公司未來發(fā)展規(guī)劃及部門運(yùn)作完善措施

1、. ? 業(yè)務(wù)部 目前存在問題及改善措施 問 題 一：業(yè)務(wù)所下訂單對(duì)各種設(shè)備裝置描述不夠詳細(xì)、太過于文字，直觀明了度需加強(qiáng)。 改善建議：建議盡量表格化，各機(jī)臺(tái)裝置改為（機(jī)械部、電器部分、油路部分、各部份又以結(jié)構(gòu)來區(qū)分，如客戶對(duì)某部分中物料需求有指定供應(yīng)商，需備注清楚供應(yīng)商名稱。隨著公司業(yè)務(wù)量的增大和發(fā)展，業(yè)務(wù)定單交期盡可能實(shí)行訂單評(píng)審。 問 題 二：銷售渠道單一、立體化不強(qiáng) 改善建議： 建立起多元化銷售渠道 1：除目前的銷售渠道外，以省為單位，在重要省城與一些貿(mào)易機(jī)構(gòu)建立代理合作關(guān)系，利用他們當(dāng)?shù)厝藛T的資源去開拓市場和維護(hù)市場，將售后維修和維護(hù)賣斷給到他們（對(duì)設(shè)備產(chǎn)權(quán)需簽定合同、對(duì)服務(wù)質(zhì)量需要建

2、立監(jiān)督投訴電話、以確保不損害公司品牌形象，為確保代理點(diǎn)在設(shè)備保修期內(nèi)，能積極時(shí)效高品質(zhì)的完成售后服務(wù)，可扣除一部分傭金需過維護(hù)期限后，根據(jù)客戶投訴情況給予退回相應(yīng)金額或在客戶集中區(qū)域建立售后服務(wù)點(diǎn)），售后維護(hù)和維修成本將大大降低，且維護(hù)時(shí)效性會(huì)有很大改善。 2：在目前公司銷售零區(qū)域，紙箱業(yè)集中位置，上一些廣告牌，或當(dāng)?shù)貦C(jī)械類黃頁網(wǎng)建立合作關(guān)系（需衡量成本） 3：建立一支銷售團(tuán)隊(duì)以區(qū)域劃分責(zé)任銷售訂單量，區(qū)域需根據(jù)紙箱業(yè)集中情況劃分等級(jí)，級(jí)別高的定單任務(wù)高。各種銷售渠道由區(qū)域負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)維護(hù)和發(fā)展。 4：完善目前公司網(wǎng)站，建立起適時(shí)更新、完善健全的銷售網(wǎng)頁。 ? 人事部 目前存在問題及改善措施：

3、問題一:目前無公司企業(yè)文化、安全生產(chǎn)、5S、崗位技能培訓(xùn)。 改善措施：創(chuàng)建企業(yè)文化、安全生產(chǎn)、5S、崗位培訓(xùn)課程文件，對(duì)全體員工進(jìn)行培訓(xùn)，新進(jìn)員工需培訓(xùn)完后才能上崗。 預(yù)計(jì)完成時(shí)間：安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料有制作好，因生產(chǎn)任務(wù)和人員、場地問題還未施行上課培訓(xùn)，其他培訓(xùn)資料預(yù)計(jì)在8月中旬制作完。新廠房建成后屆時(shí)需成立培訓(xùn)組（人員1-2人，負(fù)責(zé)培訓(xùn)和公司各部門安全、5S、勞動(dòng)紀(jì)律督察）。 問題二:人事、行政、后勤、培訓(xùn)組無具體明確編制，具體事項(xiàng)落實(shí)情況不明細(xì)。 改善措施：今年內(nèi)創(chuàng)建好詳細(xì)具體的分工明細(xì)文件，規(guī)范部門運(yùn)作流程和各職員職責(zé)范圍。 問題三:各類表格單據(jù)不齊全、流程欠周密。 改善措施：逐步完善各類

4、單據(jù)流程及創(chuàng)建新的流程控制單據(jù)。 問題四:人員招聘途徑太單一化需開拓新途徑。 改善措施：開通網(wǎng)絡(luò)招聘，建議選擇前程無憂，節(jié)省現(xiàn)場招聘交通費(fèi)用成本提高招聘效率。 問題五：公司各部門無組織架構(gòu)圖和部門運(yùn)作流程圖以及各職能人員的職責(zé)范圍和權(quán)限確認(rèn)。 改善措施：人事部門制作出新定組織架構(gòu)圖，明確各部門及責(zé)任部門管理人員責(zé)任和職責(zé)范圍。各部門制作出部門組織架構(gòu)圖和各職員責(zé)任和職責(zé)范圍。 問題六：勞保品添置、生產(chǎn)過程中工傷問題 改善措施：添置3M進(jìn)口防毒面罩（已購置價(jià)值150元一套（面罩+濾芯）面罩半年更換一次（90元），濾芯3個(gè)月更換一次（60元），另建議下半年非電工人員添置防砸鞋，電工人員添置防砸防電

5、鞋，費(fèi)用公司一半員工一半，防砸鞋（40元/雙）、防電防砸（100元）。另針對(duì)工傷問題已建立強(qiáng)制措施（每人/次最底扣除10元/次+扣除獎(jiǎng)金1%）。直接上司負(fù)責(zé)監(jiān)管失職責(zé)任，給予同等處罰。 ? 設(shè)計(jì)部 . . 問題一：人員欠缺、出圖慢、產(chǎn)品面臨更新升級(jí)問題 改善建議：開辟新的招聘途徑，補(bǔ)充機(jī)械工程師2名、機(jī)械設(shè)備研發(fā)工程師2名，滿足一月出三條舊款生產(chǎn)線圖紙和清單及相關(guān)設(shè)備研發(fā)項(xiàng)目。 問題二：圖紙、清單審核無人把關(guān)，經(jīng)常出現(xiàn)漏下單、設(shè)計(jì)不合理、尺寸標(biāo)注問題。 改善建議：人員配備后，以上問題需嚴(yán)格杜絕并責(zé)任到人。 問題三：物料清單不準(zhǔn)確、許多市購品還無確切編碼、螺絲、接頭、電線等物料還未能統(tǒng)計(jì)出具體數(shù)

6、量。 改善建議：5月份由裝配進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總后給到設(shè)計(jì)，做成BOM實(shí)際需求。 ? 物控部 問題一：目前還未起到物料控制與計(jì)劃功能（原因：A：現(xiàn)有人員對(duì)物料不熟悉。B：領(lǐng)導(dǎo)方向定位狹隘，未起到整個(gè)公司物料宏觀調(diào)控作用。C：未通過收集和調(diào)用：機(jī)加部、裝配部、倉務(wù)部的單據(jù)統(tǒng)計(jì)和實(shí)際生產(chǎn)信息進(jìn)行物料掌控和生產(chǎn)調(diào)度） 改善措施： 一：重新劃分部門架構(gòu)和公司物料運(yùn)轉(zhuǎn)及控制流程（把物控、倉務(wù)庫、采購部獨(dú)立出來，讓其互相監(jiān)督和把關(guān)各部門流程動(dòng)作是否按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并明確化規(guī)定部門職責(zé)及責(zé)任范圍，避免業(yè)務(wù)往來部門同一領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)管產(chǎn)生的放容性和包庇性。 二：加強(qiáng)現(xiàn)有物控人員對(duì)物料的熟悉力度，通過各部門物料流程的控制，減少物料

7、混亂環(huán)節(jié)。 三：加強(qiáng)物料控制力度（A：物料下單加工/采購數(shù)量。B：尾料浪費(fèi)數(shù)量及舊件或更換件再利用率。 四：加強(qiáng)生產(chǎn)進(jìn)度的跟進(jìn)力度，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)整物料回貨進(jìn)度和跟進(jìn)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)度和產(chǎn)能調(diào)整定單交期。 ? 生產(chǎn)部 問題一：品質(zhì)不良率 原 因：人員不穩(wěn)定、對(duì)產(chǎn)品要求不熟悉、技能水平欠缺、前期熟手要求待遇高要不就是嫌環(huán)境差、現(xiàn)有人員為半熟手招進(jìn)來在適應(yīng)階段。經(jīng)過一段時(shí)間的品質(zhì)督導(dǎo)和培訓(xùn)，現(xiàn)有人員加工水平較之以前有所以提升，出現(xiàn)的品質(zhì)問題有所減少，但還會(huì)時(shí)有出現(xiàn)，主要原因?yàn)榻M長督導(dǎo)力度不夠和員工責(zé)任心不夠。 改善措施：落實(shí)要求組長帶隊(duì)的責(zé)任心加強(qiáng)物料加工過程中的品質(zhì)督察，對(duì)因粗心原因或同種原因反復(fù)

8、發(fā)生品質(zhì)事故給予一定處罰。并要求其組長在每次班會(huì)進(jìn)行批評(píng)指導(dǎo)。 問題二：提高生產(chǎn)效率 改善措施：對(duì)生產(chǎn)人員（目前）只針對(duì)機(jī)床作業(yè)人員，實(shí)行機(jī)床每日完成任務(wù)統(tǒng)計(jì)監(jiān)督，作為月業(yè)績考核及年獎(jiǎng)金考核重要標(biāo)準(zhǔn)。 問題三：工傷 改善措施： A：每次班組會(huì)進(jìn)行安全注意事項(xiàng)提示。B：張貼安全生產(chǎn)教育資料。C：施行工傷處罰措施。 問題四：尾料利用率 尾料產(chǎn)生原因： 一：原材料出售尺寸和零件所需尺寸的匹配原因。二：設(shè)計(jì)變更和設(shè)計(jì)失誤及割板技術(shù)水平原因。 改善措施： A：上月前產(chǎn)生的無縫管尾料，在4月份已挑選出來經(jīng)過焊接后用于除糊機(jī)、快換坑機(jī)拉粱。 B：板料尾料，開料時(shí)盡量選用適用尾料，用于水平板或加強(qiáng)筋，在整板上

9、割圓時(shí)先算好最佳圓心距減少材料浪費(fèi)。 問題五：物料不能及時(shí)按期交貨、 原 因：A：原材料回貨晚 B：人員流動(dòng)性大 C:設(shè)計(jì)出圖、清單晚 改善措施： . . A：原材料需在組裝計(jì)劃前一個(gè)月回貨，生產(chǎn)加工周期為一個(gè)月。 B：人員流動(dòng)性大，結(jié)合公司其他部門人才的需求情況，已于前程無憂建立了合作關(guān)系，人員問題將得到逐步解決。 ? 裝配部 問題一：員工技能水平低、快換坑機(jī)及糊機(jī)會(huì)裝的人少 改善措施： A：補(bǔ)充新員工，經(jīng)過一段時(shí)間觀察后，選定幾個(gè)人品好、能吃苦、工作態(tài)度好的作為培養(yǎng)對(duì)象。 B：去年下半年進(jìn)來的員工，現(xiàn)已對(duì)除坑機(jī)和糊機(jī)外機(jī)器組裝非常之熟練，把新員工帶起來后，把這批員工調(diào)往坑機(jī)或糊機(jī)組裝。 問

10、題二：油管漏油、導(dǎo)紙輪偏重 原 因：之前的油管及油管啤頭質(zhì)量有問題，導(dǎo)紙輪偏重（為外協(xié)件和品質(zhì)把關(guān)不嚴(yán)導(dǎo)致） 改善措施： A：現(xiàn)大車床實(shí)行二班到，所有輪子已可實(shí)現(xiàn)自己加工，輪子施行全檢。 B：裝配部在輪子裝好后進(jìn)行目測檢查，多重把關(guān)，杜絕品質(zhì)問題或隱患，把品質(zhì)問題控制在公司內(nèi)部。 C：在要求更換成奧安的油管和啤頭后，現(xiàn)有出機(jī)的幾條線漏油現(xiàn)象有很大的改善。 問題三：工具、物料責(zé)任落實(shí) 改善措施： A：責(zé)成各裝機(jī)師傅，把所有工具退倉進(jìn)行統(tǒng)計(jì)后，再由相關(guān)人員簽單領(lǐng)出來，每月進(jìn)行核點(diǎn)一次，如有丟失由領(lǐng)用人承擔(dān)費(fèi)用。 B：各定單設(shè)備物料實(shí)行簽單制，對(duì)于物料追索和跟進(jìn)有很大改善。 問題四：工傷 改善措施：

11、 A：每次班組會(huì)進(jìn)行安全注意事項(xiàng)提示。B：張貼安全生產(chǎn)教育資料。C：施行工傷處罰措施。 問題五：設(shè)備不能按期完成出貨 原 因：A：原材料供應(yīng)不及時(shí) B：欠物料（自制件、外協(xié)件、市購件） C：物料清單不準(zhǔn) D：設(shè)計(jì)不良 改善措施： A：現(xiàn)有定單交期緊湊，各定單原材料必須在組裝期前45天回貨，方能保證自制件按期交貨。 B：自制件（之前人員問題、停電原因，現(xiàn)人員補(bǔ)充到位，停電問題已解決，后續(xù)訂單欠件問題會(huì)解決） C：外協(xié)件，下月開始將親自切入外協(xié)采購實(shí)際工作，對(duì)于經(jīng)常不能按期交貨物料，自行去了解和開拓供應(yīng)商，對(duì)因跟進(jìn)力度不夠引起的回貨延遲，給予采購員相應(yīng)處罰。 D：物料清單不準(zhǔn)：一：責(zé)成倉庫必須嚴(yán)格

12、按照BOM需求發(fā)貨，實(shí)際需求與BOM有差異，需填寫ECR（設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)單）交由設(shè)計(jì)確認(rèn)后，在系統(tǒng)或清單里加需求，然后生產(chǎn)才可到倉庫領(lǐng)取差異物料。同時(shí)，設(shè)計(jì)部需出ECN，對(duì)ECR（采納處理后處理方案），給到物控，物控再根據(jù)物料和設(shè)計(jì)更改的實(shí)際情況，批注處理意見（包括：生效日期、舊件處理意見、材料意見）。這樣就可逐一完善各設(shè)備物料清單的不完整性。 E：設(shè)計(jì)不良：一：盡快落實(shí)人員問題，確認(rèn)專門設(shè)計(jì)審核人員。 二：各設(shè)備設(shè)計(jì)或結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人，需適時(shí)主動(dòng)跟進(jìn)自己負(fù)責(zé)的設(shè)備，實(shí)際組裝后的成效，有問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。 ? 倉務(wù)部 問題一：市購品經(jīng)常出現(xiàn)所收物料與實(shí)際需要物料不吻合。 原 因：收貨時(shí)未進(jìn)行實(shí)物與

13、單據(jù)匹對(duì)，或不夠仔細(xì)。 改善措施：加強(qiáng)核對(duì)力度，包括采購員、品檢、倉庫三重把關(guān)。 . . 問題二：庫存數(shù)與實(shí)際數(shù)量有差異 原 因：每天未及時(shí)做物料入庫、出庫動(dòng)作和帳務(wù)。 改善措施：加強(qiáng)監(jiān)督力度，實(shí)行ERP管控，通過物料流程申報(bào)系統(tǒng)監(jiān)督和管控物料運(yùn)作流程中消極怠工的部門或責(zé)任人。 問題三：消耗品發(fā)料掌控 原 因： A：目前消耗品需求數(shù)量還未加入到設(shè)備需求里去，部分消耗品數(shù)量只是根據(jù)生產(chǎn)領(lǐng)貨需要發(fā)放，無法準(zhǔn)確確定采購數(shù)和定單發(fā)貨數(shù)。 B：倉務(wù)部，責(zé)任心不夠，未實(shí)行領(lǐng)料簽單制或未統(tǒng)計(jì)出入數(shù)量和一定周期的核帳核物料，導(dǎo)致消耗品往往無貨一個(gè)星期后才知會(huì)采購。 改善措施：加強(qiáng)倉務(wù)人員工作管控，落實(shí)督察倉務(wù)

14、部，各類物料是否嚴(yán)格按照相關(guān)作業(yè)流程執(zhí)行。 問題四：倉務(wù)部相關(guān)單據(jù)和工作事項(xiàng)無人審核和把關(guān)，如收貨時(shí)效性、標(biāo)準(zhǔn)流程和細(xì)節(jié)。 原 因：孫工那邊忙于處理采購部門具體工作，疏于管控和管控手段不合理，前期提示過多次，因自己手頭雜事較多也沒過多去問。 改善措施：具體深入了制定相應(yīng)要求和審核環(huán)節(jié)，完善以上所述問題。 ? 采購部 問題一：供應(yīng)商資源貧乏 改善措施：目前相關(guān)物料供應(yīng)商/加工商單一，無選擇余地，需加強(qiáng)開發(fā)力度。個(gè)人建議采購部施行機(jī)制改革，進(jìn)行分工合作，物料采購跟供應(yīng)商開發(fā)獨(dú)立出來。（外協(xié)：孫士勇負(fù)責(zé)供應(yīng)開發(fā)，羅超跟新來的小唐負(fù)責(zé)物料下單及采購和跟進(jìn)。市購品：由小易負(fù)責(zé)供應(yīng)商開發(fā)，鄧萍萍負(fù)責(zé)物料下

15、單及采購和跟進(jìn)） 問題二：外協(xié)件交貨不及時(shí)、市購品成本高 原 因：（外協(xié)件交貨不及時(shí)）：公司目前運(yùn)作策略是銷售決定生產(chǎn)，有多少定單才有多少生產(chǎn)，之前沒有任何備貨計(jì)劃，導(dǎo)致生產(chǎn)能力需倍大于需求能力，才能滿足目前的定單量，因?qū)俜菢?biāo)設(shè)備物料變動(dòng)大，量跟不上，外協(xié)這塊供應(yīng)商本就缺乏，很難跟上現(xiàn)有定單交貨要求。 改善建議： A：針對(duì)鑄件內(nèi)物料（尤其是車壁）或瓦楞輥等周期長物料，業(yè)務(wù)是否可根據(jù)預(yù)測定單意向，與物控協(xié)商作相應(yīng)備貨計(jì)劃。 B：開發(fā)新供應(yīng)商，進(jìn)行性價(jià)比，市購品五金內(nèi)物料完全可更換供應(yīng)商。 C：采購員對(duì)物料跟單力度和跟進(jìn)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度調(diào)整回貨日期需加強(qiáng)。 問題三：物料漲價(jià)無重新報(bào)價(jià)、也無更高一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)

16、審批就能直接采購 改善措施：實(shí)際了解具體原因，制定出相關(guān)解決措施（包括監(jiān)督和審核環(huán)節(jié)） 問題四：生產(chǎn)系統(tǒng)所申用輔助用物料未經(jīng)審批，直接由生產(chǎn)部書寫交給采購部即可采購。 原 因：曾多次要求采購，需經(jīng)我審批后方能進(jìn)行采購，采購部未按要求去做。 改善措施：把以上審批環(huán)節(jié)做為輔助用料標(biāo)準(zhǔn)流程，強(qiáng)制執(zhí)行下去。 ? 品質(zhì)部 問題一：隨著公司業(yè)務(wù)定單的增加，加之目前供應(yīng)商品質(zhì)達(dá)標(biāo)率偏底和多家物料送貨時(shí)間的重疊導(dǎo)致有時(shí)檢驗(yàn)不及時(shí)。 原 因：A：多家供應(yīng)商送貨時(shí)間重疊。B：供應(yīng)商品質(zhì)達(dá)標(biāo)率不高。C：單據(jù)不齊全。D：有時(shí)候送貨過來采購或倉庫無人員陪同，品質(zhì)不見送檢單。 改善措施： 一：責(zé)成采購部根據(jù)裝配實(shí)際進(jìn)度，

17、合理安排物料回貨日期，尤其是錯(cuò)開多家供應(yīng)商同時(shí)送貨。 二：加強(qiáng)供應(yīng)商質(zhì)量管理，提高品質(zhì)達(dá)標(biāo)率，品質(zhì)部門將根據(jù)各供應(yīng)商品質(zhì)達(dá)標(biāo)率做出物料檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省檢驗(yàn)數(shù)量降. . 低時(shí)間提高效率。 三：供應(yīng)商送貨必須帶齊相關(guān)單據(jù)。 四：供應(yīng)商送貨前需與相關(guān)采購員聯(lián)系溝通好，及時(shí)把送檢單給到QC。 問題二：外協(xié)件翻修時(shí)效性達(dá)不到 原 因：個(gè)別物料前期因考慮與供應(yīng)商長期合作同時(shí)外協(xié)部工作開展，一些小問題非常重要物料上，給予了特采或翻修處理，但結(jié)果是不僅外協(xié)采購的工作沒有改善，反還品質(zhì)不良率越來越高，翻修時(shí)效性根本就不敢提。 改善措施：基于以上因素4月份起，對(duì)于品質(zhì)不良率底、經(jīng)常出現(xiàn)的品質(zhì)問題，一律不特采。

18、? 售后服務(wù)部 問題一：（人員不明確化、無流程導(dǎo)運(yùn)作）導(dǎo)致客戶需售后服務(wù)支持時(shí)，很茫然。 原 因： A：前期售后是由袁冬顏負(fù)責(zé)，中途袁冬顏請(qǐng)假期間各客戶就直接跟我聯(lián)系，現(xiàn)在定位葉永清為售后負(fù)責(zé)人后卻未曾函件通知。 B：未制定標(biāo)準(zhǔn)的售后服務(wù)作業(yè)流程。 改善措施： 一：已開會(huì)知會(huì)各售后安裝人員（尤其帶隊(duì)人員），在與客戶溝通交流時(shí)，告知客戶我們只負(fù)責(zé)售后安裝，安裝完設(shè)備出紙后，設(shè)備有任何故障請(qǐng)直接聯(lián)系售后服務(wù)部（售后服務(wù)組長：葉永清，電話：XXXXXXXXXXXX),售后服務(wù)部公司聯(lián)系電話：0755-（售后服務(wù)專線），需加一名專門負(fù)責(zé)客戶跟進(jìn)及與葉永清直接售后服務(wù)業(yè)務(wù)聯(lián)系的跟單文員（負(fù)責(zé)受理客戶售后

19、服務(wù)業(yè)務(wù)和售后服務(wù)定單或物料跟進(jìn)及各定單或整月整年售后服務(wù)成本核算） 二：在公司宣傳畫冊(cè)或其他宣傳資料上備注售后服務(wù)聯(lián)系人、電話。 問題二：售后服務(wù)單據(jù)書寫及審批流程和權(quán)限無明確規(guī)定 改善措施：重新制作售后服務(wù)單，制作出規(guī)范售后服務(wù)運(yùn)作流程圖。(附有流程） 未來工作開展方向總述： 生產(chǎn)計(jì)劃方面： A:為確保各訂單按期按質(zhì)交貨，本月起計(jì)劃分：計(jì)劃分半年裝配計(jì)劃（MPS格式體現(xiàn)，即指可看出半年內(nèi)每月出產(chǎn)定單量）、季度計(jì)劃（Rolling十二周裝配計(jì)劃）、月計(jì)劃（每月裝配計(jì)劃表），MPS、Rolling根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際進(jìn)度及訂單交期變化情況每月20日更新一次，每月月計(jì)劃在上月的25日前出來。 B:計(jì)劃依

20、據(jù)：根據(jù)訂單交期要求，綜合設(shè)計(jì)出圖周期、訂單設(shè)備物料需求情況和采購周期及自制件交貨日期+裝配可排產(chǎn) 日期+組裝周期，各部門根據(jù)排出的半年計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃安排生產(chǎn)。 生產(chǎn)產(chǎn)能方面： A：機(jī)加部，每月責(zé)成物控部門統(tǒng)計(jì)出每條生產(chǎn)線物料總數(shù)和自制物料所占比列及完成時(shí)效性（依據(jù)為：設(shè)計(jì)蓋章清單（確認(rèn)數(shù)量）、生產(chǎn)完工單、及裝配進(jìn)度確認(rèn)完工時(shí)效）。在每月的總結(jié)月報(bào)體現(xiàn)出來。 B：裝配部，只少完成一條生產(chǎn)線，爭取完成所排計(jì)劃產(chǎn)量。在每月的總結(jié)月報(bào)體現(xiàn)出來。 . . C：售后安裝，按照售后服務(wù)安裝規(guī)定里的周期，按期完成各條生產(chǎn)線的售后組裝和調(diào)試。在每月的總結(jié)月報(bào)體現(xiàn)出來。 成本控制方面： A：采購成本（外

21、協(xié)+市購）：在本月底前，責(zé)成外協(xié)和采購給出一份一條生產(chǎn)線各物料目前的采購成和整線物料目前的采購成本，通過三個(gè)月的宏觀調(diào)控,降低一定比列的成本。（各部門確認(rèn)相關(guān)責(zé)任人后，相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)我會(huì)平貪到?jīng)]個(gè)負(fù)責(zé)人手上，我將致力于負(fù)責(zé)全局的統(tǒng)籌、計(jì)劃調(diào)控和監(jiān)督，親身切入一些重要物料的采購、了解實(shí)際原因、逐步去了解供應(yīng)商和開發(fā)供應(yīng)商）在每月的總結(jié)月報(bào)體現(xiàn)出來。 B；人員成本：通過合理生產(chǎn)計(jì)劃+重點(diǎn)（物料回貨控制）+原材料在組裝期前一個(gè)月回貨+采購部與供應(yīng)商及時(shí)良好的送貨溝通+ 穩(wěn)定的人員狀況=加班時(shí)間的控制，提高生產(chǎn)效率保證按期交貨。 人才培養(yǎng)、儲(chǔ)備方面： A：固定目前的核心人員，招聘有一定鉗工經(jīng)驗(yàn)的員工，經(jīng)

22、過一定周期的現(xiàn)場培訓(xùn)和師傅1帶1或1帶2，目前除快換坑機(jī)、糊機(jī)外一目前已儲(chǔ)備了3-4名人員，未了目標(biāo)是培養(yǎng)和儲(chǔ)備多名可裝快換坑機(jī)、糊機(jī)的人員。 B：油漆和電工，目前已各有二名具有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的新進(jìn)人員，尤其是油漆方面，通過這一個(gè)月的要求和老師傅指導(dǎo)，目前幾個(gè)油漆工水平已基本達(dá)到原來的要求。 C：設(shè)計(jì)這塊人員，在全力招聘中，相信新開通的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)這方面的人才很快就會(huì)得到解決。 品質(zhì)控制方面： A：當(dāng)發(fā)展到一定階段后健全品質(zhì)部門組織架構(gòu)（IQC、IPQC 、OQC） B：目前培訓(xùn)品檢員整機(jī)檢驗(yàn)?zāi)芰?，往OQC整機(jī)檢驗(yàn)發(fā)展，掌握整機(jī)檢驗(yàn)?zāi)芰?。完善目前設(shè)備出機(jī)前點(diǎn)檢表，制出一份有實(shí)際意義和有實(shí)際控制成品設(shè)備的

23、品質(zhì)的檢驗(yàn)依據(jù)。 部門溝通協(xié)調(diào)及運(yùn)作流程監(jiān)督和疏通方面： A：以一個(gè)決策者的高度和全局觀的態(tài)度，去處理部門與部門之間的溝通問題或摩擦。 B：通過某件具體的事或物料，切入了解部門與部門之間運(yùn)作流程所存在的問題或誰的失職，尤其是部門間銜接性環(huán)節(jié)，制定出合理妥善的處理方式和監(jiān)察措施。 C：通過合理的溝通和誠懇的支持和幫助，公平公正的處理每件事情，把大家伙擰成一股繩，讓這個(gè)團(tuán)隊(duì)更和諧更堅(jiān)定。 訂單運(yùn)作流程： 見流程圖及說明, 個(gè)人方面： 不斷完善自己的缺點(diǎn)和不足、虛心學(xué)習(xí)、努力實(shí)干，希望后半年通過自己的努力，做出一定的成績。 . . 報(bào)告人： 日期： 售后服務(wù)運(yùn)作流程 設(shè)計(jì)更改 客戶反饋 業(yè)務(wù)反饋 技術(shù)受理 （葉永清） 物料跟進(jìn) 跟后（售服務(wù)訂單 物控部 進(jìn)、客戶關(guān)注專員） 跟進(jìn)溝通、/下單. . 裝配生產(chǎn)設(shè)計(jì)倉務(wù)采購業(yè)務(wù)部 出完 售后服務(wù)運(yùn)作流程說明： 一：職責(zé)范圍 售后服務(wù)組長：只擁有向客戶解答和聯(lián)系各家供應(yīng)商處理相關(guān)技術(shù)問題的權(quán)利，和根據(jù)實(shí)際情況調(diào)配出差人員的權(quán)利，無任 何售后服務(wù)處理及訂購單下單權(quán)。 客戶關(guān)注專員：專門負(fù)責(zé)受理客戶、業(yè)務(wù)部、售后、技術(shù)各個(gè)環(huán)節(jié)的下單和意見反饋，并負(fù)有