榮安府幼兒園模板安裝工程施工設(shè)計(jì)方案

1、榮安府幼兒園模板安裝施工方案第一章 編制依據(jù) 1.1 浙江綠城建筑設(shè)計(jì)有限公司提供的寧波榮安府項(xiàng)目工程施工設(shè)計(jì)圖紙： 1、2 層、標(biāo)準(zhǔn)層、屋頂結(jié)施圖2、建筑施工圖1.2 主要標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)別規(guī)范規(guī)程名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20011.3 主要規(guī)程和規(guī)范類(lèi)別規(guī)范規(guī)程名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)

2、計(jì)規(guī)范GB50017-2003國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB/5831-2006浙江省標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/1035-20061.4 其它相關(guān)文件類(lèi)別規(guī)范規(guī)程名稱(chēng)編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號(hào)1.5 寧波市有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)1.6 公司頒發(fā)的項(xiàng)目管理手冊(cè)、質(zhì)量保證手冊(cè)等。1.7工程施工組織總設(shè)計(jì)。第二章 工程概況2.1寧波榮安府項(xiàng)目工程，是由寧波康園房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司投資興建，該工程為高層住宅樓，位于寧波市

3、鄞州中心區(qū)。2.2 本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的多層建筑，建筑檐高最高處 13.15m，建筑面積 3129m2，其中地下建筑面積 62 m2，地上三層（標(biāo)準(zhǔn)層高 3.6m），局部地下一層。2.3 設(shè)計(jì)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積（m2）總建筑面積205487地下建筑面積41476地上建筑面積164011占地面積677852層數(shù)地上1836 層地下1 層3層高(m)首層商鋪4.5地下 1 層3.7/5.1夾層3.5235 層3.3頂層4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基基礎(chǔ)底板厚3501900mm主體結(jié)構(gòu)形式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度(mm)240，350(地下室)內(nèi)墻厚度(mm)240

4、，250(地下室)柱斷面(mm)500500、450450、400700、400450、400550、930500梁斷面尺寸(mm)240300、400、450、500、550、600、700、800、1000；300550、600；400400、5 00、550；420500；120300樓板厚度(mm)200（地下室局部）、150、130、120、1106樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯7坡道結(jié)構(gòu)形式剪力墻8施工縫設(shè)置根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶位置設(shè)置施工縫3.1 方案選擇第三章 施工部署本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，做到安全可靠，經(jīng)濟(jì)合

5、理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ59-99 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求， 要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：扣件式鋼管腳手架模板支架。3.2 搭設(shè)思路及搭設(shè)參數(shù)3.2.1 支撐體系設(shè)計(jì)理念在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與

6、板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求按照規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿(mǎn)足計(jì)算前提條件。3.2.2 混凝土澆筑方式柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。施工時(shí)按對(duì)稱(chēng)由兩端向中間推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架子開(kāi)始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下 2 層支頂不允許拆除。3.2.

7、3 支撐體系方式根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。3.2.4 模板支撐架搭設(shè)參數(shù)表梁底模板支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽表(表一)搭設(shè)參數(shù)梁截面尺寸（）300550、600；400400、550；420500；120300；240300、240400、240450、240500、240550、240600、240700、240800、2401000支架形式鋼管扣件腳手架最大跨度7.4m搭設(shè)高度3.15m、4.35（商鋪一層）m計(jì)算高度4.35 m步距1600 mm梁下立桿間距為梁截面寬度800(跨度方向)水平拉接間距(與周?chē)?高度方

8、向每隔 3.0 米設(shè)置一道方木布置方向平行于梁軸線(xiàn)梁底方木尺寸5080梁底方木間距200240剪刀撐水平方向每 4.5m 設(shè)置一道水平剪刀撐,豎向沿支架四周、縱向每隔 4 排設(shè)置一道掃地桿離地面 200 高，連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)面鋼管類(lèi)型全部按采用 483.25 計(jì)算板底模板支撐架搭設(shè)參數(shù)一覽表(表二)支架形式扣件式鋼管腳手架板底標(biāo)高3.15m、3.35m、4.35（商鋪一層）m搭設(shè)高度3.154.35m計(jì)算高度4.35m步 距1600 mm立桿間距10001000 mm（最大）水平橫桿間距450 mm板底方木間距250鋼管扣件板底承重橫桿底采用雙扣件，其它單扣剪刀撐沿支架四周、縱向每隔

9、4 排設(shè)置一道掃地桿離地面 200 高，連續(xù)設(shè)置立桿基礎(chǔ)下層樓板結(jié)構(gòu)面鋼管類(lèi)型全部按采用 483.25 計(jì)算3.3 材料選擇及質(zhì)量要求3.3.1 模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)：混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線(xiàn)條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以?xún)?nèi)），色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷，上下樓層的連接面平整搭接。3.3.2 模板設(shè)計(jì)及加工在滿(mǎn)足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。模板綜合選型如下：板底采用方木支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成。1、鋼管：模板支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直

10、縫電焊鋼管(GB/T 13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T 3092)中規(guī)定的 3 號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T 700)中 Q235-A 級(jí)鋼的規(guī)定。模板支架的鋼管采用 483.5 鋼管，設(shè)計(jì)時(shí)均按 3.25mm 厚保守計(jì)算。鋼管外觀質(zhì)量要求：1）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；2）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合 DB33/1.35-2006 附錄 E 的規(guī)定；3）鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。鋼管上嚴(yán)禁打孔，每根鋼管的最大質(zhì)量不宜大于 25kg。2、扣件：扣件質(zhì)量要求：扣件式鋼管

11、模板支架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB 15831)的規(guī)定。采用其它材料制作的扣件時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用?？奂?yīng)進(jìn)行防銹處理。模板支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N.m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用。采購(gòu)、租賃的鋼管，扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的生成許可證。沒(méi)有質(zhì)量證明或證明材料不齊全的鋼管，扣件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)或檢測(cè)不合格的一律不得使用。3、模

12、板：統(tǒng)一選用 18mm 厚木膠合板。4、木楞：統(tǒng)一選用 5080mm 松方木條。3.4 施工準(zhǔn)備施工前必須仔細(xì)審核圖紙，有關(guān)的圖紙問(wèn)題必須在施工前解決，計(jì)算各種模板和支撐的數(shù)量。施工前應(yīng)根據(jù)不同部位進(jìn)行木模板的配模。本工程所有木模板采用多層膠合板（1220mm2440mm18mm）。模板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，按設(shè)計(jì)尺寸及施工所需數(shù)量拼裝，根據(jù)施工計(jì)劃按照模板編號(hào)吊裝就位。施工人員和機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃要求分批按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)4.1 模板搭設(shè)要求第四章 模板搭設(shè)及構(gòu)造要求一 、樓板模板扣件鋼管架1、樓板模板采用50.00mm80.00mm木方做板底支撐，中心間距250mm，扣件式鋼管腳手架作為

13、內(nèi)支撐系統(tǒng)，模板支架（最大）橫向間距1.0m，縱向間距1.0m，支撐立桿底200mm高設(shè)縱橫掃地桿，底層步距1.6m，以上按實(shí)際情況設(shè)水平橫桿，但應(yīng)小于或等于1.60m。承重扣件均采用雙扣件。2、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線(xiàn)上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封縫，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃饪p；（4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大小：L4m 開(kāi)間不考慮起拱，4mL6m 起拱10mm，L6m 的起拱15mm；（5）模板支設(shè)，下部支撐用

14、滿(mǎn)堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線(xiàn)找平。特別是四周的格柵，彈線(xiàn)保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃模”，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板應(yīng)及時(shí)修整和更換，以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。（6）從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按設(shè)計(jì)要求的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條安全通道，中、下兩道

15、水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。二、梁模板扣件鋼管架1、底模板下順梁軸方向設(shè) 50*80mm 方木小楞，中心間距 200500mm，小楞下順梁截面方向設(shè)48*3.5mm 鋼管大楞，間距與立桿縱向間距同，雙扣件扣于鋼管主桿上，立桿搭設(shè)尺寸為：1）240*6001000 梁下設(shè)一根立桿，立桿縱距900，梁側(cè)立桿橫距為 1000mm；2）240*550（以下）梁下不設(shè)立桿，立桿縱距1000，梁側(cè)立桿橫距為1000mm；3）400*500、550梁下設(shè)一根立桿，立桿縱距900，梁側(cè)立桿橫距為1000mm；立桿底200mm高設(shè)縱橫掃地桿，底層步距1.6m，以上按實(shí)際情況設(shè)水平橫桿

16、，但步距應(yīng)1.6m。2、施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）支架立桿必須在定位彈線(xiàn)處墊木方墊塊；2）同上面“一”中 2、（2）；3）根據(jù)梁跨度，決定底模起拱大小：4m 不起拱，4L6m 起拱 10mm，6m 起拱 15mm。4.2 構(gòu)造要求一、架體總體要求1、保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確；2、具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載；3、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求；4、多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，并應(yīng)設(shè)墊板；5、支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。二、水平桿1、每步縱橫向水平桿必須拉

17、通。2、水平桿件接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。hhlb3、水平對(duì)接接頭位置要求如下圖。 A-A 不不不不不不不不不不不不不不不不不不不不不不4、搭接接頭要求如下圖，將搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對(duì)接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對(duì)接（上圖）。5、夾層及周邊和二層支架的水平撐必須采用搭接連接。100100三、立桿1、立桿平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）2、搭接要求：本工程所有部位立桿接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，接頭位置要求如下。hhh/3500hh/33、掃地桿設(shè)置2001000200四、剪刀撐1、水平剪刀撐：模板支架四邊與中間每隔 4 排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜

18、桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的 1/3。2、豎向剪刀撐：模板支架四邊滿(mǎn)布豎向剪刀撐，中間每隔 4 排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置3、剪刀撐平立面布置圖（詳見(jiàn)附圖） 五、周邊拉結(jié)1、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。2、用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。第五章 立面模板施工5.1 墻體木模板設(shè)計(jì)及施工5.1.1、墻體木模板施工安裝一側(cè)模板安預(yù)留洞口模（1）施工工藝流程彈線(xiàn)辦 預(yù) 檢調(diào) 整 固 定（2）鋼筋驗(yàn)收通過(guò)，調(diào)整鋼筋的位置和間距，按照規(guī)范綁扎好墊塊，并檢查墊塊的完好程度。（3）內(nèi)墻模板施工，彈出模

19、板位置線(xiàn)，或在模板外皮線(xiàn)外 300 處彈通線(xiàn)。按照模板的設(shè)計(jì)厚度彈出模板的外皮位置線(xiàn)，在模板的位置線(xiàn)外側(cè)用 1：2 水泥沙漿抹 2030 高的地壟。把一側(cè)的模板按位置線(xiàn)就位，然后安裝拉桿和斜支撐，安塑料套管和穿墻螺栓。（4）外墻模板施工時(shí)，在安裝內(nèi)側(cè)的模板前應(yīng)先放置對(duì)拉螺栓及支撐限位裝置， 并根據(jù)墻體厚度的實(shí)際情況逐個(gè)調(diào)整支撐限位裝置的長(zhǎng)度，檢查限位裝置與鋼筋網(wǎng)片的連接是否牢固無(wú)滑移。（5）安裝洞口模板，在綁好鋼筋后根據(jù)洞口的位置線(xiàn)，然后安裝洞口的模板，安裝時(shí)應(yīng)注意洞口的定位和下口保護(hù)層，在洞口模板的下口的正中間部分設(shè)置排氣口，跨度大于 3m 的洞口還應(yīng)在跨中設(shè)置 50100 的振搗孔。（6）

20、清掃墻內(nèi)雜物再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（7）模板的安裝按照本方案配模要求放置大面的模板，邊角及不規(guī)則的地方另外配模，但仍然要遵守總體的配模要求，所有的企口要預(yù)先制作好。（8）模板支設(shè)時(shí)應(yīng)先穿好對(duì)拉螺栓，將木方扁向擔(dān)在螺桿上，再按照尺寸從螺桿處向下吊鋼管，調(diào)整好木方和鋼管的位置后支豎向雙鋼管。最后緊固螺栓和扣件。（9）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密， 并辦理預(yù)檢手續(xù)。5.1.2、墻體木模板的設(shè)計(jì)計(jì)算1、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度 240mm，高度 4500mm，兩側(cè)樓板厚度 150mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距 150mm，

21、內(nèi)龍骨采用 5080mm 木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.25mm。對(duì)拉螺栓布置 7 道，在斷面內(nèi)水平間距 400+600+600+600+600+600+600mm，斷面跨度方向間距 450mm，直徑 16mm。面板厚度 18mm，剪切強(qiáng)度 1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度 15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方剪切強(qiáng)度 1.3N/mm2，抗彎強(qiáng)度 13.0N/mm2，彈性模量 9500.0N/mm4。4500mm600600600240mm400600600600模板組裝示意圖2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮

22、新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中 c 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為 0 時(shí)(表示無(wú)資料)取 200/(T+15)，取4.000h；T 混凝土的入模溫度，取 25.000；V 混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 3.300m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取 1.200；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=46.080kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) 0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=

23、0.946.080=41.472kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) 0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2=0.94.000=3.600kN/m2。3、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取 0.15m。荷載計(jì)算值 q = 1.241.4720.150+1.403.6000.150=8.221kN/m面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為： W = 15.001.801.80/6 = 8.10cm3；I = 15.001.801.801.80/12 = 7.29cm4；8.2

24、2kN/mB150150150 計(jì)算簡(jiǎn)圖0.0180.015彎矩圖(kN.m)0.490.620.740.74剪力圖(kN)0.620.49變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：6.22kN/mB150150150 變形計(jì)算受力圖0.0030.049變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.493kN N2=1.356kN N3=1.356kN N4=0.493kN最大彎矩 M = 0.018kN.m最大變形 V = 0.049mm (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.01810001000/8100=2.222N/mm2面板的抗

25、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取 15.00N/mm2； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿(mǎn)足要求!(2)抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3739.0/(2150.00018.000)=0.411N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿(mǎn)足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.049mm 面板的最大撓度小于 150.0/250,滿(mǎn)足要求!4、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載 q=1.20.1541.47+1.40.153.60=8.221kN/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q=0.1541.

26、47=6.221kN/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。8.22kN/m內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖0.6580.163內(nèi)龍骨彎矩圖(kN.m)0.003.343.292.231.602.542.702.412.392.622.521.922.322.880.003.01內(nèi)龍骨剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：6.22kN/m內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖0.1960.916內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.657kN.m經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 6.624kN 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.916mm 內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I

27、 和截面抵抗矩 W 分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3；I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4；(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.657106/53333.3=12.32N/mm2 內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足:T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=33335/(25080)=1.251N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.916mm 內(nèi)龍骨

28、的最大撓度小于 600.0/250,滿(mǎn)足要求!5、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載 P 取橫向支撐鋼管傳遞力。kNkNkNkNkNkNkNkNkN.62 6.62 6.62 6.62 6.62 6.62 6.62 6.62 6.62 6.62kNAB450450450 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖0.7950.729支撐鋼管彎矩圖(kN.m)4.86 4.861.77 1.776.62 6.620.00 0.008.39 8.391.77 1.778.39 8.396.62 6.624.86 4.86支撐鋼管剪力圖(kN

29、)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：kNkNkNkNkNkNkNkNkN.01 5.01 5.01 5.01 5.01 5.01 5.01 5.01 5.01 5.01kNAB450450450 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖0.0110.185支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.794kN.m最大變形 vmax=0.185mm最大支座力 Qmax=21.638kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.794106/9576000.0=82.92N/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 205.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于 450.0/150

30、 與 10mm,滿(mǎn)足要求!6、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式:N N = fA其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力；A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2)；f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 170N/mm2； 對(duì)拉螺栓的直徑(mm):16對(duì)拉螺栓有效直徑(mm):14對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): A = 144.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kN): N = 24.480對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kN):N = 21.638 對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿(mǎn)足要求!5.1.3 通過(guò)驗(yàn)算確定支撐體系確定墻體模板配模高度為 4500mm，模板豎向背楞為 5080 木方，間距為 150，模板水平背楞為 48 鋼管單排雙根間距為 450m

31、m，16 對(duì)拉螺桿距地面木方上邊緣400mm，對(duì)拉螺桿豎向間距為 450mm，山字形扣件加 16 配套螺帽，斜撐采用 48 鋼管。支模詳圖如下：（具體支模方法見(jiàn)附圖）5.1.4、丁字墻及墻連柱處模板施工丁字墻接頭處采用 60100 木方縱向放置，從內(nèi)側(cè)與多層膠合板釘牢，并且拐角處與小墻面模板在端頭部保持平齊。5.2 框架柱模板5.2.1 柱模板采用 18mm 厚雙面高強(qiáng)覆膜多層板，該板表面光潔、硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，用5080 的木方做豎向背楞，再用每400mm 一道雙鋼管小橫桿做水平背楞形成“箍”的形式把柱四周鎖住，斜撐鋼管形成支撐體系如下圖所示： 抹找平層作定位墩彈柱位置線(xiàn)5.2.2 工藝

32、流程安拉桿或斜撐辦預(yù)檢5.3.3 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線(xiàn)做好定位墩臺(tái)和定位鋼筋，以便保證柱軸線(xiàn)、邊線(xiàn)與標(biāo)高的準(zhǔn)確。5.3.4 安裝柱模板：通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線(xiàn)校正中間各柱。5.3.5 在柱子安裝最后一片模板前應(yīng)對(duì)柱模內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的清掃，然后合模。保證在澆注混凝土?xí)r模內(nèi)清潔。第六章 平面模板施工6.1 樓板模板6.1.1 板模板設(shè)計(jì)本工程頂板模板采用 18mm 后多層膠合板，龍骨選用 5080 木方間距 300，支撐系統(tǒng)采用 483.5(厚度最小不得小于 3.25mm)滿(mǎn)堂扣件式鋼管架，支撐間距為10001000；根據(jù)地下室頂板結(jié)構(gòu)層高不同，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)按最高搭設(shè)高度

33、4.35m 進(jìn)行驗(yàn)算。6.1.2 頂板模板支撐驗(yàn)算（見(jiàn)第九章）搭設(shè)支架安裝木楞6.1.3 工藝流程檢查模板上皮標(biāo)高、平整度鋪設(shè)模板塊模板施工要點(diǎn)：（1）支撐架搭設(shè)前地面必須處理平整，立桿下墊 150150 多層板，立桿間距為1000，橫桿間距 1000，離地 200 設(shè)第一道，以上每隔 1600 設(shè)一道，最上部留設(shè)一定距離操作部位。（2）支架搭設(shè)完畢以后，要認(rèn)真檢查板下木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線(xiàn)，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模水平橫桿的高度，將水平橫桿保持水平。（3）鋪設(shè)木模塊：先向垮中鋪設(shè)平模。最后對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模嵌補(bǔ)，拼縫以不漏漿為準(zhǔn)，應(yīng)該考慮模板的遇水膨

34、脹量。（4）平模鋪設(shè)完畢后用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高并進(jìn)行校正。6.1.4 頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的（13）/1000。利用碗扣腳手架上部的可調(diào)支撐調(diào)整高度，木板作輔助，以滿(mǎn)足頂板撓度的要求，起拱應(yīng)從周圈（板邊不起拱）向板跨中逐漸增大，起拱后模板表面應(yīng)是平滑曲線(xiàn)，不允許出現(xiàn)模板面因起拱而錯(cuò)臺(tái)。6.1.5、預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用 50150 木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脫模劑，以利于拆模時(shí)取出。6.2 梁模板施工 6.2.1、梁模板支撐設(shè)計(jì)梁主規(guī)格截面尺寸為 240550，大梁規(guī)格截面尺寸為40055

35、0mm、2406001000mm。梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)：3.05m、3.2m、3.3m。結(jié)合工程實(shí)際情況及公司現(xiàn)有施工工藝采用梁底支撐小楞平行梁跨方向的支撐形式，400550、240800 以上梁底支撐采用雙扣件，其他部位為單扣件。6.2.2、搭設(shè)構(gòu)造要求1.模板支架的構(gòu)造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2.立桿步距的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加

36、強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多；c.支撐架步距為 1.6m。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)支撐架高度20m 或橫向高寬比6 時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層； b.單水平加強(qiáng)層可以每 4-6 米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3；c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔 10-15m 設(shè)置，四周和中部每 10-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.剪刀撐的設(shè)計(jì)：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿(mǎn)足立

37、面滿(mǎn)設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔 10-15m 設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載 N12kN 時(shí)，可用雙扣件；大于 12kN 時(shí)應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿(mǎn)足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在 45- 6

38、0N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足承載力的要求。7.施工使用的要求：a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。6.3 梁板模板拆除施工工藝拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)遵照“JGB-91”有關(guān)規(guī)定和模板施工的有關(guān)技術(shù)安全規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。不得私自提前松動(dòng)支撐，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度掌握控制，但不得超時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或提前拆模，防止混凝土墻體產(chǎn)生裂紋，影

39、響施工質(zhì)量。模板拆除時(shí)必須達(dá)到所需的混凝土強(qiáng)度,并填寫(xiě)“模板拆模報(bào)告”，經(jīng)主任工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行拆模。拆除模板的順序方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支 模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件

40、建立預(yù)應(yīng)力后拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。6.4 樓梯模板施工 6.4.1、樓梯模板安裝施工工藝流程如下：搭設(shè)支架及拉桿調(diào)節(jié)支架坡度支設(shè)底模（綁扎鋼筋）支設(shè)樓梯側(cè)模支設(shè)全封閉式踏步模板。6.4.2、操作要求1）梯板模板接縫處下方必須有木枋。2）梯板木枋搭接處，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)或加間距 400mm 的木枋來(lái)加強(qiáng)。3）梯板滿(mǎn)堂承重架沿全高加剪刀撐。6.4.3、樓梯模板支設(shè)的質(zhì)量保證措施：1）支設(shè)之前，對(duì)樓梯模板進(jìn)行計(jì)算，利用樓梯的坡度值和坡度系數(shù)，進(jìn)行各部分尺寸的計(jì)算。2）平臺(tái)梁里側(cè)模

41、、梯段板底模、梯段側(cè)模、踏步模板下料應(yīng)準(zhǔn)確，減少誤差，支設(shè)應(yīng)牢固。3）踏步模板采用全封閉式支設(shè)，踏步陰陽(yáng)角應(yīng)保證方正、順直。踏步模板支設(shè)如圖所示。6.5 后澆帶模板施工樓梯踏步全封閉式模板支設(shè)示意圖根據(jù)本工程情況，后澆帶必須在主體結(jié)構(gòu)封頂后才能澆筑，后澆帶模板及支撐必須 在后澆帶澆筑完成后才能拆除，故本工程后澆帶模板在搭設(shè)時(shí)與主體結(jié)構(gòu)支撐模板脫開(kāi)， 形成獨(dú)立的支撐體系。搭設(shè)構(gòu)造簡(jiǎn)圖見(jiàn)后附圖。7.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第七章 質(zhì)量保證措施7.1.1 模板及其支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性, 不致發(fā)生不允許的下沉和變形；其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。以滿(mǎn)堂紅等架子做支撐加固的模板，其必須采取穩(wěn)定措

42、施。檢驗(yàn)方法為對(duì)照模板設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或尺量檢查。7.1.2、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿,寬度應(yīng)不大于 1.5mm。檢查數(shù)量：梁、柱抽查 20%，墻和板抽查 20%。檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查7.1.3、模板表面應(yīng)清理干凈，并均勻涂刷脫模劑，不得有漏涂現(xiàn)象。7.1.4、實(shí)測(cè)項(xiàng)目序號(hào)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位移2mm尺量檢查2標(biāo)高3 mm樓板用水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸+1、-2mm尺量檢查4每層垂直度2mm用尺量和線(xiàn)墜檢查5相鄰兩板表面高低差1mm用直尺和楔形塞尺檢查6表面平整度2 mm用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、孔中心線(xiàn)位移3 mm拉線(xiàn)和尺量檢查8預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位移2

43、 mm拉線(xiàn)和尺量檢查外露長(zhǎng)度+10 mm，-09預(yù)留洞中心線(xiàn)位移10 mm截面內(nèi)部尺寸+10 mm，-07.2 模板施工質(zhì)量通病與防治為防止質(zhì)量通病模板設(shè)計(jì)中特制定如下措施：序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根在澆筑頂板時(shí)將墻體兩側(cè) 100 范圍內(nèi)混凝土壓光至平整度小于 2，同時(shí)將模板下口粘上憎水型海綿條。2墻體不平、粘連墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4MPa 方可拆除模板。清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線(xiàn)附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線(xiàn)錘復(fù)核校正。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月就對(duì)模板檢修一次，5墻體鋼筋移位大模板上口設(shè)置卡

44、子并采取措施控制保護(hù)層厚度6門(mén)、窗洞偏斜門(mén)窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方作為水平，豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時(shí)修理好模板，陰角處的鋼板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。8墻體大角不垂直、不方正在兩塊大模板之間放入一角鋼，此角鋼可使兩大模之間方正呈 90亦可防止混凝土漏漿9外墻上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿封堵，大模板上口焊上厚為 5mm 的鋼板，寬度同板厚。7.3 模板安裝及拆除的控制要點(diǎn)7.3.1 模板安裝前先進(jìn)行驗(yàn)線(xiàn),墻體模板根據(jù)放線(xiàn)焊接限位支撐。7.3.2 墻、柱模板的垂直度、截面尺寸及頂板標(biāo)高、鋼筋保護(hù)層

45、厚度控制。7.3.3 對(duì)拉螺栓的分布間距均應(yīng)根據(jù)墻體厚度高度經(jīng)計(jì)算確定。7.3.4 頂板滿(mǎn)堂腳手架均應(yīng)有雙向的剪刀撐，以增加整體穩(wěn)定性。7.3.5 側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)，方可拆除。7.3.6 梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的百分率比1樓板2502，8752梁8753承重結(jié)構(gòu)81004懸臂梁懸臂板2752100上表針對(duì)非預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，早拆支撐部分應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到百分之百后，方可拆除， 有后澆帶的部分必須在后澆帶封閉后，強(qiáng)度達(dá)到 70以后才可以拆除支撐。7.3.7 已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在

46、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。正在澆筑混凝土的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除。7.3.8 所有的早拆支撐應(yīng)另成體系，進(jìn)行有效的拉結(jié)，不得與支撐體系連接在一起。第八章 安全文明施工措施8.1 所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全文明施工的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。8.2 施工前必須對(duì)施工班組進(jìn)行入場(chǎng)三級(jí)教育，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)施工。8.3 項(xiàng)目責(zé)任師應(yīng)對(duì)協(xié)力公司進(jìn)行安全技術(shù)交底，協(xié)力公司有關(guān)人員對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。8.4 支模過(guò)程

47、中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。8.5 拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。8.6 拆樓層外邊的模板時(shí)應(yīng)設(shè)腳手架或在拆除層的下邊支挑安全網(wǎng)，防止高空墜落和防止模板向外倒跌。8.7 廢爛的木方不能做龍骨。8.8 內(nèi)墻模板安裝高度超過(guò) 2.5m 時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。8.9 在 4m 以上高度拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。8.10 正在支設(shè)澆搗的模板，其下方的模板支撐不準(zhǔn)全部拆除。8.11 水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定的物體上。第九章 支撐架系統(tǒng)計(jì)算

48、9.1 柱模板支撐計(jì)算書(shū)（600*600）一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=600mm，柱模板的截面高度 H=600mm，模板的計(jì)算高度 L = 4500mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 400mm。柱箍采用雙鋼管 48mm3.25mm。柱模板豎楞截面寬度 50mm，高度 80mm。B 方向豎楞 4 根，H 方向豎楞 4 根。面板厚度 18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度 15.0N/mm2，彈性模量 6000.0N/mm4。木方剪切強(qiáng)度 1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度 13.0N/mm2，彈性模量 9500.0N/mm4。600183 183 183柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖二、柱模板荷載標(biāo)

49、準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中 c 混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為 0 時(shí)(表示無(wú)資料)取 200/(T+15)，取5.000h；T 混凝土的入模溫度，取 25.000；V 混凝土的澆筑速度，取 2.500m/h；H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 4.500m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取 1.200；2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1.150。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=57.60

50、0kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) 0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.957.600=51.840kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) 0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.94.000=3.600kN/m2。三、柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下26.90kN/mAB183183183 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距 0.40m。荷載計(jì)算值 q = 1.251.8400.400+1.403.6000.400=26.899kN/m面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為:本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為: W = 40.001.801.80/6 = 21.60cm3；I = 40.001.801.801.80/12 = 19.44cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f = M / W f其中 f 面板