地鐵車站出入口暗挖段專項(xiàng)施工方案

1、 鄭州市軌道交通 2號線一期工程土建施工*3號出入口暗挖段專項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：鄭州市軌道交通 2號線一期工程土建施工 02工區(qū)第一項(xiàng)目部 1.編制說明 . .1.1編制依據(jù) .1.2編制范圍 .1.3編制原則 .2.工程概況 . .2.1站址環(huán)境 .2.2工程地質(zhì)及水紋地質(zhì)條件 .2.3工程地質(zhì)條件評價(jià) .2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況 .2.4.1斷面設(shè)計(jì) .2.4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .2.5暗挖段管線情況及保護(hù)措施 .2.6主要工程量 .3.施工計(jì)劃 . .3.1施工組織管理機(jī)構(gòu) .3.2施工現(xiàn)場平面布置 .3.3施工進(jìn)度計(jì)劃安排 .3.4勞動力計(jì)劃 .3.5施工機(jī)械設(shè)備配置 .4.施工方法與技術(shù)

2、措施 . .4.1初期支護(hù)施工 .4.1.1初期支護(hù)施工組織 .4.1.2初期支護(hù)施工工藝流程 .4.1.3超前支護(hù) .4.1.4隧道開挖 .4.1.5鋼格柵制作與安裝 .4.1.6噴射混凝土 .4.1.7鎖腳錨管注漿 .4.1.8初期支護(hù)背后回填注漿 .55566677779101212121313141415151516161820212222 4.1.9初期支護(hù)施工重難點(diǎn)及控制措施 .4.2防水施工 .4.2.1防水層施工 .4.2.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水 .4.2.3特殊部位防水 .4.3二次襯砌施工 .4.3.1二次襯砌施工步序 .4.3.2二次襯砌鋼筋制作安裝 .4.3.3二次襯砌

3、模板施工 .4.3.4二次襯砌混凝土施工 .4.3.5二次回填注漿 .4.3.6施工縫注漿 .4.3.7中隔壁及臨時(shí)仰拱拆除 .4.4施工監(jiān)測與測量 .4.4.1施工監(jiān)測 .4.4.2施工測量 .4.5工程重、難點(diǎn)及對策 .4.5.1進(jìn)洞挑高施工 .4.5.2確保周邊管線安全 .4.5.3確保二次襯砌無滲漏 .5.質(zhì)量保證措施 .5.1質(zhì)量保證措施 .5.2質(zhì)量控制要點(diǎn) .5.2.1洞身土方開挖 .5.2.2鋼格柵加工與安裝 .5.2.3鋼格柵連接筋與鋼筋網(wǎng) .5.2.4鋼筋工程 .5.2.5模板工程 .5.2.6砼工程 .6.危險(xiǎn)源辨識及應(yīng)急預(yù)案 .222323232425252627303

4、133333434353535363637373737373838383839 6.1應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) .6.2淺埋暗挖隧道施工危險(xiǎn)源辨識 .6.3淺埋暗挖隧道危險(xiǎn)源預(yù)防措施 .6.3.1地下管線異常 .6.3.2開挖期間滲漏水 .6.3.3塌方 .3940404040404141424343434344444445456.3.4其他風(fēng)險(xiǎn) .6.4應(yīng)急資源儲備 .6.5通訊聯(lián)絡(luò)方式 .7.安全文明施工管理 . .7.1開挖施工安全措施 .7.1.1開挖需具備的條件 .7.1.2塌方應(yīng)對措施 .7.1.3施工注意事項(xiàng) .7.2現(xiàn)場安全防護(hù)及臨時(shí)用電要求 .7.3現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備使用安全要求 .7.4

5、現(xiàn)場消防保衛(wèi)措施 .7.5施工現(xiàn)場管理措施 . 1.編制說明1.1編制依據(jù)（1）鄭州市軌道交通 2號線一期工程土建施工 *3號出入口施工設(shè)計(jì)圖。（2）巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告及現(xiàn)場勘察和調(diào)查所取得的資料。（3）適用于本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程：鐵路隧道施工規(guī)范（TB10204-2002）；鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范 (TB10108-2002)；錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 (GB50086-2001)；地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50299-1999 2003版)；建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 (JGJ120-2012)；巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程 (CECS 22：2005)；地下工程防水技術(shù)規(guī)范 (G

6、B50108-2008)；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50208-2011)；城市交通工程測量規(guī)范 (GB50308-2008)；工程測量規(guī)范 (GB50026-2007)；?建筑變形測量規(guī)程 (JGJ8-2007)；?建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2013)；?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002 2011年版)；?鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ18-2012)；?鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-2010)；?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50205-2001)；?建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011)；?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技

7、術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)；?建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2012)；?國家、建設(shè)部及鄭州市頒布的其他施工相關(guān)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和文明施工規(guī)定。1.2編制范圍本施工方案編制涉及的工程為鄭州市軌道交通 2號線一期工程土建施工 *3號出入口暗挖段施工，具體內(nèi)容包括超前支護(hù)、初期支護(hù)、二次襯砌、注漿、防水等施工。 1.3編制原則（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家和鄭州市有關(guān)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策、規(guī)定和要求。（2）遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款的具體要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和職業(yè)健康等各方面的工程目標(biāo)。（3）在認(rèn)真、全面理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程情況，應(yīng)用新技術(shù)成果

8、，使施工方案具有先進(jìn)性、可靠性、經(jīng)濟(jì)合理等特點(diǎn)。（4）充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，妥善處理施工組織與周邊接口問題，周密安排交通疏導(dǎo)和管線保護(hù)，使施工對周邊環(huán)境的影響最小化。2.工程概況2.1站址環(huán)境*為鄭州市軌道交通 2號線一期工程的一個(gè)中間站，車站位于花園路與徐寨路交叉口處，車站沿花園路方向平行設(shè)置，偏花園路東側(cè)。車站東北象限為河南電視臺，東南象限為河南省計(jì)劃生育干部學(xué)院，西南象限為信息大廈及河南省農(nóng)業(yè)銀行培訓(xùn)學(xué)校，西北象限為河南小轎車修理有限公司及豫港小汽車交易市場。車站共設(shè)置 4個(gè)出入口通道及兩組風(fēng)亭，其中 1、2號出入口位于車站西側(cè)， 3、4號出入口位于車站東側(cè)，1號風(fēng)亭位于河南小轎車修理有

9、限公司前空地內(nèi)， 2號風(fēng)亭位于信息大廈前綠地內(nèi)。3號出入口位于路口的東南象限，出入口穿越花園路向南在如家酒店位置出地面，其中穿越花園路段受 DN600mm給水、 DN900mm污水以及電視臺管廊影響，設(shè)計(jì)采用超前小導(dǎo)管注漿加固后 CRD法開挖。暗挖段具體位置見下圖 1所示。圖 1 3號出入口暗挖段位置示意圖 2.2工程地質(zhì)及水紋地質(zhì)條件本場地內(nèi)土層自上而下分別為雜填土層 (1)、沖積粉土層 (2)-1、沖積粉質(zhì)粘土層(2)-4、沖積粉土層 (3)-1、沖積粉質(zhì)粘土層 (3) -2、沖積粉土層 (4)-1、沖積細(xì)砂層(4)-3、沖積中砂層 (4)-4、沖積粉土層 (4)-5、沖積粉質(zhì)粘土層 (4

10、)-6?？碧降叵滤桓叱?83.16-86.63m（埋深 3.2-6.6m），平均 84.40m（埋深 4.5m），抗浮水位按 1.5m(高程 88.1m)考慮。各層地質(zhì)巖性特征見表 1所示：表 1地質(zhì)巖性特征表層厚側(cè)壓力土層編號重度(KN/m3)18020.0天然快剪固結(jié)快剪基床系數(shù)系數(shù)巖土名稱粘聚力內(nèi)摩擦粘聚力內(nèi)摩擦垂直水平(m)(kpa)角()(kpa)角 ()(MPa/m)(MPa/m)雜填土2.40(1)(2)-16.60粉土11.416.016.022.38.508.5011.026.018.00.0023.011.529.021.212.010.020.025.015.023.0

11、27.045.00.5(3)-2粉質(zhì)粘土4.9018.70.600.420.32(4)-10.90粉土細(xì)砂19.6(4)-32.9021.22.3工程地質(zhì)條件評價(jià)（1）依中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18036-2001），項(xiàng)目區(qū)地震動峰值加速度為 0.15g，抗震設(shè)防烈度 7，相當(dāng)?shù)卣鸹玖叶榷取＃?）根據(jù)地震安全評價(jià)資料，鄭州市及附近的近場斷層僅老鴨陳活動斷層，但近期無活動跡象?；谏鲜霰硎?，依建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010）4.1.7條，綜合判斷，不需考慮斷層構(gòu)造對工程場地的影響，本工程場地區(qū)域較穩(wěn)定，基本適宜軌道交通建設(shè)。2.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況2.4.1斷面設(shè)計(jì)*3號出入口暗挖隧道

12、標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)計(jì)隧道內(nèi)凈空為： 53.8m，人防段設(shè)計(jì)隧道內(nèi)凈空為： 6.5*4.3m，均采用直墻拱頂斷面，結(jié)構(gòu)覆土約 4m，具體斷面設(shè)計(jì)見下圖 2、圖 3所示。 圖 2暗挖隧道標(biāo)準(zhǔn)段結(jié)構(gòu)斷面圖圖 3暗挖隧道人防段結(jié)構(gòu)斷面圖 2.4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2.4.2.1支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)3號出入口暗挖段初期支護(hù)采用“423.25mm厚超前小導(dǎo)管注漿 +格柵鋼架 +22縱向連接筋 +鎖腳錨管 +6.5150150mm雙層鋼筋網(wǎng)片 +C25早強(qiáng)噴射砼”做為聯(lián)合支護(hù)。二次襯砌采用“ HRB400、HPB300鋼筋+C40P8模筑砼”襯砌。詳見下表2所示。表 2暗挖支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)表結(jié)構(gòu)材料及規(guī)格尺寸噴射混凝土縱向連接筋網(wǎng)片C2

13、5噴射砼厚度 0.3mm環(huán)向： 1m，內(nèi)外側(cè)交錯(cuò)布置雙層鋪設(shè)226.5150*150mm25、12、1042初期支護(hù)格柵鋼架鎖腳錨管超前小導(dǎo)管相鄰兩榀拱架縱向間距 0.5mL=3m，每榀格柵上臺階拱腳處打設(shè)L=2m，環(huán)向間距 0.3m，縱向間距 0.51m42*3.25mmECB塑料防水板、 PVC背貼式止水帶、鍍防水鋅鋼板止水帶、遇水膨脹止水條、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料二次 25、22、20、18、16、10標(biāo)準(zhǔn)段：拱墻厚 500mm，底板厚 600mm襯砌 鋼筋+C40 P8模筑砼 人防段：拱墻厚 600mm，底板厚 600mm2.4.2.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋保護(hù)層厚度初期支護(hù)結(jié)構(gòu)鋼筋保

14、護(hù)層厚度為迎水面 40mm，背水面 40mm，二襯結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度迎土面為 40mm，背土面為 35mm。2.4.2.3變形縫設(shè)置3號出入口暗挖段與眀挖段交接處、暗挖段與車站主體結(jié)構(gòu)交接處分別設(shè)置一道變形縫。2.4.2.4工程材料a.防水材料： 底板：土工布緩沖層 400g/m2、柔性防水材料、 50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層。拱墻：土工布緩沖層 400g/m2、柔性防水材料?？v向施工縫：鍍鋅鋼板止水帶、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。環(huán)向施工縫 :背貼式止水帶、鍍鋅鋼板止水帶、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、預(yù)埋可重復(fù)注漿管。變形縫：背貼式止水帶、50泡沫棒、鋼邊橡膠止水帶、不銹鋼接水盒。穿墻管件：止水法

15、蘭、遇水膨脹止水條。b.鋼材：格柵鋼架：直徑 25mm和 12mm的 HRB400級鋼筋，直徑為 10mm的 HPB300級鋼筋。鋼筋網(wǎng)：直徑為 6.5mm的 HPB300級鋼筋?？v向連接筋：直徑為 22mm的 HRB400級鋼筋。連接螺栓：材料機(jī)械性能等級為 8.8級。二襯鋼筋：直徑為 25mm、22mm、20mm、18mm、16mm的 HRB400級鋼筋，直徑為10mm、8mm的 HPB300級鋼筋。c、混凝土：二襯混凝土宜采用“雙摻技術(shù)”，加入粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于 20%。防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入高效減水劑，其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。二襯混凝土應(yīng)選用低水化熱水泥，水

16、泥強(qiáng)度等級為42.5MPa，水膠比不得大于0.45。按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格控制混凝土中 CL-/的含量，最大 CL-/含量 0.06%。每立方米混凝土中各類材料的總堿含量（ Na/20當(dāng)量）不得大于 3Kg。防水混凝土所用砂宜采用中砂。石子最大粒徑不宜大于25mm，泵送時(shí)其最大粒徑不應(yīng)大于輸送管徑的 1/4;吸水率不應(yīng)大于 1.5%；不得使用堿活性骨料。二襯混凝土的入泵塌落度宜控制在 16020mm。2.5暗挖段管線情況及保護(hù)措施3號出入口暗挖段周邊管線，詳見下表 3、圖 4所示。 表 3管線一覽表與暗挖段序號管線種類管線規(guī)格埋深（m）管線保護(hù)主要措施結(jié)構(gòu)關(guān)系1234電視臺管廊 1000*10001.

17、11.54.11.6橫穿橫穿東側(cè)橫穿注漿加固注漿加固封堵、截流注漿加固燃?xì)馕鬯o水DN219DN800DN600圖 4暗挖段管線圖為確保開挖經(jīng)過管線區(qū)域時(shí)的施工安全及管線安全， 3號出入口暗挖段采取下列施工技術(shù)措施：（1）注漿加固固結(jié)管線區(qū)域隧道拱頂以上地面以下、管線直徑2倍范圍內(nèi)的土層。（2）暗挖施工前將污水管進(jìn)行截流，確保此段開挖施工時(shí)施工安全及管線安全。（3）施工加強(qiáng)措施：管線區(qū)域加密超前小導(dǎo)管注漿，加強(qiáng)圍巖強(qiáng)度。開挖過程經(jīng)過管線區(qū)域應(yīng)注意事項(xiàng)：a.開挖完成后，立即安裝格柵鋼架、焊接網(wǎng)片及連接件，打設(shè)鎖腳錨管并注漿。b.臺階開挖及時(shí)跟進(jìn)，確保結(jié)構(gòu)盡快封閉成環(huán)。c.暗挖段開挖通過管線區(qū)域后

18、，及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)背后回填注漿。d.加強(qiáng)對地表及管線的監(jiān)控量測，根據(jù)監(jiān)控量測信息成果，采用加設(shè)臨時(shí)支撐等措施進(jìn)行支護(hù)。e.應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)施工，確保施工安全。 2.6主要工程量暗挖通道主要工程量見下表 4所示。表 4主要工程量表項(xiàng)目單位數(shù)量土方開挖M3M3772.21148.52C25噴射混凝土A42超前小導(dǎo)管小導(dǎo)管注漿量格柵鋼架mM3t8140162.825.3971.337初期支護(hù)鋼格柵縱向連接筋tA6.5鋼筋網(wǎng)t1.392250.245.03653.467.25C40防水混凝土M3t二次襯砌二襯鋼筋初支背后注漿二襯背后注漿預(yù)埋注漿管超挖回填土M3M3m80.25129.604

19、158.0081.0025.33469.22M3m其他A42鎖腳錨管鎖腳錨管注漿量M3M3隧底填充 C20細(xì)石混凝土防水板3.施工計(jì)劃3.1施工組織管理機(jī)構(gòu)根據(jù) 3號出入口暗挖段施工內(nèi)容，我工區(qū)設(shè)置超前注漿施工組，格柵鋼架加工組，土方開挖組，掛網(wǎng)噴漿組、防水施工組，二襯施工組，分別負(fù)責(zé)超前注漿、格柵鋼架加工，土方開挖、格柵鋼架安裝、網(wǎng)噴、防水、二襯等施工。施工組織管理機(jī)構(gòu)見下圖 5所示。 中國中鐵鄭州軌道交通 2號線一期土建 02工區(qū)項(xiàng)目部02工區(qū)一分部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目書記安全總監(jiān)總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理安質(zhì)部工程部物機(jī)部綜合辦公室*格柵鋼架加工組防水施工組二襯施工組注漿施工組土掛網(wǎng)噴漿組方開挖組圖 5

20、施工組織管理機(jī)構(gòu)圖3.2施工現(xiàn)場平面布置根據(jù) 3號出入口暗挖段施工內(nèi)容及現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)置渣土場、砂石料場、水泥庫房、鋼筋加工區(qū)、鋼材存放場等。場地平面布置后附圖1所示。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃安排3號出入口暗挖段設(shè)計(jì)總長 22.9m，其中標(biāo)準(zhǔn)段總長 12.3m，人防段總長 10.6m，計(jì)劃開挖平均日進(jìn)尺 35cm，暗挖段施工計(jì)劃于 2014年 11月 10日開工， 2015年 3月 20日完工，總工期 130天。具體安排見下表 5所示。表 5暗挖段施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖進(jìn)度計(jì)劃橫道圖2014年11月2015年3月2014年 12月2015年 1月2015年 2月施工內(nèi)容工期中旬下旬上旬中旬下上旬旬中旬

21、下旬上中旬下上中旬旬旬旬小導(dǎo)管超前支護(hù)201411.102015.1.20201412.12015.2.10開挖及初支 二襯施工20152.12015.3.203.4勞動力計(jì)劃根據(jù) 3號出入口暗挖段施工內(nèi)容，需要的工種主要有：鋼筋工、焊工、開挖工、模板工、混凝土工、電工、吊車司機(jī)、信號工等。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，口暗挖段施工勞動力需求計(jì)劃如下表 6所示。表 6 施工勞動力計(jì)劃表3號出入序號工種人數(shù)備注6101212102格柵、鋼筋網(wǎng)加工1鋼筋工二襯鋼筋加工、綁扎23456789開挖工模板工混凝土工電工土方開挖及支立鋼格柵，噴錨模板安裝二襯混凝土澆筑現(xiàn)場設(shè)備用電安裝與管理吊車操作吊車司機(jī)信號工焊

22、工22汽車起重機(jī)運(yùn)輸指揮鋼筋焊接4防水工合計(jì)6防水施工663.5施工機(jī)械設(shè)備配置施工機(jī)械配置見下表 7所示。表 7施工機(jī)械設(shè)備配置表序號機(jī)械名稱汽車吊單位臺數(shù)量備注11 23PC75挖掘機(jī)機(jī)動三輪車噴漿機(jī)臺輛臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺11212411111211441臺備用1臺備用5攪拌機(jī)6注漿機(jī)7電焊機(jī)8空壓機(jī)9鋼筋彎曲機(jī)切斷機(jī)10111213141516調(diào)直機(jī)臺鉆小導(dǎo)管加工水鉆風(fēng)鉆超前引孔地泵二襯砼澆筑插入式振搗器4.施工方法與技術(shù)措施4.1初期支護(hù)施工初期支護(hù)施工必須遵循先支護(hù)后開挖的原則，施工中應(yīng)堅(jiān)持“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤測量”十八字方針，用監(jiān)測信息指導(dǎo)施工。初期

23、支護(hù)為超前小導(dǎo)管注漿 +格柵鋼架 +鎖腳錨管 +掛網(wǎng)噴漿 +初襯背后鋼花管注漿。4.1.1初期支護(hù)施工組織首排密布超前小導(dǎo)管安裝及注漿完成后，進(jìn)行接口處洞門破除、土方法開挖及初期支護(hù)的施工。 3號出入口暗挖段初期支護(hù)施工組織如下：（1）施工順序：暗挖施工從車站主體與 3號出入口接口處開始施工。（2）施工前提：暗挖段開挖范圍內(nèi)無地下障礙物、管線等，車站預(yù)留口具備出土條件。（3）鋼格柵在地面加工，采用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至車站結(jié)構(gòu)中板上，再用機(jī)動三輪車水平運(yùn)輸至施工作業(yè)面；洞內(nèi)出土采用機(jī)動三輪車運(yùn)至垂直提升設(shè)備處，通過垂 直提升設(shè)備提升至地面；洞外出土采用挖機(jī)及自卸式汽車；空壓機(jī)、砂石料堆放在地面上，噴

24、漿機(jī)、注漿機(jī)等隨隧道開挖跟進(jìn)。4.1.2初期支護(hù)施工工藝流程3號出入口暗挖段開挖采用“ CRD”法施工，施工工藝流程見下圖 6所示。布設(shè)小導(dǎo)管注漿上臺階左半部開挖架設(shè)左半部拱部及中隔壁格柵拱部縱向連接筋焊接拱部及中隔壁掛網(wǎng)噴砼邊墻掏槽開挖封面下一循環(huán)施做鎖腳錨管預(yù)埋回填注漿管回填注漿拱部核心土開挖架設(shè)邊墻格柵邊墻縱向連接筋焊接邊墻掛網(wǎng)噴砼圖 6暗挖段初支施工工藝流程圖4.1.3超前支護(hù)超前小導(dǎo)管注漿加固地層技術(shù)，是通過沿隧道開挖輪廓線向前傾斜鉆孔安設(shè)注漿管，并注入水泥漿液，達(dá)到超前加固圍巖和止水的目的，同時(shí)小導(dǎo)管還可起到超前管棚預(yù)支護(hù)作用。該技術(shù)是軟弱、松散圍巖施工中采取的輔助技術(shù)措施。4.1

25、.3.1小導(dǎo)管布置超前小導(dǎo)管采用42*3.25mm厚普通焊管，長度為 2m4m。注漿管一端做成尖形， 另一端焊上鐵箍。在距離鐵箍 0.5m處開始鉆孔，鉆孔沿管壁間隔 200mm，呈梅花型布設(shè)，孔位互成 90垂直布置，孔徑 68mm，超前小導(dǎo)管須從鋼格柵腹部穿過打入土體，環(huán)向間距 0.15m0.3m,仰角 15，隧道標(biāo)準(zhǔn)段每隔一榀鋼格柵打設(shè)一次超前小導(dǎo)管，隧道人防段每榀鋼格柵均需打設(shè)超前小導(dǎo)管，導(dǎo)管縱向需有足夠的搭接長度。小導(dǎo)管在粉土層中采用風(fēng)鉆成孔后安裝，對于粉細(xì)砂及中粗砂地層，采用風(fēng)鎬直接頂入；小導(dǎo)管大樣見圖 7所示。鐵箍200200出漿孔100圖 7小導(dǎo)管構(gòu)造示意圖4.1.3.2超前小導(dǎo)管

26、注漿（1）注漿壓力注漿壓力根據(jù)地質(zhì)條件、周圍建筑物及施工要求，通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定，注漿終壓控制在 0.5MPa。（2）注漿材料及漿夜配比超前小導(dǎo)管注漿漿液采用單液水泥漿，水泥漿配合比根據(jù)本工程地質(zhì)條件要求，通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。（3）注漿量小導(dǎo)管注漿量可按照下式計(jì)算：2Q= * R * L * n * *式中： R漿液擴(kuò)散半徑，可按 0.3m考慮L 小導(dǎo)管長度n 地層孔隙率，充填系數(shù)，為一般取 0.8，根據(jù)不同地質(zhì)條件取值漿液消耗系數(shù)施工中，小導(dǎo)管注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)通過注漿量與注漿壓力雙重控制，以確保注漿效果；同時(shí)，施工時(shí)要根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件調(diào)整注漿壓力、漿液配比及注漿量，確保注漿達(dá)到最好的效果。 4.1

27、.3.3注漿施工流程小導(dǎo)管注漿工藝流程見下圖 8。測量定位小導(dǎo)管加工打入小導(dǎo)管注漿參數(shù)試驗(yàn)封面注漿參數(shù)選擇注漿材料配制注漿機(jī)調(diào)試注漿注漿檢查圖 8小導(dǎo)管注漿工藝流程圖布管：小導(dǎo)管在安裝前，按照設(shè)計(jì)要求放出小導(dǎo)管的位置，風(fēng)鉆成孔后，用風(fēng)鎬將小導(dǎo)管頂入孔內(nèi)。小導(dǎo)管尾部置于鋼架腹部，增加共同支護(hù)能力。小導(dǎo)管安裝后用快凝快硬水泥封堵導(dǎo)管周邊的孔口。封面：注漿前，噴 510cm厚混凝土封閉工作面，以防止漏漿。注漿：注漿過程中，壓力逐漸上升，流量逐漸減少，當(dāng)壓力達(dá)到注漿終壓，注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量的 80%以上，可結(jié)束該孔注漿；注漿壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，注漿量已達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量，并無漏漿現(xiàn)象，亦可結(jié)束該孔注漿。

28、4.1.4隧道開挖隧道超前支護(hù)完成后，進(jìn)行土方開挖，開挖方法采用“CRD”法分 4步開挖，開挖時(shí)預(yù)留核心土，最后挖除核心土初支封閉成環(huán)。開挖方式采用人工手持風(fēng)鎬進(jìn)行土9所示。方開挖，小型農(nóng)用三輪車運(yùn)土至盾構(gòu)吊出井，具體開挖步序見下圖 圖 9隧道 CRD法開挖步序圖（1）上臺階部開挖施做左洞室拱部42超前小導(dǎo)管，開挖左洞室上臺階（循環(huán)進(jìn)尺 0.5m），及時(shí)施做初期支護(hù)、設(shè)置中隔壁（設(shè)置臨時(shí)仰拱）。（2）下臺階部開挖開挖左洞室下臺階 (循環(huán)進(jìn)尺 0.5m)，滯后于部 23m，及時(shí)施做下臺階初期支護(hù)及接長中隔壁臨時(shí)支護(hù)。（3）部開挖施做右洞室拱部42超前小導(dǎo)管，開挖右洞室上臺階（循環(huán)進(jìn)尺 0.5m）

29、，及時(shí)施 做初期支護(hù)、設(shè)置中隔壁（設(shè)置臨時(shí)仰拱）。（4）部開挖 (循環(huán)進(jìn)尺 0.5m)，滯后于部 510m，及時(shí)施做下臺階初期支護(hù)，及早形成封閉受力環(huán)。4.1.4.1施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)格柵安裝前應(yīng)清除拱腳的渣屑及其它雜物，超挖部分用混凝土或磚塊墊實(shí)，避免格柵拱腳出現(xiàn)懸空引起下沉。隧道開挖前在起拱線以上設(shè)置42超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管壁厚為 3.25mm，首排進(jìn)洞區(qū)域采用單排小導(dǎo)管 L=4m，環(huán)向間距 0.15m，標(biāo)準(zhǔn)段采用雙排小導(dǎo)管 L=2m，環(huán)向間距 0.3m，縱向間距 1m，人防段小導(dǎo)管縱向間距 0.5m。開挖后，應(yīng)視地下水情況和掌子面穩(wěn)定情況，采用噴射砼封閉掌子面或注漿加固等措施及時(shí)支護(hù)， 及

30、時(shí)封閉成環(huán)。嚴(yán)格控制開挖中線和鋼格柵安裝精度，確保開挖斷面圓順，嚴(yán)禁超挖，防止欠挖，局部欠挖處可進(jìn)行人工修鑿。4.1.4.2技術(shù)措施注意控制開挖中線和標(biāo)高，確保開挖斷面圓順，鋼格柵安裝位置準(zhǔn)確。加強(qiáng)監(jiān)控量測，做好信息反饋，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況及時(shí)采取相應(yīng)措施。盡量縮短各步開挖面之間的距離，盡早實(shí)現(xiàn)整個(gè)隧道斷面的封閉成環(huán)，以控制圍巖變形。采用復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)，以鎖腳錨管、鋼筋網(wǎng)、噴射砼和鋼格柵為初期支護(hù)并輔助以42超前導(dǎo)管做超前支護(hù)。開挖時(shí)保留核心土并噴射混凝土封閉掌子面，確保開挖面穩(wěn)定。及時(shí)設(shè)置鎖腳錨管，防止鋼格柵下沉。4.1.5鋼格柵制作與安裝4.1.5.1鋼格柵制作格柵鋼架采用冷彎分節(jié)制作，

31、運(yùn)至現(xiàn)場安裝。格柵鋼架加工后先試拼，檢查有無扭曲現(xiàn)象。鋼格柵加工尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順。鋼筋焊接滿足規(guī)范要求，鋼架兩側(cè)對稱進(jìn)行焊接成型，鋼架主筋中心與軸線重合。4.1.5.2格柵安裝工藝流程 格柵鋼架安裝施工工藝見圖 10。前期準(zhǔn)備斷面檢查測量定位洞內(nèi)格柵拼裝鋼格柵架立格柵位置檢查、調(diào)整縱向連接筋安裝、掛網(wǎng)圖 10格柵鋼架安裝工藝流程圖拱墻格柵安裝前應(yīng)清除拱腳下的渣屑及其它雜物，超挖部分用砼塊墊實(shí)。格柵在開挖作業(yè)面拼裝，各格柵間以螺栓及幫焊筋連接，格柵間距格柵與上層之間用砼塊楔緊，然后在格柵和土層間用噴砼噴密實(shí)。500mm。格柵精確定位，注意標(biāo)高、中線，防止出現(xiàn)“前俯后仰、左高右低、左前右后”等各

32、個(gè)方位的位置偏差。4.1.6噴射混凝土格柵安裝與鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完成后，進(jìn)行 C25噴射早強(qiáng)砼作業(yè)，本工程采用濕噴作業(yè)，混合料現(xiàn)場拌制。噴砼工藝見下圖 11，施工要求如下：圖 11噴射砼工藝流程圖（1）噴射混凝土厚度為 300mm，分層噴射，邊墻每次噴射 70100mm，拱部每次3噴射 5060mm，喂料量 23m/h。后一層噴射應(yīng)在前一層噴射終凝后進(jìn)行；二次噴射混凝土?xí)r，應(yīng)先用高壓風(fēng)吹洗網(wǎng)噴層表面。（2）混凝土原材料配合比、計(jì)量、攪拌、噴射必須符合施工規(guī)范規(guī)定。噴射混凝土拌合料要拌合均勻，水灰比控制在 0.40.45，砂率控制在 45%55%；原材料稱量允許偏差為：水泥和速凝劑為 2%，砂石為 3

33、%。應(yīng)采用符合質(zhì)量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容性實(shí)驗(yàn)及水泥凈漿凝結(jié)效果實(shí)驗(yàn)，初凝不應(yīng)大于5min，終凝不應(yīng)大于 10min。（3）施工過程要求噴漿機(jī)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，清除管道雜物；同時(shí)用高壓風(fēng)吹洗坑壁面， 清除坑壁面浮土。上料保證連續(xù)性，校正好噴漿料的輸入輸出比。操作順序：噴射時(shí)，先開風(fēng)，再送料，停止時(shí)先停料，再關(guān)風(fēng)。噴漿機(jī)工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在 0.30.5MPa范圍內(nèi)。嚴(yán)格控制好噴嘴與受噴面的距離和角度。噴嘴與受噴面垂直，同時(shí)噴嘴與受噴面距離控制在 0.61.0米范圍內(nèi)。噴射料束運(yùn)動軌跡，噴射順序自下而上進(jìn)行，料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)

34、動，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀進(jìn)行。要求噴射混凝土表面應(yīng)平整圓順，無大的起伏凹凸。4.1.7鎖腳錨管注漿上臺階鋼格柵安裝完畢后，及時(shí)施做鎖腳錨管，鎖腳錨管采用42普通焊管，L=3mm，水平傾角為 45o。采用風(fēng)鉆成孔后風(fēng)鎬頂入，鎖腳錨管安裝完成后，及時(shí)注漿填充。4.1.8初期支護(hù)背后回填注漿（1）待初期支護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后，在初期支護(hù)背后注漿 ,使初期支護(hù)與地層密貼，注漿管直徑42，縱向每開挖 2m，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初支背后的注漿，注漿終壓控制在 0.5Mpa。（2）注漿采用從下到上的順序進(jìn)行，初支背后注漿應(yīng)分多次補(bǔ)償。開挖下導(dǎo)洞時(shí)應(yīng)重復(fù)對上導(dǎo)洞進(jìn)行初支背后注漿。（3）回填注漿應(yīng)隨開挖工作面、并距開挖工作面

35、 5m的地方進(jìn)行。（4）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)終壓，再穩(wěn)定3分鐘，即可結(jié)束本孔注漿。4.1.9初期支護(hù)施工重難點(diǎn)及控制措施3號出入口暗挖段施工重難點(diǎn)：覆土淺（拱頂埋深約污水、電視臺箱涵、燃?xì)夤芫€。4m），且暗挖段存在給水、（1）淺埋暗挖施工控制要點(diǎn)：在隧道上方及兩側(cè) 5m范圍內(nèi)的路面上鋪設(shè) 2cm厚鋼板，以分散地面上方荷載，減少其對隧道的影響，確保施工安全。采用地層超前注漿，固結(jié)拱頂以上地面以下的土層，控制好注漿參數(shù)，確保注漿效果。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制開挖步距。確保超前小導(dǎo)管注漿質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （2）開挖過程注意事項(xiàng)：開挖完成后，立即安裝格柵鋼架、焊接網(wǎng)片及連接筋，打設(shè)鎖腳

36、錨管并注漿。下步洞室開挖及時(shí)跟上，確保結(jié)構(gòu)盡快封閉成環(huán)。根據(jù)監(jiān)控量測結(jié)果，如地面沉降速度或累計(jì)沉降量大于最大允許值，及時(shí)加設(shè)臨時(shí)支撐對結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。4.2防水施工4.2.1防水層施工防水層在初支基面處理后、二襯鋼筋安裝之前施工。4.2.1.1防水基面的處理要求基層表面應(yīng)平整、潔凈、無疏松、空鼓、無裂縫，其平整度應(yīng)滿足D/L1/6.（D-初期支護(hù)基層相鄰兩凸面凹進(jìn)去的深度， L-初期支護(hù)基層兩凸面的距離）。對穿出基層的金屬構(gòu)件，如鋼筋頭、錨管頭等構(gòu)件切除并用砂漿抹平，不能切除的金屬構(gòu)件，必須采用噴混凝土或砂漿將其覆蓋，其圓弧半徑基層面陰、陽角和棱角部位需用砂漿抹成圓弧，圓弧半徑R大于 200mm

37、。100mm?；鶎颖砻嬷辉试S少量偶見濕漬，不得有滴水、漏水、線流或泥沙流出。敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行徹底清理基層上的所有雜物。4.2.1.2防水層的施工要求基層處理完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方即可鋪設(shè)2mm厚 ECB塑料防水板，首先進(jìn)行防水板的下料裁剪，要充分考慮材料間的搭接，搭接寬度不得小于10cm。防水板的固定：底板防水板施工采用空鋪法，邊墻及拱頂防水板施工采用PVC墊片固定法。防水板固定時(shí)不得拉的過緊或出現(xiàn)鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致。底板防水板施工完成后，及時(shí)施做 5cm厚的細(xì)石混凝土保護(hù)層，待其強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行下道工序施工，底板環(huán)向施工縫設(shè)背貼式止水帶的部位不施做混凝土保護(hù)層。4.2

38、.2鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水根據(jù)前期施工對 *周邊水位的觀測情況，暗挖段隧道均在地下水位以上，結(jié)構(gòu)防 水除初期支護(hù)和二次襯砌之間設(shè)柔性防水層外，二次襯砌采用厚 500mm強(qiáng)度及抗?jié)B等級為 C40 P8模筑防水混凝土結(jié)構(gòu)，以滿足結(jié)構(gòu)的防水要求。隧道防水采用防排結(jié)合，以防為主的方式。設(shè)計(jì)中采用三道防線，第一道防線：以斷面開挖和初支背后注漿堵水；第二道防線：初期支護(hù)和二次襯砌之間設(shè)2mm厚ECB塑料防水板，為主要防線；第三道防線：二次襯砌采用C40防水混凝土結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級為 P8。4.2.3特殊部位防水4.2.3.1施工縫環(huán)向施工縫擬設(shè) 1道，在標(biāo)準(zhǔn)段與人防段結(jié)合處。在施工過程中，水平施工縫與環(huán)向施工縫是結(jié)構(gòu)