涵洞施工的解決方案

1、一、工程概況太原高鐵龍城苑涵洞施工方案高鐵龍城苑臨時道路，位于太原市小店區(qū)，道路全長 606.862 米。全段為道路新建工程。近期根據(jù)業(yè)主要求，按施工道路形成，施工道路全長 563 米。本工程為臨時道路范圍內(nèi)東干一支渠覆蓋共計 27m。二、設(shè)計依據(jù)1、太原市城市總體規(guī)劃；2、太原市城市雨污水專業(yè)規(guī)劃；3、中華人民共和國交通部公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范；4、中華人民共和國交通部公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范；5、其他相關(guān)設(shè)計規(guī)范及手冊6、現(xiàn)場測量資料三、編制說明1、本專項方案在施工中用于指導(dǎo)現(xiàn)場的施工生產(chǎn)。2、本專項方案根據(jù)招標(biāo)文件要求、工程實際情況及現(xiàn)有施工條件，本著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)

2、有施工實力及技術(shù)特長，體現(xiàn)先進性、合理性、可行性的特點為原則來編制，以指導(dǎo)本工程施工，達到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目的。四、工程材料及機械準(zhǔn)備主要材料：砼（C15 C30P6）方木，=2cm 厚復(fù)合木模板，鋼管，扣件，竹膠板，止水螺桿等材料。主要機具：垂直運輸機械為 16T 吊車一臺，土方開挖機械為 210 型反鏟挖機一臺、 60 型反鏟挖機一臺，材料運輸為 50 型鏟車一臺。五、主要施工方案5.1 涵洞工程施工方法：首先對施工作業(yè)范圍內(nèi)的水渠進行截流（沙袋）。由上游至下游施工。在截流處挖 1.5m（長）*1.5m（寬）*2m（高）的沉淀井，沉淀井處放置鋼筋籠，鋼筋籠采用下面放置鋼板、四周

3、及頂子用鋼筋、外部設(shè)置鋼絲濾水網(wǎng)組合焊接而成（同排水干線），鋼筋籠內(nèi)放置 2 臺 6 寸 150mm 口徑泥漿泵進行導(dǎo)流。 5.2、測量放樣：在基礎(chǔ)開挖之前，按照圖紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并設(shè)臨時坐標(biāo)及水準(zhǔn)點，加以保護，作為箱涵施工過程位置及高程控制依據(jù)，箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進行下一步施工。5. 3、基礎(chǔ)挖方、片石換填：本箱涵基礎(chǔ)土方采用 1 臺 210 型反鏟挖掘機進行 開挖，從西面沿涵洞縱向向東面后退開挖，土方自卸汽車外運。反鏟在開挖過程中，采用水準(zhǔn)儀隨時進行觀測控制，為不擾動基底土，反鏟挖機在

4、開挖時，應(yīng)預(yù)留 20cm厚的土進行人工清理。若基槽內(nèi)有地下水滲出，應(yīng)在槽底一側(cè)設(shè)置排水明溝，鋪設(shè) 碎石濾水層，將積水引至端頭集水坑，采用潛水泵抽出基槽外。 針對本涵的軟弱地基層，采用干插 60 厘米的片石處理。本箱涵的開挖深度為 2.4m，周圍沒有受影響 的建筑物和管線，有足夠的放坡條件?；坶_挖按 1：1 進行放坡開挖，涵底縱坡為 0.79。每邊各預(yù)留 50cm 寬工作面，在開挖過程中，隨時跟進采用袋裝土沿開挖坡度碼砌護坡。箱涵上游約 6 米范圍對河底進行砌護，漿砌片石扭坡外露面用 10 號水泥砂漿勾平縫，漿砌片石護底外露面勾平縫。5.1.4、地基承載力檢測；基槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，由現(xiàn)場工程師

5、及時通知質(zhì)量監(jiān)督檢測中心對地基進行檢測，檢測合格后會同監(jiān)理工程師對基底標(biāo)高、尺寸、軸線位置進行檢查，符合設(shè)計要求后方可進行砼墊層及后續(xù)工序的施工。5.1.5、砼墊層澆筑：地基檢測合格后經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，支設(shè)墊層模板，澆筑 C15素混凝土墊層。墊層砼采用商品砼，泵送入模，平板振動器振搗密實，人工槎平。 5.1.6、箱涵底板、墻身及頂板施工：根據(jù)圖紙要求（每個 15 米設(shè)置伸縮縫一道， 伸縮縫采用橡膠止水帶）。本涵洞分 2 段施工，第一段長 15m，第二段長 12m.兩段施工方法相同，每段箱涵分兩部分進行施工，第一部分做底板加 50cm 墻體進行施工，第二部分做剩余 1.5m 墻體及頂板。第一部分

6、底板和 50cm 墻體施工時，先按圖紙要求綁扎底板鋼筋，底板鋼筋綁好后開始插側(cè)墻鋼筋，側(cè)墻鋼筋完畢后，在與第二段交接部分，底板和墻體鋼筋中間放入橡膠止水帶，然后開始支設(shè)底板和 50cm 墻體模板，底板和 50cm 墻體一次性支模成型，模板采用 =2cm 厚復(fù)合木模板，上中下三道木枋背楞，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距 50cm。內(nèi)側(cè)模板支撐利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進行對撐。等模板支模成型后，通知經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收，監(jiān)理工程師檢查驗收后進行砼澆筑。砼采用商品砼，泵車入模，插入式振動棒分層振搗密實。砼在澆筑過程中應(yīng)派專人對模板及支撐情況進行觀察，若發(fā)現(xiàn)松動變形及

7、時進行處理。箱涵側(cè)墻上的施出。第一段第一部分做施工完畢后，進行第二段第一部分施工（同第一段第一部分施工）和第一段第二部分施工，在施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用 =2cm 厚復(fù)合木模板，以木枋為豎向背楞，間距 20cm,橫向 48 鋼管輔以雙向 1660cm 止水螺桿進行對拉加固，底排止水螺桿距底面不得大于 30cm，螺桿長度每側(cè)不小于 250mm（總長 800mm）。頂板支模搭設(shè)滿堂支架，雙向間距 90cm，頂板模板采用竹膠板拼裝而成，以木枋作背楞，間距 20cm，48 滿堂鋼管腳手架作支撐體系。頂板模

8、板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋。 在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后澆筑砼，箱涵頂、底板厚 40 厘米，側(cè)墻厚 35 厘米，混凝土采用 C30，抗?jié)B標(biāo)號 P6?；炷敛捎脭嚢柽\輸車運至現(xiàn)場，使用泵車澆筑砼，砼澆筑要兩側(cè)對稱進行，墻身砼采用分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于 50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。施工完第一段第二部分施工后，開始施工第二段第二部 分施工（同第一段第二部分施工）。等砼澆筑完達到拆模強度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，頂板砼澆筑后，待砼強度達到 70后方可拆模。 5.1.7、溝槽土方回填施工方法1）設(shè)計要求：溝槽回填

9、在箱涵砼達到設(shè)計強度 70%以上才能進行，施工必須根據(jù)設(shè)計開挖斷面分層填筑壓實，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)條件及設(shè)計要求，箱涵兩側(cè)回填土壓實度必須達到 94%以上；箱涵頂至現(xiàn)狀地面 1.5m 以下不小于 94%；現(xiàn)狀地面以下 01.5m不小于 95%。因此應(yīng)控制好回填土土質(zhì)和含水率，采用優(yōu)質(zhì)粘土或石粉渣分層夯填，才能達到設(shè)計密實度要求，夯填由坑底至頂板平，以上部位采用原開挖出來的土方松填。2）溝槽回填組織：按分段實施，由于回填方量比較大，應(yīng)組織足夠的機具、人力進行施工。雨季期間安排回填時，要集中機具、人力分段突擊，本著完成一段再開一段的原則，當(dāng)日填筑當(dāng)日完成壓實，做到隨填隨壓。3）回填土料：回填土?xí)r，應(yīng)先利

10、用就地開挖的原土并清除摻入的有機雜質(zhì)和過大的顆粒?；靥?的含水率應(yīng)嚴格控制，防止形成橡皮土，如果回填土太濕，應(yīng)換填及配砂石或石粉渣。如土質(zhì)過干，應(yīng)灑水濕潤再夯實，回填土的最佳含水率及最大干密度，應(yīng)按設(shè)計要求確定。4）回填厚度和壓實回填土應(yīng)分層夯實，每層虛鋪厚度，如用打夯機時，應(yīng)根據(jù)機械性能大小確定一般虛鋪小于 0.25m，夯實達至 0.17m。分層夯實應(yīng)一夯壓半夯，其回填土的壓實度大于 83%。砌完檢查井應(yīng)待砌體干縮至少 1 天后，依次按順序分層進行回填，過窄的部位用木椿（10）夯實，能用小型立式打夯機的部位則用打夯機進行夯實，密實度保證在 83%以上，從而確保檢查井壁的穩(wěn)固性。5）回填土的順

11、序：當(dāng)基槽高低不平時，應(yīng)先從低處填土夯實，填至高處同一水平后，再分層夯實，如必須分段夯時，兩段回填的結(jié)合部位應(yīng)夯填成階梯斜坡狀，且分層交接處應(yīng)錯開，重復(fù)夯實。 6）施工期間應(yīng)保證及時排水，以防基坑被水浸泡。另外，基坑開挖的地下水也用明排處理。基坑施工過程中如遇不明管線及地下物，以及坑頂位移過大等異常情況應(yīng)及時通知業(yè)主及設(shè)計單位，并及時采取措施處理。7）根據(jù)方案審查要求，基坑回填至現(xiàn)狀標(biāo)高，各層密實要求為：箱涵兩側(cè)不小于 90%；箱涵頂至現(xiàn)狀地面 1.5m 以下補小于 93%；現(xiàn)狀地面以下 0-1.5m 不小于 95%。七、質(zhì)量及安全保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1 涵洞機械挖基時預(yù)留 20cm

12、人工開挖清理,達到設(shè)計標(biāo)高后，檢測其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進入下道工序。1.2 對鋼筋要檢查其出廠證明，并進行抽檢，合格后方可使用，鋼筋在使用前進行調(diào)直、除銹、去氧化皮；電焊工必須持證上崗，焊接頭要經(jīng)過試驗合格后才允許正式作業(yè)。1.3 鋼筋在安裝時必須采用鋼筋限位，鋼筋先劃線后綁扎，豎向主筋和橫向水平分布鋼筋按照設(shè)計位置要求綁扎牢固，形成規(guī)范施工，嚴格保證鋼筋的保護層厚度。1.4 混凝土施工腳手架及支撐要搭設(shè)牢固，模板做到橫平豎直，杜絕跑模現(xiàn)象發(fā)生；搗固設(shè)專人進行作業(yè)，嚴格分層厚度、布點振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。1.5 涵洞工程砌體圬工施工時，要認真選好石

13、料，砂漿嚴格按照配合比拌制，采 用擠漿法砌筑，層間搭接滿足砌石規(guī)范要求，砌體要大面朝下，禁止立砌。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。1.6 沉降縫、防水層嚴格按照設(shè)計以及施工規(guī)范要求施工，達到無滲漏。若發(fā)現(xiàn)滲水應(yīng)及早返修。1.7 涵背填土嚴格按規(guī)范要求施工，兩側(cè)對稱夯填。涵頂填土厚度大于 1m 時，方可允許施工機械通過，防止混凝土出現(xiàn)開裂等人為破壞。2、安全保證措施2.1 施工現(xiàn)場必須設(shè)置配電箱,且進出電纜線要有套管，電線進出不混亂。嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線,導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。2.2 現(xiàn)場機械設(shè)備嚴格按安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章作業(yè)，嚴禁酒后操作機械設(shè)備。2.3 開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的邊坡開挖，做