生產(chǎn)裝置檢修安全管理規(guī)定模板

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。生產(chǎn)裝置檢修安全管理規(guī)定資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。1. 目的為加強(qiáng)公司生產(chǎn)裝置檢修的HSE 監(jiān)督管理 , 規(guī)范各種檢修行為, 保障人員的職業(yè)健康與安全, 保護(hù)環(huán)境 , 確保生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行和檢修施工作業(yè)安全, 特制定本規(guī)定。2.適用范圍本規(guī)定適用于生產(chǎn)裝置相關(guān)設(shè)備檢修施工作業(yè)。本規(guī)定所稱檢修是指對(duì)公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行的檢維修、停開車的各類施工作業(yè)項(xiàng)目。3參考文件化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范AQ3026-3.一般規(guī)定拆除、3.1 檢修項(xiàng)目管理3.1.1每項(xiàng)裝置檢修項(xiàng)目, 施工部門或單位應(yīng)

2、明確檢修工作負(fù)責(zé)人和安全管理責(zé)任人 , 外單位施工隊(duì)伍應(yīng)建立安全管理制度, 落實(shí)安全責(zé)任制, 明確責(zé)任人。3.1.2裝置檢修須制定專題方案, 方案中應(yīng)有具體的安全衛(wèi)生防范保障措施內(nèi)容。3.1.3裝置檢修對(duì)外委托施工的, 施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)證書,并在其資質(zhì)等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。3.1.4在辦理檢修項(xiàng)目委托手續(xù)和簽訂工程施工合同時(shí), 應(yīng)同時(shí)交待安全措施,并簽訂 HSE 責(zé)任協(xié)議書。3.1.5對(duì)待檢修的裝置要開展危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)程度較高的檢修項(xiàng)目或一些重大項(xiàng)目, 須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪

3、除。施 ( 安全措施、 掃線方案、 盲板位置、 網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度等 ) , 并應(yīng)做到”五定” , 即定施工方案、 定作業(yè)人員、 定安全措施、 定工程質(zhì)量、 定網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。3.1.6裝置檢修的各項(xiàng)目作業(yè), 須嚴(yán)格執(zhí)行操作票或作業(yè)許可證( 包括進(jìn)出料、 停開泵、 加拆盲板和施工、 檢修、 動(dòng)火、 用電、 動(dòng)土、 高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、 射線、 探傷等票證 ) 制度和相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范。并根據(jù)安全制度和技術(shù)規(guī)范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規(guī)定和相應(yīng)的票證 , 明確各作業(yè)、 簽發(fā)人員的職責(zé)及票證的有效性。3.2 作業(yè)安全基本要求3.2.1裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求, 向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安

4、全技術(shù)交底, 特別要交待清楚安全措施和注意事項(xiàng), 并做好安全交底記錄。3.2.2裝置檢修單位應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內(nèi)容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè) , 須指定其中一人負(fù)責(zé)安全。特種作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定 , 持證上崗。3.2.3檢修作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全保護(hù)規(guī)定 , 進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)前 , 須穿戴好勞動(dòng)安全保護(hù)用品 , 并對(duì)檢修作業(yè)所用工機(jī)具、 防護(hù)用品 ( 腳手架、 跳板、 繩索、 葫蘆、 行車、 安全行燈、 行燈變壓器、 電焊機(jī)、 絕緣鞋、 絕緣手套、 驗(yàn)電筆、 防毒面具、 防塵用品、 安全帽、 安全帶、 安全網(wǎng)、 消防器材等 ) 安全可靠性進(jìn)行檢查、 確認(rèn)。3.2.4有作業(yè)票證安全

5、管理要求的, 檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。3.2.5檢修作業(yè)人員須達(dá)到” 三懂三會(huì)一能” 要求 : 懂本作業(yè)崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性 , 懂火災(zāi)的撲救方法 , 懂火災(zāi)的預(yù)防措施 ; 會(huì)正確報(bào)警 , 會(huì)使用現(xiàn)有的消防資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。器材等 , 會(huì)撲救初期火災(zāi); 能正確使用現(xiàn)有的防護(hù)器具和急救器具。3.2.6動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線探傷等各類作業(yè)的監(jiān)護(hù)人員必須履行安全職責(zé), 對(duì)作業(yè)和完工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查( 如: 消滅火種、 切斷電源、清理障礙等 ) , 并認(rèn)真做好作業(yè)過(guò)程中的監(jiān)護(hù)工作。3.3 動(dòng)火安全要求3.3.1裝置

6、檢修動(dòng)火作業(yè)實(shí)行單位內(nèi)部的動(dòng)火作業(yè)許可證管理制度。動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行” 三不動(dòng)火” 原則 , 即沒有經(jīng)批準(zhǔn)有效動(dòng)火作業(yè)許可證的不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)的不動(dòng)火、沒有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人或動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)的不動(dòng)火。3.3.3在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、 管道上動(dòng)火, 應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕, 并經(jīng)吹掃、 清洗、 置換等作業(yè)程序, 使可燃介質(zhì)含量降低到安全動(dòng)火作業(yè)允許范圍之內(nèi)。3.3.4在含有可燃介質(zhì)的設(shè)備、容器、 管道上動(dòng)火 , 動(dòng)火前必須對(duì)設(shè)備、容器、 管道內(nèi)可燃介質(zhì)作取樣檢測(cè)分析, 動(dòng)火持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)或有可能

7、發(fā)生工況變化的應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)分析, 并做好記錄?？扇?xì)怏w含量符合安全動(dòng)火要求的檢測(cè)報(bào)告是開具動(dòng)火作業(yè)許可證的主要依據(jù)。3.3.5裝置動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)不得搭設(shè)毛竹架、 雨布等易燃物 , 確有需要 , 須落實(shí)相應(yīng)的保障措施。3.3.6高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的遮擋措施 , 應(yīng)對(duì)地溝、 閥門井、 下水井進(jìn)行水封處理 , 對(duì)低層的設(shè)備、 管道、 閥門、 儀表等應(yīng)采取遮擋或封閉措施。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。3.3.7明火作業(yè)周圍必須清除一切可燃物, 作業(yè)周圍不允許排放可燃液體或可燃?xì)怏w。3.3.8施工現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10 米以上 , 氧氣瓶與乙炔瓶間距

8、保持 5 米以上 , 不得放在烈日下曝曬或接近火源。3.4 電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求3.4.1檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要保證漏電開關(guān)、電纜、用電器具完好。3.4.2臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護(hù)器, 其漏電保護(hù)的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿足上下級(jí)配合要求。3.4.3移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。3.4.4臨時(shí)用電的單相和混用線路應(yīng)采用五線制, 不超負(fù)荷使用。3.4.5現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤要有防雨措施。用電線的裝、拆必須由電工負(fù)責(zé)作業(yè)。3.4.6放置在施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應(yīng)掛設(shè)”已送電”、 ”已停電”等標(biāo)志牌。3.4.7電焊機(jī)接線要規(guī)范 , 電焊把線就近搭接在焊件上 , 把線及二次線絕緣必

9、須完好 , 不得將裸露地線搭接在裝置、 設(shè)備的框架上 , 不得穿過(guò)下水或在運(yùn)行設(shè)備 (管線 )上搭接焊把線。3.4.8臨時(shí)用電線路架空布線時(shí) , 不得采用裸線 , 架空高度在裝置區(qū)內(nèi)不得低于 2.5米, 穿越道路不得低于 5 米 ; 橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施 , 嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路, 嚴(yán)禁用金屬絲綁扎, 臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護(hù)管應(yīng)采取固定措施。3.4.9行燈電壓不得超過(guò)36V,在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、罐、 槽等金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12V,嚴(yán)禁使用碘鎢燈。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。3.4.10起重、吊裝作業(yè) ,

10、須按安全技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。3.4.11載重車輛、25 噸以上吊車進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng), 原則上只允許停在檢修道上, 嚴(yán)禁壓壞地下設(shè)施和堵塞消防通道。3.4.12對(duì)立體交叉作業(yè)、大型吊車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng), 施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。3.4.13嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn), 與其它設(shè)備、 容器、 管道、 閥門、 電線等保持一定的安全距離 , 以免造成碰撞、 損壞。3.4.14腳手架材料和腳手架搭設(shè)須符合規(guī)范要求 , 經(jīng)施工單位檢查驗(yàn)收合格并掛有準(zhǔn)許使用的標(biāo)識(shí)牌后 , 方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的防滑措施。3.4.15高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶,

11、安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)上方的牢固構(gòu)件上, 安全帶應(yīng)高掛 (系 )低用。3.4.16禁止高空拋扔物件、工具和雜物 , 工機(jī)具、材料、 自行車和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。4. 檢修前的安全要求4.1 裝置檢修前的準(zhǔn)備工作4.1.1裝置停工后交付檢修前, 生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)組織有關(guān)職能部門、相關(guān)單位對(duì)裝置停工情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。各檢修單位安全負(fù)責(zé)人按停工和檢修方案組織全面檢查 , 并做好裝置檢修前的各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作。4.1.2裝置現(xiàn)場(chǎng)下水井、 地漏、 明溝的清洗、 封閉 , 必須做到”三定” ( 定人、 定時(shí)、 定點(diǎn) ) 檢查。下水井井蓋必須嚴(yán)密封閉 , 泵溝等應(yīng)建立并保持有效的水封。資料內(nèi)容僅供您學(xué)

12、習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。4.1.3.須對(duì)裝置內(nèi)電纜溝做出明顯標(biāo)志, 禁止載重車輛及吊車通行及停放。4.2 裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料, 并退出裝置區(qū)4.2.1應(yīng)將物料全部回收到指定的容器內(nèi), 不允許任意排放易燃、易爆、 有毒、 有腐蝕物料。4.2.2不得向大氣或加熱爐等設(shè)備容器中排放可燃、爆炸性氣體。4.2.3易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.2.4具有制冷特性介質(zhì)的設(shè)備容器管線等設(shè)施, 停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓, 防止產(chǎn)生低溫?fù)p壞設(shè)備。4.3 檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格4.3.1設(shè)備容器和管道的吹掃、清洗、 置換要制定工藝方案, 指定專人負(fù)責(zé) ,有步驟地開關(guān)閥門。4.3.2凡含有可燃、 有毒、 腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備、 容器、 管道 , 須進(jìn)行徹底的吹掃、 置換 , 使內(nèi)部不含有殘?jiān)陀鄽?, 取樣分析結(jié)果應(yīng)符合安全技術(shù)要求。4.3.3置換過(guò)程中 , 應(yīng)將各設(shè)備與管線上的閥全部打開 , 保證蒸汽、 氮?dú)夂退冉橘|(zhì)的壓力和蒸塔、 蒸罐時(shí)間 , 防止短路 , 確保不留死角。4.3.4吹掃