn)象嚴(yán)重者，罰機(jī)電隊長50 元；50 元，包機(jī)者50元；14 、主滾筒膠層磨損嚴(yán)重露出鋼筒必須及時更換或包膠，如逾期不處理者，罰隊長 100 元，集體 500

10、 元；15 、信號裝置保持正常使用，否則罰責(zé)任者 100 元；16 、各隊組不得用底皮帶運(yùn)輸物料， 否則發(fā)現(xiàn)一次罰隊長 200 元，責(zé)任者 200 元。（一）、檢修計劃表序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號1更換皮帶m 。釘皮帶接頭皮帶完好情況處。2各滾筒軸承運(yùn)行情況各滾筒軸承注油kg3拖棍運(yùn)行情況更換壞拖棍個調(diào)整個4液力聯(lián)軸器液力聯(lián)軸器注油kg5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各部位螺栓緊固情況緊固個更換個清掃器是否齊全，清掃器與輸送帶的7距離是否不大于 23 ，并有足夠安裝個調(diào)整個的壓力，接觸長度是否在 85 以上8可靠不可靠（修復(fù)個通訊通訊、信號是否可靠裝置）9 皮帶綜保是否齊全

11、可靠10 張緊機(jī)構(gòu)鋼絲繩磨損情況11 機(jī)架聯(lián)接情況，機(jī)頭、機(jī)尾固定情況備注：每班皮帶維護(hù)員及當(dāng)班皮帶司機(jī)必須在開機(jī)前檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求各隊每月上報檢修記錄；根據(jù)實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。（二）、檢修期間的安全措施1 開關(guān)柜必須停電，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并設(shè)專人看管。2 皮帶機(jī)主滾筒必須上鎖，并有專人監(jiān)護(hù)。3 硫化接頭時，必須按照硫化技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行，確保接頭的硫化質(zhì)量。4 強(qiáng)力皮帶斷帶時，要打好皮帶夾板，不能發(fā)生滑帶現(xiàn)象，以防發(fā)生事故。5 斷帶后，皮帶巷要禁止行人，預(yù)防跑帶。6 更換拖棍與硫接頭不能同時進(jìn)行，防止跑帶造成事

12、故。7 各部分注油時，防止帶入雜物。8 清理電氣部分時，要在停電的狀態(tài)下進(jìn)行。附件二主提升絞車檢修及管理制度一、檢修管理制度1 、按照“提升絞車完好標(biāo)準(zhǔn)”要求,礦機(jī)電部每年對提升絞車檢修一次,每月至少檢查一次 ,絞車檢修工負(fù)責(zé)日常的維護(hù)工作,發(fā)現(xiàn)問題立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并及時處理,確保提升絞車安全正常運(yùn)行。2 、檢修工每天至少進(jìn)行一次全面的檢查與維護(hù)工作,時間一般利用交接班或停鉤間隙,對安全控制系統(tǒng)和保險裝置部分按照“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求調(diào)整、安裝使用。3 、提升絞車操作每班應(yīng)有司機(jī)、助手兩人同時上崗,一人負(fù)責(zé)操作 ,一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。司機(jī)要持證上崗 ,上崗要全神貫注 ,集中精力 ,做到“五不準(zhǔn)” ,即:

13、喝酒后 ,精神不振或有視聽力障礙不得上崗操作;設(shè)備沒有完全停穩(wěn)時不得在操作臺上換司機(jī);信號不明確不開車 ;沒有看清上下鉤不開車 ;啟動不正常不得開車。4 、檢修工每天要對滾筒、主軸減速器、聯(lián)軸器、電動機(jī)、電壓表、電流表、高低開關(guān)柜等各部件檢查一次 ,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5 、檢修工每天對鋼絲繩、天輪進(jìn)行一次周密檢查 ,重點(diǎn)檢查彎曲部位和斷絲股情況 ,主提升繩的直徑不得小于標(biāo)準(zhǔn)直徑的3-5 ,一捻距內(nèi)的斷絲不得超出4 絲,全繩不準(zhǔn)斷股。發(fā)現(xiàn)問題及時報告并換繩。6 、提升絞車司機(jī)要按照規(guī)定手續(xù)進(jìn)行交接班,接班人應(yīng)提前 10-15分鐘到達(dá) ,交班人向接班人詳細(xì)說明本班提升機(jī)的運(yùn)行情況和注意事項,接班人

14、對電氣、 機(jī)械部分進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即向調(diào)度室及機(jī)電科報告。7 、司機(jī)上崗后不準(zhǔn)看書看報,不準(zhǔn)吃零食 ,不準(zhǔn)會客 ,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情。8 、不準(zhǔn)亂拔轉(zhuǎn)換開關(guān) ,包括過卷開關(guān) ,防止松繩抖繩事故 ,防止誤操作和過卷事故。9 、出現(xiàn)以下情況時應(yīng)及時請示礦機(jī)電科,即:聲音不正常 ,氣味不正常 ,起動困難 ,信號不全或不清等。原因未查清,隱患故障未排除不準(zhǔn)盲目開車。10 、認(rèn)真填寫交接班記錄運(yùn)行日志,要害場所登記 ,事故處理以及日常檢查維護(hù)記錄等。11 、保持供電系統(tǒng)圖、提升系統(tǒng)圖和制動系統(tǒng)圖等資料的完整。12 、室內(nèi)外要保持清潔衛(wèi)生 ,做到“四無”、“兩不漏” ,即:無油污、無積水、無塵土、

15、無雜物、不漏電、不漏油。二、檢修制度檢修計劃表序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號1 鋼絲繩完好情況2閘瓦磨損情況閘瓦調(diào)整3液壓站、減速器、聯(lián)軸器、油泵油量情況及運(yùn)行情況4 變頻柜、操作臺各儀表5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6各部位螺栓緊固情況緊固 個更換 個7 電機(jī)運(yùn)行情況可靠不可靠（修復(fù)個通訊裝8 通訊、信號是否可靠置）9 絞車后備綜保是否齊全可靠10 各儀表情況備注：每班絞車檢修員及當(dāng)班司機(jī)必須在開機(jī)前檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求機(jī)運(yùn)隊各每月上報檢修記錄；根據(jù)實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。附件三主扇管理維修制度l、根據(jù)煤礦規(guī)程規(guī)定，煤礦必須

16、安裝主扇，確保井下通風(fēng)安全，主扇司機(jī)應(yīng)通過培訓(xùn)持證上崗。2 、主扇一旦安裝調(diào)試后，不得隨意變動。3 、主扇應(yīng)定期保養(yǎng)、防腐。4 、主扇應(yīng)設(shè)專人守護(hù)，確保主扇安全。5 、主扇司機(jī)應(yīng)如實記錄其運(yùn)行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)火速報告礦領(lǐng)導(dǎo)。6 、主扇一旦起動之后屬連續(xù)運(yùn)行工作狀態(tài)，不得隨意停車，如在特殊情況下需停車，司機(jī)憑礦長簽署的文字依據(jù) 。檢修計劃表序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號1 進(jìn)風(fēng)道及機(jī)殼中有無雜物2 各連接件是否齊全牢固3潤滑部位油量情況油量情況及運(yùn)行情況4 風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象5電氣部分清理煤塵電氣部分清理煤塵6 各儀表是否齊全完好、 指示準(zhǔn)確7 電機(jī)運(yùn)行情況可靠不可靠（修復(fù)個通訊裝

17、8 通訊、信號是否可靠置）9 冬季防凍情況備注：每班巡檢人員及當(dāng)班主扇司機(jī)必須在班前檢查完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督工作；要求巡檢人員及主扇司機(jī)每月上報巡檢記錄；根據(jù)實際情況本礦每年擇期組織中修、大修。附件四掘進(jìn)機(jī)管理維修制度-掘進(jìn)機(jī)的安全使用規(guī)程一、掘進(jìn)機(jī)只準(zhǔn)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的司機(jī)操作。二、正常操作：（一）：開機(jī)前的檢查：1、首先檢查周圍的安全情況，并且注意巷道環(huán)境溫度，有害氣體等是否符合規(guī)定。2、要定期檢查各注油點(diǎn)油量是否合適，油量是否清潔。3、檢查各電氣結(jié)合，螺絲是否齊全，緊固。4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃的太緊，是否有外部損傷，漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進(jìn)機(jī)壓住或卷入履帶內(nèi)

18、。5、所有機(jī)械，電氣系統(tǒng)工裸露部分是否都有護(hù)罩，是否安全可靠，經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無誤后，方可開機(jī)。（二）正式運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：1、開機(jī)前，必須先提前發(fā)出警告，打開照明燈，確保機(jī)器周圍的危險區(qū)無人后方可起動電機(jī)。2、電機(jī)空載運(yùn)行3 分鐘，注意各部位聲音，溫度是否正常，有無卡阻或異?，F(xiàn)象。（三）正式運(yùn)行：1、操作手柄時，要緩慢平穩(wěn)，不要用力過猛。2、司機(jī)嚴(yán)格按操作指示板操作，熟記操作方式，避免由于誤操作而造成事故。3、非特殊情況下，盡量不要頻繁點(diǎn)動電機(jī)。4、刮板運(yùn)輸機(jī)最大通過高度為380+10mm、，因此當(dāng)有大塊煤或巖石時應(yīng)事先打碎后再運(yùn)走。5、當(dāng)起動截割電機(jī)時，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)安全后再起動開

19、車。6、截割煤時必須進(jìn)行灑水，應(yīng)將截割頭外灑水的閥門打開，確保有灑水時方可截割。7、截割頭不能同時向左又向下，向右又向下，而必須單一操作。在司機(jī)確定改變掘進(jìn)機(jī)的作業(yè)方向時事先要提醒在工作范圍內(nèi)的所有人員注意。8、更換截齒時，必須切斷掘進(jìn)機(jī)電氣控制回路開關(guān)，切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源開關(guān)。9、當(dāng)油溫開到 70 以上時，應(yīng)停止運(yùn)行，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。10 、當(dāng)冷卻水溫超過硬40 時，應(yīng)停止運(yùn)行檢查溫升原因。斷電前一定要將截割部放置于底板上，將掘進(jìn)機(jī)擺放在對人員無危險的位置上。-掘進(jìn)機(jī)維修工作業(yè)操作規(guī)程1. 維修時必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開并；嚴(yán)禁其他人員在截

20、割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。2. 要嚴(yán)格桉照技術(shù)要求，對機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改3. 維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情4. 況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。變注油規(guī)定和換油周期。5. 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。6. 嚴(yán)格按照規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。7. 潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。8. 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。9. 機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油，油

21、口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。10. 需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬板，不準(zhǔn)拆卸不熟悉零部件。11. 注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。12. 所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物、13. 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔、螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩、14. 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行 ,油管用壓風(fēng)吹凈 ,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽） ,再造冊登記入庫保管、15. 緊固螺釘（栓）必須規(guī)定程序進(jìn)行，并按照規(guī)定力矩擰緊。采用防

22、松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。16. 在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。17. 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部份，接觸要良好。18. 隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。19. 電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。20. 電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。21. 在機(jī)器下進(jìn)行檢修時，除保證機(jī)器操作閥在確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。22. 機(jī)器在中、大修理時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。23. 設(shè)備外觀要保持完好，螺栓和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊因，入線

23、口密封良好。24. 嚴(yán)格按照規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。25. 應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。26. 維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機(jī)使用。27. 清理好機(jī)器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。28. 維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。檢修計劃表（日檢）序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號截割頭： 1 、如有截齒磨損、損1壞。更換新截齒2、檢查齒座有無裂紋及磨損。減速機(jī)：

24、1 、檢查有無異常震動和音響。 2 、通過油位計檢查油2量。3、檢查有無異常溫升現(xiàn)象。4、螺栓類有無松動顯現(xiàn)。行走部： 1 、履帶的張緊程度是是否張緊處3否正常。 2、履帶板有無損壞。是否更換片3、履帶銷是否脫落是否更換根4鏟板部 :1、星輪的轉(zhuǎn)動是否正常。是否2、星輪的磨損狀況。是否緊固處3、緊固件是否有松動現(xiàn)象。第一運(yùn)輸機(jī)： 1 、鏈條的張緊程度是否合適。5 2 、檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。是否調(diào)整處3、從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。是否水系統(tǒng)： 1 、清洗過濾器內(nèi)部的臟物及堵塞的噴嘴。6是否2、檢查齒輪泵工作泵是否正常。是否3、檢查減壓閥是否正常。配管類：如有漏油處，應(yīng)充分緊7固街頭

25、或更換 O 型圈。8 油箱油量：如油量不夠，應(yīng)加油。油箱的油溫：油冷卻器進(jìn)口冊的9 水量充足，應(yīng)保證冷卻效果 70 以下。油泵： 1、油泵是否異常音響。是否102、油泵是否異常溫升現(xiàn)象。是否液壓馬達(dá)： 1 、液壓馬達(dá)是否異是否11 常音響。是否2、液壓馬達(dá)是否異常溫升現(xiàn)象。換向閥： 1 、操縱手柄的操作位是否12 置是否正確。是否2、是否有漏油現(xiàn)象。備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在開機(jī)前檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每班上報檢修記錄。檢修計劃表（周檢）序檢修內(nèi)容號截割頭： 1、修補(bǔ)截割頭的耐磨1 焊道。2、更換磨損的截齒。截割減速機(jī)：螺栓類是否有

26、松2動。鏟板部： 1、檢查驅(qū)動裝置的密3 封。2、檢查軸承的油量。本體部： 1、回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。42、機(jī)架的緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象。檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期是否緊固處是否緊固處是否緊固處5行走部： 1、檢查履帶板。張緊處2、檢查張緊裝置的動作情況。調(diào)整處3、調(diào)整履帶的張緊程度。6 行走減速機(jī)：換油第一運(yùn)輸機(jī)： 1 、檢查鏈輪的磨損。 2 、檢查溜槽底板的磨損及7修補(bǔ)。 3、檢查刮板的磨損。4、檢查從動輪及加油。8噴霧部：1、調(diào)整減壓閥的壓力。2、清洗過濾器及噴嘴。9液壓系統(tǒng)：檢查液壓電機(jī)聯(lián)軸器。10油缸：缸蓋是否松動。是否電氣部分： 1、電源電纜有無損是否修復(fù) 處11傷。

27、2、緊固各部螺栓。備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在每周末檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每月上報檢修記錄。檢修計劃表（半年檢）序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號截割減速機(jī)： 1、分解檢查內(nèi)部。1 2、換油。3、加注電機(jī)黃干油。鏟板部： 1、修補(bǔ)星輪的磨損部2 位。2、檢查產(chǎn)班上改版的磨損。行走部：1、拆卸檢查張緊裝置。32、檢查滑動摩擦板。液壓系統(tǒng)： 1、更換液壓油（使4 用初期一個月） 2、更換濾芯（使用初期一個月）油缸： 1、檢查密封。52、襯套有無松動，缸內(nèi)有無劃傷、生銹。電氣部分： 1、檢查電機(jī)的絕緣阻抗。 2 、檢查控制箱內(nèi)電氣元

28、6件的絕緣電阻，電氣元件有無松動。 3、電機(jī)軸承加注黃干油。備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在每半年末檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每半年末上報檢修記錄。檢修計劃表（年檢）序檢修內(nèi)容檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期號1 行走減速機(jī)：換油備注：每班檢修員及當(dāng)班掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在年末檢修完畢，并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；要求檢修員及司機(jī)每年末上報檢修記錄。井下排水設(shè)備檢修及管理制度一、檢修管理制度排水系統(tǒng)是井下礦山生產(chǎn)活動的保障系統(tǒng)之一，擔(dān)負(fù)著井下的疏干和排洪任務(wù)。因此它是設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的要點(diǎn)。礦各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)職能部門和有關(guān)操作工人必

29、須高度重視，實行嚴(yán)格的責(zé)任制，做到人人有專責(zé)，事事有人管。（一）具體要求1、各潛水排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2、檢查各水泵電機(jī)接線端子是否堅固、檢測電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；3、水泵在累計運(yùn)行 2000 小時后進(jìn)行一次大檢修，應(yīng)該由熟悉水泵的工人檢修；4、水泵電機(jī)及水泵開關(guān)表面必須清潔；4、水泵機(jī)組有無振動及異常響聲；5、泵葉泵殼的腐蝕泵殼及機(jī)座定期涂除銹油漆；6、各水倉內(nèi)應(yīng)無大量堆積淤泥；7、水倉外圍的護(hù)欄完整；8、水倉附近不得有雜物阻礙水泵工作暢通；9、各閥門開關(guān)位置要正常；10 、各閥門管道應(yīng)無漏水現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)應(yīng)該正常；11 、檢查所有管道閥門的防銹保護(hù)是否完好，必要時做油漆大保養(yǎng)，更換已腐蝕及老化的

30、密封件和不能繼續(xù)使用的管道；12 、電機(jī)接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象；13 、檢查連接水泵的開關(guān)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電纜、開關(guān)是否漏電；14 、聯(lián)軸節(jié)填料松緊情況，排除不正常的漏水現(xiàn)象；15 、密封環(huán)磨損情況，測量記錄運(yùn)動間隙，軸承的腐蝕情況，密封填料，必要時更換或修理。二、檢修計劃表序檢修內(nèi)容號1 水泵排水量是否正常2 水泵電機(jī)接線端子是否牢固3 水泵機(jī)組有無振動及異常響聲4 檢查水泵機(jī)械潤滑5 定期對水泵做耐壓試驗6 水倉內(nèi)是否有泥堆積檢修結(jié)果檢修單位人數(shù)負(fù)責(zé)人日期是否修復(fù)處是否修復(fù)處是否修復(fù)處是否清理處淤泥7水閘門位置是否正常是否校正處8閥門、管道有無漏水是否修理處備注：每班排水員必須在交接班后檢查完畢

31、， 并做好記錄；本礦機(jī)電部負(fù)責(zé)監(jiān)督并參與檢修工作；由檢修員逐日上報檢修記錄。空壓機(jī)維護(hù)檢修制度1.1 必須經(jīng)常注意空壓機(jī)油池中的潤滑油量，應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，加油時，必須使其充分沉淀并進(jìn)行過濾。1.2 必須經(jīng)常注意空壓機(jī)的排氣溫度和壓力以及潤滑油溫度和壓力。 空壓機(jī)的排氣溫度 180 ，潤滑油的溫度 70 ，空壓機(jī)級排氣壓力為 0.18 0.02MPa ，級排氣壓力為 0.70 0.02MPa ，潤滑壓力油為 0.1 0.3MPa 。1.3 注意觀察一、二級壓力表的清潔，每運(yùn)行100 小時后對紙質(zhì)濾芯應(yīng)用壓縮空氣吹除污垢灰塵，鋼絲濾芯用熱蘇打水清洗沖洗干凈，并浸油防銹，濾芯破損或污垢嚴(yán)重不易清除時則需更新。每200 小時拆開減荷閥清洗一次，并加潤滑油。1.4 每運(yùn)轉(zhuǎn) 8 小時，必須排放儲氣罐的污油水一次，每月對儲氣罐進(jìn)行一次清洗。使用一年后，用 1.2MPa 的壓力試水壓，保壓10 分鐘后，不允許有滲漏現(xiàn)象，然后放水吹干。1.5 每運(yùn)轉(zhuǎn) 200 小時清洗一次油濾清器發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)及時跟換，定期清洗油池內(nèi)的贓物及雜質(zhì)，每500 小時過濾或更換一次潤滑油。1.6 隨時排除個連接部分的松動現(xiàn)象及管路的滲漏，但必須停機(jī)后進(jìn)行排除。1.7 每 500 小時清洗一次中間冷卻器。1.8 忌用煤油或汽油清洗油池。1.9 每 100 小時檢查一次吸、排氣閥的情況，閥片、彈簧幾閥連接螺