公路工程特殊季節(jié)施工方案

1、特殊季節(jié)施工預防措施為保證冬雨季及高溫氣候下施工的正常進行，根據(jù)項目的實際情 況，制定出冬雨季及高溫氣候下施工的預防措施， 同時嚴格按施工技 術(shù)規(guī)范及監(jiān)理工程師的要求施工，確保工程質(zhì)量和安全。一、冬季施工措施混凝土、鋼筋混凝土工程當晝夜平均氣溫連續(xù) 5天低于+5C時, 按冬季施工措施進行安排。晝夜連續(xù)10天以上平均氣溫在-3 C以下, 路基施工按冬季施工進行，當晝夜平均氣溫上升到-3 C以上，但凍土 未完全融化時，亦按冬季施工辦理。本標所在地冬季寒冷干燥，歷年極端最低氣溫-34 C,根據(jù)本工程 的特點，我單位計劃在 20011 年初氣溫較低時只安排橋梁樁基礎(chǔ)以 及地面以下混凝土工程施工；當氣溫

2、低于-10 C時，不安排任何施 工。（一）混凝土冬期施工 混凝土冬期施工時，采取如下保溫措施：1 、主要施工方案原材料覆蓋保溫并摻加防凍劑，快速運輸澆注的方法（樁基混凝土不摻加）。水泥：選用水泥熱較大的，水泥強度等級 42.5以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，且水泥用量不低于 300kg/m 3 。細骨料：采用級配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不含有冰塊、雪團，含泥量不大于 3%，貯備場地， 應選擇地勢較高， 不積水的地方。粗骨料：采用級配良好，硬質(zhì)潔凈、強度較高、抗凍融的石料， 含泥量不大于 1%，并存放在地勢較高，不積水的地方。防凍劑當施工季節(jié)最低氣溫不低于

3、-10 c時，擬采用北京中亞興業(yè)混凝 土外加劑廠生產(chǎn)的 ZX-1 混凝土防凍劑，防凍劑的摻量為 4%。防凍 劑等外加劑必須經(jīng)試驗室檢驗并試配驗證性能良好穩(wěn)定的產(chǎn)品。3、砼的配制、拌合、輸送、灌注及養(yǎng)護措施砼采用集中廠拌砼，水灰比不大于 0.5，砼的施工宜安排在白天氣 溫較高時進行。拌合站設(shè)備保溫措施 拌合站的保溫采取用蓬布搭設(shè)全封閉暖棚的方法進行保溫。暖棚 內(nèi)布置足夠數(shù)量的暖氣管道，保證棚內(nèi)溫度不低于 10c。 砼的拌合砼攪拌時間較常溫砼施工延長 50%。砼的運輸砼采用混凝土運輸車運輸，并保證在 30 分鐘內(nèi)運到施工現(xiàn)場。 砼灌注混凝土在澆筑前應清除模板、 鋼筋上的冰雪和污垢， 施工宜快速進行

4、。成型開始養(yǎng)護的溫度用蓄熱法養(yǎng)護時不得低于 10 C,灌注樁樁頭覆 蓋厚度應考慮鋼筋導熱的影響。砼的養(yǎng)護 砼澆筑完畢后， 立即采用草袋進行覆蓋保溫養(yǎng)護， 養(yǎng)護時不得向混凝 土和覆蓋物表面灑水。在抗壓強度達到設(shè)計強度的40%及5Mpa以前, 砼不得受凍。根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試件的試驗， 證明混凝土已達到要求的抗凍強 度及拆模強度后，方可拆除模板。摻用外加劑的混凝土，當拆除模板 后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于 15 C時，混凝土表面應覆蓋 保溫養(yǎng)護。4、注意事項 及時檢查防凍劑及高效減水劑的質(zhì)量和用量并按有關(guān)規(guī)定測量。（二）鋼筋工程施工 鋼筋的加工、焊接宜在室內(nèi)進行，當必須在室外進行時，應安排

5、 在白天氣溫較高時施工，并采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊 接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。（三）路基工程施工1 、對冬季施工項目依次排隊，編制實施性施工組織計劃。2、維護保養(yǎng)冬季施工需用的車輛、機具設(shè)備，充分備足冬季施工期 間的工程材料。3、準備施工隊伍的生活設(shè)施、取暖照明設(shè)備、燃料和其他越冬所需 的物資。4、冬季施工的路堤填料，選用未凍結(jié)的砂類土、卵石土。禁用含水 量過大的粘性土。禁止用凍結(jié)填料筑路堤。5、冬季填筑路堤，應按橫斷面全寬平填，每層松厚應按正常施工減少20%30%且最大松鋪厚度不得超過 30cm壓實度不得低于正常 施工時的要求。當天填的土必須當天完成碾壓。6、當路堤距路床度面

6、1m 時，應碾壓密實后停止填筑。路基填土寬 度每側(cè)寬度不小于設(shè)計寬度。 待冬季過后修整邊坡削去多余部分并拍 打密實或加固。二、雨季施工措施 本區(qū)屬典型的北溫帶干旱荒漠型大陸性氣候，季節(jié)性強，降雨大 部分集中在夏季 7 、8月份，區(qū)域內(nèi)年平均降水量 102mm。根據(jù)當?shù)貧庀笏馁Y料，有預見性的調(diào)整有關(guān)項目工作的順序。 雨季盡量安排一些受雨水影響較小的工程施工， 若遇大雨刮風天氣時 不安排施工。停雨后立即采取必要的措施恢復施工。 雨季施工主要采取以下幾方面的措施：1、施工過程中應隨時掌握天氣的變化情況，做好施工現(xiàn)場的防護工 作，如遇大風、暴雨，應做好防汛工作， 確保工程和財產(chǎn)不受到損失。2、低洼地

7、段和高填地段的土質(zhì)路基盡可能避開雨季施工；橋墩臺基 礎(chǔ)在雨季來臨前結(jié)束，以降低工程成本。3、路基及結(jié)構(gòu)物四周均設(shè)置排水溝，挖溝土方棄于場地內(nèi)并筑成連 續(xù)土壩，雨季土壩內(nèi)積水采用抽水機排水；施工便道采用單向坡，并 加強施工養(yǎng)護， 確保道路排水設(shè)施通暢， 保證車輛在雨天或雨后能正 常行駛。4、料場的防雨措施完善拌和場的排水設(shè)施， 保證場地內(nèi)雨水的順利排出， 配備足夠的防 雨布，使砂石等原材料免受雨淋，以免降低拌和機的生產(chǎn)率；預制構(gòu) 件在雨天搭設(shè)簡易雨棚， 鋼筋采用雨布覆蓋或在簡易棚內(nèi)存放， 以免 生銹；機械、材料庫等放至較高處，采取防雨、防水、防淹措施；水 泥必須存放于高處，按照規(guī)范進行堆放，防潮

8、防雨。雨后澆筑混凝土 應隨時檢測砂、石的含水量，重新填發(fā)級配單，及時調(diào)整施工配合比， 確?；炷潦┕べ|(zhì)量。6、施工現(xiàn)場的防雨措施路基土方施工期間， 始終保持場地的良好排水狀態(tài)， 對雨季施工地 段，應先完成涵洞并修建好臨時排水溝，以控制地表水。雨季施工的 路堤，施工時采取隨挖、隨運、隨鋪、及時碾壓和整平，當天填筑的 土層當天完成壓實，每一層壓實面按設(shè)計要求施作橫坡以利于排水， 盡量控制在雨前將鋪筑的松土碾壓密實， 不致于積水； 雨后禁止機動 車輛在未曬干的路基上行；加強現(xiàn)場人工排水，必要時用水泵強排， 確保路基不被水浸泡。已成型的路基邊坡上修筑臨時泄水槽，路堤邊緣設(shè)置臨時擋水。大方量砼構(gòu)件澆筑時

9、， 加強對天氣情況的掌握， 盡量避開雨天施工， 陰天施工時準備足夠數(shù)量的防雨蓋布， 澆混凝土遇陣雨時， 應搭設(shè)雨 棚，確保混凝土不被雨淋， 表面破壞并在允許留置施工縫的位置迅速 作出停止施工的安排。橋涵基礎(chǔ)施工時， 在基坑外周圍設(shè)截排水溝， 避免地表水流入基坑 內(nèi)，基坑內(nèi)四周設(shè)匯水溝， 雨后及時將基坑內(nèi)積水用人工或機械排出， 以免基坑浸泡，影響地基承載力。已開挖的水溝、集水井等，采取有效的防護措施，防止堵塞并 及時疏通。三、高溫氣候下的施工措施 區(qū)屬典型的北溫帶干旱荒漠型大陸性氣候， 主要特點是光照充足， 冬夏冷熱懸殊，晝夜溫差大，干燥少雨，蒸發(fā)量大，春季多風沙、浮 塵天氣。夏季極端最高氣溫為

10、 42 度，為確保混凝施工質(zhì)量，在混凝 土拌制時就應采取措施控制混凝土的溫度， 以此來控制附加水量， 降 低混凝土坍落度損失速度， 減少收縮開裂。 在高溫氣候下采取以下措 施控制好混凝土施工質(zhì)量：(1) 在材料選擇方面， 可在規(guī)范允許的條件下， 考慮使用發(fā)熱 量低、初凝時間較長的水泥品種來代替普通硅酸鹽水泥。 如礦渣硅酸 鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。應盡可能避免使 用普通硅酸鹽水泥，對于大體積混凝土則應嚴禁使用。在澆筑條件允許的情況下，可適當增大粗細骨料的粒徑，以 減少每立方米混凝土的用水量和水泥用量， 降低混凝土發(fā)熱量。 要嚴 格控制砂、石的含泥量。石子含泥量控制在 1以內(nèi)

11、，砂子含泥量控 制在 2以內(nèi)，以免增加混凝土收縮及降低混凝土的抗拉強度。 另外， 還可向骨料中灑水， 以促進蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度。 在水質(zhì)有 保證的前提下，可使用冷水 ( 如地下水、并水等 ) 濕潤，其冷卻效果會 更好。(2) 通過使用減水劑來達到在保持混凝土和易性不變的情況 下降低混凝土拌合水量的效果。 使用減水劑， 可使混凝土在和易性不 變，水泥用量不變的情況下， 減水 10 15，而強度提高 1520。 另外，在一些需要高坍落度的混凝土中， 使用減水劑可以在用水量不 變的情況下，坍落度增大 1020cm減水劑還能夠減小拌合過程中 骨料顆粒之間的摩擦，減輕攪拌機鼓筒中的熱積聚。(3)

12、 使用緩凝劑， 可以防止在溫度較高， 運輸距離較遠的情況 下，混凝土拌合物發(fā)生過早凝結(jié)，使坍落度下降影響澆筑質(zhì)量。但 應保證緩凝劑的摻量正確。(4) 安排好施工計劃， 盡量避免在每日最高氣溫時澆筑混凝土。 在空氣干燥的條件下， 晚間澆筑的混凝土受風和溫度的影響相對減少。 同時混凝土可在接近日出時終凝， 這時的相對濕度最高， 因而早期干 燥和開裂的可能性最小。(5) 除按計算量加拌合水以調(diào)整規(guī)定的坍落度外， 不應在工地 上另加拌合水。二、澆筑和修整時的措施 混凝土攪拌機出料后，經(jīng)運輸、卸料、泵送、下料、振搗等工序 后，混凝土溫度即澆筑溫度也需要加以控制。(1) 準備好施工用的各種設(shè)備， 做好施工

13、人員的組織安排， 在 澆筑剛開始時更應特別注意。與混凝土接觸的各種工具、機具、設(shè)備 和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、混凝土澆筑導管、鋼筋、手 推車等，不要直接受到陽光暴曬， 可在使用之前進行適當?shù)臐駶櫪鋮s。 應準備好備用振搗器， 因為在夏季混凝土施工時振搗器易損壞。 要使 用溫度計檢測到工地上的混凝土溫度， 在必要時可要求攪拌廠予以調(diào) 節(jié)。(2) 混凝土澆筑前應先濕潤基層， 用冷水濕潤模板， 然后再澆 筑混凝土。(3) 夏季澆筑混凝土要精心計劃， 在保證連續(xù)澆筑， 不造成人 為施工縫的前提下，應盡量擴大澆筑工作面，放緩澆筑速度，減少澆 筑層厚度， 以保證澆筑過程中混凝土有一定的散熱機會。

14、要組織好振 搗器的振點及走向，保證混凝土振搗密實，防止漏振。(4) 當發(fā)現(xiàn)混凝土有塑性收縮開裂的可能性時， 應采取措施控 制混凝土表面的水分蒸發(fā)。 例如在新澆筑混凝土的表面用噴霧器噴灑 一層薄膜養(yǎng)生液等。 在干燥條件下， 混凝土澆筑和整平后應及時加以 覆蓋。(5) 當混凝土表面上仍有泌水時不要進行混凝土的修整。 三、混凝土的養(yǎng)護措施。夏季澆筑的混凝土，養(yǎng)護十分重要?；炷恋酿B(yǎng)護，就是使 混凝土具有一定的溫度和濕度， 而逐漸硬化。 養(yǎng)護不良可使混凝土強 度降低，或使表面迅速出現(xiàn)收縮裂縫等。(1) 在修整作業(yè)完成后或混凝土初凝后應立即進行養(yǎng)護。 規(guī)范 規(guī)定，當溫度在25C以下時，應在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝土 加以覆蓋和澆水；但溫度超過25C時，覆蓋和澆水的時間不能遲于 6 小時。(2) 優(yōu)先采用水養(yǎng)護方法連續(xù)養(yǎng)護。 在混凝土澆筑后的前一兩 天，應保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài)。 應嚴格遵守國家標準對混凝 土養(yǎng)護齡期的規(guī)定， 硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥 拌制的混凝土養(yǎng)護時間不得少于 7 晝夜，而摻用緩凝性外加劑或有抗 滲性要求的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于 14 晝夜。(3) 對于不易澆水養(yǎng)護的高聳結(jié)構(gòu)、 大面積混土， 可在已凝結(jié) 的混凝土表面噴涂塑料熔液，如氯乙烯樹脂溶液等。待溶液揮發(fā)后， 形成塑料膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止