光纜施工方案資料

1、 一、工程概況- 機 臺 風(fēng) 力 發(fā) 電 光 W 纜 。 本 期 工 程 將5 0O采 本工程光纜全部為48芯光纜。地 線 用 單 根 P G 采 路 進 站 線 V 配 電 裝 置 上 。 k內(nèi)V2路 集 電 線 接 入 到 2 0 k 升 壓 站 的 3 5 回 箱式 升壓 變電 站組 通過 4 5 k工 程 新 建 3 路由 此 轉(zhuǎn) 為電 纜 進 入站 內(nèi)。 本 用電 纜方 式， 在升 壓站 外新 立電 纜終 端塔 ，架 空線 管理至架空線路根據(jù)實際要求集電線路分兩回進入升壓站。隨新建的線路架設(shè)VOPGW檔處需鉆線路，CD24CD25220kV升壓站內(nèi)，后換成ADSS光纜進入通信控制室內(nèi)

2、。由于個接頭盒，處設(shè)立2OPGW與鉆線路處的導(dǎo)線安全距離不夠，所以在 CD24CD25地線CD24CD25這一檔換成ADSS光纜，保證光纜的完整性。 二、編制依據(jù) 電力光纖通信工程驗收規(guī)范DL/T 5344-2006 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標準 （GB 50150-2016） 跨越電力線路架線施工規(guī)程 (DL 51061999) 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 架空線路 (DL5009.2-2013) 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 （GB 50169-2006） 風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程 (GB/T 31997-2015) 電氣裝置安裝工程66kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)

3、范 (GB50173-2014) 北京聚合電力工程設(shè)計有限公司相關(guān)設(shè)計文件及施工圖紙 三、人員及機械配置 序號 工種 職 責(zé) 人數(shù) 1 施工負責(zé)人 全面負責(zé)工程的質(zhì)量、安全1 2 現(xiàn)場負責(zé)人現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)度 1 3 專業(yè)工程師全面負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作 1 4 技術(shù)員負責(zé)技術(shù)工作 1 5 施工員 負責(zé)現(xiàn)場施工工作1 6 質(zhì)量員質(zhì)量檢查、驗收 1 7 安全員安全教育、安全檢查、監(jiān)督 2 9 電工 現(xiàn)場電源維護，電纜線布置2 10 機械工機械維護修理 4 1 11 測量工 施工測量3 12 司機 光纜材料運輸 6 13 高空作業(yè)人員 架設(shè)光纜10 14 地勤人員 地面提升 20 3）機械、工器具配備序號 名

4、稱 單位 數(shù)量 備注1 尼龍放線滑車 個 100 2 全站儀 臺1 3 發(fā)電機 臺 2 4 絞磨 臺4 5 鋼絲繩 米100 鋼絲繩186 滑車 個40 提升物品用7 液壓機 臺 3 8 對講機 臺 10 9 地錨 個 40 10 牽引繩 米 3000 11 絕緣網(wǎng)片 10 12 臨時接地線 組 10 四、施工方案本項目的光纜線路工程主要為架空光纜、直埋光纜兩種，即在架空線路上采用架空方式敷設(shè)，由風(fēng)機線路引下桿引下部分則采用直埋光纜加保護管方式敷設(shè)。本工程即為采用架空 方式為主，直埋方式為輔的模式。 （一）直埋光纜（本節(jié)直埋光纜指架空引下之后進入風(fēng)機段光纜） 、土方開挖1光纜溝在開挖中對于特殊

5、地段如松動型土質(zhì)在作好安全防范措施，或進行放坡方式并應(yīng)。布放完畢后50）30管（及時敷設(shè)光纜保護管。光纜保護管采用PVC）和熱鍍鋅鋼管（注意將光纜保護管兩端做好防進水處理，尤其在冬雨季。光纜保護管敷設(shè)前應(yīng)在溝底鋪砂，2 敷設(shè)完畢后應(yīng)及時回土細土，嚴禁將堅石、磚石、硬土塊推入溝內(nèi)，以免砸傷保護管，再進行蓋磚保護處理，之后進行回填、埋設(shè)標石等工作。 2、布放光纜 光纜由風(fēng)機引下桿引下后經(jīng)保護鋼管進入直埋保護管，一般為1條、2條、3條甚至4條，多為2條光纜。一般情況下2條光纜占用一條保護管，3條光纜需用2條保護管。穿放光纜時先將光纜頭進行圓滑處理，去除加強芯等尖銳物，過長的直埋光纜可以采用穿管器進行

6、布放。 （二）架空光纜 1、人工放線 由于本工程線路相對長度較小，便于采用人工放線方式布放光纜。 1.1路徑復(fù)測 按照設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況進行路徑復(fù)測，由復(fù)測結(jié)果（檔距）進行光纜配盤。 1.2布放光纜 間隔10米左右安排一個人牽拉光纜，盡量減少光纜于其他物體的摩擦，經(jīng)過電桿時在桿上設(shè)置滑輪，將光纜掛于滑輪上。 光纜兩端預(yù)留足夠長度（風(fēng)機內(nèi)20米，接頭處15米），對于長距離光纜在線路中間可進行盤留。 1.3緊線 每個耐張段緊線一次。將耐張段一端用耐張線夾固定，另一端采用滑輪將光纜懸掛在終端桿上，在桿下進行緊線。緊線可采用滑輪組，也可采用將光纜緊固后，向下壓線方式，建議采用滑輪組方式較安全。方法

7、見附圖。觀測弧垂，將線緊起后，劃線，放下，安裝耐張線夾，再次緊線安裝。（G為光纜） 1.4弧垂觀測：一般采用等長法，綁縛弧垂板來進行，或者采用異長法，配以全站儀，用角度法來觀測。觀測點一般選取在懸掛高差較小、接近代表檔距的線檔。經(jīng)質(zhì)量負責(zé)人認可后方可劃印，以便金具安裝。 3 2、各種金具安裝方法 2.1 光纜預(yù)絞絲耐張線夾安裝說明 預(yù)絞絲安裝作業(yè)： 預(yù)絞絲耐張線夾組件（基本配置）包括: 1.外層預(yù)絞絲； 2.內(nèi)層預(yù)絞絲組； 3.拉環(huán)； 4.形環(huán)。 延伸連桿、調(diào)節(jié)板、O形環(huán)等金具,不包括在耐張線夾組件之內(nèi)，但可根據(jù)需要選購。 本耐張夾具適用于線路的耐張塔上。為了保證耐張線夾功能的完整性和可靠性，

8、原則上預(yù)絞絲線夾只能作一次永久性安全使用，一般不允許多次重復(fù)使用。 除非僅當作“牽引夾具”牽引光纜使用例外。為保證良好的使用性能和人身安全，使用前必須明確金具的型號、規(guī)格是否與光纜的要求一致才能使用。 安裝示意圖： （1）將外絲安裝標記對準光纜做安裝標記 。 （2）將第一組內(nèi)絲標記對準光纜標記后繞上光纜。 （3）第三組與第二組同樣操作 4 （4）內(nèi)絲全部安裝完 （5）將外絲安裝標記對準內(nèi)絲安裝標記 （6）先纏繞好一條腿 （7）再纏繞另一條腿 （8）將外絲端頭纏繞好 （9）安裝完畢 5 2.2 光纜預(yù)絞絲單懸垂線夾安裝說明 單懸掛（垂）線夾供貨時一般包含以下組件： 1.內(nèi)層預(yù)絞絲一套； 2.外層

9、預(yù)絞絲一套； 3.橡膠插件一套 4.鋁耳殼一套； 5.卡（吊）帶一件； 6.螺栓 /螺母/ 彈墊一套； 4.“U” 形環(huán)一件。 夾具組件產(chǎn)品不包括掛板及掛環(huán)等其它連接金具，但可以選配，也可以代為選配各種連板、掛板及延伸環(huán)等金具。本懸垂夾具適用于線路轉(zhuǎn)角不超過30的直線塔上。為保證良好的使用性能和人身安全，使用前必須看清金具的型號、規(guī)格是否與光纜要求的一致才能使用。 安裝步驟： （1）在光纜的懸掛點處作中心點標記 （2）把松散的內(nèi)層絲分成23根編為一組，然后將內(nèi)層絲的中心標記對準光纜 的懸掛點的標記處把內(nèi)層絲纏繞到光纜上。 6 ）重復(fù)第二步的作業(yè)，將第二組內(nèi)層絲纏繞到光纜上。（3 4）將所有內(nèi)層

10、絲纏繞到光纜上。（ ）將橡膠插件上、下兩半的中心處對準已纏好的內(nèi)層絲中心標記，并用膠帶將其粘緊。（5 ）把外層絲的中心標記對準橡膠插件上的中心，將其緊貼在橡膠插件的彎曲弧面上，并6（ 圈。3在插件兩端各纏繞 2 ）這是不正確的纏繞方法。7（7 ）把第二根外層絲在第一根的對稱處重復(fù)第步作業(yè)，將上、下兩半橡膠插件夾緊。（8 ）繼續(xù)把所有的外層絲按上述要求操作，并確保每一根絲之間留有一定的間隙，決不能（9 互相交叉纏繞。 進行作 （10）用手將外層絲的尾部纏繞到位，決不允許用能對光纜造成損害的工具或器械 業(yè)。 ）把兩半耳殼分別放在兩邊對準主件的中心處，兩耳朝上。11（ ）一手握緊兩半耳殼，另一手將吊

11、帶沿著殼上的溝槽套在兩耳殼上。12（8 ）穿上螺栓和連接件，并擰緊螺母直到彈簧墊圈幾乎被壓平為止（13 14）穿上螺栓的防退銷，并將連接件掛到鐵塔的掛點上，擰緊螺栓、螺母既安裝完成。（ 2.3耐張夾具安裝說明引下夾具主要用于光纜在桿塔上引線時的固定安裝。如，在光纜接頭桿（塔）處，光纜從夾持金具引到接續(xù)保護盒安裝處的固定作用；光纜從桿塔上引下到地下管道，電纜溝、直埋，以及引下進入機房等處的固定。避免光纜在風(fēng)力作用下與桿塔或其他物件摩擦而損壞光米安裝一個引下夾具。以下是塔式引下夾1.51纜，以確保光纜的安全。一般安裝距離為 具、桿式引下夾具的安裝說明。 塔式引下夾具安裝方法：（如圖示）2.4.型塔

12、式引下夾具按要求的距離固定在鐵塔上；然后用夾具上的橡膠夾片將光纜夾U先將 9 緊即完成安裝。 2.5、桿式引下夾具安裝方法：（如圖示） 先把不銹鋼帶穿入抱箍頭，然后將不銹鋼帶圍著水泥桿繞一圈，留夠收緊的距離后將多余的不銹鋼帶彎折180度；按要求的固定距離將不銹鋼帶和抱箍頭一起把水泥桿抱住，用扳手把收緊螺母收緊即可；然后用夾具上的橡膠夾片將光纜夾緊即完成安裝。 10 安裝示意圖 ) 光纖接續(xù)與測試(三本工程采用光纖固定熔接法，熔接法的原理是利用高壓放電產(chǎn)生電弧，使光纖端面局部 熔化而達到接續(xù)的目的。 光纜驗盤1）檢查光纜出廠的質(zhì)量合格證和測試記錄，審查光纖的幾何、光學(xué)和傳輸特性、機1（ 械物理性

13、能，應(yīng)符合合同或設(shè)計要求。 ）核對單盤光纜的規(guī)格、程序和制造長度符合訂貨合同規(guī)定或設(shè)計要求。（2）光纖的外觀檢查，應(yīng)首先檢查纜盤包裝是否損壞，然后開盤檢查光纜外皮有無損3（傷，光纜端頭封裝是否良好。對于包裝嚴重損壞或光纜外皮有損傷的，應(yīng)做詳細記錄，在光 纜指針測試時，做重點檢驗。）填充型光纜應(yīng)檢查填充物是否飽滿，填充物在高低溫下的物理特性應(yīng)符合國家標（4 準的規(guī)定。）光纜開頭檢驗時，應(yīng)核對光纜外端的端別，并在纜盤上做醒目標注。光纜端別的5（端，反之A識別方法應(yīng)符合下列規(guī)定：面對光纜截面，由領(lǐng)示色光纖按順時針方向排列時為 端（領(lǐng)示色規(guī)定見產(chǎn)品說明書）。B為 單盤光纜現(xiàn)場復(fù)測2對運至施工現(xiàn)場的單盤

14、光纜的光纜長度、光纖長度、光線衰減系數(shù)及光纖后向散射曲線 等進行測量，以核對光纜廠家交付的光纜主要性能指針是否符合工程設(shè)計和采購要求。單盤光纜復(fù)測應(yīng)在光纜運達現(xiàn)場分屯點后進行；若在某地進行集中復(fù)測，則運達現(xiàn)場后 還應(yīng)進行外觀檢查和光纖后向散射曲線的觀察，以確認經(jīng)長途運輸后光纜完好無缺。11 單盤光纜復(fù)測前準備工作必須做好： a.熟悉施工圖紙、技術(shù)文件和定貨合同，了解光纜規(guī)格型號等技術(shù)指針，中繼段光功率分配等； b.收集、核對各盤光纜的出廠產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品出場測試記錄等； c.必要的測量場地及設(shè)施； d.測試表格、文具等。 經(jīng)過復(fù)測的光纜應(yīng)作記錄，并在纜盤上表明：盤號、外端端別、長度、敷設(shè)方式

15、以及使用段落（配盤后不上）。 復(fù)測合格后單盤光纜應(yīng)及時恢復(fù)包裝，包裝光纜端頭的密封處理、固定光纜端頭、纜盤護板重新釘好，并將纜盤置于安全位置。 經(jīng)復(fù)測發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求的光纜應(yīng)登記上報不得在工程中隨意用。對光纜、光纖個別損耗超出指針，應(yīng)進行重點測量，對于光纖后向散射曲線有缺陷的應(yīng)作紀錄檢查，凡出現(xiàn)尖峰、嚴重臺階的應(yīng)作不合格處理。 光纜長度復(fù)測 單盤光纜長度復(fù)測率為100。 按光纜廠家提交的光線折射率系數(shù)，用光時域反射儀（OTDR）進行光纜中光纖長度的測量。 3單盤光纜衰減測試 進行單盤光纜衰減測量我們一般采用后向散射技術(shù)測量光線衰減的方法，習(xí)慣上又稱為OTDR法。這是一種非破壞性具有單端（單方

16、向）測量特點的方法，非常適合于現(xiàn)場測量。由于目前OTDR儀的測量精度高，實際上對現(xiàn)場單盤光纜的衰減檢驗中，用后向散射技術(shù)測量光纖衰減可以得到令人滿意的結(jié)果。 4光纜接續(xù)安裝 （1）光纜接續(xù)安裝的內(nèi)容包括光纖接續(xù)、護層和加強件連接頭、接頭損耗測量、接頭盒封裝、接頭盒保護安裝、余留光纜盤留、余留盒安裝等。 （2）光纜接續(xù)應(yīng)符合以下規(guī)定： A.光纜接續(xù)前應(yīng)核對光纜程序、接頭位置并根據(jù)接頭預(yù)留長度的要求留足光纜。 B.應(yīng)按照規(guī)定識別光纜端別的規(guī)定，核對光纖并編號作永久性標記 C.光纜接續(xù)前應(yīng)檢查兩段光纜的光纖、質(zhì)量合格后方可進行接續(xù)；光纜接續(xù)必須認真執(zhí)行操作工藝的要求； 12 D.光纖接續(xù)的環(huán)境必須整

17、潔，應(yīng)在工程車內(nèi)或有遮蓋物的環(huán)境中操作，嚴禁露天作業(yè)； E.光纜接續(xù)嚴禁用刀片去涂層或用火焰法制備端面； F.對填充型光纜，接續(xù)時應(yīng)采用專用清潔劑去涂填充物，禁止用汽油清潔； G.應(yīng)根據(jù)接頭套管的工藝尺寸要求開剝光纜外護套，不得損傷光纖； 光纜接續(xù)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，以確保接續(xù)質(zhì)量，當日確實無法完成的光纜接頭應(yīng)采取措施，不得讓光纜受潮； 我們采用的熔接方式是電弧熔接。它用電極高壓放電的方法加熱光纖，使之熔融連接。電弧放電和光纖的對準由微機控制，實現(xiàn)自動化作業(yè)。熔接機型號為日本古河S-175。 光纜接頭的平均損耗應(yīng)達到設(shè)計文件的規(guī)定。 (1)光纖的接頭平均損耗應(yīng)達到設(shè)計文件的規(guī)定。 A、無論選用哪種接續(xù)

18、方法，為降低連接損耗，光纖接續(xù)的全部過程應(yīng)采取質(zhì)量監(jiān)視，可參照附錄三的方法。 B、接續(xù)中每道工序完成后應(yīng)測量接頭損耗，可參照附錄三的方法。 C、采用熔接法時，光纖熔接完成開測試合格后應(yīng)立即做增強保護措施。增強保護方法可采用縮管法。 (2)光纖全部接完成后，應(yīng)接下列要求將余長光纖收容盤放： A、根據(jù)光纜接頭套管（盒）的不同結(jié)構(gòu)，按工藝要求將余纖盤在骨架上。盤繞方向應(yīng)一致。 B、光纖盤繞彎曲半徑應(yīng)大于廠家規(guī)定的曲率半徑，接頭部位應(yīng)平直不受力； (3)光纜接頭管套（盒）的封裝，應(yīng)符合下列要求： A、接頭套管的封裝按工藝要求進行； B、接頭套管內(nèi)應(yīng)放入袋裝裝防潮劑和接頭責(zé)任卡，其格式見下表： 工日 期

19、 施年 月 日 時至 時 施工 位 單 接續(xù)人 纖 光 套 護 記 事 C、若采用熱縮套管時，加熱應(yīng)均勻，必須由中間向兩端進行熱縮完畢原地冷卻后才能搬動；勢縮后要求外形美觀，無燒焦等狀況； 13 D、封裝完畢后，應(yīng)測試檢查接頭損耗并做記錄，表格格式見附錄三中表3。需要做地線引出的應(yīng)檢查是否符合設(shè)計要求。 (1) 鐵塔上的接頭盒接續(xù)封裝完畢后，用夾具固定在距地面5M以上的橫鐵上的位置。 (2) 出線構(gòu)架的接頭盒應(yīng)安裝在離地面1.5M處，使用抱箍卡具。多余的光纜應(yīng)盤在構(gòu)架橫梁上。引下線在構(gòu)架上用角鋼卡具和抱箍固定。埋入地下部分應(yīng)用2寸PVC管保護埋在地下0.8M處。 5中繼段測試 中繼測試主要內(nèi)容

20、包括光纖線路衰減、光纖后向散射信號曲線。 光纜線路衰減曲線測量 光纜線路衰減曲線測量儀器采用的是光時域反射儀，及OTDR儀。測量系統(tǒng)框圖與單盤光纜衰減曲線觀測系統(tǒng)曲線圖相同。 (1) 減曲線圖要求 雙向測量 測量記錄 線路衰減測量結(jié)果的比較 光纜線路衰減測量的計算方法 a=a(A-B)+a(B-A)/2 (2) 中繼光纖后向散射信號曲線應(yīng)符合下列要求： A、信號曲線無異常。 B、全程信號曲線應(yīng)打印記錄或拍照。格式見圖； 光纖線路衰減測量 中繼段光纖傳輸特性測量，主要是進行光纜線路光纖衰減的測量。中繼段光纜線路衰減是指中繼段兩端由ODF架外側(cè)連接插件之間，包括光纖的衰減和固定接頭損耗。測量方法有

21、插入法和后向散射法。如圖： 14 五、質(zhì)量保證措施 光纜分布屯放1 光纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)廠方提供的光纜出廠編號順序依次布放。 光纜彎曲半徑和牽引張力240倍，施工過程中（非靜止狀態(tài)）不小于光纜外徑的光纜彎曲半徑不小于光纜外徑的202.1 倍。，主要牽引張力應(yīng)加在光纜的加強件上，20%2.2纜布放的牽引張力不超過光纜允許張力的 并防止光纜外護層后脫。 3光纜布放的牽引速度 5-30m/min為宜。3.1光纜布放牽引速度一般以 3.2人工牽引或拖放速度應(yīng)均勻，嚴禁打小圈、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。 4光纜布放的牽引方式光纜布放采用機械牽引時應(yīng)根據(jù)地形、布放長度等因素選擇集中牽引、中間輔助牽引或4.1 分散牽引等方式。 光纜布放的質(zhì)量要求5 光纜