（完整版）鍋爐維修施工方案

1、 項目名稱： *20T熱水鍋爐維修工程施工方案施工單位 :日編審批期：制：核：準(zhǔn)： 目 錄一、工程概況3二、主要施工程序三、施工總體部署四、主要施工方法及技術(shù)要求五、安全生產(chǎn)、文明施工措施六、施工質(zhì)量保證措施七、施工進度及工期保證措施337121314 一概況1.該工程為 20t熱水鍋爐大修，該鍋爐由蘭州鍋爐廠生產(chǎn)，已運行多年，此次維修的工程量主要有：1.1拆換水冷壁管及對流管；1.2前后拱重新澆筑；1.32工程特點2.1本工程為鍋爐大修工程，整個工程在鍋爐房內(nèi)進行，因而施工作業(yè)面狹小，施工通道狹窄。2.2由于整個爐墻都要拆除，因而施工垃圾較多。2.3水冷壁全部拆除，因而拆除工作量較大。根據(jù)以

2、上特點，要求在施工中必須科學(xué)安排，周密布置，要合理安排施工順序，適時地安排各工種及機械進出場，使整個施工過程有序地進行。二主要施工程序爐頂、外包板、保溫拆除水冷壁管、對流管束拆除爐墻拆除爐拱拆除垃圾清理外運鍋筒、集箱、本體管路、閥門清理檢本體水壓試驗水冷壁管、對流管束預(yù)制安裝、焊接安全附件拆檢、重新整定、安裝爐墻砌筑烘煮爐24小時試運轉(zhuǎn)三、施工總體部署3.1施工現(xiàn)場布置3.1.1臨時供電、供水1自備施工用電臨時配電箱和電纜線。2臨時供水按現(xiàn)場實際用水點臨時確定3.1.2臨時設(shè)施 21現(xiàn)場需要臨時用地 200m，用于搭建臨時辦公室和小零部件堆放場地、臨時倉庫、臨時加工場地、臨時材料堆放場地等臨時

3、設(shè)施。2臨時工程布置在施工現(xiàn)場的附近。3.2施工準(zhǔn)備1在工程施工前，組織施工人員進行圖紙會審。2組織施工管理人員編制詳細(xì)的施工方案，施工班組掌握工作內(nèi)容、施工程序、施工規(guī)范，掌握施工部位的技術(shù)關(guān)鍵。3制定本工程施工的質(zhì)量計劃、技術(shù)計劃，編制施工過程控制的工藝要求，制定特殊工藝控制程序。4確定安裝檢驗評定表格。以保證在施工過程中的記錄全面、統(tǒng)一、準(zhǔn)確、及時，為及時完成竣工資料作好準(zhǔn)備。5按施工計劃安排組織勞動力、施工機具、施工材料，經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后，在安裝開工前進駐現(xiàn)場。6合同簽訂后，根據(jù)工程量做出設(shè)備、材料的采購計劃，根據(jù)采購計劃對供貨方進行評價，使其滿足使用要求。3.3施工方法與技術(shù)管理1施工過

4、程中，工程項目部建立和健全質(zhì)量管理保證體系，制定單項和總體的施工進度和質(zhì)量保證措施，并按合同文件中有關(guān)規(guī)定做好工程的技術(shù)管理工作。2工程項目部實行技術(shù)責(zé)任制，按照項目經(jīng)理責(zé)任制的要求，認(rèn)真落實技術(shù)管理的各項工作。3施工圖審查和技術(shù)交底制度，工程項目部應(yīng)組織施工技術(shù)人員熟悉、審查圖紙，并認(rèn)真組織圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、分項工程技術(shù)交底、 設(shè)計變更交底。必要時輔以示范操作，以保證施工要求。4工程質(zhì)量檢查和驗收制度a)隱蔽工程檢查驗收。工程項目部應(yīng)對施工中全部隱蔽工程組織自檢，經(jīng)項目監(jiān)理組織有關(guān)方面質(zhì)檢人員辦理隱檢簽證手續(xù)后，方可進行下道工序施工。b)分項工程預(yù)驗收。分項工程完成后，先由工程項目

5、部自己檢查驗收，然后由項目監(jiān)理組織有關(guān)方面人員進行檢查驗收。c)工程竣工驗收。工程竣工后，由業(yè)主組織有關(guān)方面進行綜合性驗收。5施工協(xié)調(diào)。施工過程中，根據(jù)工程需要每天舉行一次工程例會。 6進度報告。工程項目部在月末向項目監(jiān)理提交當(dāng)月工程進度報告，報告格式應(yīng)經(jīng)項目監(jiān)理批準(zhǔn)。報告應(yīng)寫明工程完成情況、現(xiàn)場施工人員數(shù)量、正在繼續(xù)施工項目的累計進度報告等。3.4主要施工設(shè)備、人員計劃1合同簽定后按照合同規(guī)定開工日期安排施工人員進駐場地，進行施工現(xiàn)場的布置。2經(jīng)檢修合格的機械設(shè)備、工具運抵臨時加工區(qū)和安裝場地，接通施工電源。2.4.1施工人員安排1本工程屬設(shè)備管道安裝工程，所需的工種有鉗工、管工、焊工、電工

6、、油漆工、起重工、鈑金工、筑爐工等。具體各工種安排詳見勞動力計劃表。序號工程施工階段拆除工程工種投入勞動力情況1管工1224441322464機械工氣割工輔助工管工2水冷壁管及對流管預(yù)制鉗工電工輔助工管工34水冷壁管及對流管安裝前后拱現(xiàn)澆及爐墻砌筑電焊工輔助工筑爐工輔助工2勞動力計劃以滿足工程需要為基準(zhǔn)，根據(jù)工程進度情況可隨時進行增調(diào)，最大程度的滿足工程需要。3為保證工程按計劃完成，施工現(xiàn)場工作時間為每周 7天，每天工作時間不低于 8小時，如果工程總進度不能滿足，可增加現(xiàn)場作業(yè)時間，或通過增加作業(yè)人員來實現(xiàn)。4施工人員計劃不包括保修的安排，竣工后將成立本工程的保修小組時時為用戶服務(wù)，執(zhí)行合同保

7、修計劃。2.4.2施工機械進廠計劃 1現(xiàn)場安裝之前，及時組織機械設(shè)備的調(diào)遷進入現(xiàn)場及加工區(qū)域。2施工中的機械設(shè)備為整個工程配備，根據(jù)各班組每日施工部位及內(nèi)容統(tǒng)一調(diào)度，充分利用臺班使用率。3計劃為主要施工機械，不包括常用機具，不包括生活車輛和管理值班用車。機械設(shè)備名稱數(shù)國別產(chǎn)地中國中國中國中國中國中國中國中國日本制造年份20012006200520062006200620072007額定功率生產(chǎn)能力備注序號量123456789焊條烘干箱焊條保溫桶電焊機1臺4個4臺1臺1臺2臺440KW液壓彎管機混凝土攪拌機電動切割機磨光機4.5KW2.2KW1KW打壓泵1套2個3KW電錘4組織有關(guān)人員對工程所用

8、機械進行調(diào)遷準(zhǔn)備工作，根據(jù)總工期安排及機具使用計劃及時調(diào)遷至施工現(xiàn)場并完成所有的維修調(diào)試工作，保證使用完好率。5施工機械的進場在中標(biāo)通知下達后按規(guī)定到達施工區(qū)域，并進行施工作業(yè)。2.4.3施工材料進場計劃1根據(jù)合同供貨范圍組織好材料的采購進貨，并嚴(yán)格控制材料的各項管理，確保達到合同要求。2材料供應(yīng)a)b)c)根據(jù)圖紙設(shè)計做出設(shè)備、材料的施工預(yù)算及采購計劃。根據(jù)采購計劃對設(shè)備、材料的供方進行評價，使其產(chǎn)品滿足設(shè)計要求。根據(jù)需要將供方提供的設(shè)備的樣本、材料的樣品及檢驗報告報送業(yè)主和甲方經(jīng)確認(rèn)后簽訂采購合同。d)根據(jù)施工進度安排施工用料的進入現(xiàn)場時間，保證材料的有效供應(yīng)。2.5施工現(xiàn)場管理2.5.1

9、施工現(xiàn)場 1安裝工程開始前向業(yè)主及甲方提交一份施工現(xiàn)場平面布置詳圖，建、材料庫房、便道等位置，并說明按預(yù)定目的使用這些地方的打算。2現(xiàn)場需臨時開通的道路及需占用現(xiàn)場以外的場地應(yīng)得到甲方的批準(zhǔn)。2.5.2現(xiàn)場記錄圖上表明所有臨工程項目部應(yīng)對施工期間施工現(xiàn)場發(fā)生的一切問題做必要的記錄， 尤其是對隱蔽工程更要做詳細(xì)記錄。2.5.3材料和設(shè)備的技術(shù)要求工程中采用的材料需符合有關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求，構(gòu)配件需符合據(jù)以加工制造的圖紙的質(zhì)量要求，并按規(guī)定進行養(yǎng)護、運輸、堆放和安裝。1材料、構(gòu)配件和設(shè)備等必須由供貨商出具出廠合格證或材質(zhì)單，無證的材料、構(gòu)配件和設(shè)備不得使用。2鋼材、焊條等結(jié)構(gòu)用材料，除第

10、1項要求外，尚需根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求進行抽樣檢查。2.5.4竣工圖及其它工程資料工程完工簽發(fā)證書之前 ,項目經(jīng)理部應(yīng)向業(yè)主提供工程各部分的竣工圖，圖中應(yīng)標(biāo)明標(biāo)高、路線、位置和尺寸。其它工程資料包括：安裝竣工資料和相關(guān)圖紙及合格證書，工程及設(shè)備的維護及保養(yǎng)說明等。2.6施工管理本工程施工戰(zhàn)線較長，工期時間短，工程質(zhì)量要求高。這就要求我們在較短的時間內(nèi)完成大量的施工任務(wù)，而且工程質(zhì)量要達到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。為加強全面管理，公司委派一名項目經(jīng)理為全權(quán)代表，在施工現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮，并安排一名專職安全員。施工隊?wèi)?yīng)相互配合組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)率，組織做好施工現(xiàn)場的各項管理工作，以保證工程總體

11、進度。四主要施工方法及技術(shù)要求1爐頂、爐前護板拆除時要避免損壞鋼架和集箱2爐墻、爐拱拆除時要自上而下、自外向里一層一層地拆除，拆除爐墻、爐拱前用木板覆蓋爐排及傳動部件，防止廢耐火磚掉下碰壞爐排或傳動裝置。3在爐墻、爐拱拆除同時要安排垃圾外運到甲方指定地點，保持施工現(xiàn)場道路暢通。4.對流管束拆除先清理干凈里面的灰塵，用氣割在對流管與鍋筒連接處切斷，然后用氣割沿焊縫45角 把剩余的管頭割去，在操作的過程中，嚴(yán)禁傷及鍋筒。清理完管頭后，用角向砂輪磨光機逐一打磨鍋筒的管口，露出鍋筒的金屬光澤。5水冷壁管拆除水冷壁管拆除作業(yè)時，應(yīng)先用氣割在水冷壁管與汽包、集箱連接處切斷，然后用氣割沿焊縫 45角把剩余的

12、管頭割去，在操作的過程中，嚴(yán)禁傷及集箱和鍋筒。清理完管頭后，用角向砂輪磨光機逐一打磨集箱和鍋筒的管口，露出集箱和鍋筒的金屬光澤。注意在切割對流管束水冷壁管與集箱連接端時應(yīng)打開手孔蓋盡量保持氣流暢通，并及時清理掉在集箱中的雜物，在拆除水冷壁管端與鍋筒連接端時，一定要保護好鍋筒孔，嚴(yán)禁損傷孔徑內(nèi)表面，以免影響下一步的焊接質(zhì)量。6鍋筒、集箱、本體管路、閥門清理檢查拆除工作結(jié)束后，要對鍋筒、集箱進行仔細(xì)的內(nèi)外清理檢查，檢查鍋筒、集箱是否有變形、裂紋（特別是焊縫處）及腐蝕情況，并做好記錄，拆掉本體閥門清理后單位試壓，不符合使用要求的向甲方提出更換。7.對流管、水冷壁制作與安裝對流管、水冷壁管制作參照鍋爐

13、生產(chǎn)廠家的設(shè)計圖紙或?qū)嵨锍叽纭０惭b前對鍋筒管孔進行清理、打磨、測量并做好記錄，同時要打好坡口。對流管、水冷壁管安裝時應(yīng)逐根進行，先安裝好兩端基準(zhǔn)管，在兩基準(zhǔn)管之間拉線，確保對流管、水冷壁管系安裝平整。注意：安裝每根對流管、水冷壁管時，先對管子兩端以進行打磨，打磨后的管端應(yīng)光亮，焊接端打磨長度為100mm，便于焊接，管子就位后先點焊，核實尺寸無誤后，焊牢。依此方法進行安裝并做好記錄。10水壓試驗1）水壓試驗準(zhǔn)備a.清理鍋筒及集箱內(nèi)的所有雜物，封閉鍋筒人孔及集箱手孔及排污閥，打開放空閥。b.準(zhǔn)備水壓試驗用臨時水源、上水管及放水管，試壓泵及經(jīng)檢驗的壓力表（鍋筒一塊、爐前一塊、試壓泵一塊）精度等級不低

14、于 1.5級，量程為 1.6 Mpa。c.拆除所有臨時支撐d.準(zhǔn)備必要的照明設(shè)備e.將不參加水壓試驗的安全閥接口用盲板隔離。f.按規(guī)定整理安裝資料，辦理簽證手續(xù)后方可進行水壓試驗。2）水壓試驗?zāi)康模喝鏅z查受壓部件安裝質(zhì)量和制造質(zhì)量。 3)水壓試驗范圍：鍋筒集箱、水冷壁管、對流管、下降管、排污管及本體范圍內(nèi)的閥門、壓力表。4）試驗介質(zhì)：軟化水5）試壓力： P=1.25鍋爐額定出水壓力 =1.61 Mpa。6 ）進水及試壓打開放空閥，用臨時管從鍋筒上部進水，鍋筒滿水后，關(guān)閉放空閥，啟動試壓泵，緩慢升壓，升壓速度不超過 0.3Mpa/min，壓力升至 0.5Mpa暫停升壓，進行全面檢查，如無異?，F(xiàn)

15、象繼續(xù)升壓，當(dāng)壓力升至工作壓力 1.28Mpa時，暫停升壓對焊口、鍋筒人孔、集箱手孔進行全面檢查，如無異?，F(xiàn)象繼續(xù)升至試驗壓力1.6 Mpa，在此壓力下保持 5分鐘，然后緩慢降到鍋爐額定出水壓力 1.28Mpa，進行全面檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。7）水壓試驗合格條件a.在受壓元件金屬和焊縫上沒有水珠和水霧。b.水壓試驗后，無可見的殘余變形。8)泄壓在建設(shè)單位、鍋檢所有關(guān)人員檢查確認(rèn)后，方可泄壓，泄壓時，先打開放空閥緩慢泄壓，壓力降至大氣壓時，打開排污閥放水排入水溝。9)水壓試驗結(jié)束后，填寫試驗記錄。辦理簽證手續(xù)。11爐墻砌筑A.筑爐前準(zhǔn)備1）認(rèn)真研究圖紙及規(guī)范，弄清爐墻的結(jié)構(gòu)和各部分砌體的

16、質(zhì)量要求，以及各部分砌體的材料組成和材料特性。2）對進場的耐火材料進行驗收、分別堆放，對耐火材料分別抽樣送技術(shù)部門進行性能測試，證明合格后方能使用。B.筑爐程序先內(nèi)后外，自下而上，先砌筑拱后砌筑墻。C.爐墻砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)燃燒室四周爐墻的磚縫寬度小于 2mm。耐火磚縫中灰漿應(yīng)飽滿，爐墻向火面應(yīng)保證平整潔凈，其表面凸凹度用 2米長靠尺檢查，不超過 5mm。同一垂直墻面，其上下傾斜誤差 3mm/m全高 15mm，分段磚墻全高5mm，分段砌墻的 上下接縫處不平度3mm。爐墻的水平誤差 3mm/m，全長 10mm。爐墻的水平度發(fā)現(xiàn)不平時，絕對不允許用石棉材料來填塞，以求水平。各層磚縫必須交錯，絕對不允許

17、成垂直通縫，磚層錯縫最好在1/2-1/3磚長位置。2毫米，石棉伸縮縫內(nèi)填充的石棉繩其直徑應(yīng)與伸縮縫寬度相等，或者不大于磚縫繩必須有彈性。如需用大直徑的石棉繩時，允許用多股小石棉繩扭成一股，但必須保證其不松散且能壓縮。磚墻伸縮縫砌筑時，伸縮縫表面不允許用切削過的耐火磚斷面應(yīng)以磚的原面砌成，內(nèi)清潔平直，無灰漿雜物，縫后的保溫磚砌筑要采用有效措施，以減少伸縮縫的漏風(fēng)和伸縮縫的堵塞。縫對耐火材料的要求：耐火混凝土方面：1)耐火混凝土成分（按重量比）：礬土水泥不低于 400號2)耐火粗細(xì)骨料和細(xì)粉20%80%耐火混凝土必須進行試驗合格：甲：耐火度不低于 1710-1790 C乙：抗壓強度 100公斤/平

18、方厘米丙：經(jīng) 800 C焙燒后溫度不低于常溫下耐火強度的 1/3。砌磚灰漿：甲：砌筑耐火磚之灰漿（耐火度為 1710 C）材料燒粘土粉燒粘土水1110kg420kg550Kg每立方米磚墻需要灰漿 0.084立方米乙：砌筑制紅磚之灰漿材料（耐火度為 700 C）紅粘土山砂水0.45立方米0.70立方米500kg每立方米磚墻需要粘土灰漿 0.2-0.28立方米 D.爐墻砌筑時的注意事項鍋爐整體水壓試驗驗收合格，才能開始砌筑。砌體表面的磚具有正確的形狀和完善的棱角，殘磚長度不得小于 1/2磚長，切砍過的磚不得砌向火焰面。砌墻角由 3/4磚長開始，砌墻時，需待一層砌畢后，再砌上層，砌筑時需用水準(zhǔn)儀來檢

19、查每層輔砌的正確性。待拱腳裝置和檢查后才能砌拱，砌拱由楔形磚按曲率半徑堆砌而成，沿磚拱寬的磚數(shù)為奇數(shù)，拱心磚中心必須精確地對正園心。砌耐火磚時，可用木錘把耐火磚礅緊于灰漿上，但禁止用鐵錘敲擊耐火磚。禁止使用澆過水的耐火磚。暫停砌筑時，不應(yīng)留下垂直的接口縫而要留成階梯形。鍋爐里墻和外墻的牽聯(lián)方法：1)耐火磚每隔七層磚，就必須用耐火磚砌一牽聯(lián)磚。2)盡量用爐墻金屬構(gòu)件牽聯(lián)。12烘煮爐及 48小時試運行1)烘煮爐前的準(zhǔn)備烘煮爐前編制詳細(xì)的烘、煮爐方案，組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底和分工。2)烘、煮爐應(yīng)具備的條件a.鍋爐本體大修安裝內(nèi)容全部完成，爐墻砌筑保溫完成，鍋爐各輔助系統(tǒng)都能滿足正常運轉(zhuǎn)。b.鍋筒、

20、集箱上的膨脹指示器都調(diào)到零位。c.爐墻上的測溫點設(shè)置完畢。d.烘煮爐升溫曲線上墻。e.管道、風(fēng)道、煙道、灰道、閥門及擋板均已標(biāo)明介質(zhì)流向、開啟方向和開度指示。f.鍋爐內(nèi)外及各通道已全部清理完畢。3)烘、煮爐主要方法和要求a.根據(jù)現(xiàn)場條件決定采用火焰烘爐，開始用干木柴放在爐排中央位置， （爐排上用煤渣覆蓋），點燃木柴，使溫度慢慢升高，第一天溫升不大于 50 C，以后每天溫升不大于 20C，當(dāng)燃燒木柴使得溫升困難時改用燃煤，此時可以適當(dāng)啟停鼓引風(fēng)機以控制溫升，烘爐后期煙溫不應(yīng)超過 220 C。烘爐的時間定為 14天，當(dāng)爐墻比較潮濕時可適當(dāng)延長烘爐時間。2）烘爐溫度控制烘爐時采取測定并控制爐膛出口煙

21、氣溫度高低來控制烘爐強弱程度。3）烘爐合格條件 采用測溫法判斷烘爐是否合格，在燃燒室兩側(cè)墻中部爐排上方1.5-2m處，測定紅磚外墻表面向內(nèi) 100mm處，溫度達到 50 C并持續(xù) 48小時，可判斷烘爐合格。烘爐合格后，應(yīng)可進入煮爐作業(yè)。4）煮爐藥品配制a.按銹蝕較輕的加藥量（氫氯化鈉 2-3kg/m3水，磷酸鈉 2-3kg/m3水）結(jié)合鍋爐的水容量計算得出共需氫氧化鈉約 40kg，磷酸鈉 40kg。b.加藥加藥前鍋筒水位不要滿，加完藥后加滿水，將固體藥品放入容器中溶解后，從鍋筒頂部一次加入。5)煮爐時間煮爐時間為 2天，煮爐的初期壓力保持在 0.3-0.4Mpa，煮爐中期壓力保持在 0.64M

22、pa，煮爐最后 24小時壓力應(yīng)保持在 0.96Mpa。6）煮爐注意事項煮爐結(jié)束后，應(yīng)交替持續(xù)進行上水、排污，直到水質(zhì)達到運行標(biāo)準(zhǔn)，然后停爐排水，沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥液接觸過的閥門，并清除鍋筒、集箱內(nèi)的沉積物，檢查排污閥有無堵塞現(xiàn)象；煮爐期間應(yīng)定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣，進行水質(zhì)分析，當(dāng)爐水堿度低于45mol/L時應(yīng)補充藥液；配制藥液時要穿防護服，防護眼鏡和防護手套等。煮爐合格條件煮爐后，檢查鍋筒、集箱內(nèi)壁，其內(nèi)壁無油垢；擦去附著物后，金屬表面無銹斑為合格。7）24小時試運轉(zhuǎn)煮爐合格后，給鍋爐上滿軟水，啟動循環(huán)水泵，點火升溫，當(dāng)壓力溫度達到設(shè)計參數(shù)時，連續(xù)運轉(zhuǎn) 48小時。運轉(zhuǎn)正常為合格。五、安全

23、生產(chǎn)、文明施工措施1安全生產(chǎn)管理體系為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，確定專職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體系。2安全生產(chǎn)技術(shù)措施1）要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前檢查，班后總結(jié)。 2）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑絕緣鞋。3 )吊裝前要仔細(xì)檢查索吊具是否符合規(guī)格要求，是否有損傷，所有起重指揮及操作人員必須持證上崗。4)高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手

24、動工具 (如手錘、扳手、撬棍等 )應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。5)所有電動設(shè)備應(yīng)裝漏電保護開關(guān)，嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。6)高空作業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作。7)螺栓安裝時，將換下來的臨時螺栓及時回收，并放到指定地點堆放或交倉庫保管，以備下次吊裝時再用，嚴(yán)禁亂拋、亂放，避免絲扣損傷或生銹，造成不必要的浪費和墜落傷人。8)乙炔、油漆屬易燃物品，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁在明火附近作業(yè)、吸煙。3.文明施工管理1)對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識。2)做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、材料的布置與堆放，實行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范圍，工長、班組長分別是包干區(qū)域

25、的負(fù)責(zé)人，項目按文明施工中間檢查記錄表自檢評分，在每月的生產(chǎn)會上總結(jié)評比。3)切實加強火源管理，現(xiàn)場禁止吸煙，電、氣焊及焊接作業(yè)時應(yīng)清理周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區(qū)域都要安放滅火器，并定期檢查，加強噪音管理，控制噪音污染。4)施工現(xiàn)場及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料應(yīng)清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。5)做好已安裝好的構(gòu)件及待安構(gòu)件的外觀及形體保護，減少污染。六、施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量依賴于科學(xué)的管理和嚴(yán)格的要求，為確保工程質(zhì)量，特制定本工程的制作、安裝、焊接分項工程質(zhì)量控制措施。5.1質(zhì)量計劃與目標(biāo)貫徹執(zhí)行 GB/ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊、程序

26、文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道。為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特制定質(zhì)量控制目標(biāo)均為合格工程。5.2質(zhì)量保證體系根據(jù) GB/ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立起組織、職責(zé)程序、過程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。 在組織機構(gòu)上，建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項目副經(jīng)理中間控制，專職質(zhì)檢員作業(yè)檢查，班組質(zhì)量監(jiān)督員自檢、互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)，將每個崗位、每個職工的質(zhì)量職責(zé)都納入項目承包的崗位責(zé)任合同中，并制定嚴(yán)格的獎罰標(biāo)準(zhǔn)，使施工過程的每一道工序、每個部位都處于受控狀態(tài)，并同經(jīng)濟效益掛鉤，保證工程的整體質(zhì)量水平。5.2.1在資源配置上，要選派技術(shù)好，責(zé)任心強的技術(shù)員和工人在關(guān)鍵作業(yè)崗位上，并配備必要的檢測設(shè)備，建立主要工序 QC小組，定期開展活動，進行質(zhì)量分析，不斷改進施工質(zhì)量。5.2.2超前管理、預(yù)防為主。鋼結(jié)構(gòu)由于其施工過程中存在許多的因素，如不加以預(yù)防，勢必在人力、物力和整體質(zhì)量上造成損失。為此，項目必須制定出工序間質(zhì)量監(jiān)督控制網(wǎng)絡(luò)，防患于未然。七、