棚戶區(qū)--獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案【完整版】

1、 目 錄第一節(jié)工程概況第二節(jié)編制依據(jù)第三節(jié)基礎(chǔ)的施工流程第四節(jié)土方機(jī)械大開挖第五節(jié)基礎(chǔ)墊層施工第六節(jié)鋼筋制作與安裝第七節(jié)模板安裝與拆除第七節(jié)基礎(chǔ)梁、柱砼第八節(jié)土方回填第九節(jié)質(zhì)量記錄 第一節(jié)工程概況工程規(guī)模：本工程共 1#、2#樓及地下室 0.000以下基礎(chǔ)。本工程抗震為級，耐火等級為二級，防水等級為二級?；A(chǔ)型式為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。獨(dú)立基礎(chǔ)埋深為 -9m，為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開挖。底部設(shè)墊層 C15混凝土，厚度為 100mm，基礎(chǔ)混凝土 C35?；A(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級采用丙級，獨(dú)立基礎(chǔ)的持力層微風(fēng)化，持力層的承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fak=5000Kpa，基礎(chǔ)嵌入持力層的深

2、度 60cm，基礎(chǔ)受力鋼筋保護(hù)層厚度為 40mm。第二節(jié)編制依據(jù)1.設(shè)計圖紙。2.巖土工程勘察報告3.建設(shè)項目規(guī)劃紅線范圍和用地批準(zhǔn)文件；4.工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料：5.建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-20086.地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范 GB2002-057.混凝土工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-928.鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ18-849.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-9210.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB500300-2001;11.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)12.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范13.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50300-2001GB50

3、204-2002GB50202-2002第三節(jié)基礎(chǔ)的施工流程1、獨(dú)立基礎(chǔ)：土方開挖修整基坑 C15砼墊層 C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋綁 扎基礎(chǔ)梁支模、支杯基側(cè)模、杯芯模板鋼筋隱檢、模板預(yù)檢砼澆筑拆除杯芯模板、側(cè)模砼養(yǎng)護(hù)（1）地梁： C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)。（2）短柱： C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)。2、將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下，做好控制樁，并核實其準(zhǔn)確性。3、墊層砼，振搗密實，表面抹平。4、利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。5、將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應(yīng)先用木條塞死，再用海棉條堵嚴(yán)，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎(chǔ)內(nèi)。短柱、梁上的垃

4、圾，碎砼塊要清理干凈澆筑、自下往上支杯基第一層，第二層外側(cè)模板并加固，外側(cè)模板一般加固結(jié)實。3.5、支撐杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外側(cè)刷隔離劑，杯芯模打間距500mm小孔，利于排除澆筑砼時產(chǎn)生的氣泡。20、6、模板矯正，并整體加固。7、辦理鋼筋隱檢，模板預(yù)檢手續(xù)。檢查施工縫的嚴(yán)密性、檢查模板的支撐是否牢固、看模人員應(yīng)檢查對拉螺栓螺帽有無松動，短柱根底部堵縫是否嚴(yán)密，堵縫用同砼同標(biāo)號的砂漿?？唇钊藛T應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。每隔600-800墊好保護(hù)墊層，保證有效高度和成品保護(hù)、標(biāo)高控制線已抄測完成。8、分層澆筑砼。澆筑砼時，須防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控

5、制坍落度(最好控制在 68cm)及澆筑下料速度，在砼澆到高于上層側(cè)模 50左右時，稍作停頓，于砼初凝前，接著在杯芯四周對稱均勻下料振搗。特別注意砼必須連續(xù)澆筑，在砼分層時須把握好初凝時間，保證基礎(chǔ)的整體性。第四節(jié)土方機(jī)械大開挖根據(jù)本工程特點，本工程土方采用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖，機(jī)械開挖至墊層標(biāo)高以上 200mm后，采用人工挖至設(shè)計標(biāo)高。土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時注意底局部預(yù)留 200厚土層，待驗槽后澆筑墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基坑時如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基，如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，應(yīng)立即通知

6、建設(shè) 單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場研究解決。土方開挖時，施工測量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開挖，然放坡，放坡系數(shù)取 1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水匯集于集水井內(nèi)，再用潛水泵排自出坑外。本工程選用明溝與集水井排水，在開挖基杭四周設(shè)排水溝，在四角和中間設(shè)6個集水井，用水泵抽水。排水溝深始終保持比挖土面低 0.5m，集水井應(yīng)比排水溝低0.5 1.0m并隨基坑的挖深而加深，保持水流暢通。第五節(jié)基礎(chǔ)墊層施工1、混凝土采用商混，澆搗 C15砼墊層時，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時請監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督，送試驗室養(yǎng)護(hù)?；A(chǔ)承臺及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用 JDY350

7、攪拌機(jī)攪拌，插入式動棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用 10cm寬木模關(guān)注，8鋼筋 L60cm打入土中固定模板。2、在墊層澆筑前對土方進(jìn)行修整，用竹簽對基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識。先用竹簽訂在基坑的中，然后用水準(zhǔn)尺對其進(jìn)行測定標(biāo)高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測定。在砼具體施工時，測量員應(yīng)對全程進(jìn)行控制施工。澆筑時采用泵送砼，由遠(yuǎn)而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2米范圍類水平移動布料，且垂直于澆筑，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為 1530S，并且在 2030min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和

8、振搗密實，采用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。第六節(jié)鋼筋制作與安裝（一）鋼筋制作工程1、鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋加工工藝流程：材質(zhì)復(fù)驗及焊接試驗配料調(diào)直除銹斷料對焊彎曲成型成品堆放2、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點處的鋼筋構(gòu)造 及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固長度為31D，搭接長度為 30D，鋼筋保護(hù)層梁、柱為 30。3、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，不同型號、鋼號、規(guī)格均要進(jìn)

9、行復(fù)試合格，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。4、I級鋼（直徑 6至 12MM盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（ 2%至一般小冷拉，鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。5、所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁扎次序，分別是堆放掛上標(biāo)識牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰， 模板上彈好水平標(biāo)高線。6、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時，箍筋的接頭應(yīng)交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)

10、成八字形，基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū)。7、綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。級鋼筋的彎曲直徑不宜小于 4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于 2.5d，彎后的平直長度不小于 10d，并做。28塊/M。135彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊，數(shù)量為0（1）HPB235級鋼筋末端應(yīng)作 180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；0（2）當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作 135彎鉤時，HR

11、B335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求；0（3）鋼筋制作不大于 90的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。（4）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第 4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；0箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，0應(yīng)為 135； 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10倍。8、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放，使用前須將

12、鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。9、鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：鋼筋彎起點位置：箍筋、橫向鋼筋的間距：保護(hù)層厚度：10mm20mm20mm柱、梁 5mm10、基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020492進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（二）鋼筋安裝工程1、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。2、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。JGJ107、鋼3、鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。

13、4、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。5、受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍 d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑 )且不小于 500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定

14、：在受拉區(qū)不宜大于 50；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、 柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開 時，對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50；直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時，不應(yīng)大于 50。4、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中25mm。1.31 (1為搭接長度 )，凡搭接接頭中點位鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為11于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值

15、。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求； 當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25；對柱類構(gòu)件，不宜大于 50；當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于其他構(gòu)件，可根據(jù)實際情況放寬。50；對5、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 O.25倍；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于10倍，且不應(yīng)大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的200mm；當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于

16、 25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外 100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為 50mm。 圖鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時，面積百分率為 50%。接頭鋼筋安裝位置的允許偏差項目允許偏差 (mm)長、寬網(wǎng)眼尺寸長 10 20 105綁扎鋼筋網(wǎng)綁扎鋼筋骨架寬、高間距 105排距受力鋼筋基礎(chǔ) 105保護(hù)層厚度柱、梁板、墻、殼3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼筋彎起點位置 2020中心線位置5預(yù)埋件水平高差+3.O注： A、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋

17、保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到 90及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。第七節(jié)模板安裝與拆除（一）模板安裝工程1、模板及其支架必須以下規(guī)定：1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿。5、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。 2、基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍

18、將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3、基礎(chǔ)梁模板的安裝1、根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。2當(dāng)梁跨度大于或等于 4m時，按全跨長度的 19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。3支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于大于 1200，梁底小橫桿間距不大于 500。4、模板的拆除1.0m，梁側(cè)立桿間距不1、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。2、梁小于 8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到 75%以上。3、拆除的模板要及時清運(yùn)，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置：5mm6mm2mm+4mm層

19、高垂直度：相鄰兩板高低差：截面內(nèi)部尺寸：-5mm表面平整度（2m長度上）： 5mm6、模板安裝檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020492進(jìn)行評定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（二）模板拆除工程1、底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件坡度 達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分 (m) 2率() 50板2， 88 75 100 75 8梁、拱、殼懸臂構(gòu)件8 100 1002、對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)

20、件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。3、后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。1 、側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。第七節(jié)基礎(chǔ)梁、柱砼1、澆筑前應(yīng)先對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化情況。2、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。3、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。4、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有

21、積水。5、砼的強(qiáng)度等級為 C30，基礎(chǔ)梁柱采用商品砼。6、澆筑基礎(chǔ)柱時，振搗砼要注意振搗器與模板的距離，并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運(yùn)至澆筑地點，使用振搗器時，要輕拔快插搗有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振搗的延續(xù)時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板，防止脹模。7、基礎(chǔ)梁振搗砼時，振動棒插入間距一般為 400mm左右，振搗的時間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。在澆筑的同時應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措施處 理。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。21.2N/mm以前不得8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到在上面踩踏及安裝砌筑。注意掌握養(yǎng)護(hù)時間，塑性砼灰澆筑后 12小時左右，或輕輕用指壓無印痕時開始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。9、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。10、澆筑砼時，須防