蓋板涵施工方案第一合同段

1、貴州省G326沿河李溪至德江圣溪坳公路改擴(kuò)建工程第一合同段G326沿河李溪至德江圣溪坳公路改擴(kuò)建工程第一合同段蓋板涵施工方案編制單位:：中交四公局第二工程有限公司G326沿河李溪至德江圣溪坳公路改擴(kuò)建工程第一合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2014年10月目錄一、編制依據(jù)仁二、適用范圍1.三、工程慨況1.四、原材料要求1.五、施工流程2.六、施工方案2.七、通涵鋪砌、蓋板水溝及人行設(shè)施 5八、沉降縫、防水層6.九、臺(tái)背填土 6.十、施工注意事項(xiàng) 6.十一、質(zhì)量保證措施 7.十二、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施 .8.十三、環(huán)境保護(hù)的主要措施 12貴州省G326沿河李溪至德江圣溪坳公路改擴(kuò)建工程第一合同段蓋板涵施工方案一

2、、編制依據(jù)1、貴州省G326&河李溪至德江圣溪坳公路改擴(kuò)建工程施工圖；2、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）；3、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2004）；4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG TF50-2011）。二、適用范圍貴州省G326&河李溪至德江圣溪坳公路改擴(kuò)建工程第一合同段。三、工程慨況貴州省G326&河李溪至德江圣溪坳公路改擴(kuò)建工程起于沿河與重慶酉陽交 界處的李溪，起點(diǎn)樁號(hào)與原老路一致為 K76+551,基本沿G326老路布線，經(jīng)沙子 鎮(zhèn)、沿河縣城（繞城線）利用烏江二橋，繞行黑水鄉(xiāng)、官舟鎮(zhèn)、土地坳鎮(zhèn)、歇涼 坪至終點(diǎn)。終點(diǎn)為沿河縣與德江縣交界處，與現(xiàn)狀G326德江段起

3、點(diǎn)相接，路線全 長(zhǎng)79.789423公里（含5處斷鏈），較初設(shè)推薦線里程縮短了 0.754274公里。主要 是沿河縣城出城段平面線位根據(jù)地方政府要求進(jìn)行了調(diào)整，把原初高繞行改建方 案調(diào)整為全部按老路擬合，路線里程有所縮短，全線按二級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改造， 設(shè)計(jì)時(shí)速40公里/每小時(shí)（困難地段可適當(dāng)降低標(biāo)準(zhǔn)）；路基寬度：除沿河繞城 線為10米路基寬度外，其余段落均采用8.5米路基寬度。第一合同段：K76+551K124+22Q全長(zhǎng)46.506公里，含4個(gè)斷鏈。共設(shè)涵洞144道，其中舊涵接長(zhǎng)2道，拱涵1道。洞身建筑：臺(tái)身采用M7.5漿砌MU3塊石， 基礎(chǔ)采用M7.5漿砌MU3漿砌塊石，高填土或涵洞設(shè)臺(tái)帽

4、，臺(tái)帽采用 C30昆凝土， 蓋板采用C30昆凝土，蓋板采用C30鋼筋混凝土，涵底鋪砌采用M7.5漿砌MU3片石。 洞口建筑：除帽石用C30昆凝土、勾縫采用M1（砂漿外，其余用M7.5漿砌MU3片石 或M7.5漿砌MU3塊石。主要工程量有：C30混凝土 1102.4方，M7.5漿砌塊石10145.7 方，M7.5漿砌片石1588方。臺(tái)背回填砂礫12318.8方。四、原材料要求4.1 石料漿砌石砌筑用石料（主要是片石）選用質(zhì)地均勻、堅(jiān)硬、無裂縫、不易風(fēng)化 抗壓強(qiáng)度不小于30MPa勺石料，石面無風(fēng)化屑、泥跡、污垢，盡量選用較大的石 塊砌筑，片石應(yīng)大致方正，無鋒楞凸角，頂面及地面應(yīng)較為平整，其厚度不宜

5、小 于20cm寬度及長(zhǎng)度均不小于其厚度。4.2 砂砂采用中粗機(jī)制砂。砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合相應(yīng)材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，砂的最大粒徑不宜超過4.75mm，砂的粉塵量應(yīng)不大于10%4.3 水泥采用P.C32.5和P.O42.5兩種普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和 出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。 其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過 3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試， 并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。五、施工流程施工準(zhǔn)備f基坑開挖f基坑驗(yàn)收f砌筑基礎(chǔ)和臺(tái)身f澆筑臺(tái)帽、蓋板預(yù)制f吊裝蓋板

6、f鋪設(shè)防水層f出入口鋪砌f回填土f竣工交驗(yàn)/、施工方案6.1 施工準(zhǔn)備1 、場(chǎng)地布臵開工前做好場(chǎng)地布臵，搭設(shè)臨時(shí)水泥倉庫及雨棚，修好便道，完成場(chǎng)地硬 化，架電線，砌筑蓄水池，確保材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)到位。2 、測(cè)量放樣實(shí)地布設(shè)通道或涵洞（以下簡(jiǎn)稱通涵）的軸線樁與角點(diǎn)樁，測(cè)量各樁點(diǎn)的原 地面標(biāo)高，計(jì)算開挖深度；根據(jù)不同的土質(zhì)確定基坑的坡度 （以確保基坑邊坡的 穩(wěn)定為準(zhǔn)）；在基底周邊預(yù)留50cm勺工作寬度，據(jù)此計(jì)算并實(shí)地布設(shè)基礎(chǔ)開挖 線。為便于開挖后的檢查校核，在基坑開挖前將基礎(chǔ)軸線控制樁延長(zhǎng)至基坑外并 加以固定，簡(jiǎn)稱引樁。6.2 基坑開挖1 、開挖前準(zhǔn)備基坑開挖前做好地面排水，在基坑頂緣設(shè)臵向外的排水

7、坡度。 為確?；颖?的穩(wěn)定，基坑周圍不得堆放建筑材料、 設(shè)備和危及基坑安全的雜物，并應(yīng)留有護(hù) 道。2 、開挖方式選擇小體積土質(zhì)基坑可以采用人工開挖，石質(zhì)或大體積基坑采用機(jī)械開挖。3 、石質(zhì)基坑開挖石質(zhì)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并經(jīng)簽字認(rèn)可后， 即可以進(jìn) 行基礎(chǔ)的砌筑施工。4 、非石質(zhì)基坑開挖非石質(zhì)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高土 5cm左右時(shí)，即停止開挖，選擇有代表性的斷面 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，做地基承載力試驗(yàn)。如果地基承載力滿足設(shè)計(jì)要求，再次放樣，準(zhǔn)確測(cè)量基底標(biāo)高，挖至設(shè)計(jì)標(biāo) 高，在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并經(jīng)簽字認(rèn)可后，馬上進(jìn)行基礎(chǔ)的砌筑施工。如果地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求，用監(jiān)理工程師認(rèn)可的方案做基

8、底處理， 直到滿足設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師認(rèn)可的規(guī)范要求后，再進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工。6.3 排水溝、砂漿封底、砌筑基礎(chǔ)和臺(tái)身1 、基坑排水在基礎(chǔ)砼澆筑前，為了防止?jié)B水或雨水蓄積浸泡基坑，導(dǎo)致基底承載力降低， 影響通涵的整體穩(wěn)定性，一般在基坑四周開挖淺排水溝，將水匯集引流至低洼處 排出基坑。2 、砂漿封底消除水對(duì)基底的影響后，用與基礎(chǔ)砼同標(biāo)號(hào)的無骨料的砂漿密封基坑底部， 簡(jiǎn)稱砂漿封底。確認(rèn)基底無水的影響并且天氣連續(xù)晴好時(shí)，可以不做砂漿封底。3、砌筑基礎(chǔ)和臺(tái)身片石在使用前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，塊石的表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗干凈。砂必 須是經(jīng)過試驗(yàn)合格的，砂漿拌合采用攪拌機(jī)拌合。砌筑基礎(chǔ)的第一層砌片石時(shí)，如基地為巖層

9、或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)將基底表面清 洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿。砌筑時(shí)用磚刀和搗漿棒一 起將縫密實(shí)，不出現(xiàn)空洞和砂漿不飽滿現(xiàn)象。每個(gè)段落施工基礎(chǔ)時(shí)，首先按圖紙的要求將沉降縫位臵確定且固定好， 當(dāng)砌 筑到此時(shí)，用瀝青麻絮將此隔開基礎(chǔ)砌筑完畢后，必須與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，檢查幾何尺寸與基礎(chǔ)頂設(shè)計(jì)標(biāo)高是 否有偏差，經(jīng)自檢確認(rèn)符合要求后報(bào)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后開始?jí)ι砥鲋Ｅ_(tái)身砌筑前，先將基礎(chǔ)表面清理、沖洗干凈。為保證墻身位臵及斷面尺寸的準(zhǔn)確，當(dāng)?shù)酌娉叽绶藕脴雍?，用木板制成墻?斷面掛線樣板，將掛線樣板固定在沉降縫位臵，在墻端轉(zhuǎn)角點(diǎn)掛線控制墻身的砌 筑。在施工過程中，經(jīng)常檢查掛線樣板位臵、基礎(chǔ)沉

10、降縫與墻身沉降縫位臵是否 一致、墻身平面位臵及外側(cè)坡度，隨時(shí)糾正不合要求之處。除巖石地基上的涵洞可不設(shè)沉降縫外，臺(tái)身和基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)地基的土質(zhì)情況每 隔46米設(shè)沉降縫一道，翼墻與臺(tái)墻設(shè)沉降縫隔開。沉降縫應(yīng)貫穿整個(gè)斷面（包 括基礎(chǔ)），縫寬12厘米，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。6.4砼臺(tái)帽和蓋板1 、搭設(shè)蓋板支架因通涵凈空較低，跨徑小，其蓋板一般采用滿堂式支架現(xiàn)澆砼。 支架一般用 50mr空心鋼管、扣件和頂（底）托搭設(shè)；木材供應(yīng)充足、價(jià)格合適時(shí)，也可以 用 20cm以上的直木與鐵絲綁扎而成。為確保支架的牢固和穩(wěn)定，鋼管間的水平間距不大于0.8mX 0.8m；采用直木 時(shí)，水平間距不大于1.0mx 1.0m。豎

11、向鋼管下應(yīng)放臵10cmx 10cm的鋼板或硬木墊 板，防止破壞基礎(chǔ)砼。豎向鋼管（或立木）間必須設(shè)臵足夠的斜撐、剪力撐。支 架搭設(shè)穩(wěn)固，無松動(dòng)。2 、安裝底模安裝底模前復(fù)測(cè)臺(tái)身標(biāo)高，在兩邊臺(tái)身口劃好模板安裝標(biāo)高墨線， 將臺(tái)身與 蓋板接觸面用高標(biāo)號(hào)砂漿找平至設(shè)計(jì)蓋板底標(biāo)高。底模安裝前將模板清理干凈， 不得粘有砂漿或其他臟物。模板間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板跨中設(shè)臵 +0.2%LO勺預(yù)拱度。模板表面均勻刷涂脫模劑，施工時(shí)避免污染鋼筋及砼的施工 縫。底模頂面標(biāo)高通過頂托或活動(dòng)扣件來調(diào)整；模板間貼合泡沫膠帶控制漏漿； 相鄰模板的錯(cuò)臺(tái)通過模板下的三角墊木調(diào)整； 蓋板與臺(tái)身接觸處的盡量用小模板 或木板制

12、作，避免卸架時(shí)損傷臺(tái)身砼外觀；在臺(tái)身與蓋板接觸面（L型企口）放臵 雙層油毛氈，防止砼粘連影響通涵受力結(jié)構(gòu)。3 、制作安裝端模、帽石模根據(jù)通涵結(jié)構(gòu)尺寸分別制作蓋板端部、沉降縫和帽石的模板，將其用支架固 定在背墻預(yù)留孔上。清除模板上的雜物，將模板表面打磨平整，用布料均勻涂抹 一層脫模劑。4 、模板報(bào)驗(yàn)?zāi)０遄詸z合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格，按照監(jiān)理工程師意見 調(diào)整處理直至驗(yàn)收合格。5 、鋼筋綁扎鋼筋加工、綁扎和焊接嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)規(guī)范，在固定的鋼筋棚集中加 工。綁扎時(shí)注意鋼筋間距及砼保護(hù)層兩方面的要求。 鋼筋自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理 工程師驗(yàn)收。驗(yàn)收不合格，按照監(jiān)理工程師意見整改處理直至驗(yàn)收合

13、格。6 、前期準(zhǔn)備工作在砼澆筑之前，搭設(shè)施工人員上下和人工運(yùn)輸砼的施工跑道（輸送砼的跑道 縱坡不宜10% ;實(shí)地檢查砼車的運(yùn)行線路是否通暢；吊車的施工場(chǎng)地是否合 理安全；電力供應(yīng)是否準(zhǔn)備了預(yù)案；相關(guān)人員、機(jī)械設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)。計(jì)算砼的數(shù)量（應(yīng)包含0.5m3/次的損耗在內(nèi)），填報(bào)簽認(rèn)混凝土拌和申請(qǐng)單 送至拌和站，通知試驗(yàn)人員到拌和場(chǎng)，做好相關(guān)澆筑砼準(zhǔn)備。7 、澆筑砼按與基礎(chǔ)砼相同的奇偶數(shù)分塊方式分兩次澆筑蓋板與帽石砼， 并由較低的一 側(cè)向另一側(cè)按順序施工。砼澆筑完成后，即派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，上覆塑料膜養(yǎng) 生。養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。8 、支架及底模拆除根據(jù)JTJ 041-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

14、9.5.1條文以及技術(shù)規(guī)范 402.05條款要求：當(dāng)砼蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%寸，方可拆除蓋板底模及 支架。如果蓋板通涵需要提前通車，在蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前，不得拆除支架及底 模。七、通涵鋪砌、蓋板水溝及人行設(shè)施通涵鋪砌、蓋板水溝及人行設(shè)施按圖紙要求修筑，保證人行、水流通暢。八、沉降縫、防水層通涵蓋板砼養(yǎng)生完成后，清除沉降縫內(nèi)泡沫板，用瀝青麻絮或其它具有彈性 的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，深度約 5cm并澆上熱熔瀝青形成一柔性密 封層。通涵內(nèi)側(cè)的沉降縫表面用高標(biāo)號(hào)砂漿抹平臺(tái)身墻面。蓋板砼養(yǎng)生完成后，用20cm寬的浸透熱熔瀝青的油毛氈在沉降縫處包纏兩 層，油毛氈與通涵臺(tái)身貼合嚴(yán)密，

15、不得有裂縫、脫落現(xiàn)象。然后整個(gè)臺(tái)身外露面（不含帽石、臺(tái)身端面）用熱熔瀝青覆蓋，形成致密的防水涂層。九、臺(tái)背填土沉降縫與瀝青防水層施工完成后，才能進(jìn)行臺(tái)背回填作業(yè)。填土?xí)r兩個(gè)涵臺(tái) 同時(shí)對(duì)稱填筑，涵臺(tái)間填土高差最大值w 100cm回填材料采用經(jīng)監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)的材料，按每層15cm厚分層攤鋪，每層的壓實(shí)度96%并嚴(yán)格控制回填土的 含水量。壓路機(jī)達(dá)不到的地方，使用打夯機(jī)壓實(shí)。通涵頂上填土?xí)r，第一層的最 小攤鋪厚度不得小于30cm且不得振動(dòng)壓實(shí)；厚度100cm寸，才允許振動(dòng)碾壓 與通行機(jī)械。十、施工注意事項(xiàng)1 、基坑檢驗(yàn)合格后立即進(jìn)行墊層或者基礎(chǔ)砼施工 .基礎(chǔ)頂面與臺(tái)身連接部分 鑿毛并清洗。基礎(chǔ)按要求

16、設(shè)臵沉降縫，并與臺(tái)身沉降縫布臵對(duì)應(yīng)。2 、蓋板現(xiàn)澆施工所用支架、模板報(bào)監(jiān)理工程師審批 ,當(dāng)臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上后,采用滿堂支架、汽車吊配吊斗進(jìn)行澆注。蓋板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后拆除支架。3 、進(jìn)出水口保證進(jìn)、出水通暢無阻，與當(dāng)?shù)嘏殴嘣O(shè)施合理的結(jié)合。4 、沉降縫采用瀝青麻絮填塞飽滿.通涵頂面和側(cè)面經(jīng)清理后，涂刷兩層瀝青 防水層。5、防水層經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行臺(tái)背回填施工。&施工中當(dāng)涵洞頂填土厚度不足1米時(shí)，嚴(yán)禁采用振動(dòng)式碾壓設(shè)備對(duì)涵頂上 和涵洞范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓及機(jī)械通過涵頂。 可采用輕型碾壓設(shè)備或人工機(jī)械 碾壓。7、位于陡坡上的涵洞，當(dāng)洞底縱坡大于5%時(shí)，涵底宜35m設(shè)臵消能

17、橫隔 墻或把基礎(chǔ)做成階梯形。當(dāng)洞底縱坡大于10 %時(shí)，涵洞洞身及基礎(chǔ)應(yīng)分段做成階梯形，前后兩節(jié)涵洞蓋板的搭接高度不應(yīng)小于其厚度的1/4。十一、質(zhì)量保證措施11.1鋼筋施工質(zhì)量保證措施（1 ）鋼筋采購鋼筋均為甲供，但必須提供出廠質(zhì)量保證書，對(duì)使用的鋼筋，要嚴(yán)格規(guī)定取 樣試驗(yàn)合格后方能使用。（2 ）鋼筋加工 操作人員必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件中，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。 鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。 專人負(fù)責(zé)鋼 筋墊塊（保護(hù)層）的制作

18、，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度， 墊塊的安放要疏密均勻，可靠的起到保護(hù)作用。 鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆注混凝土，在 混凝土澆注過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù) 埋件位移等問題。11.2模板施工質(zhì)量保證措施（1）模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要裝拆方便；加 工鋼模板時(shí)要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工，實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收程序。（2 ）模板采有工廠定制的定型鋼模，確保表面光滑、整潔。（3）模板安裝前，應(yīng)進(jìn)行試拼，并編好號(hào)，以保證模板間接縫的嚴(yán)密，安裝時(shí)按編號(hào)順序進(jìn)行。模板要嚴(yán)格除銹，以免銹斑粘在混凝土上面，影響混凝土 的外觀質(zhì)量；

19、（4 ）鋼模板統(tǒng)一調(diào)配，安裝時(shí)要涂脫模劑，模板縫隙要嚴(yán)密填塞，并注意 控制高差、平整度、軸線位臵、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查, 防止漏漿、錯(cuò)裝等錯(cuò)誤。（5）模板、支架以下工序操作時(shí)，派專人不斷檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。拆卸模板、支架時(shí)，按規(guī)定順序拆除，小心輕放，決不允許猛烈敲打和擰扭，并 將配件收集堆放11.3混凝土施工質(zhì)量保證措施（1 ）根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求，準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土的配合比，并申報(bào)監(jiān)理工 程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，嚴(yán)格按照配合比執(zhí)行。（2）派專人（試驗(yàn)人員）在混凝土攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況及原材 料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)及拌合時(shí)

20、間是否相符。（3）混凝土運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆注，否 則要重新拌合。（4）澆注混凝土，全部模板和鋼筋要清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫 隙應(yīng)嵌填密實(shí)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方能開始澆注，混凝土的澆注方法， 必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。（5）混凝土澆注施工時(shí)，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大不能超過 30cm，同時(shí) 要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不能超過 2m，超過2m要使用串筒或流 槽，以免混凝土產(chǎn)生離析。（6）混凝土澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間， 超過中斷時(shí)間，應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立 即向監(jiān)理工程師匯報(bào)。（7）混凝

21、土振搗時(shí)，振搗器的插入或拔出時(shí)的速度要慢，振搗點(diǎn)均勻，在 振搗器不能達(dá)到的地方輔以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。（8）施工縫的處理，按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，在舊混凝土表面澆注新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤(rùn)后，先澆一層水泥砂漿以 確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好。（9 ）混凝土終凝后要采取灑水養(yǎng)護(hù)，并在澆注部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以 免養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。十二、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施12.1 一般安全規(guī)定1、上崗前，由施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)班組和其他人員，接受項(xiàng)目部安全 主管部門組織的施工安全規(guī)則和安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，提高全員的安全生產(chǎn)意 識(shí)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)臵醒目的安全標(biāo)語和安全警

22、示標(biāo)志，提示所有的施工人員注意安全。禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、購買或領(lǐng)用合格的安全帽、安全網(wǎng)、安全繩、絕緣手套、軟底鞋、防護(hù) 眼鏡等安全器具，并按項(xiàng)目部安全主管部門的要求保管和使用。 在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng) 前按要求正確配戴好個(gè)人安全用具，否則禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4、上班前禁止飲酒，工作中不得抽煙。5、自覺接受項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理單位的安全主管及國(guó)家安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢 查與監(jiān)督，并按要求整改到位。6、施工現(xiàn)場(chǎng)尤其是夜間施工必須有符合操作要求的照明設(shè)備并注意采取預(yù) 防毒蛇、蚊蟲叮咬的措施。7、工作區(qū)和生活區(qū)按項(xiàng)目部安全管理部門要求配備適量的干粉滅火器。12.2臨時(shí)用電的安全要點(diǎn)1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備一個(gè)總電源

23、箱（需防水），各用電點(diǎn)必須配有分電源箱；2、必須做到單機(jī)單閘，電源開關(guān)必須使用空氣開關(guān)，嚴(yán)禁使用刀閘開關(guān)；3、做到三級(jí)漏電保護(hù)，即總電源、分電源、單機(jī)的漏電保護(hù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)施 工人員的生命安全；4、用電器在使用過程中，接線時(shí)需注意三相平衡，嚴(yán)防三相失調(diào)，造成設(shè) 備損壞；5、用電線路必須架空布設(shè)，不可隨地走線，使用線桿必須滿足承載要求， 并且線路清楚便于巡查；6、用電設(shè)備必須滿足國(guó)家安全要求，自制及非標(biāo)用電設(shè)備杜絕進(jìn)場(chǎng)；7、必須配備1名專職電工，具有電工證，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的用電線路及用電 設(shè)備管理，排除用電安全隱患。配備電工有實(shí)際困難時(shí)，應(yīng)向項(xiàng)目部申請(qǐng)電工支 持，嚴(yán)禁無證操作。8、基坑內(nèi)照明電壓不得高于

24、36V。12.3基坑開挖施工的安全要點(diǎn)1、開挖基坑時(shí)，如對(duì)臨近建（構(gòu)）物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí)，應(yīng)采取安全防 護(hù)措施。2、挖掘機(jī)等機(jī)械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時(shí)，機(jī)身距離坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般應(yīng)不小于 1.0m，堆放材料及機(jī)具時(shí)應(yīng) 不小于0.8m。3、開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn) 定時(shí)，應(yīng)立即加固防護(hù)。12.4現(xiàn)澆砼施工的安全要點(diǎn)1、施工前必須搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái)，并在平臺(tái)外側(cè)設(shè)臵欄桿。2、吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄 桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。3、向基坑內(nèi)吊送材料和工具時(shí)，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系

25、放，不得拋擲。機(jī)械吊 送應(yīng)有專人指揮。模板要捆綁結(jié)實(shí)、基坑內(nèi)的操作人員要避開吊送的料具。12.5腳手架搭設(shè)拆除的安全要點(diǎn)1、所有作業(yè)人員必須配戴安全帽和安全繩方可作業(yè)，每站上一層水平鋼管框架，必須先將頭頂位臵的上一層水平鋼管安裝到位，把安全繩保險(xiǎn)扣按要求系在水平鋼管上方可左右移動(dòng)作業(yè)。2、設(shè)臵風(fēng)纜時(shí)，必須考慮避開被交道路，不能避開時(shí)，必須滿足被交道路 的通行凈空要求。3、架立作業(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)材料和拆除施工時(shí)，嚴(yán)禁向下拋扔任何物體。4、整個(gè)施工作業(yè)過程中注意保持上下人員的信息溝通順暢。5、雷雨、大風(fēng)天氣和鋼管凝露未干時(shí)，嚴(yán)禁上腳手架操作。6、扭曲嚴(yán)重的鋼管嚴(yán)禁用于豎向受力位臵。7、鋼管腳手架連接接頭應(yīng)錯(cuò)

26、開，螺栓要緊固。立桿底端需使用立桿底座。 鉛絲和白麻繩不得連接鋼腳手架。8、腳手架欄桿敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全 通行。9、腳手架的材料和工具要堆放整齊，積雪和雜物應(yīng)及時(shí)清除。10、懸空腳手架應(yīng)用欄桿或撐木固定穩(wěn)妥、牢靠，防止擺動(dòng)搖晃。11、搭設(shè)鋼管井架相臨的兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，橫桿和剪刀撐要同時(shí)安裝。 滑軌必須保持垂直，兩軌間距誤差不得超過 10mm。12、拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)臵護(hù)欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)。拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲12.6鋼筋作業(yè)的安全要點(diǎn)1、鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)

27、定，作業(yè)前 應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2、鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)臵防護(hù)擋板， 作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后， 方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不 得因鋼筋直徑小而集束切割。4、鋼筋焊接本項(xiàng)目采用電弧焊： 、電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品； 、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)臵單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘 上鎖； 、遇雨雪天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)；在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上， 操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作； 、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊； 、焊接帶電設(shè)

28、備時(shí)，必須先切斷電源； 、把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物 件代替地線； 、更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣； 、焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備； 、焊接模板中的鋼筋、模板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。12.7安全事故報(bào)告制度1、本經(jīng)理部職工在生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故，必須按照有關(guān) 制度規(guī)定調(diào)查，登記統(tǒng)計(jì)和報(bào)告。2、經(jīng)理部各級(jí)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)傷亡事故的調(diào)查、登記；統(tǒng)計(jì)的正確性， 及時(shí)性負(fù)責(zé)。發(fā)生事故，領(lǐng)導(dǎo)要親自處理，做到“四不放過”，即：事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和施工人員未受到教育不放過；沒有制訂出今后的防 范措施不放過；事故責(zé)任人的責(zé)任得不到追究和處理不放過。3、安全事故應(yīng)按規(guī)定及時(shí)上報(bào)若發(fā)生工程主體結(jié)構(gòu)坍塌或造成人員傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失的事故，在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)桂武公司、總監(jiān)辦、主管單位、監(jiān)理處、當(dāng)?shù)刂笓]部和安全監(jiān)督部門，并