6.9圍墻鐵藝欄桿施工方案

1、作者:PanHongliang封面僅供個人學(xué)習(xí)6.9圍墻鐵藝欄桿施工方案6. 9. 1鐵藝欄桿制作6. 9. 1. 1、工藝流程施工準(zhǔn)備一放樣一下料一焊接安裝一打磨一焊縫檢查一酸洗除銹一整體熱 浸鍍鋅（室外欄桿）、整體冷鍍鋅（室內(nèi)欄桿）一補(bǔ)膩?zhàn)硬⒋蚰ヒ混o電粉末噴涂 檢驗合格出廠一運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場一安裝一實施成品保護(hù)措施（1）、施工準(zhǔn)備包括：圖紙、材料和施工工具的準(zhǔn)備（2）、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。（3）、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1 mm。（4 ）、焊接安裝a ）、焊接時應(yīng)根據(jù)焊接材料選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流， 焊接速度等，通過

2、焊接工藝實驗驗證。b ）、焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍 不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品 用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再 進(jìn)行焊接。c ）、焊接時構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表而的焊波 應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不 得有飛濺物。（5 ）、清除焊渣，用鋼絲輪清除鋼材表面銹蝕二（6 ）、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可 直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨 平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須

3、使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（7 ）、對材料接口縫隙和材料表面缺陷但不影響機(jī)械強(qiáng)度，無法用焊接 工藝處理的采用環(huán)城樹脂膩?zhàn)訌浹a(bǔ)。（8）、金屬表而油漆及防銹要求：生鐵表面整體冷鍍鋅處理；表面噴2遍 底漆處理，2遍而漆。噴涂厚度均勻，無淋掛、起皺或起色，色澤均勻，與樣 板核對一致。成品表面干凈，無砂漿、油污污染。6. 9.1.2、制作工藝技術(shù)要求：（1）、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差為Irani。構(gòu)件下料前必 須檢查是否平直，否則必須矯直。(2) 、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠 合格證。(3) 焊接時構(gòu)件之問的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表而的焊波

4、應(yīng)均勻, 不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀產(chǎn)氣 孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物如有漏焊，必須先清除焊渣后再進(jìn)行補(bǔ)充焊接。(4) 打磨平整光潔，不允許有焊渣、崩淺、毛刺或未打磨等情況；欄桿接 縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有裂縫、翹曲、鍛痕。(5) 、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。(6) 、漆面平整均勻，不允許有色差、漏漆現(xiàn)象。表面平滑、均勻，不允許 有皺紋、鼓泡、氣孔、流掛、裂紋、夾雜物、發(fā)粘、劃痕等缺陷。(7) 欄桿高度、問距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。欄桿之問豎向問距不大 于110mm ,允許偏差不大于3 mm。欄桿豎向平面乖直度不大于3 mm,橫向平 面直線度不大于4 mmo欄桿

5、高度允許偏差不大于3 mm06.9. 1.3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1) 尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏 差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。(2) 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避 免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10-15mm ,焊接中不允許搬動、 敲擊焊件。(3) 表面氣孔：焊接部位必須清洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降?焊接速度，使熔池中的氣泡逸出。6. 9. 2鐵藝欄桿安裝6.9. 2.1、工藝流程后加理件法：安裝預(yù)理件一放線一安裝立柱一扶手與認(rèn)柱連接(針對木扶手工

6、程)(1 )安裝預(yù)埋件后加埋件做法是：采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放 線，確定眾柱固定點(diǎn)的位置，然后在安裝基層上用沖擊鉆鉆孔(對于安裝基層 有而磚和理石而層的，在使用專用理石鉆頭或水鉆現(xiàn)在面層上開孔后，用沖擊 鉆鉆孔。)，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后，將螺栓 擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也 同樣采取上述方法。（2）由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差，因此，在立柱安裝之前， 應(yīng)甫新放線，以確定埋板位置與焊接眾桿的準(zhǔn)確性，如有偏差，及時修正二應(yīng) 保證立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。（3）焊接立柱時，需雙人配

7、合，一個扶住欄桿使其保持乖直，在焊接時不能 晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。（4）木扶手安裝（針對木扶手工程）a ）、找位與劃線：安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心線。 按設(shè)計扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。在欄板和欄桿頂 面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的位置。b ）、彎頭配制：按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，般木扶手，可用扶手料割配 彎頭，采用割角對縫粘接，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少要考慮三個螺釘與支承固定 件連接固定：大于70mm斷面的扶手接頭配制時，除粘結(jié)外，還應(yīng)在下面作暗禪 或用鐵件釧固。整體彎頭制作：先做足尺大

8、樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對后，在彎頭料上 按樣板劃線，制成雛型毛料（毛料尺寸一般大于設(shè)計尺寸約10mm ）。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直 線扶手端頭粘結(jié)，制作的彎頭下而刻槽，與欄桿扁鋼或固定件緊貼結(jié)合。c ）、連接頂裝：頂制木扶手須經(jīng)頂裝，頂裝木扶手由下往上進(jìn)行，先頂 裝起步今頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上下折彎之間的直線扶手料， 進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，粘結(jié)時操作環(huán)境溫度不得低于5 C od ）、固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄桿（欄板）上固定件，用 木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)，操作時應(yīng)在固定點(diǎn)處，先將扶 手料鉆孔，丙將木螺絲擰入，不得用睡子直接打入，螺帽達(dá)到平正。e ）、

9、整修：扶手折彎處如有不平順，應(yīng)用細(xì)木鋰鋰平，找順磨光，使其 折角線清晰，坡角合適，彎曲白然、斷面一致，最后用木砂紙打光。6. 9. 2.2、技術(shù)要求（1）、膨脹螺栓安裝牢固，螺母鎖緊。（M 10x100 ）或（M12xl50 ）,不 許有松動或未扭緊的情況。（2）埋件要與眾杜焊接牢固。焊接部位不得小于14,焊接部位杭拉強(qiáng)度不 得小于500Kg o(3) 、齊陽臺護(hù)欄，整體外觀美觀，安裝統(tǒng)一協(xié)調(diào).上下齊陽臺護(hù)欄、飄 窗護(hù)欄、空調(diào)護(hù)欄安在同條軸線上，偏差不許大于10mm。(4) 、欄桿與墻面、地面結(jié)合處打黑色耐候防水密封膠。(5) 木制扶手般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸、形狀 按設(shè)計

10、要求。木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、 扭曲等缺陷；含水率不得大于12 %。彎頭料般采用扶手料，以45度角 斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計要求備彎頭料(6) 木扶手應(yīng)經(jīng)過防腐藥水浸泡、烘干及防變形處理；木制品成型后，經(jīng)過 打磨、拋光表而涂刷木材環(huán)保專用漆，涂底漆二遍，中涂一遍，面漆二遍。木 材邊角坐而均要求細(xì)致打磨，倒5mm圓角，表而光滑、無毛刺。長度大于3m時 應(yīng)分開設(shè)置.6.9.3、成品保護(hù)6. 9. 3. 1運(yùn)輸過程中配件之間用非金屬軟質(zhì)材料隔開墊好，應(yīng)有效防止運(yùn)輸 過程中因顛簸碰掩造成掉漆、變形、劃傷等成品破壞問題。6. 9. 3. 2欄桿鋼質(zhì)欄桿在運(yùn)至現(xiàn)場及

11、安裝過程中，鋼質(zhì)構(gòu)件表面均應(yīng)用塑料 布滿包保護(hù).6.9. 3.3.欄桿、豎桿、扶手運(yùn)輸過程中必需有防潮、防碰保護(hù)措施。欄桿 在地盤暫時存放時應(yīng)置于干凈的戶內(nèi)，應(yīng)水平或側(cè)眾于高度大于200MM的墊木 方。6. 9.3.4,保潔注意事項：嚴(yán)禁使用油漆稀釋劑、脫漆松香水、二甲苯、 草酸等溶液擦拭金屬表而；嚴(yán)禁上述易腐蝕溶液接觸金屬表面。不得用金屬下 具鏟擦噴塑表而，防止表而產(chǎn)生劃痕。6.9.4鐵藝工程制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢查數(shù)量1樓梯扶手允 許偏差1、扶手水平彎曲矢高于 8/10002、扶手側(cè)彎曲矢高小于 8/1000水平尺鋼尺 檢查全部2陽臺欄桿固 定咼度+/-10. 0 (GB5

12、020-2001)觀察鋼尺檢 驗15%3欄桿立柱間+/-10. 0 (GB5020-2001)觀察鋼尺檢15%4欄桿橫桿間 距+/-10. 0 (GB5020-2001)觀察鋼尺檢 驗觀察抽檢15%5欄桿立柱兩 段接頭1.錯位、位移、扭轉(zhuǎn)+/-3 mm直尺和角尺 檢查抽檢10%不 少于3件6鋼結(jié)構(gòu)的頂 緊面頂緊接觸面,不應(yīng)小于50%, 且邊緣最大間隙不大于 2m/m用鋼尺和2m/m厚塞尺 檢查抽檢10%口鋼結(jié)構(gòu)的 頂緊而頂緊接觸而，不應(yīng)小于70%, 且邊緣最大間隙不大于1. 5m/m用厚度塞尺 檢査抽檢15%7外觀質(zhì)量表面干凈，構(gòu)件表面無焊疤觀察檢驗觀察抽檢 10%不少于3件8焊接件質(zhì)量焊縫無

13、裂紋金屬鍍層焊 接必須采用 氣體保護(hù)焊抽檢10%9焊接外觀質(zhì) 量1.焊縫外形均平2.表面無 焊渣每組焊縫抽 樣5%抽檢10%10對接接頭、對 接焊縫余高1、埋弧自動焊=0-3 mm. 2. 手工電弧焊及氣體保護(hù)焊， 平桿焊縫余高=0-3 mm. 3.其 它焊縫余高二0-3 mm用焊縫量規(guī) 檢查每批同類構(gòu) 件抽檢10%11對接接頭、對 接焊縫錯邊埋弧自動焊，手工電弧焊及 氣體保焊，在任意300価連 續(xù)焊縫長度內(nèi)，焊縫邊緣沿 焊縫縫軸線向的直線度(錯 邊)二4 mm用焊縫量規(guī) 檢查每批同類構(gòu) 件抽檢10%12金屬鍍層材 料表面凈化處理鋼材酸性后表面呈鐵灰色， 并清洗，保證五酸液 (GB8923-8

14、8)觀查抽檢10%13除銹鋼材噴砂或手工除銹露出 金屬口為止，不得有黃色存 在。(GB8923-88)觀查抽檢10%版權(quán)申明本文部分內(nèi)容，包括文字、圖片、以及設(shè)計等在網(wǎng)上搜集整理。 版權(quán)為潘宏亮個人所有This article includes some parts, including text, pictures, and design. Copyright is Pan Hongliang，s personal ownership 用戶可將本文的內(nèi)容或服務(wù)用于個人學(xué)習(xí)、研究或欣賞，以及其 他非商業(yè)性或非盈利性用途，但同時應(yīng)遵守著作權(quán)法及其他相關(guān)法律 的規(guī)定，不得侵犯本網(wǎng)站及相關(guān)權(quán)利人的合

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