水泥企業(yè)風險因素辨識標準與防范措施

1、水泥企業(yè)風險因素辨識標準與防范措施場所 / 環(huán)潛在事風序險節(jié)風險因素故主要防控措施依 據(jù)號等/ 部位類型級（一）原料堆場堆料和取D（）在同一作業(yè)區(qū)， 采用人工或者工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安料汽車、鏟車裝卸作業(yè)時， 堆料和取料作全規(guī)程（ ）業(yè)嚴禁同時進行。工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（1）堆料和取料車輛傷（）未經(jīng)許可， 非作業(yè)人員嚴禁進）1作業(yè)同時進行。害入。水泥工廠設(shè)計規(guī)范 （）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（ ）（2）人員易接近D（1）堆、取料機行走路線端部， 應(yīng)設(shè)生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（置警示燈和人員行走安全警示線。）的堆、取料設(shè)備機械傷（）運轉(zhuǎn)機械旁的巡檢通道小于生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（2

2、或運動件外露的時， 運轉(zhuǎn)機械裸露的運動件應(yīng)裝設(shè)防）害輸送設(shè)備未設(shè)置護網(wǎng)。水泥工廠設(shè)計規(guī)范 （防護網(wǎng)。）帶式輸送機安全規(guī)范（ GB 147843（3）帶式輸送機機械傷D帶式輸送機應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（未設(shè)急停裝置。害設(shè)置拉繩開關(guān)， 拉繩開關(guān)宜每隔）設(shè)置一個。水泥工廠設(shè)計規(guī)范 （）帶式輸送機安全規(guī)范（ GB 14784C原煤堆棚、預均化庫應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火建筑設(shè)計防火規(guī)范 （栓。）水泥工廠設(shè)計規(guī)范 （4）原煤預均化）4庫未設(shè)置消火栓火災(zāi)水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)等防火設(shè)施。范（ ）消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范（ ）（二）生料制備1石灰石破（1）地坑欄桿失跌落摔傷D料槽開口位置

3、， 應(yīng)設(shè)置隔離護欄（活碎效或損壞。動欄桿）。（2）料斗進料口D料斗進料口宜設(shè)格柵網(wǎng)防護。2未設(shè)格柵網(wǎng)防跌落摔傷護。（3）巡檢通道積D設(shè)立“小心卷入” 警示標志，加防護料人不小心傾倒網(wǎng)。3在皮帶頭輪、尾機械傷害輪，或破碎機大皮帶輪上。4（4）打掃衛(wèi)生、粉塵傷害D設(shè)立“小心粉塵傷害” 警示標志，帶巡檢未戴口罩。好口罩。5（5）巡檢過程未噪聲傷害D設(shè)立“小心噪音傷害” 警示標志，帶戴耳塞。好耳塞。（6）破碎設(shè)備運D（ 1）嚴禁將手伸入破碎機內(nèi)清理物料。6轉(zhuǎn)過程中進行清機械傷害（ 2）應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再理物料作業(yè)。清理衛(wèi)生。7（7）上下樓梯行摔傷D設(shè)立“抓牢扶手，嚴防滑落” 警示標走未抓扶手。

4、志。石灰石破（1）吊車吊裝更D按要求捆緊錘頭并檢查確認， 吊車下8碎檢修換錘頭時，未捆物體打擊嚴禁站人。緊錘頭滑落。（2）抽錘軸時高噴射油傷D定期檢查更換。9壓油泵油管老化人破裂，油噴射出。（3）更換托輥注D相互提醒，專人監(jiān)護。10意力不集中擠機械傷害手。（4）檢查收塵器D必須停機處理，設(shè)立“小心擠手 警11分割輪卡料未停機械傷害示標志。機。（5）進入設(shè)備內(nèi)D使用安全電壓照明。12部檢修，未使用觸電傷害安全電壓照明。13石破大塊（1）用鋼釬捅物體打擊 D戴手套和護目鏡，專人監(jiān)護。堵機口料，石子飛濺。14（2）放炮處理，物體打擊D戴手套和護目鏡，放炮必須專業(yè)人員石子蹦出。操作。（1）人員背靠取人

5、員不背靠護欄，人員面向外站立，15料機旁護欄，欄高空墜落D石灰石輸定期檢查，確保護欄牢固可靠。桿失效或損壞。送（2）皮帶機旁回設(shè)立“小心卷入” 警示標志，加防護16料不注意跌倒，機械傷害D網(wǎng)。卷入皮帶。17（3）上下樓梯行摔傷D設(shè)立“抓牢扶手，嚴防跌倒” 警示標走未抓扶手。志。18（4）打掃衛(wèi)生、粉塵傷害D設(shè)立“小心粉塵傷害” 警示標志，帶巡檢未戴口罩。好口罩。19（1）更換托輥注D意力不集中擠機械傷害相互提醒，專人監(jiān)護。手。石灰石輸（2）抬架取料機20刮板注意力不集物體打擊D相互提醒，專人監(jiān)護，穿戴勞保鞋。送檢修中滑落。（3）夜間設(shè)備檢21修，行燈未使用觸電傷害D檢修必須使用安全電壓照明。安

6、全電壓照明。22調(diào)配庫頂（1）用鋼釬捅跌傷傷害D設(shè)立“小心滑入” 警示標志，焊安全料，站立不穩(wěn)。防護欄。23（2）皮帶機旁地機械傷害D設(shè)立“小心卷入” 警示標志，加防護上有料跌倒，卷網(wǎng)。入皮帶。24（3）上下樓梯行摔傷D設(shè)立“抓牢扶手，嚴防跌倒” 警示標走未抓扶手。志。（4）未停機檢查必須停機處理，設(shè)立“小心擠手 警25收塵器分割輪卡機械傷害D示標志。料。（5）檢查除塵器高壓氣體26時高壓氣管斷D檢修前關(guān)閉進氣閥門。傷害裂。（6）人員背靠護高空墜落人員不背靠護欄，人員面向外站立，27欄，欄桿失效或D傷害定期檢查，確保護欄牢固可靠損壞。（7）吊車吊裝更專人負責捆綁并檢查確認， 專人負責28換滾筒

7、時，未捆物體打擊D監(jiān)護。好。（8）更換皮帶清29掃器時注意力不機械傷害D相互提醒，專人監(jiān)護。集中擠手。30（9）遇雨雪天倉跌傷傷害D設(shè)立“小心滑倒” 警示標志，及時清頂濕滑。理積水、積泥。調(diào)配庫底（1）原料從倉壁物料打擊D戴安全帽和護目鏡，設(shè)立“小心砸傷”31觀察孔沖出。警示標志。（2）蓬倉時用鋼設(shè)立“小心砸腳” 警示標志，穿勞保32釬捅倉、剔溜子， 物體打擊D鞋。鋼釬滑落。33（3）皮帶機旁回機械傷害D設(shè)立“小心卷入” 警示標志，加防護料不注意跌倒，網(wǎng)。卷入皮帶。（4）未停機檢查必須停機處理，設(shè)立“小心擠手 警34粉煤灰分割輪卡機械傷害D示標志。料。磨機、輥（1）巡檢過程未噪聲傷害D設(shè)立“小

8、心噪聲傷害” 警示標志，帶35戴耳塞。好耳塞。壓機、選粉機（2）巡檢未戴口粉塵傷害D設(shè)立“小心粉塵傷害” 警示標志，帶36罩.好口罩（3）上下樓梯或設(shè)立“抓牢扶手，嚴防跌倒” 警示標37在鋼架平臺行走摔傷D志。未抓扶手。（4）系統(tǒng)正壓或設(shè)立“小心粉塵傷害” 警示標志，帶38設(shè)備下料管密封粉塵傷害D好口罩。不嚴。（5）打開人孔門設(shè)立“小心擠手” 警示標志，帶好手39檢查注意力不集機械傷害D套中擠手。（6）液壓站密封及時檢查更換密封圈并及時清理油40圈壞漏油未及時摔傷D污。清理。（7）檢查電機軸41承溫度，電機接觸電傷害D選用測溫儀，穿勞保鞋。地不好漏電。42（8）設(shè)備及傳動機械傷害D設(shè)備傳動裝置

9、的旋轉(zhuǎn)件外露部分應(yīng)裝置的旋轉(zhuǎn)部位帶式輸送機安全規(guī)范（ GB 14784）配置防護罩或防護網(wǎng)等安全防護裝未設(shè)置防護欄、置，露出的軸承應(yīng)加護蓋。防護網(wǎng)、防護罩、護蓋等防護裝置。（9）磨機、選粉（ 1）應(yīng)設(shè)置機旁控制裝置，機旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到機、輥壓機未設(shè)43機械傷害C整個設(shè)備動作的位置。置機旁控制裝（ 2）機旁開關(guān)應(yīng)能強制分斷主電路，置。并具有鎖定裝置。（10）磨機、選44粉機、輥壓機未機械傷害C應(yīng)設(shè)有預示開車的聲光信號裝置。設(shè)置開機聲光信號裝置。（11）系統(tǒng)風機45跳閘，管道密封灼燙D及時密封管道泄漏處。不嚴；熱風涌出。（12）進入提升46機坑未戴安全碰傷D要求必須戴上安全帽。帽

10、。（13）人員在球球磨機旋轉(zhuǎn)筒體兩側(cè)應(yīng)設(shè)置懸掛 “禁47磨機旋轉(zhuǎn)筒體下機械傷害D止穿越”警示牌的防護欄桿。方穿行。（14）人員背靠高空墜落人員不背靠護欄，人員面向外邊站48護欄，欄桿失效D傷害立，定期檢查，確保護欄牢固可靠?；驌p壞。49 選粉機、（1）手動盤焊物體打擊D設(shè)立“小心擠手、預防砸腳” 警示標輥壓機系輥、壓機撬棍與志，帶好手套，穿勞保鞋、安全帽。統(tǒng)檢修護網(wǎng)碰撞掉落。（2）除塵器高壓50氣管、投料氣缸高壓氣體D定期檢查更換。高壓氣管老化破傷害裂。（3）未斷電進入進入設(shè)備內(nèi)部必須斷電， 并懸掛警示51設(shè)備內(nèi)部檢查，機械傷害D牌。誤開機。（4）進入設(shè)備內(nèi)52部檢修，未使用觸電傷害D檢修必須

11、使用安全電壓照明。安全電壓照明。（5）更換動選電53機銷子，負壓大機械傷害D關(guān)閉進口閥門，更換。帶動選粉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動擠手（6）檢查收塵器必須停機處理，設(shè)立“小心擠手 警54分割輪卡料未停機械傷害D示標志。機擠手。55（7）檢查除塵器高壓氣體D檢修前關(guān)閉進氣閥門。高壓氣管斷裂。傷害生料磨（1）巡檢過程未噪聲傷害D設(shè)立“小心噪聲傷害” 警示標志，帶56戴耳塞。好耳塞。57（2）巡檢未戴口粉塵傷害D設(shè)立“小心粉塵傷害” 警示標志，帶罩。好口罩。58（3）上下樓梯或高空墜落D設(shè)立“抓牢扶手，嚴防跌倒” 警示標在鋼架平臺行走傷害志。未抓扶手。（4）滑履瓦、主59軸瓦漏油未及時摔傷D及時清理油污清理（5）系

12、統(tǒng)風機跳60閘，管道密封不灼燙D及時密封管道泄漏處。嚴熱風涌出。（6）檢查電機軸61承溫度，電機接觸電傷害D選用測溫儀，穿勞保鞋。地不好。（7）主減速機、62主電機軸護網(wǎng)不機械傷害D定期檢查防護設(shè)施、加固。牢固。（8）處理入磨溜高空墜落（ 1）安全帶。63子堵料時未系安D（ 2）保持欄桿踏步安全有效。傷害全帶。（ 3）使用合適的工具 。生料磨檢（1）主傳、輔傳、Q/SY1421上鎖掛牌管理規(guī)范-2011修密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)選粉機、入磨皮進入設(shè)備內(nèi)部必須斷電， 執(zhí)行掛牌上范（ ）帶及相關(guān)設(shè)備的64機械傷害B鎖程序（包括主傳、輔傳、選粉機。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理用電設(shè)施未執(zhí)行與監(jiān)督暫

13、行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)掛牌上鎖，誤開監(jiān)督管理總局令第 號）機。65（2）磨內(nèi)溫度過燙傷C相關(guān)設(shè)備須冷磨后進入； 穿戴好耐熱高。勞保用品；保持磨內(nèi)通風良好。66676869（3）未配備一氧中毒和窒應(yīng)配備溫度和一氧化碳、 氧氣濃度檢化碳、氧氣濃度B測儀器設(shè)備，做好有毒有害氣體檢息檢測設(shè)備。測。進入磨內(nèi)通風換氣并有人員監(jiān)護， 保（4）進入磨內(nèi)未中毒和窒B持通訊暢通。進行通風換氣。息（5）進入磨內(nèi)閥門未鎖定（包括對所有閥門進行關(guān)閉（包括入磨熱、燙傷、中入磨熱、冷風閥、C冷風閥、循環(huán)風機出入口閥）。毒循環(huán)風機出入口閥），誤開機。（6）更換風機銷子，負壓大帶動機械傷害D關(guān)閉進口閥門，更換。風葉轉(zhuǎn)動擠手。水泥

14、工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（ ）密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范（ ）工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 號）密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范（ ）工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 號）工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 號）707172737475（7）磨頭鎖風閥高壓氣體D定期檢查更換。氣管損壞。傷害（8）關(guān)磨門時人工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理機械傷害B入磨人員檢查確認后方可關(guān)磨門。與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)員沒撤出。監(jiān)督管理總局令第 號）（9）關(guān)磨門扳手機械傷害（ 1）系安全帶 .

15、。使用不當造成工D（ 2）使用完好的扳手。高空墜落具碰人或失足。（ 3）加力桿與扳手連接緊固。（10）更換磨機襯板注意力不集物體打擊D相互提醒，專人監(jiān)護，戴防護手套，中襯板脫落擠手勞保鞋?；蛟夷_。（11）進入設(shè)備內(nèi)部檢修，未使觸電傷害D檢修必須使用安全電壓照明。用安全電壓照明。（12）在磨體上（ 1）系安全帶。作業(yè)時未系安全高空墜落D（ 2）用力適中。帶。傷害（ 3）使用合適的工具 。76（1）倒球、加球D過程中未戴耳噪聲傷害戴耳塞。塞。77磨機倒加（2）倒球時，物物體打擊D劃定安全區(qū)，在倒球時，磨機下體撞擊飛濺。面不能站人或撿球。球78（3）向磨內(nèi)加研磨體時，鋼球等物體打擊D在加球時，磨機下

16、方周圍嚴禁站人。墜落傷人。798012（4）使用電動葫（ 1）保證電動葫蘆運行良好。蘆吊裝鋼球時，物體打擊D（ 2）吊裝物下禁止站人。吊物墜落（ 3）由專人操作，專人指揮。（5）裝球時，人員在磨機上可能高空墜落D系好安全帶。受到墜落的危傷害險。（三）熟料生產(chǎn)系統(tǒng)中控操（1）休息不好、作精力不集中，聽機械傷害C保證休息，嚴格要求，集中精力操作。錯對講機，操作失誤，誤開機。（2）檢修時未與現(xiàn)場聯(lián)系好，誤機械傷害C堅決執(zhí)行誰斷電誰送電的規(guī)定。開機。預熱器（1）未執(zhí)行危險灼燙C執(zhí)行危險作業(yè)許可制度，制定預熱工清結(jié)作業(yè)許可制度。物體打擊器清堵方案和應(yīng)急預案，并專人監(jiān)3護。皮、堵塞（2）預熱器系統(tǒng)灼燙C清

17、堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級進行，嚴多級筒堵塞時，禁多處同時作業(yè)。清堵作業(yè)未至下4而上逐級進行。（3）操作前， 未灼燙C應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮5關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空設(shè)有專人監(jiān)護，與中控室聯(lián)系好。氣閥門和空氣炮，。（4）操作前， 未灼燙C關(guān)閉并鎖緊上級的翻板閥。6關(guān)閉并鎖緊上級的翻板閥。（5）操作前，底物體打擊D在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)7層入口和斜拉鏈置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。地坑入口未設(shè)置警戒區(qū)。（6）作業(yè)前未停灼燙D配備氨水脫硝的， 作業(yè)前應(yīng)停用脫8用脫硝設(shè)備。硝設(shè)備。9（7）作業(yè)前先開灼燙D作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門， 后開啟水泵，后將水啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵， 再抽槍插入清料門，水槍。清

18、料后先抽水槍， 再停水泵。10（8）沒有穿戴高灼燙C按照制度沒穿高溫服不許上崗。溫服。11（9）系統(tǒng)正壓熱灼燙C與中控人員隨時保持聯(lián)系。料噴出。（10）清堵時作灼燙C作業(yè)前先檢查風向、 站在上風口， 應(yīng)12業(yè)人員站在下風側(cè)身對著捅料孔?？?，正面對著捅料門。（11）使用壓縮高壓氣體C使用前檢查后才能使用。13空氣時氣管破傷害、物裂。氣管未系牢體打擊固（12）清堵作業(yè)灼燙C（）清堵作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置逃生通平臺未設(shè)置逃生高處墜落道。14通道。（）清堵作業(yè)平臺逃生通道應(yīng)保持暢通。（）作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。（13）捅堵后清灼燙D作業(yè)完后檢查并專人監(jiān)護。15堵口蓋沒有蓋上，蓋沒有用螺絲壓上擰緊。預熱器（1）

19、預熱器平臺物體打擊D定期對高空出雜物清理。16高空墜物。17（2）系統(tǒng)正壓熱灼燙C與中控人員隨時保持聯(lián)系。料噴出。（3）旋風筒及下灼燙D增加隔熱材料，佩戴個人防護用品。18料管表面缺隔熱材料。（4）作業(yè)周圍欄墜落B隨時檢查隨時焊接， 欄桿高度達到規(guī)GB4053 3-2009 工業(yè)防護欄桿及鋼平臺19桿開焊，欄桿高范要求。度不夠。20（5）未穿高溫防灼燙D沒有穿高溫防護服不許上崗。護服。21（6）活動翻板閥物體打擊D隨時檢查隨時焊接。時重錘桿焊接不牢脫落。（7）調(diào)節(jié)三次風灼燙D作業(yè)完畢后及時封堵。22管未及時封堵漏風處。23（8）預熱器上有火災(zāi)D隨時清理按指定地方放置。易燃物品。窯中巡（1）看火

20、時沒有灼燙C操作人員應(yīng)使用防護面罩、看火鏡24戴防護面罩。片。檢（2）看火打開檢灼燙D要求上崗時必須穿戴隔熱防護用品。25查孔時沒有穿戴隔熱防護用品。（3）看火。時沒灼燙D隨時與中控聯(lián)系。26有確定系統(tǒng)有正壓27（4）正對看火孔灼燙D應(yīng)側(cè)身觀察看火孔， 嚴禁正對看火觀察孔， 窯內(nèi)工況不穩(wěn)時嚴禁使用看火孔。28（5）設(shè)備表面溫灼燙D佩戴個人防護用品。度高（6）巡檢時系統(tǒng)灼燙C沒穿戴高溫防護服不許上崗， 中控操29正壓有熱料噴作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。出。（7）移動筒體風觸電傷害D必須切斷電源時才作業(yè)。30機時沒有切斷電源。（8）檢查托輪帶灼燙D佩戴個人防護用品。31油情況時有飛濺。點火（1）沒有穿

21、戴隔灼燙D沒穿戴高溫防護服不許上崗。32熱防護用品。（2）點火后窯內(nèi)灼燙D隨時與中控聯(lián)系。33有正壓有熱氣噴出。34（3）作業(yè)人員正灼燙D站在警戒線外。對觀察口。（4）作業(yè)人員沒灼燙D站在警戒線外。35有站在警戒線外。36（5）輸油管道漏火災(zāi)D檢查合格后方才使用。油。37（6）點火、烘窯灼燙D烘窯過程應(yīng)保證水分充分排出。過程水分未充分排出。38（7）柴油站消防火災(zāi)D定期專人檢查及時配備。設(shè)施不全。39（8）罐體無有效火災(zāi)、爆D罐體應(yīng)有效接地。接地。炸40（9）罐體無換氣火災(zāi)、爆D罐體安裝有阻火功能的呼吸閥?？?。炸41（10）罐區(qū)上方火災(zāi)D罐區(qū)上方嚴禁架設(shè)電氣線路。架設(shè)電氣線路。入窯內(nèi)（1）未采

22、取有效灼燙、物B執(zhí)行掛牌上鎖程序 （含窯主輔傳、 窯Q/SY1421上鎖掛牌管理規(guī)范-2011檢維修能量隔離（含窯體打擊、頭、尾空氣炮，筒體冷卻風機， 相關(guān)密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)主輔傳、窯頭、冷卻機、風機等）。范（ ）42尾空氣炮，筒體工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理冷卻風機，相關(guān)與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)冷卻機、風機監(jiān)督管理總局令第 號）等）。43（2）未關(guān)閉相關(guān)灼燙、物C關(guān)閉相關(guān)下料管翻板閥并固定。下料管翻板閥。體打擊44（3）未使用安全觸電D使用安全行燈。行燈。45（4）松動窯皮和灼燙、物C確認窯內(nèi)狀況，先除掉松動窯皮和耐耐火磚掉下。體打擊火磚，選擇安全路線。46（5）未及時更換體力不

23、支D及時更換人員（每人連續(xù)工作不超過人員。摔倒1 小時）。47（6）只一人進入灼燙、物C應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)， 并專人監(jiān)護窯內(nèi)，作業(yè)無人體打擊保持通信聯(lián)絡(luò)。監(jiān)護。48（7）窯內(nèi)溫度過灼燙D進窯前應(yīng)確認窯筒體溫度低于高。（8）工作結(jié)束后人員傷亡B工作結(jié)束后， 應(yīng)確認無人和無遺漏工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)49未確認窯內(nèi)人員工器具后關(guān)閉窯門。督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理和工器具即關(guān)總局令第 號）閉窯門。50篦冷機（1）設(shè)備殼體磨物體打D隨時檢查隨時焊補。損至物料噴出。擊、灼燙（2）未穿戴 個灼燙D穿戴好高溫防護用品。51人防護用品接觸設(shè)備高溫部分。52（3）斜拉鏈有紅灼燙、物D弧形閥間隔放料

24、。料掉落。體打擊53（4）清堵弧形閥機械傷害D注意力集中，相互提醒，佩戴個人防時擠手。護用品。54（5）熟料倉頂人高空墜落D隨時專人檢查。孔門沒有蓋。（6）回轉(zhuǎn)窯竄料灼燙D對講機隨時聯(lián)系及時撤出。55時作業(yè)人員人在地坑。清理篦（1）人工進入篦灼燙C人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)56冷機冷機內(nèi)清理作業(yè)進行通風、冷卻， 并穿戴好高溫防“ 雪前， 未進行通護用品。人”、積風、冷卻。料、大塊（2）人工進入篦C灼燙穿戴好高溫防護用品。57冷機內(nèi)清理作業(yè)前并穿戴好高溫防護用品。（3）未使用安全觸電D應(yīng)使用安全照明電壓照明。58照明電壓照明。59（4）鋼絲繩未鎖灼燙C鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥。緊下料翻板閥。（

25、5）進行掏底清物體打擊D嚴禁掏底清理。60理。（6）未選擇好撤灼燙D應(yīng)選擇好撤離路線， 保持一定的安離路線， 未保持全距離。61一定的安全距離。（7）清理篦冷機灼燙C清理篦冷機“雪人”時， 應(yīng)停止使62“雪人”時， 未用空氣炮， 維持好窯頭負壓。停止使用空氣炮， 窯頭正壓。灼燙B人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停Q/上鎖掛牌管理規(guī)范（8）人工進入篦-2011 163SY1421冷機內(nèi)清理作業(yè)機械傷害下與篦冷機有關(guān)的所有設(shè)備：窯、密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范（前未停下與篦冷機有關(guān)的所有設(shè)備： 窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，未將預熱器翻板閥鎖死，未對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。（四）煤粉制備冷卻機、破

26、碎機、空氣炮， 將預熱器翻板閥鎖死，并對相應(yīng)開關(guān)、 閥門上鎖并掛警示牌。 ）工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 號）煤粉制（1）煤磨、選粉火災(zāi)B煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、 選粉機、煤粉水泥工廠設(shè)計規(guī)范（ ）1備系統(tǒng)機、煤粉倉、收爆炸倉、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（防爆塵器等處未裝設(shè) ）防爆閥。（2）防爆閥的布熱噴出物B防爆閥的布置應(yīng)避免爆炸后的噴出水泥工廠設(shè)計規(guī)范（ ）置朝向電氣室的傷害物噴向電氣室的門、窗、電纜橋架，水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（2門、窗、電纜橋且不應(yīng)噴向車間內(nèi)其他電氣設(shè)備、 樓 ）架， 和電氣設(shè)梯口、主要通道、附近鍋

27、爐及管道。備、樓梯口、主要通道。煤粉制煤磨進出口未設(shè)火災(zāi)B（）煤磨進出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝水泥工廠設(shè)計規(guī)范（ ）備系統(tǒng)置溫度監(jiān)測裝爆炸置， 煤粉倉、收塵器應(yīng)設(shè)溫度和一水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（3監(jiān)測裝置， 煤粉倉、收氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。 ）置塵器未設(shè)置溫度（）檢測報警裝置應(yīng)定期檢查、 校和一氧化碳監(jiān)測驗， 確保完好、準確。及自動報警裝置。煤粉制煤粉制備車間未火災(zāi)B（）煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉建筑設(shè)計防火規(guī)范 （備系統(tǒng)設(shè)置滅火裝置。 爆炸旁， 應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給）消防水裝置。建筑滅火器配置規(guī)范（ （）輥式煤磨、煤磨收塵器入口及）煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體自動滅火裝置，與建筑滅火器配置驗收及檢

28、查規(guī)4CO、溫度報警裝置信號可靠聯(lián)鎖。范（ ）（）消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查， 確水泥工廠設(shè)計規(guī)范 （保完好。）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（ ）煤粉制煤粉制備系統(tǒng)設(shè)火災(zāi)C（）煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道備系統(tǒng)備和管道未可靠爆炸應(yīng)可靠接地。除靜電接地；煤粉倉、（）煤粉倉、煤粉秤、 煤粉除塵器5煤粉秤、煤粉除及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容塵器及煤粉管道器、管道， 應(yīng)采取消除靜電的措施未采取消除靜電（跨接線）。的措施。（）應(yīng)定期檢測接地電阻是否符合要求。煤磨（1）磨機運轉(zhuǎn)有噪音傷害D配戴耳塞。6噪音。7（2）磨身螺絲松機械傷害D定期檢查隨時維修。動脫落。8（3）磨機運轉(zhuǎn)時機械傷害D磨機下方兩側(cè)設(shè)防護欄桿

29、和警示牌。作業(yè)人員從磨機下方通過。9（4）磨頭下料溜火災(zāi)、爆C隨時清理。子有煤積料自炸燃。10（5）煤磨入磨溜火災(zāi)、 爆 D與中控隨時聯(lián)系隨時捅堵。子堵塞不下料。炸11（7）磨房內(nèi)消防火災(zāi)、 爆 C設(shè)計安裝同時進行沒有的及時安裝。設(shè)施不齊全。炸12（8）磨房內(nèi)有易火災(zāi)、 爆 D隨時清理按指定地方放置。燃易爆物品。炸13（9）羅茨風機運噪音傷害D配戴耳塞。轉(zhuǎn)有噪音。14（10）收塵器故粉塵傷害D佩戴口罩、修好收塵器。障，收塵效果不好有煤粉溢出。15（11）磨房內(nèi)有火災(zāi)D隨時清理按指定地方放置。煤堆積。（12）磨房內(nèi)沒火災(zāi)C設(shè)計安裝同時進行沒有的及時安裝。16有使用防爆電器。17（13）磨機運轉(zhuǎn)火災(zāi)、 爆 C與