（完整版）吊籃安全施工專(zhuān)項(xiàng)方案

1、 一、工程概況該項(xiàng)目位于和平區(qū) *路上、規(guī)劃 *路交口北側(cè)。四周范圍為：東至 *路，南至規(guī)劃 *路，西至城市 *泵站綠地，北至沿海河游覽路，建筑高度為 141m，地上 41層，本文系天津 *公寓樓電動(dòng)吊籃安裝方案，設(shè)備用于玻璃、石材幕墻的安裝，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求此工程采取分段施工，設(shè)備的懸掛機(jī)構(gòu) B1首先安裝在 22層，隨著主體進(jìn)展會(huì)移植 32層，等結(jié)構(gòu)封頂后移至屋頂平面上 ;B2首先安裝在 18層,封頂后移至屋頂平面上 ;B3直接安裝與屋頂上面。依據(jù)圖紙共計(jì)使用 39臺(tái)。共 B、C兩棟公寓樓，兩者完全對(duì)稱(chēng)，吊籃數(shù)即為 78臺(tái)。編制依據(jù)：1、高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn) GB3811-832.起重機(jī)安全規(guī)程 G

2、B6067一 853.高處作業(yè)吊藍(lán) JG/T5032-934.高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則 JG5027-92585.高處作業(yè)吊籃用安全鎖 JG5034-936.高處作業(yè)吊籃用提升機(jī) JG5033-937.起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范 GB5972-868.高處作業(yè)吊籃性能試驗(yàn)方法 JG/T5025-19929.高處作業(yè)吊籃 GB19155-2003二、準(zhǔn)備工作1、吊籃進(jìn)場(chǎng)可根據(jù)場(chǎng)地大小，分批進(jìn)場(chǎng)。2、已經(jīng)在建筑物頂預(yù)備 380V電源。3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安裝速度，已經(jīng)配備塔吊給予配合。 4、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何物件）。5、建筑物頂部的建筑雜物已經(jīng)清

3、理干凈，便于安裝或移動(dòng)。6、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。三、施工方法2#樓共使用電動(dòng)吊籃 4臺(tái)。每臺(tái)吊籃安裝順序圖：懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸吊平臺(tái)穿鋼絲繩、平臺(tái)正位安全鎖電器箱提升機(jī)靠墻輪重錘運(yùn)行前調(diào)整限位塊1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行安裝。安裝順序如下圖：調(diào)節(jié)座調(diào)節(jié)座前座后座調(diào)整調(diào)節(jié)座高度調(diào)整調(diào)節(jié)座高度前梁后梁中梁 調(diào)整前、后座距離張緊加強(qiáng)鋼絲繩上支柱鋼絲繩加強(qiáng)鋼絲繩螺旋扣組件垂放鋼絲繩配重塊懸掛機(jī)構(gòu)定位安裝及調(diào)整：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，

4、已經(jīng)在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。使用過(guò)程中在如防水保溫層時(shí)，在前、后座下加墊 5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面?？烧{(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前粱下側(cè)面略高于女兒墻 （或其它障礙物）高度，懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為 1.5米。前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。兩個(gè)支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小3-5厘米。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹 5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量是 4個(gè)，U形開(kāi)口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最

5、后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤(pán)好扎緊。 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷(xiāo)固定。配重塊每塊 25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定（見(jiàn)下圖）配重示意圖ab配重塊hw(w1+w2)配重塊數(shù)X a(w1+w2)/ 12.5ba-式中： 前粱懸伸長(zhǎng)度（毫米）b-前、后座間距離（毫米）w -懸吊平臺(tái)總質(zhì)量，包括 1/2懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安1全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及電纜質(zhì)

6、量之和（公斤）w -2最大工作載荷（公斤）x=1500 530/12.5 4000=15.9 /塊每個(gè)支架。套入公式2、懸吊平臺(tái)的安裝懸吊平臺(tái)的安裝順序： 前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片提升機(jī)安裝架（兩端）懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整選擇平整的地坪做安裝面。各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。鋁合金選調(diào)平臺(tái)用特殊方型墊圈。3、安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平

7、臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。 采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后（高）欄片上，電箱門(mén)朝向 懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5、通電、檢查通電前檢查電源是

8、 380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確、連接可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形或開(kāi)裂現(xiàn)象。電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無(wú)明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)

9、置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)電箱門(mén)及操縱開(kāi)關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后， 可繼續(xù)啟動(dòng)。將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。6、穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。將鋼絲繩穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平

10、穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的傳動(dòng)盤(pán)上。將穿出的鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)。兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，同時(shí)拉住懸殊吊平臺(tái)兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地約 20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過(guò)安

11、全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直 至將鋼絲繩拉緊。8、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。 安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約 5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。9、驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫(xiě)電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表，由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。10、安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。11、電動(dòng)吊籃的拆卸：1、拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法

12、步驟：A將平臺(tái)停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；C將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤(pán)；D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤(pán)扎緊；E最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。 ZLD63型電動(dòng)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)示意圖a (1500m)b (4000mm)配重H(70M)電動(dòng)吊籃前后支架底部可墊若干塊木板保護(hù)屋面的防水和保溫。四、 ZLD63型電動(dòng)吊籃安全技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽；2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；3、在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)明火作業(yè)必須開(kāi)動(dòng)動(dòng)火證；4、電動(dòng)吊籃安裝必須有安裝方案，安裝后必須由使用單位驗(yàn)收合格方可使用并將驗(yàn)收單交安全組備案；5、吊籃操作人員及施工人員安全帶系于獨(dú)立大繩上

13、；施工時(shí)操作人員必須注意吊籃下方是否有障礙物，如因障礙物發(fā)生的問(wèn)題，后果自負(fù)。6、因工地樓頂層面的特殊性，安裝吊籃支架承租方需額外搭建腳手架平臺(tái)，承租方要對(duì)腳手架的穩(wěn)固、安全負(fù)責(zé)。7、每天班前做好各部位的安全檢查由雙方負(fù)責(zé)人共同完成：挑粱后配重是否符合要求；至吊籃的各部位螺栓是否松動(dòng)； 查電氣部件及保護(hù)接零是否靈敏有效；8、吊籃應(yīng)下放到地面比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上， 下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。9、使用方需提供垂直運(yùn)輸工具。10、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出警戒線，架設(shè)安全護(hù)攔。11、安排生產(chǎn)的同時(shí)必須考慮好安

14、全生產(chǎn)。五、 ZLD63型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，考核合格后執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵塊，前臂挑出長(zhǎng)度為 1.5米。32-403、吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷 500公斤。4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī) 10M內(nèi)不得有高壓電線。5、工作前必須檢查：6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無(wú)丟失損壞。7、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。8、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否靈敏

15、可靠。9、檢查電纜有無(wú)損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。10、試車(chē)，檢查各按扭開(kāi)關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。 11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無(wú)障礙物方可運(yùn)行。13、每次使用前均應(yīng)在 2米高度下空載運(yùn)行 2-3次，確認(rèn)無(wú)故障方可使用。14、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。15、吊籃

16、任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。16、雷、電、大風(fēng)（陣風(fēng) 5級(jí)以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。六、驗(yàn)算、驗(yàn)收驗(yàn)算1、懸梁挑臂受力的計(jì)算（杠桿定律）966.5TTxABC150040001305PNN1 （1）式：N=P(1+1500/4000)前支架受力（2）式：P=GK式中：G=（吊籃自重 +荷重+鋼繩、電纜等重）2=（460+500+100）2=530Kg（計(jì)算公式中“ 2”為一臺(tái)設(shè)備兩個(gè)支架，此為一個(gè)支架的受力計(jì)算）K=1.25（工作狀態(tài)下的動(dòng)載系數(shù)）代入（ 2）式P=530kg

17、1.25=663Kg將 P代入（ 1）式N=663kg（1+1500/4000）=912Kg=8.94KnC點(diǎn)所受壓力 =N-P=8.94-6639.8=2.44Kn則后支座地面所受壓力 =配重重量 -C點(diǎn)所受拉力此時(shí) N =450-2.441000/9.8=201(kg)12、在斷繩工況下按沖擊力計(jì)算：在斷繩工況下約為 3倍 P=3663kg=1989kg=1.99KN此工況下： T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12 (kn)Tx=Tcosx=27.12cos36.6=21.7(kn)22前梁所受壓應(yīng)力 =Tx/前梁截面積 =21.7 1000/80 -74 =21.44Mpa

18、0=175MPa則前梁受力安全系數(shù) =175/21.44=8.163、抗傾覆安全系數(shù)按照 JG/T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于 2公式： K=Gb2Fa K-抗傾覆系數(shù)F-吊籃平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載荷等質(zhì)量的總和， kg；G-配重的質(zhì)量， kga-承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離， mm；b-配重中心到支點(diǎn)間的距離， mm。代入公式 K=Gb/(Fa)=10004000/(10601500)=2.522（見(jiàn)上圖）銷(xiāo)軸直徑為 18mm，所受壓應(yīng)力 35.3MPa4、鋼絲繩破斷拉力計(jì)算依據(jù) GB8902的要求，鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)

19、值不應(yīng)小于 9。公式： n=Saw式中：n-安全系數(shù) 9S-單根承重鋼絲繩額定破斷拉力， KN；a-重的鋼絲繩根數(shù)；w-包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。查 Q/320281PB12-1998標(biāo)準(zhǔn)， d=8.3mm鋼繩，S=64.1KNa=2（吊籃共有 4根鋼絲繩，其中 2根為安全用鋼絲繩）。w=1060Kg換算后為 10.39KN代入公式： n=64.12/10.39=12.34結(jié)果為 12.349符合規(guī)范要求。七、電動(dòng)吊籃調(diào)試及驗(yàn)收 1、安全鎖試驗(yàn)首先將懸吊平臺(tái)兩端調(diào)平，然后上升至懸吊平臺(tái)底部離地1米處左右。對(duì)防傾式安全鎖。關(guān)閉一端提升機(jī)，操縱另一端提升機(jī)下降，直至安全鎖

20、鎖繩。2、空載試運(yùn)行啟動(dòng)電源，是懸吊平臺(tái)在距地面 2米的行程中上下運(yùn)行三次。運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合下列要求：電路正常且靈敏可靠；提升機(jī)升降平穩(wěn)，起動(dòng)、制動(dòng)正常，無(wú)異常聲音，其他各部分均無(wú)異常。3、靜載荷實(shí)驗(yàn)通電將懸吊平臺(tái)升至離地 0.8米處停止，靜止 10分鐘以上。吊籃各部件無(wú)永久破壞性變形即可。4、動(dòng)載實(shí)驗(yàn)試驗(yàn)人員戴好安全帽進(jìn)入懸吊平臺(tái)，將安全帶系掛在獨(dú)立保險(xiǎn)繩上。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使電動(dòng)吊籃達(dá)到額定載荷，在懸吊平臺(tái)內(nèi)站 2人，并加到額定載荷，將吊籃升高小 2米處，兩人同時(shí)操縱手動(dòng)下降裝置進(jìn)行下降試驗(yàn)，下降應(yīng)平穩(wěn)可靠。5、驗(yàn)收、交接。安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，檢查合格并填寫(xiě) 電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表 由相

21、關(guān)人員簽字后方可投入使用。八、施工過(guò)程中應(yīng)急措施在施工過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到一些特殊或突發(fā)情況，此時(shí)操作人員首先要冷靜，然后采取合理有效的應(yīng)急措施，果斷化解或排除險(xiǎn)情，切莫驚慌失措，束手無(wú)策，延誤排險(xiǎn)時(shí)機(jī)，造成不必要的損失，以下是幾種主要應(yīng)急措施：施工中突然斷電：施工中突然斷電，應(yīng)立即關(guān)上電氣箱的電源 總開(kāi)關(guān)，防止突然來(lái)電時(shí)發(fā)生意外。若短時(shí)停電，待接到來(lái)電通知后，合上電源總開(kāi)關(guān)；若長(zhǎng)時(shí)間停電，應(yīng)及時(shí)采用手動(dòng)方式使懸吊平臺(tái)降至地面。松開(kāi)按鈕，但不能停止上、下運(yùn)行：當(dāng)松開(kāi)按鈕無(wú)法停止懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕，或者關(guān)閉電源，然后采用手動(dòng)滑降使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)落地，請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員來(lái)維修。工作鋼絲繩突然卡在提升機(jī)內(nèi)：鋼絲繩附帶的異物容易造成鋼絲繩卡在提升機(jī)內(nèi)，造