（完整版）拖拉管施工專項(xiàng)方案

1、 拖拉管專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)本次施工方案編寫是依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-2008）、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范（ CJJ 143-2010）、管線定向鉆進(jìn)技術(shù)規(guī)范DG/TJ08-2075-2010及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。為了更好的完成本次定向鉆拖拉管工程，我公司積極的組織人員進(jìn)行了工程現(xiàn)場踏勘、測量，認(rèn)真組織編寫施工技術(shù)方案，包括導(dǎo)向鉆孔、擴(kuò)孔、管線回拖就位及注漿填充等工序的具體施工方案、質(zhì)量保證措施及相應(yīng)的 p技術(shù)要求。二、準(zhǔn)備工作不開槽管道施工的關(guān)鍵是做好導(dǎo)向孔曲線的設(shè)計(jì)和地質(zhì)勘察，導(dǎo)向孔的設(shè)計(jì)和施工受許多因素的制約，其中最主要的是施工現(xiàn)場的地

2、上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及周圍建筑物、道路、河流等：地下情況包括原有地下管線、地下水和地質(zhì)結(jié)構(gòu)等。經(jīng)過前期的施工準(zhǔn)備工作，對(duì)鎮(zhèn)東路沿線的地下管線、地下水、地質(zhì)情況及現(xiàn)場施工場地的施工條件已基本掌握?，F(xiàn)場勘察內(nèi)容包括：原有地下管線及設(shè)施的直徑和埋深，原有電纜線路的走向等情況，并在地面作好標(biāo)記，穿越地層的土質(zhì)類型、含水量、透水性。為了使施工過程中盡量不給交通安全、城市環(huán)境及周圍群眾正常 生活帶來影響，在不影響正常施工的前提下在施工現(xiàn)場周圍(即出、入口和泥漿池周圍 )用擋板加以保護(hù)和隔離。拖拉管管材為給水聚乙烯（ PE）直壁管， PE100級(jí)，公稱壓力0.8Mpa,管材環(huán)剛度達(dá)到 8K

3、N/m2以上，接口為電熔接口，技術(shù)標(biāo)注參照給水用聚乙烯（ PE）管材（GB/T13663-2000）由制管廠家指導(dǎo)施工。管徑分別為： de315、de450、de560、de630管。結(jié)合本工程特點(diǎn)，本工程擬采用導(dǎo)向鉆機(jī)進(jìn)行施工。因?qū)C(jī)具有適合于曲線鉆進(jìn)，對(duì)周圍環(huán)境影響甚小，更重要的是對(duì)方向性控制極準(zhǔn)確，可很好控制地面沉降等特點(diǎn)。分段：大約 90米一段或彎曲較大處分段。向鉆鉆進(jìn)三、施工工藝主要工藝流程為 :施工準(zhǔn)備導(dǎo)向孔施工反拉擴(kuò)孔、成孔牽引管道基坑開挖砌檢查井回填清場（1）、鉆機(jī)進(jìn)場，將導(dǎo)向鉆機(jī)放入工作坑預(yù)定位置并加錨桿固定牢固。（2）、泥漿系統(tǒng)就位：泥漿系統(tǒng)鉆進(jìn)過程的保證系統(tǒng)，將其定位后再

4、固定牢固。（3）、設(shè)置安全報(bào)警裝置及接地保護(hù)線。（4）、將所有系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。（5）、鉆孔：將鉆桿放入導(dǎo)向鉆機(jī)就位，使鉆桿在設(shè)計(jì)軸線上，如有誤差再調(diào)整機(jī)架，檢查無誤后開始逐節(jié)鉆進(jìn)，在鉆進(jìn)過程中采用 導(dǎo)航儀進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，直至將鉆桿鉆入拖管坑。嚴(yán)格控制鉆頭軌跡，使其符合設(shè)計(jì)軸線，如果偏差大于 5cm就要立即調(diào)整，直到符合要求。（6）、擴(kuò)孔：a、在拖管坑一端的鉆桿上，先裝上外徑 180的擴(kuò)孔器，然后用導(dǎo)向鉆機(jī)回拉鉆桿進(jìn)行擴(kuò)孔，隨著擴(kuò)孔器拖進(jìn)土體，使土體擴(kuò)大到 180,直至將 180擴(kuò)孔器拖至工作坑內(nèi)；b、擴(kuò)孔時(shí)在擴(kuò)孔器后端要逐節(jié)接上鉆桿，為下次擴(kuò)孔、拖管作好準(zhǔn)備；c、拆除 180擴(kuò)孔器，裝上 25

5、0的擴(kuò)孔器，然后用導(dǎo)向鉆桿回拉進(jìn)行擴(kuò)孔；d、以次類推，將土孔擴(kuò)大到合適孔徑后，準(zhǔn)備拖管。（7）、在擴(kuò)孔后，裝擴(kuò)孔器與管前端通過萬向節(jié)、特制拖頭等連接牢固，啟動(dòng)導(dǎo)向鉆機(jī)回拉鉆桿進(jìn)行拖管，直至結(jié)束。（8）、挖設(shè)基坑：當(dāng)拖管結(jié)束后，采用挖掘機(jī)將管前端及擴(kuò)孔器挖出，拆除擴(kuò)孔器及萬向節(jié)。在挖土的同時(shí)作好鋼板樁支撐保護(hù)作，以防土體坍塌。工（9）、井：井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤，砌筑時(shí)控制好墻身豎直、平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽?，磚體要做到橫、豎交錯(cuò)砌筑，砂漿應(yīng)飽滿，窨井內(nèi)外墻身均用 1:2水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)控制好厚度、均勻、平整、密實(shí)，抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作。（10）、路面恢復(fù)：按照原來的結(jié)構(gòu)對(duì)

6、破壞的路面等進(jìn)行恢復(fù)， 恢 復(fù)后外觀、質(zhì)量等不低于原來水平。鉆機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)整好適合本次施工的參數(shù)，按設(shè)計(jì)曲線要求鉆導(dǎo)向孔，在穿越曲線上每隔 4.5米設(shè)數(shù)據(jù)控制點(diǎn)，以此控制導(dǎo)向孔不偏離設(shè)計(jì)曲線。四、敷設(shè)管線將最后一次擴(kuò)孔的回?cái)U(kuò)器接上待鋪管道，最后用鉆機(jī)將管道拖入洞中，在鉆機(jī)拖管入洞的同時(shí)注入拌有化學(xué)泥漿的混合液固化填充管道和孔壁的泥漿，一次性敷設(shè)成功。擴(kuò)孔完成后進(jìn)行管道回拖作業(yè)，擴(kuò)孔完成至管道拖拉的時(shí)間不應(yīng)超過 2小時(shí)。PE管的焊接將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài)，并清除其表面的雜物，將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊，然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相接，設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)

7、(綠燈亮 )，當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮?xí)r電熱熔過程完成。關(guān)掉電源，再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時(shí)間 (約 15 min)，冷卻后松開鎖緊扣帶。如此類推將管道焊接成需要敷設(shè)的長度，為拖管做好準(zhǔn)備。（1）、PE管道的加固：回拉管道過程中要牽引的管線很長，為了保證在牽引過程中不會(huì)出現(xiàn)拉斷管和因泥漿排出不及時(shí)而壓扁管的情況，在回拉前要作以下處理：利用 PE比鋼管內(nèi)徑小兩檔，在 PE管外部用鋼管進(jìn)行護(hù)管。在鋼套管外部綁上鋼筋，技術(shù)處理如下：（2）、PE管接頭焊接管道連接采用對(duì)接熔化焊接頭，該接頭由管材與同材質(zhì) 的管件熔合組成，與母材同材質(zhì)、等強(qiáng)度，焊接形成的翻邊具有良好的加強(qiáng)作用。但內(nèi)翻邊會(huì)減小管道

8、的實(shí)際流通直徑增大介質(zhì)的流動(dòng)阻力。對(duì)接熔化焊接頭施工工藝：a、清理管端b、將管子夾緊在熔焊設(shè)備上，使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面。c、取出修整機(jī)具，通過推進(jìn)器使兩管端相接觸，檢查兩表面的一致性，嚴(yán)格保證管端正確對(duì)中。d、在兩端面之間插入 210的加熱板，以指定壓力推進(jìn)管子，將管端壓緊在加熱板上，在兩管端周圍形成一致的熔化束 (環(huán)狀凸起 )。e、一旦完成加熱，迅速移出加熱板，避免加熱板與管子熔化端摩擦。f、以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合，形成一個(gè)雙翻邊的熔化束 (兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起 )；熔焊接頭冷卻至少 30 min。加熱板的溫度必須由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。如果控制

9、設(shè)施失控，加熱板溫度過高，會(huì)造成溶化端面的 PE材料失去活性，相互間不能熔合。良好焊接的管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂，而加熱過度的焊縫一拗即斷。 五、注漿泥漿的使用和造漿根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告管線所在土層的性質(zhì)，在擴(kuò)孔時(shí)采用清水造漿。擴(kuò)孔回拖階段要求泥漿具有很好的護(hù)壁、攜砂能力，同時(shí)還有很好的潤滑能力，減少阻摩力和扭矩，其基本配方為： 3-5%預(yù)水化鈉基膨潤土 +0.2%化學(xué)泥漿，施工用水 pH值應(yīng)控制在 6-8。在鉆機(jī)拖管入洞的同時(shí)注入拌有化學(xué)泥漿的混合液固化填充管道和孔壁的泥漿。 在工程施工過程中如果土質(zhì)情況有變化，泥漿配方作應(yīng)用調(diào)整。六、標(biāo)高保證措施在整個(gè)工程施工過程中，標(biāo)

10、高問題貫穿始終，也是重要的技術(shù)參數(shù)，因此本公司將施工質(zhì)量中標(biāo)高的控制放在首位。為確保工程質(zhì)量，著重承諾：嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工、服務(wù)；工程移交前，經(jīng)確認(rèn)工程質(zhì)量 100合格后交付建設(shè)單位。采用 DCI公司生產(chǎn)的 ECLIPSE無線地下定位系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括地面接受器及遙顯，地面接受器通過接收鉆頭內(nèi)無線探棒發(fā)射的信號(hào)，探測鉆頭的具體位置，遙顯上顯示鉆頭鐘面值及溫度和接受器探測的鉆頭深度；鉆機(jī)操作人員根據(jù)接收器探測結(jié)果，在導(dǎo)向人員指揮下，對(duì)鉆頭偏離設(shè)計(jì)軌跡及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保鉆頭沿設(shè)計(jì)軌跡鉆進(jìn)。在設(shè)計(jì)施工曲線時(shí)，每隔 4.5米在該處地表點(diǎn)測量該點(diǎn)的標(biāo)高并標(biāo)示出，要求測量前先清除地表雜物。仔細(xì)清查鉆進(jìn)

11、軌跡中的地下管線情況，掌握地下管線的埋深、 管線材料，根據(jù)實(shí)際情況編制施工方案。導(dǎo)向孔施工前應(yīng)對(duì)導(dǎo)向儀進(jìn)行標(biāo)定或復(fù)檢，以保證探頭精度；精確調(diào)整鉆機(jī)的位置和角度，以保證入孔位置；導(dǎo)向孔每 4.5米測一次深度，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以確保導(dǎo)向孔偏差在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)；司鉆應(yīng)嚴(yán)格按照測量員的指令進(jìn)行操作。我公司從事非開挖工程時(shí)間比較早，有一套完整的施工經(jīng)驗(yàn)，能對(duì)遇到的各種復(fù)雜情況作出準(zhǔn)確的判斷和處理。從而保證在施工過程中能按照設(shè)計(jì)的標(biāo)高進(jìn)行鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)管子。工程檢查驗(yàn)收：a)每道工序完成以后，有施工班組進(jìn)行自檢，再經(jīng)過技術(shù)員同意后才能進(jìn)入下一道工序；b)管線鋪設(shè)完工后，由貴方進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫竣工驗(yàn)收表。七、

12、定向鉆進(jìn)施工技術(shù)要求1）導(dǎo)向孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)一般采用小直徑全面鉆頭，進(jìn)行全孔底破碎鉆進(jìn)。在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門的控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)。在鉆具內(nèi)或緊接其后部位，安裝有測量探頭。鉆進(jìn)過程中，探頭連續(xù)或是間隔葉測量鉆孔位置參數(shù)，并通過無線或有線方式實(shí)時(shí)地將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。操作者根據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表，采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整孔內(nèi)控制鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)， 從而人工控 制鉆孔的軌跡，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）回?cái)U(kuò)導(dǎo)向孔完成后，必須將鉆孔擴(kuò)大至適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的直徑。一般，在鉆機(jī)對(duì)面的出口坑將回?cái)U(kuò)鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進(jìn)行回?cái)U(kuò)，在其后不斷地加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)孔的直徑大小

13、和地層情況，回?cái)U(kuò)可一次或多次進(jìn)行。推薦最終回?cái)U(kuò)直徑按下式計(jì)算：1D=K D式中：D一一適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的鉆孔直徑D一一生產(chǎn)管外徑111K一一經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般 K=1.21.5，當(dāng)?shù)貙泳|(zhì)完整時(shí)， K取小值，1當(dāng)?shù)貙訌?fù)雜時(shí)， K取大值。3）回拉回?cái)U(kuò)完成后，即可拉入待鋪設(shè)的生產(chǎn)管。管子最好預(yù)先全部連接妥當(dāng)，以利于一次接入。當(dāng)?shù)貙忧闆r復(fù)雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對(duì)分段拉管造成困難?；乩瓡r(shí)，應(yīng)將回?cái)U(kuò)鉆頭接在鉆桿上，然后通過單動(dòng)接頭連接到管子的拉頭上，單動(dòng)接頭可防止管線與回?cái)U(kuò)鉆頭一起回轉(zhuǎn)，保證管線能夠平滑地回拉成功。定向鉆機(jī)采用泥漿作為鉆進(jìn)液。鉆進(jìn)液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調(diào)整鉆進(jìn)方

14、向、攜帶碎屑、穩(wěn)定孔壁、回?cái)U(kuò)和回拉時(shí)潤滑管道 還可以在鉆進(jìn)硬地層時(shí)為泥漿馬達(dá)提供動(dòng)力。常用的鉆進(jìn)液泥漿是膨潤土和水的混合物。導(dǎo)向孔施工完成后，泥漿可 穩(wěn)定孔壁，便于回?cái)U(kuò)。鉆進(jìn)巖石或其它硬地層時(shí)，可用鉆進(jìn)液驅(qū)動(dòng)孔底“泥漿馬達(dá)”。4）軌跡設(shè)計(jì)參數(shù)：1、覆蓋深度完成巖土勘察，確定了穿越的軌跡，就可確定穿越的覆蓋深度，需要考慮的因此包括鉆孔施工對(duì)地面道路、建筑物或河流的影響，以及對(duì)該位置已有的管線的影響。推薦穿越的最小覆蓋深度大于鉆孔最終回?cái)U(kuò)直徑的 1倍以上；在穿越河床時(shí)，應(yīng)在河床斷面最低處之下2.5M以上。2、入、出土角820度的入、出土角適用于大多數(shù)的穿越工程。對(duì)地面始鉆式，入土角和出土角應(yīng)分別 6度至 20度之間。對(duì)坑內(nèi)始鉆式，入土角和出土角一般應(yīng)采用 0度或近似水平。3、輔助參數(shù)入土點(diǎn)或出土點(diǎn)與欲穿越的第一個(gè)障礙物之間的距離應(yīng)至少大于 3根鉆桿的長度。與水體的最小距