橋梁樁基施工方案-(53653)

1、庫爾勒龍山立交改擴(kuò)建工程BTK0+480.2保通橋樁基施工方案庫爾勒龍山立交改擴(kuò)建工程BTK0+480.2保通路橋樁基施工方案編制:年 月 日目 錄1編制依據(jù)及范圍 11.1編制依據(jù) 11.2編制原則 11.3編制范圍 12工程概況 12.1地理位置 12.2工程范圍 23資源配置 33.1主要管理及技術(shù)人員 33.2主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量 34樁基施工方法及工藝 44.1樁基施工工藝流程圖 44.2測量放樣 54.3護(hù)筒埋設(shè) 5二4.8鋼筋籠制作安裝 104.8.1 絲頭 104.8.2 套筒 114.9水下混凝土灌注 114.9.1混凝土灌注前準(zhǔn)備工作 114.9.2混凝土灌注過程控制 124.

2、9.3灌注水下混凝土的注意事項(xiàng) 134.10樁基檢測144.10.1破樁頭144.10.2樁基檢測155質(zhì)量控制與檢驗(yàn) 155.1技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)155.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與方法 155.3 樁基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗(yàn) 155.4工程試驗(yàn)質(zhì)量保證措施 166鉆孔灌注樁施工過程中控制與應(yīng)對措施 166.1鉆孔主要控制措施 166.2鉆孔問題預(yù)防應(yīng)對措施 166.2.1坍孔預(yù)防及應(yīng)對措施 176.2.2鉆孔偏斜 預(yù)防及應(yīng)對措施176.2.1坍孔預(yù)防及應(yīng)對措施 176.2.2鉆孔偏斜 預(yù)防及應(yīng)對措施17庫爾勒龍山立交改擴(kuò)建工程BTK0+480.2保通橋樁基施工方案1編制依據(jù)及范圍1.1編制依據(jù)國家法律、法規(guī)。本項(xiàng)目采用的

3、標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)行業(yè)法規(guī)和法令 等。庫爾勒市龍山立交改擴(kuò)建工程施工圖，公路橋梁設(shè)計(jì)通用規(guī) 范、參考圖?，F(xiàn)場實(shí)地勘察、調(diào)查所取得的基礎(chǔ)資料。(5)集團(tuán)公司擁有的科技成果、工法成果、管理水平、現(xiàn)有的技術(shù) 裝備力量和多年積累的公路中大橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則2工程概況2.1地理位置龍山立交布設(shè)于現(xiàn)有庫爾勒立交和現(xiàn)有龍山立交中間，距離北邊的庫爾勒立交約700米，距離原龍山立交約780米，龍山互通立交的建設(shè)有利于加強(qiáng)庫爾勒市區(qū)東部與周邊路網(wǎng)的聯(lián)系，提高庫爾勒“東大門”區(qū)域的交通通行能力，工程地理位置見圖2-1-1工程地理位置圖宅圖，2-1-15工程地理位置圖呦32.2工程范圍本標(biāo)段主

4、要橋梁有 SK1+336.7主線橋（長109.4m ）、SK1 + 172.887中 橋（長 36.4m ）、EK0+660.5 E 線匝道橋（長 136.4m ）、GL1K0+767.69 天橋（長 38.4m ）、BTK0+480.2 保通路橋 （長 94.4m ）。橋梁起訖里程BTK0+480.2保用路橋BTK0+433-BTK0+427.4SK1+172.887中橋SK1+154.687-SK1+191.087SK1+336.7 主線橋1SK1+282-SK1+391.4EK0+660.5 E線匝道橋EK0+592.3-EK0+728.1GL1K0+767.69天橋GL1K0+748.

5、49-GL1K0+786.89庫爾勒龍山立交改擴(kuò)建工程BTK0+480.2保通橋樁基施工方案表2-2-1橋梁工程數(shù)量表3資源配置為保證質(zhì)量、安全及施工進(jìn)度，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理、 總工、副經(jīng)理等以及安全部長為主的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)對橋梁樁基施工作業(yè)進(jìn)行管理。3.1主要管理及技術(shù)人員主要管理及技術(shù)人員見表3-1-1橋梁工程數(shù)量表姓名職務(wù)分管陳軍超項(xiàng)目經(jīng)理全面協(xié)調(diào)、部署及調(diào)配趙文林項(xiàng)目總工技術(shù)總負(fù)責(zé)、提供技術(shù)支持Lr 宀 tr- i=t hT-rJI葛俊質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量管理i楊洋*卜安質(zhì)部長,，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全尹麒麟工程技術(shù)主管負(fù)責(zé)技術(shù)管理表3-1-1橋梁工程數(shù)量表3.2、主要機(jī)械設(shè)備數(shù)量主要

6、管理及技術(shù)人員見表3-2-1橋梁工程數(shù)量表表3-2-1橋梁工程數(shù)量表序號資源單位數(shù)量備注1 沖擊鉆2|旋挖鉆臺1325t吊車臺14挖掘機(jī)臺15自卸汽車臺26混凝土罐車臺41庫爾勒龍山立交改擴(kuò)建工程BTK0+480.2保通橋樁基施工方案rp7發(fā)電機(jī)組臺18壓路機(jī)臺19勞務(wù)人員個(gè)164樁基施工方法及工藝4.1樁基施工工藝流程圖樁基施工工序：樁基位置定位t埋設(shè)護(hù)筒t粘土造漿t鉆進(jìn)t成樁檢查T清孔T鋼筋籠加工安裝T澆注砼T成品砼檢查T樁基檢測，具體見圖4-1-1樁基施工工藝流程圖施工前準(zhǔn)備砼運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土或泵送砼接裝導(dǎo)管灌注混凝土拆除導(dǎo)管|測量復(fù)核樁位.II1埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位r黏土造漿做好鉆孔記錄

7、鉆進(jìn)成孔檢驗(yàn)孔深、孔徑、H清孔iI 也 T也 J Lri/N J b 1 壬鋼筋籠加工制作、吊裝鋼筋籠5鉆機(jī)移位庫爾勒龍山立交改擴(kuò)建工程BTK0+480.2保通橋樁基施工方案圖4-1-1樁基施工工藝流程圖4.2測量放樣鉆孔直接放樣樁中心， 依據(jù)樁中心在四周施放護(hù)樁；以樁徑為半徑畫圓并撒石灰線作為開挖尺寸，護(hù)樁采用拉線交點(diǎn)和量距的方法校核。20cm。其埋設(shè)時(shí)護(hù)筒頂高出原地面至少 30cm。埋設(shè)深度宜為24m。若 樁基在水中或特殊情況下，根據(jù)實(shí)際情況確定鋼護(hù)筒埋設(shè)深度。護(hù)筒埋設(shè)以后， 需要核對護(hù)筒的埋設(shè)位置， 做好護(hù)樁以便對樁位復(fù) 核工作，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大于 5cm，護(hù)筒豎直方向的傾斜度

8、 不大于1%。對于地下探明有大型溶洞、半填充溶洞的或者設(shè)計(jì)有說明的樁基,應(yīng)該米取護(hù)筒跟進(jìn)的方法施工。護(hù)筒定位后，應(yīng)米取灌注混凝土、碎石4.4泥漿拌制及泥漿池規(guī)劃鉆孔前應(yīng)完成泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置，拌制的泥漿應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)且符合規(guī)定的要求。如果有條件，應(yīng)配備泥漿處理器。泥漿的相對密度應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)方法、土層情況適當(dāng)控制，一般不超過1.52.0，尤其要控制清孔后的泥漿性能指標(biāo)。成孔泥漿性能指標(biāo)必須符合以下要求：相對密度：1.031.10 ;黏度：1720Pa ;含砂率：V2% ；膠體率：98% ;泥皮厚度：V 2mm。鉆孔泥漿應(yīng)進(jìn)行循環(huán)處理 重復(fù)利用，減少排放量。對旱地樁的泥漿循環(huán)和凈化，其制漿池和沉淀池的大小

9、應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長及鉆機(jī)型號確定， 且必須要有一定富余量。 施工過程中應(yīng)及時(shí) 清理泥漿池中的沉淀物。開孔前應(yīng)準(zhǔn)確確定鉆機(jī)，根據(jù)施工放樣要求使起吊滑輪線、沖擊錘中心和樁位點(diǎn)三者在一條線上，鉆桿位置偏差不大于2cm。（要求每次交接班時(shí)對鋼絲繩進(jìn)行對中校核，鉆頭和鋼絲繩中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于2cm ）。8庫爾勒龍山立交改擴(kuò)建工程BTK0+480.2保通橋樁基施工方案4.5.3若使用旋挖鉆機(jī)時(shí)鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯12示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定， 勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。4.5

10、.4泥漿備制根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制定合格的泥漿，制定的泥漿相對密度；黏度；含砂率；膠體率；泥皮厚度等性能指標(biāo)必須符合要求。4.5.5若使用沖擊鉆時(shí)沖擊鉆孔： a、開孔時(shí)應(yīng)先在孔內(nèi)灌注泥漿，如孔內(nèi)有水，可直接投入粘土,以小沖程反復(fù)沖擊造漿。b、開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位重及稠度，并縮小沖程，注漿將洞頂擊穿。以防止卡鉆。在擊穿洞頂之 前，應(yīng)有專人觀測護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化，一旦泥漿下降，應(yīng)迅速補(bǔ)漿。f、對于大型溶洞或多層溶洞，為防止其與相鄰串孔或成孔后孔型有葫蘆狀，宜灌注低強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行填充或注漿（水泥漿、水泥砂漿、加速凝劑水泥漿） 預(yù)處理，沖擊成孔應(yīng)在預(yù)處理達(dá)到一定強(qiáng)度后

11、進(jìn)行。g、相鄰樁基，不宜同時(shí)鉆進(jìn) 4.5.5若使用旋挖鉆機(jī)時(shí)a、按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的施鉆工作，未經(jīng)同意不可擅自改變施工順序而隨意進(jìn)行樁孔的施鉆。b、啟動旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆桿起立、安裝鉆頭及調(diào)垂工作，旋挖鉆機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)，檢查各項(xiàng)儀表和顯示器的工作畫面，確保旋挖鉆機(jī)的工作狀態(tài)正常。C、移動旋挖鉆機(jī)使鉆頭中心與樁位中心對中，對中通過鉆頭底部中心鉆齒的尖部與護(hù)樁交出的樁位中心進(jìn)行控制，樁位中心通過“十字 護(hù)樁拉線交出，兩點(diǎn)處于同一鉛垂線上的偏差在驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍 內(nèi)即為對中完成，對中完成后設(shè)置鉆機(jī)的平面位置記憶系統(tǒng)記住工作位 置保證工作中自動對中歸位，同時(shí)采用鋼板尺進(jìn)行復(fù)測， 做好鉆機(jī)就位的偏

12、差記錄。g、施工過程中應(yīng)通過鉆機(jī)本身的三向控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的豎直度，確保成孔質(zhì)量。鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察主機(jī)在地面和支腿支撐處 地面變化情況，發(fā)現(xiàn)下沉現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，保證旋挖鉆機(jī)始終處于自動調(diào)垂的工作狀態(tài)。h、鉆孔過程中隨著孔深的增加向孔內(nèi)應(yīng)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭；高于護(hù)筒底腳0.5cm以上或底下水位以上1.52.0cm，保持足夠的泥漿壓力，防止孔壁坍塌。還要隨時(shí)注意地質(zhì)變化，準(zhǔn)確判斷地層情況，防止對地層的誤判導(dǎo)致坍孔等事故的發(fā)生，并根據(jù)地質(zhì)情況的變化隨時(shí)調(diào)整泥漿的性能指標(biāo)和鉆進(jìn)工藝，以保證成孔質(zhì) 量。i、鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，應(yīng)注意保持孔內(nèi)泥漿比重，經(jīng)常檢查樁孔

13、周圍地表土的變化情況，防止孔壁坍塌。 鉆孔完成后， 應(yīng)盡快澆筑混凝土。j、 鉆孔過程中應(yīng)做好各種記錄。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫 鉆孔記錄表主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度、孔底標(biāo)高、地質(zhì)描述、 凈鉆孔時(shí)間及停鉆原因等；鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄。 鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后， 提起鉆桿，及時(shí)測量孔深及沉渣厚度。4.6終孔和檢孔鉆孔過程中詳細(xì)記錄鉆孔原始記錄，包括時(shí)間、高程、擋位、鉆頭、孔深、孔形、孔徑、孔底沉淀物厚度經(jīng)過檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師 后進(jìn)入下一道工序。4.7清孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)對孔徑、孔深和孔的傾斜度進(jìn)行檢查,庫爾勒龍山立交改擴(kuò)建工程BTK0+480.2

14、保通橋樁基施工方案且應(yīng)符合下表4-7-1 :表 4-7-1成孔檢查合格后進(jìn)行清孔，并應(yīng)清除護(hù)筒上的泥皮；鋼筋籠下好灌 注混凝土前，應(yīng)再次檢查沉淀層的厚度、泥漿指標(biāo)，如果超過規(guī)定值應(yīng)該及時(shí)向孔內(nèi)注入比重適合、含砂率低、稠度較好的泥漿。泥漿性能指標(biāo)需達(dá)到以下要求：相對密度：1.031.10 ;黏度：17若不符合上述要求，則需要再次20Pa ;含砂率：v 2% ；膠體率：98% ;泥皮厚度：v 2mm。樁基沉淀 物厚度摩擦樁：符合設(shè)計(jì)規(guī)定，小于 5cm，端承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值，設(shè) 計(jì)未規(guī)定時(shí)，沉淀厚度w 5cm清孔，直到符合規(guī)定要求。項(xiàng)目單位規(guī)定允許偏差孔的中心位置mm群樁：100 ;單排樁：50

15、孔徑mm不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度%鉆孔：w 1 ;挖空：w 0.5孔深m摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；端承樁:計(jì)深度超深不小于0.05比設(shè)4.8鋼筋籠制作安裝鋼筋籠各鋼筋尺寸加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠制作主要材料為圓鋼:鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 中的要求。HPB30014 ;螺紋鋼：HRB40O20、22、28，主筋連接墩粗直螺紋 機(jī)械連接，鋼筋連接必須滿足4.8.1絲頭鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，JL端部不直時(shí)，應(yīng)調(diào)直后再下料。鐓粗頭的基圓直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度應(yīng)大于1/2套筒長度，過渡段坡度應(yīng)w 1:5。鐓粗頭與鋼筋軸線相垂直的橫向表面不得有裂紋。10庫爾勒龍山立交改

16、擴(kuò)建工程BTK0+480.2保通橋樁基施工方案不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配。4.8.2套筒a、應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理。b、套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應(yīng)符合圖紙的 要求。C、套筒內(nèi)螺紋不得有缺牙、錯(cuò)牙、污染、生銹、機(jī)械損傷等嚴(yán)重 現(xiàn)象。鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用強(qiáng)度為M40的圓餅式滾輪纖維砂漿墊塊。每個(gè)2m設(shè)置一組，每組4個(gè)均勻設(shè)于鋼筋籠四周。d、鋼筋籠應(yīng)每個(gè)24m設(shè)置臨時(shí)十字加勁撐，以防止變形；加強(qiáng) 箍肋必須設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)，并同主筋進(jìn)行點(diǎn)焊（禁止綁扎）。e、鋼筋籠每節(jié)骨架應(yīng)有半成品標(biāo)識，標(biāo)注好鋼筋籠

17、的節(jié)位、使用 樁號、檢驗(yàn)狀態(tài)。然后用龍門吊運(yùn)至制定的半成品堆放區(qū)。后壓漿，壓漿壓力為 P= （2-4） P0 （P0為靜水壓力），壓漿時(shí)要盡量保 持每根樁的聲測管同時(shí)均勻壓漿。4.9水下混凝土灌注4.9.1混凝土灌注前準(zhǔn)備工作a、應(yīng)按水下混凝土灌注速度和灌注方量配齊罐車數(shù)量，保障便道暢通，設(shè)備的供應(yīng)能力滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢的要求，且保證 其完好率，對主要設(shè)備要有備用。b、導(dǎo)管直徑為300mm，壁厚6mm的無縫鋼管，每節(jié) 2.5m，低節(jié)4m，配2節(jié)1m，2節(jié)1.5m的短管，用來調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長度。導(dǎo)管的連 接采用絲扣式。嚴(yán)禁采用外法蘭盤接長導(dǎo)管，防止導(dǎo)管與鋼架之間掛帶。 導(dǎo)管在使用前后應(yīng)認(rèn)真

18、檢查，并做拼接、過球、水密承壓、接頭抗拉等 試驗(yàn)，經(jīng)常更換密封圈。4.9.2混凝土灌注過程控制a、灌注水下混凝土?xí)r，導(dǎo)管的直徑宜按樁長、樁徑和每小時(shí)灌注 混凝土數(shù)量確定， 導(dǎo)管壁厚滿足強(qiáng)度和剛度要求，確保混凝土的灌注安全。導(dǎo)管接頭宜采用快速螺紋接頭，嚴(yán)禁采用外法蘭盤接長導(dǎo)管，防止導(dǎo)管與鋼筋骨架之間的掛帶。b、導(dǎo)管在使用過程中，必須定期進(jìn)行檢查，確保導(dǎo)管的各項(xiàng)性能進(jìn)水，應(yīng)立即進(jìn)行處理f、對于巖溶發(fā)育的部位，應(yīng)采取措施防止因混凝土壓力增大而出 現(xiàn)坍孔，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制混凝土的灌注速度。g、在安裝導(dǎo)管過程中應(yīng)注意其垂直度，鋼筋骨架內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間的最小距離應(yīng)大于粗集料最大粒徑的兩倍，當(dāng)灌注的混凝土頂

19、面距離鋼筋骨架底部1.0m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)混凝土上升到骨架底口 4米以上時(shí)， 應(yīng)提升導(dǎo)管， 使管口高 于鋼筋骨架底部2.0m以上即可恢復(fù)正常灌注速度，灌注開始后，應(yīng)緊湊、 連續(xù)不間斷地進(jìn)行，不得中途停頓。h、應(yīng)加強(qiáng)對灌注過程中的混凝土高度和混凝土灌注量的測量和記錄工作，可每灌注10m3測一次（約一車混凝土）。在進(jìn)行水下混凝土灌注 時(shí)，嚴(yán)禁將泵車管直接伸入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注，必須經(jīng)過料斗進(jìn)行灌注。i、在混凝土灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)采取措施保證料斗內(nèi)的混凝土與設(shè)計(jì)樁頂有足夠高差， 增加混凝土的提升能力，最終混凝土的灌注頂面高程比設(shè)計(jì)高0.5m以上。當(dāng)存在地質(zhì)較差、樁徑較

20、大的情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)首 件工程總結(jié)確定超灌高度。在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)，拔管的速度應(yīng)慢， 邊拔邊抖，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。493灌注水下混凝土的注意事項(xiàng)a、按照水下灌注混凝土要求，配齊各主要機(jī)械和輔助機(jī)械，主要He 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；Rw 樁孔內(nèi)水或者泥漿的重度（Kn/m3）；Hw樁孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）c、水泥可采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥、普通硅 酸鹽水泥或硅酸水泥， 采用礦渣硅酸鹽水泥時(shí)應(yīng)采取防離析的措施;14庫爾勒龍山立交改擴(kuò)建工程BTK0+480.2保通橋樁基施工方案集料宜選用卵石， 如采用碎石宜適當(dāng)增加混凝土配合

21、比中的含砂率，粗集料的最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/8和鋼筋最小凈距的 1/4，同時(shí)不應(yīng)大于37.5mm ;細(xì)集料宜采用級配良好的中砂d、混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，灌注是應(yīng)能保持足夠的流動性，其塌落度當(dāng)樁徑 Dv 1.5m時(shí)，為180220mm ; D 1.5m時(shí)，為 160200mm,要充分考慮混凝土運(yùn)輸過程中的塌落度損失，到達(dá)現(xiàn)場后必須進(jìn)行塌落度試驗(yàn)，符合要求后方可灌注混凝土。e、 首批混凝土灌注時(shí)，導(dǎo)管離孔底的高度設(shè)為 20-40cm,同時(shí)保證混 凝土埋置導(dǎo)管深度不小于1m。為保證首批混凝土灌注滿足要求， 漏斗 容 量不小于2.5m3。計(jì)算公式為：0.75*0.75*3.14T.3

22、+0.125*0.125*3.14*20T.1/24=2.5m3注：導(dǎo)管孔離孔底高度設(shè)為0.3m,混泥土埋置深度為1m,導(dǎo)管中剩余 混凝土高度按0.92m計(jì)，導(dǎo)管采用25cm直徑。4.10樁基檢測采用吊車或者挖掘機(jī)清除。在剝離鋼筋時(shí)減少設(shè)備與鋼筋的碰撞，鋼筋向樁外按照設(shè)計(jì)角度彎折，采用吊車或挖掘機(jī)清除樁頭同時(shí)避免砼對鋼筋的壓折碰撞；剩余高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁身砼采取人工風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除清理平整。采用機(jī)械鉆孔，然后使用膨脹劑進(jìn)行松動，吊車或挖掘機(jī)進(jìn)行清除，最 后人工鑿平。這三種工藝為目前常采用的破樁頭工藝，灌注樁的樁頭破除后樁頭面一定要平整，不能留有斜面，且不存在松散砼，對鋼筋按 照設(shè)計(jì)角度進(jìn)行彎折。建議

23、采取鋼筋剝離，切割法破除樁頭的方法，即先用切割片按樁頂 標(biāo)高環(huán)向切割35cm，再剝出切割區(qū)以上鋼筋，將鋼筋暴露，然后將鋼 筋籠內(nèi)部的混凝土沿圓周打入35個(gè)點(diǎn)，利用張力使上部的一段樁頭和 下部的脫離采用吊車或者挖掘機(jī)清除。4.10.2樁基檢測樁基灌注完成后，按招標(biāo)文件和技術(shù)規(guī)范要求對樁基進(jìn)行檢。5質(zhì)量控制與檢驗(yàn)5.1技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)a、孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑；孔深不小于設(shè)計(jì)深度，同時(shí)嵌巖深度不 小于設(shè)計(jì)要求；a、樁的混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng) 護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的1.15倍。b、樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主 筋伸入系梁（承臺）的長度必須符合設(shè)

24、計(jì)要求。c、樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗(yàn)必須符合下列規(guī)定：對樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)行無損檢測。 檢測方法必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計(jì)有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)行檢測。樁承載力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。5.4工程試驗(yàn)質(zhì)量保證措施a、健全試驗(yàn)責(zé)任制，將試驗(yàn)責(zé)任落實(shí)到人，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣并與工 資收入掛鉤。b、編制詳細(xì)的試驗(yàn)工作計(jì)劃，嚴(yán)格按照規(guī)范對試驗(yàn)的項(xiàng)目、抽樣組數(shù)、頻次和要求進(jìn)行檢測，確保工程材料、施工質(zhì)量能得到充分保證。C、配足先進(jìn)的試驗(yàn)儀器，滿足施工試驗(yàn)工作需要。6鉆孔灌注樁施工過程中控制與應(yīng)對措施6.1鉆孔主要控制措施外，豎筋在內(nèi)，長度大于4倍孔徑）對孔深、孔位進(jìn)行檢查，要

25、滿足以下 規(guī)范要求：孔位允許偏差50mm ;孔徑不小于設(shè)計(jì)值；傾斜度小于 1%， 符合要求后方可成孔。6.2鉆孔問題預(yù)防應(yīng)對措施6.2.1坍孔預(yù)防及應(yīng)對措施坍孔部位不深時(shí)， 可改用埋深護(hù)筒， 將護(hù)筒周圍回填土，夯實(shí)重新鉆孔；輕度坍孔，可加大泥漿相對密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔，用粘土泥 膏投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)；提升鉆頭，下放鋼筋籠保持垂直，不要碰撞孔壁； 在松軟砂層鉆進(jìn)時(shí),控制進(jìn)尺速度,用較好泥漿護(hù)壁。6.2.2鉆孔偏斜 預(yù)防及應(yīng)對措施檢查糾正樁架，使之垂直安置穩(wěn)固，并對導(dǎo)架水平與垂直校正和 對鉆孔設(shè)備加以檢修；偏斜過大時(shí)，填入土石，重新鉆進(jìn)，控制鉆速； 如有探頭石，使用低速沖擊，將石打

26、碎，再進(jìn)行鉆進(jìn)施工。擴(kuò)孔及縮孔 預(yù)防及應(yīng)對措施：及時(shí)焊補(bǔ)鉆頭，并在軟塑地層采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，發(fā)生縮孔時(shí)用鉆頭上下反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑。6.2.3卡鉆預(yù)防及應(yīng)對措施c、在灌注砼的過程中，禁止隨意上下拉動導(dǎo)管，拆除導(dǎo)管時(shí)，測好導(dǎo)管埋深長度在要慢慢提動導(dǎo)管，導(dǎo)管的接頭處不得用水沖洗。d、配備發(fā)電機(jī)，隨時(shí)可以啟用，停電時(shí)要保持砼灌注的連續(xù)性。e、灌注砼時(shí)，要控制好導(dǎo)管的埋深，防止發(fā)生斷樁。f、整個(gè)樁的灌注要在砼的初凝時(shí)間前完成。g、為了保證樁頭質(zhì)量，樁長超灌50100cm。h、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)砼灌注應(yīng)徐徐灌入，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣栓塞，導(dǎo)致導(dǎo)管漏水， 造成砼出現(xiàn)

27、夾層或離析i、鋼筋籠吊裝時(shí)對準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。j、水下砼灌注前，應(yīng)制定技術(shù)措施，組織和安排好勞動力；嚴(yán)格檢查各種機(jī)具設(shè)備， 特別是導(dǎo)管接頭不宜漏水。備足所需材料， 灌注混凝土數(shù)量按設(shè)計(jì)樁徑體積的1.3倍計(jì)算。合理布置砼拌制、運(yùn)輸及導(dǎo)管升 降設(shè)備等。一經(jīng)開始灌注，任何中斷皆不得超過60分鐘，以避免發(fā)生斷樁事故。k、吊裝導(dǎo)管作業(yè)時(shí)嚴(yán)防碰撞，以免接頭螺栓松動，入孔下插要輕慢，防止下插到孔底而堵塞導(dǎo)管下口。導(dǎo)管下口距孔底一般0.30.4m，導(dǎo)管入孔接長時(shí)，接頭螺栓應(yīng)對稱均勻上緊，否則易漏水。I、開