拌和站質(zhì)量管理保障體系樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。拌合站質(zhì)量保證體系圖改善環(huán)境，重新設(shè)置、退換儀器儀器、設(shè)備、計量檢定、環(huán)境保證工作環(huán)境、溫度、不合格濕度、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護新購置儀器驗收驗收驗收合格驗收合格使用維護儀器有專人維修按周期檢定和校準(zhǔn)質(zhì)量保證體系檢測人員保證專業(yè)技術(shù)素質(zhì)定期對檢測人員組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)定期考核或重新進行檢測檢測過程質(zhì)量保證樣品檢查、登記檢測準(zhǔn)備、儀器狀態(tài)檢查按相關(guān)規(guī)程、規(guī)范進行檢測檢測數(shù)據(jù)處理監(jiān)理工程師旁站 / 報驗檢測報告審核不合格，維修檢定合格，繼續(xù)使用不合格，予以辭退，合格，繼續(xù)留用或重新購置重新選派有異議報告測試結(jié)果無異議資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵

2、權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。一、質(zhì)量管理1、 混凝土拌和站由作業(yè)工區(qū)直接管理,主管質(zhì)量工程師全面負(fù)責(zé)混凝土拌和站的質(zhì)檢工作 ;專職試驗員對混凝土原材料進場供貨驗收和對混凝土攪拌質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督、制作混凝土試件 ,并按時送檢。做到混凝土的生產(chǎn)全過程均受質(zhì)量控制 ,保證混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。2、 工程開工前對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)及操作指導(dǎo),并進行考試 ,考試合格后持證上崗 ,上崗前進行詳細(xì)技術(shù)交底。3、拌和站的質(zhì)量保證由項目總工總負(fù)責(zé),主管質(zhì)量員和拌和站站長主抓,層層落實 ,確保混凝土質(zhì)量。二、機械設(shè)備( 1)原材料計量系統(tǒng)采用HZS120型拌和站系統(tǒng) ,該機具有九路獨立計量秤。( 2) 按規(guī)定進行標(biāo)定

3、 ,保證投料量準(zhǔn)確。配備一套標(biāo)準(zhǔn)砝碼,按規(guī)定進行自檢。( 3)每次開機前進行計量清零,并有試驗人員旁站及雙方簽字確認(rèn),保證混凝土攪拌質(zhì)量。( 4) 混凝土運輸使用符合機械要求的6m3混凝土攪拌車 ,將攪拌和合格的混凝土在規(guī)定時間內(nèi)運送至指定地點,并采取有效措施保證砼質(zhì)量穩(wěn)定。三、原材料( 1)水泥使用甲供的普通硅酸鹽水泥。水泥進場必須有出廠合格證和試驗報告,并對其品種、 強度等級、 出廠日期嚴(yán)格檢查驗收 ,不同批號的水泥分別儲存,同時做好標(biāo)記、標(biāo)牌。未檢驗合格嚴(yán)禁使用。進場水泥按批次到試驗室檢驗,其強度等級及技術(shù)要求必須符合本工程要求。水泥出廠超過三個月沒有使用,必須進行復(fù)檢 ,檢驗合格方可使

4、用。( 2)砂資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。采購符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的河砂作為混凝土細(xì)骨料,嚴(yán)格控制質(zhì)量 ,確保砂含泥量小于 2.0%, 泥塊含量小于 0.5%, 細(xì)度模數(shù)為 2.6-3.0 。并按進貨批次分別檢驗 ,合格后方可用于本工程。( 3)碎石使用的石料 , 其連續(xù)級配為 5mm-20mm。嚴(yán)格控制質(zhì)量 , 保證碎石的針片狀含量不超過 8%, 泥塊含量小于 0.25%, 含泥量小于 0.5%并按進貨批次分別檢驗 , 并經(jīng)監(jiān)理旁站同意后入倉 , 各項指標(biāo)必須符合鐵路規(guī)范要求。( 4)水使用已檢驗合格的地下水。 加水量由拌和機水泵經(jīng)過電子稱單獨計量控制。( 5)外加

5、劑外加劑進場后 , 嚴(yán)格檢查驗收 , 按品種、 生產(chǎn)日期分別灌注 , 做好標(biāo)識 , 使用前進行取樣檢測 , 檢測合格后方可使用 , 其技術(shù)指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求。( 6)粉煤灰 ( 礦粉 )粉煤灰 ( 礦粉 ) 進場后 ,嚴(yán)格檢查驗收 ,按批號分別儲存 ,并做好標(biāo)識。進廠后進行取樣檢測 ,檢測合格后方可使用 。( 7) 攪拌時間 : 攪拌時 , 應(yīng)先向攪拌機投入細(xì)骨料、 水泥、 礦物摻合料 , 攪拌 ( 30s) 均勻后再投入水和液體外加劑 , 攪拌 30s 后, 最后投入粗骨料 , 并繼續(xù)攪拌 ( 60-180s) 至均勻為止。上述每一階段的攪拌時間不少于 30s, 總攪拌時間不宜少于2 分鐘

6、 ,也不宜超過 3 分鐘。安排專人對混凝土運輸進行計量記錄。( 8)安排專人對混凝土運輸進行計量記錄,最終須與拌和站微機方量進行計量閉合 ,然后進行計量資料歸檔。七、 拌和站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程如下圖資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。拌和站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖梁場施工任務(wù)原材料檢驗砼配合比選定不合格不合格報驗、監(jiān)理審核攪拌站準(zhǔn)備、計量規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)通知單砂、 石料含水率測定確定施工配合比施工配合比通知單混凝土攪拌卸料入輸送泵砼入泵前檢測、澆注入模振搗試 驗 檢 測 、養(yǎng)護資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)

7、參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。四、原材料進場、試驗、檢測工作流程材料不合格初驗清 場 退 貨合格監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可進場材質(zhì)證明及驗收依據(jù)檢 驗 驗 證抽 樣 檢 測數(shù) 量 外 觀物 理性 能化 學(xué) 性 能報驗、監(jiān)理檢驗合格入 庫 使 用資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。五、拌和站生產(chǎn)質(zhì)量控制流程圖砼質(zhì)量生產(chǎn)控試驗室材料生產(chǎn)調(diào)砼組成材料及配合比質(zhì)量檢計 劃儲備 供應(yīng) 砼組接達每日生產(chǎn)計劃/ 施接達調(diào)度室每日施工申請驗收控制材料進場批下達每日 施工申 請至出具相對應(yīng)要求的砼配料單下達材料試驗檢測申請砼質(zhì)量生產(chǎn)供應(yīng)過程砼生產(chǎn)拌制開盤檢驗調(diào)整和委校正組成材料配料砼拌和物檢砼拌制 / 運輸 / 生產(chǎn)供材料發(fā)放與儲 備管驗品種 / 規(guī)格 / 稱量發(fā)放砼供貨驗收三聯(lián)流動性砼合同結(jié)算管理調(diào)度組織管理砼拌制生砼質(zhì)量生產(chǎn)供應(yīng)過程監(jiān)進行提 交 供二次貨 驗 收隨時監(jiān)督控制拌制