護(hù)岸擋土墻施工方案4.9【完整版】

1、 延延高速公路連接線（延安至鄭家崖）一級(jí)公路（延安至陽山大橋段一期工程）護(hù)岸擋土墻施工方案1、工程概況延延高速公路連接線（延安至鄭家崖）一級(jí)公路（延安至陽山大橋段一期工程）位于延安市市區(qū)東北部延安經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)姚店工業(yè)園內(nèi)，項(xiàng)目起點(diǎn)始于延安市區(qū)東北部川口大橋以西約 700米處 G210上，向東偏北方向基于沿河北岸布線，順河而下，經(jīng)川口大橋、李渠鎮(zhèn)與陽山大橋相連接，路線全長 6.613公里。路基防護(hù)護(hù)岸擋土墻地段主要工程數(shù)量表表 1M7.5漿砌M7.5漿砌塊石（ m3）C20片石混凝土 (m 3)項(xiàng)目K4+770.0-K4+800.0護(hù)岸擋土墻AK0+000-AK0+503.18河堤擋墻AK0+

2、160河堤擋墻長度 m30.0片石（ m3）764.11522.50883.2093.0183.03963.332514.67725.00184.0087.00140.011666404.174146.13K3+100河堤擋墻313.20948.31074.16168.0693.68558.13下河路擋墻及護(hù)面墻合計(jì)4431.311885.467912.81路基防護(hù)擋土墻 ,仰斜式路肩（護(hù)岸）擋土墻墻面坡率 1：0.25，高度810米。為了保證本項(xiàng)目護(hù)岸擋土墻質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，選K4+770.0-K4+800.0段作為護(hù)岸擋土墻首件工程，全長 30m。2、編制依據(jù)1)延延高速公路連接線（

3、延安至鄭家崖）一級(jí)公路（延安至陽山大橋段 一期工程）兩階段施工圖設(shè)計(jì)；2)合同規(guī)定的設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范；3)交通部頒行業(yè)施工規(guī)范；4)公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTG F10-2006；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (第一冊(cè)土建工程 )JTG F80/1-2004；5)本合同段現(xiàn)場(chǎng)勘察資料、地質(zhì)、水文情況、以及地方材料的分布、施工道路情況；6)本項(xiàng)目投標(biāo)承諾和計(jì)劃投入的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備、勞力和管理人員情況。3、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量及安全目標(biāo)3.1、進(jìn)度計(jì)劃擋土墻計(jì)劃于 2015年 3月 25日開工， 2015年 7月 31日完工。3.2、質(zhì)量目標(biāo)1)工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到 100%，優(yōu)良率達(dá) 95%以上，確保工

4、程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到業(yè)主單位要求。2)杜絕重大工程質(zhì)量事故。3.3、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、大事故，杜絕因工死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、施工組織 4.1、人員安排4.1.1、施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：黃教金現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：夏永剛現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：李 偉現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人：劉國慶現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：夏永剛試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：李 坤測(cè)量負(fù)責(zé)人：張彥峰4.1.2、勞動(dòng)力安排施工員： 2名砌石工： 10名普工： 30名各種車輛司機(jī)： 10名4.2、機(jī)械設(shè)備主要機(jī)

5、械設(shè)備配置見下表：序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)PC220JS500單位臺(tái)數(shù)量備注123456挖掘機(jī)212235強(qiáng)制攪拌機(jī)切割機(jī)臺(tái)臺(tái)裝載機(jī)ZL500臺(tái)混凝土罐車東風(fēng)神河自卸車臺(tái)EQB210-10輛4.3、原材料砌筑擋墻用片、塊石，要求強(qiáng)度不小于 30Mpa。 砌筑墻身采用 M7.5砂漿，墻身外露部分用 M10砂漿勾縫。墻背填料為卵礫石，含泥量小于 5%。沉降縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。C20混凝土采用拌和站集中生產(chǎn)，利用混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。5、施工工藝5.1、材料要求5.1.1、片石擋土墻砌筑材料應(yīng)采用結(jié)構(gòu)密實(shí)，質(zhì)地均勻、不易風(fēng)化且無裂縫的硬質(zhì)石料，其抗壓強(qiáng)度不小于 30MPa，并盡量選用較大的石料砌筑

6、。片石選用具有兩個(gè)大致平行的面，其厚度不小于 0.15m，寬度和長度不小于厚度的 1.5倍，且最小邊長不小于 20cm。用作鑲面的片石，選擇表面平整，尺寸較大的石料并稍加修整。卵形或薄片、風(fēng)化剝落、受腐蝕嚴(yán)重的石料不得使用。5.1.2、砂采用中砂，砂的粒徑不大于 5mm，砂的含泥量不得大于 5%。5.1.3、水泥采用 P.O42.5水泥，每批水泥均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠合格證。水泥儲(chǔ)存在通風(fēng)良好處，并做好防潮防水措施，結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。5.1.4、拌合水使用經(jīng)化驗(yàn)合格后的水或飲用水，不得使用田間地頭的溝渠水。5.2、砌筑操作要求5.2.1、砂漿、混凝土使用經(jīng)試驗(yàn)確定的配合比，砌筑墻身用 M7.5

7、砂漿，墻身外露部分用 M10 砂漿勾縫。嚴(yán)格采用重量比配料，用機(jī)械拌合，嚴(yán)禁用人工拌合砂漿。砂漿應(yīng)有良好的和易性，施工現(xiàn)場(chǎng)可用直觀法進(jìn)行檢查，即用手能將砂漿捏成小團(tuán)，松手后既不松散，又不會(huì)由灰鏟上流下。砂漿應(yīng)隨拌隨用，在攪拌后時(shí)內(nèi)用完。每個(gè)施工班組每天至少做兩組砂漿試件?，F(xiàn)場(chǎng)砂漿堆放處必須進(jìn)行硬化處理或鋪墊防水墊層，嚴(yán)禁砂漿直接堆放在地表上。混凝土直接從拌合站集中攪拌，采用運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。34小5.2.2、砌筑工藝砌筑石塊在使用前澆水濕潤，石料表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗修鑿干凈。擋土墻基礎(chǔ)須坐于堅(jiān)實(shí)的土層上，基礎(chǔ)位于黃土層上時(shí)，對(duì)地基采用天然砂礫加固。砌筑基礎(chǔ)第一層砌塊前，應(yīng)將基底表面清掃、濕

8、潤，再坐漿砌筑。如基底為土質(zhì)，將基底整平，直接坐漿砌筑。嚴(yán)禁拋石灌漿砌筑。砌體應(yīng)分段分層砌筑，分段長度一般不超過 10m，分段位置宜盡量設(shè)在沉降縫處，各砌筑段水平縫應(yīng)大致水平，相鄰工作段的砌筑高差不宜超過1.2m。砌筑時(shí)應(yīng)在橫向、豎向雙掛線，各砌層的石塊應(yīng)安放穩(wěn)固，砌塊間應(yīng)砂漿飽滿、粘結(jié)牢固，不得直接貼鋪或脫空，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿應(yīng)先在已砌完的石塊側(cè)面鋪放一些，然后在后一塊石塊放好后填滿搗實(shí)。砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，嚴(yán)禁由基坑上方往砌體上扔石塊或砂漿，避免沖擊砌體。砌筑工作中斷后，恢復(fù)砌筑時(shí)，砌體表面應(yīng)加以清掃并灑水濕潤。石塊應(yīng)分層砌筑， 23層砌塊組成一個(gè)工作層，每一個(gè)工作層的

9、水平縫應(yīng)大致水平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。轉(zhuǎn)角石應(yīng)選擇較為方正和尺寸較大的石塊，并長短相間地與里層砌塊咬接，漿砌片石砌縫寬度為 2 3cm。較大的石塊應(yīng)放置在下層且大面朝下，石塊尖銳突出部分應(yīng)敲掉。擋墻每隔 1015米設(shè)一處沉降伸縮縫，縫寬 2cm，地形地質(zhì)變化及墻高變化較大處設(shè)沉降縫。砌體沉降縫必須豎直，縫隙貫穿整個(gè)砌體斷面，縫隙內(nèi)采用瀝青涂抹的模板隔離，縫寬 2cm,填堵瀝青麻絮。擋土墻墻后設(shè)連續(xù)排水層，泄水孔采用 10cmPVC排水管，泄水孔設(shè)置間距 2-3米，上下交錯(cuò)布置，且最下一排泄水孔的出水應(yīng)至少高出地面線米。0.3擋墻砌筑到距設(shè)計(jì)標(biāo)高 80cm時(shí)，對(duì)于設(shè)置石質(zhì)護(hù)欄的路段

10、預(yù)留楔口；楔口應(yīng)采用 C25現(xiàn)澆混凝土澆筑。地基填方邊坡伸出較遠(yuǎn)易受洪水沖刷或浸淹，設(shè)置擋土墻收縮填方坡腳的路段，墻趾 +2米以下部分采用 C20片石混凝土澆筑， C20片石混凝土頂面應(yīng)做成鋸齒狀，以與漿砌片石緊密結(jié)合。5.2.3、石砌體的勾縫及養(yǎng)護(hù)石砌體的勾縫勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。砌體施工后養(yǎng)護(hù)期不得低于 7天，并進(jìn)行灑水覆蓋，勾縫后也要進(jìn)行加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保勾縫質(zhì)量。5.3、路肩（護(hù)岸）擋土墻施工工藝5.3.1、準(zhǔn)備工作1）、測(cè)量放樣復(fù)合地面線，如設(shè)計(jì)與實(shí)際地形不符，及時(shí)上報(bào)。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣。2）、施工用電、用水施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用發(fā)電機(jī)發(fā)電，施工用水采用現(xiàn)場(chǎng)修建

11、臨時(shí)蓄水池。 3）、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工標(biāo)示牌，標(biāo)明主要技術(shù)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理員、試驗(yàn)檢測(cè)人、安全負(fù)責(zé)人；砼、砂漿配合比、主要施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，來指導(dǎo)施工。5.3.2、基坑開挖1）、將基坑控制樁延長于基坑外 2米處加以固定。2）、基坑開挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底排水。3）、用挖機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 +20cm處，然后人工挖除剩余 20cm土，以免機(jī)械擾動(dòng)原狀土或超挖。4）、基坑開挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力，如符合要求在最短的時(shí)間內(nèi)放樣，按規(guī)定處理后再進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑。若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示處理。5.3.3、施工工藝及流程1）、基底處理擋土墻基礎(chǔ)坐于密實(shí)的

12、黃土層或基巖上，當(dāng)擋土墻基礎(chǔ)位于黃土上時(shí)，對(duì)地基應(yīng)采用天然砂礫加固。開挖基坑后，先對(duì)基底整平、夯實(shí)；地基承載力滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，檢驗(yàn)基底尺寸及標(biāo)高，合格后及時(shí)報(bào)檢監(jiān)理工程師，合格后進(jìn)行下一階段施工。2）、砂礫墊層砂礫墊層采用疏浚河道砂礫，運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。運(yùn)砂礫汽車裝好砂礫后要檢查后箱板是否關(guān)牢，避免運(yùn)輸中后箱松動(dòng)而遺失砂礫。車輛應(yīng)按運(yùn)輸選定好的最佳路線，快速運(yùn)到槽內(nèi)，以減少砂礫水分蒸發(fā)量，為壓實(shí)提供充 足水分條件。卸砂礫時(shí)運(yùn)輸車服從施工管理人員的指揮，為推、平、壓提供最優(yōu)卸料位置，加快施工進(jìn)度。根據(jù)墊層的設(shè)計(jì)厚度測(cè)算出卸料間距后，開始用自卸汽車卸料。用挖掘機(jī)或裝載機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬

13、度上， 表面力求平整。砂礫整形后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用18-20T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 2遍，最后用拖振進(jìn)行終壓，直至表無輪跡且潮濕。壓路機(jī)碾壓速度宜為 1.5-1.7Km/h,壓路機(jī)碾壓時(shí)，嚴(yán)禁“調(diào)頭”“剎車”，剛開始要慢些，不能突然加速，以保證墊層表面不被扒起和松散。在施工過程中，視砂礫含水量情況進(jìn)行適當(dāng)均勻的灑水。每一段施工完畢后，立即進(jìn)行厚度、壓實(shí)度檢測(cè)。測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高，路拱檢查，如有不符合要求段，應(yīng)進(jìn)行修整，鏟高墊低碾壓，達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)為止。橫縫的處理：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接碾壓。第一段攤鋪后，留3-4m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段一

14、起整平后進(jìn)行碾壓。4）、C20片石混凝土（設(shè)計(jì)施工段）擋墻模板搭雙排腳手架支撐，搭架前，必須對(duì)回填土基底進(jìn)行人工夯實(shí)，并在立桿底座墊木采用長 22.5m，寬不小于 200m，厚 5060mm的木板，立桿橫向間距取 0.6m，橫桿步距取 1.2m，每隔 5m搭設(shè)斜向支撐。模板采用鋼模板，分層支模、分層澆筑混凝土，每次支模高度2m。采用對(duì)拉片進(jìn)行加固，中間以10鋼筋進(jìn)行連接，對(duì)拉片布置按 60cm60cm梅花型對(duì)稱布置。模板間采用雙面膠帶密封以避免漏漿，同時(shí)按要求在模板上涂刷脫模劑。 混凝土澆筑前制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，施工縫接茬采用片石連接，片石規(guī)格不得小于 15cm，間距

15、不得小于 15cm,且距模板邊緣的距離不得小于 25cm。根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施?；炷翝仓r(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度?；炷翝仓^程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器振搗，避免過振漏振?；炷撂罘牌?，片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于 15cm，片石與模板間的凈

16、間距不宜小于 25cm。C20片石混凝土頂面做成鋸齒狀，以與上部漿砌片石緊密結(jié)合?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑 2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。5）、漿砌墻身待片石混凝土澆筑到常水位或底層符合要求后，混凝土強(qiáng)度及養(yǎng)生至符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，進(jìn)行漿砌墻身的放樣及施工。墻底最下一層砌筑時(shí)，將片石的大面朝下，而后上面石塊利用其自然形狀與下層石塊相互交錯(cuò)

17、的銜 接在一起，做到犬牙交錯(cuò)、搭接緊密。砌時(shí)，每一塊片石先鋪砂漿，而后安放塊石，經(jīng)左右揉動(dòng)幾下，再用手錘輕擊，將下面砂漿擠密實(shí)。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)安砌時(shí)，除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿，漿砌片石，并向下面及抹漿的側(cè)面用手?jǐn)D壓，用錘輕擊，將下面和側(cè)面的砂漿擠實(shí)，擠出的砂漿刮起再用。分層內(nèi)各層石塊的砌縫盡可能錯(cuò)開，分層與分層間的砌縫要錯(cuò)開，且錯(cuò)開距離要大于 8cm。砌筑時(shí)采用分層砌筑，分層高度 70120cm（約 34層），分層與分層間的砌縫隙大致找平，層面砌成與斜面相垂直或成水平面，并按規(guī)定距離設(shè)置伸縮沉降縫。砌體在設(shè)縫處斷開和取齊，縫兩側(cè)石料進(jìn)行修鑿。墻后按規(guī)定設(shè)防水層和反濾層，墻身留置

18、泄水孔。擋墻外露面采用塊石鑲面，鑲面塊石外露面必須修面處理，以保證砌縫橫平豎直，縫隙寬度均勻，橫縫寬度不大于 3cm，豎縫寬度不大于 4cm，豎縫錯(cuò)開最小距離不小于 8cm；上擋墻砌體采用粗料石鑲面，鑲面石應(yīng)丁順相間或二順一丁，鑲面石的最小厚度不應(yīng)小于 20cm。漿砌片石擋土墻砌筑要按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的順序進(jìn)行砌筑，面石基本上與腹石同時(shí)砌筑，不要待一段面石全部砌完后再砌腹石，以保證面石、腹石粘結(jié)良好。角石選取比較方正、大小適宜的石塊并稍加清鑿，角石砌好后將線移掛到角石上，再砌面石，面石留一運(yùn)送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石采取往運(yùn)送石料方向倒退著砌筑的方法，先遠(yuǎn)處

19、，后近處。腹石與面在一樣按規(guī)定層次和灰縫砌筑整齊、砂漿飽滿。砌體較長時(shí)間時(shí)采用分段分層砌筑，但兩相鄰工作段的砌筑高差一般不超過去時(shí) 1.2m；分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫確保一 致。漿砌鑲面石時(shí)，先根據(jù)接砌部位的情況，估計(jì)所需的石塊形狀、大小，然后選石，不墊砂漿進(jìn)行試砌，再根據(jù)試砌情況找出石塊中礙事的大棱角，用大錘打掉，用手錘打擊小棱角，用鑿子鑿擊底面放不平或影響上部接砌的突出部分，然后鋪上砂漿，將石塊翻回，用小撬棍將石塊撥正，使兩邊灰縫合適。如石塊較小，用手錘輕輕敲擊，如石塊較大，用手左右揉動(dòng)，使灰縫擠實(shí)。設(shè)置沉降伸縮縫時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段

20、砌石高度錯(cuò)開，并在接縫處做一個(gè)外露面，掛線砌筑，達(dá)到又直、又平。沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直，且縫兩側(cè)砌體表面需要平整，不能搭接，同時(shí)，接縫中按設(shè)計(jì)要求填塞瀝青麻絮，防止砌體漏水。砌筑上層砌塊時(shí)，避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，對(duì)已砌筑的砌層表面加以清掃和濕潤。砌體外露面勾，先用水將砌體澆灑濕潤再勾縫，按“自上而下：的順序先勾水平縫后勾堅(jiān)縫?？p內(nèi)砂漿密實(shí)、平整，使其深淺一致。勾堅(jiān)縫時(shí)用短溜子在灰板上將灰刮起，然后勾入豎縫中，塞密、壓平。最后用掃帚用掃清余灰。6）、泄水孔設(shè)置擋土墻墻后設(shè)連續(xù)砂礫排水層，泄水孔采用 10cmPVC排水管，泄水孔設(shè)置間距 2-3米，上下交錯(cuò)布置，且最下

21、一排泄水孔的出水應(yīng)至少高出地面線0.3米。7）、養(yǎng)生 新砌體告一段落、或收工時(shí)，用水將砌體澆濕潤，在砌完 23h以內(nèi)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間確保砌體經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下，最初的 3d，晝間至少每隔 3h澆水一次，夜間至少澆水一次，在以后的日子中每晝夜至少澆水 3次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d。擋土墻施工工藝流程詳見擋土墻施工工藝流程圖8）、墻背填料墻背填料宜采用透水性強(qiáng)的砂性土、砂礫、碎石等材料，嚴(yán)禁采用淤泥、腐殖土、膨脹土，不宜采用粘土作為填料。基礎(chǔ)出地面后，及時(shí)回填基坑，按設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度分層壓實(shí)。當(dāng)墻身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)，方可進(jìn)行墻背回填。擋墻與墻背回填須同時(shí)進(jìn)行，不得等擋墻砌

22、筑完成后在回填墻背。一般擋墻每砌筑 30-50cm厚，立即填筑路基至擋墻施工高度。6、質(zhì)量保證措施6.1、保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施1）建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時(shí)抓住施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。2）加強(qiáng)技術(shù)管理，每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每參與人能熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范組織施工。6.2、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施1）認(rèn)真編制施工方案及關(guān)鍵和特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書并得以貫

23、徹，使 工程質(zhì)量全過程得以受控。2）搞好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過程監(jiān)控，保證不返工。3）建立質(zhì)量管理小組，及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)。4）施工員在所管理班組進(jìn)行跟班監(jiān)控，并及時(shí)將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理。5）各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。6.3、現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)

24、量管理1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)范要求，按批、按時(shí)、按生產(chǎn)廠家，檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)指標(biāo)。所有原材料、半成品必附有合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好進(jìn)貨檢查、檢驗(yàn)，對(duì)有二次檢驗(yàn)要求的材料，按要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)不合格產(chǎn)品予以退場(chǎng)。2）材料場(chǎng)場(chǎng)后，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)的指定地點(diǎn)堆放、分類存放，有防潮要求的應(yīng)進(jìn)入庫房，并有具體的標(biāo)識(shí)。3）要求各施工班組加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)工作，完善檢測(cè)機(jī)構(gòu)，按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、砂漿進(jìn)行試驗(yàn)，做到取樣有隨機(jī)性、代表性、真實(shí)性，反映工程質(zhì)量，以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)工作。 6.4、技術(shù)復(fù)核及隱蔽工程驗(yàn)收1）由于該施工技術(shù)性較強(qiáng)，且對(duì)分項(xiàng)分部工程質(zhì)量起重大影響，在其正式開始實(shí)施或下道

25、工序施工前，必須由技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并留下記錄。2）隱蔽工程記錄，必須經(jīng)監(jiān)理工程師和有關(guān)驗(yàn)收單位簽字認(rèn)可后才能組織施工。7、安全保證措施1）建立健全安全文明獎(jiǎng)罰制度，樹文明施工之風(fēng)，創(chuàng)安全生產(chǎn)之實(shí)。2）貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)部門，有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的管理規(guī)定，明確崗位職責(zé)，定期組織安全文明檢查，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行“三級(jí)”安全教育。3）機(jī)械操作手必須經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴(yán)禁疲勞駕駛，尤其是在碾壓基礎(chǔ)及墊層時(shí)要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機(jī)械 5m以外指揮，以防被機(jī)械碰撞。4）加強(qiáng)對(duì)施工用電的管理，臨電全部采用三相五線制，對(duì)開關(guān)箱采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器原則。工作區(qū)、生活區(qū)電纜線由專職電工安裝、搭接，嚴(yán)禁私拉電線，施工電纜或架高或穿在塑料管內(nèi)埋入地下。嚴(yán)禁使用電爐等明火電器，所有線路都必須安裝空氣保護(hù)關(guān)頭，以防漏電能立即斷開線路。5）健全安全交底和安全驗(yàn)收制度，各分部分項(xiàng)工程開工前均應(yīng)向操作人員作安全技術(shù)交底，機(jī)械、