現(xiàn)代物流企業(yè)安全操作規(guī)程匯編

1、現(xiàn)代物流企業(yè)安全操作規(guī)程匯編01 固定式起重機(jī)安全操作規(guī)程02 輸送設(shè)備安全操作規(guī)程03 離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程04 提升機(jī)安全操作規(guī)程05 移動(dòng)式伸縮裝倉(cāng)機(jī)（補(bǔ)倉(cāng)機(jī)）安全操作規(guī)程06 扒谷出倉(cāng)機(jī)安全操作規(guī)程07 翻箱機(jī)安全操作規(guī)程08 螺旋出倉(cāng)機(jī)安全操作規(guī)程09 液壓回轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程10 滾筒篩安全操作規(guī)程11 叉車安全操作規(guī)程12 電工安全操作規(guī)程13 配電柜安全操作規(guī)程14 配電房安全操作規(guī)程15 機(jī)修工安全操作規(guī)程16 移動(dòng)式液壓翻板安全操作規(guī)程17 烘干成套設(shè)備操作步驟及規(guī)程18 筒倉(cāng)使用安全管理規(guī)程19 固定式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程20 手持式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程21 谷物冷卻機(jī)操作規(guī)

2、程22 液壓升降機(jī)操作規(guī)程23 廠內(nèi)車運(yùn)輸工安全操作規(guī)程24 電焊工安全操作規(guī)程25 氣體切割安全操作規(guī)程26 吊籃使用安全操作規(guī)程27 自動(dòng)扦樣機(jī)安全操作規(guī)程01 固定式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.1根據(jù)機(jī)械說(shuō)明書的規(guī)定，認(rèn)真進(jìn)行操作。1.2操作前必須認(rèn)真進(jìn)行“八查、四加油”，將檢查、加油情況做好記錄。八查：查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是否穿戴齊全及機(jī)械周圍情況，清除障礙物；查電機(jī)、電器、電壓及其控制設(shè)備是否漏電及有不良傾向；（包括抓斗電機(jī)）；查索具是否符合安全規(guī)定；查電氣的信號(hào)聲音是否響亮；查剎車及安全部件、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)(電器保險(xiǎn)、機(jī)械保險(xiǎn))是否靈敏有效；查各部位緊固螺絲、銷子有無(wú)松動(dòng)、脫落；查三角帶、齒輪、

3、各轉(zhuǎn)動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否完好；查頂軸帽套、吊臂、門架各主要部件是否有異常現(xiàn)象。四加油：各運(yùn)轉(zhuǎn)齒輪及軸承油眼加油；蝸輪、蝸桿加油；主架平面軸承加油；吊臂滑輪、吊鉤滑輪加油（包括抓斗各潤(rùn)滑部位加油）1.3操作前應(yīng)空載試驗(yàn)起升、下降、變幅、旋轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)，檢查有無(wú)異常現(xiàn)象。1.4每次作業(yè)前，要按響電鈴，要有專人指揮，校正計(jì)量設(shè)備。1.5開始第一吊作業(yè)時(shí)，貨物稍離地面（h0.5m）即停止，以檢試剎車是否靈敏可靠。1.6作業(yè)中要做到五注意：電動(dòng)機(jī)有無(wú)過(guò)熱和其他不正?，F(xiàn)象；剎車是否靈敏可靠；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無(wú)雜音、有無(wú)燒損臭味；工索具是否套緊扎牢，起吊平穩(wěn)；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)方向有無(wú)他人站立。1.7操作中要集中精力，認(rèn)

4、真操作，看清手勢(shì)，眼隨鉤走，余光了望，不準(zhǔn)閑談玩笑，非操作人員一律不得進(jìn)入駕駛室和機(jī)械倉(cāng)。1.8嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”：1.9起吊貨物不宜過(guò)高，只要越過(guò)障礙物時(shí)不碰撞即可，起升、變幅卷筒上鋼絲繩嚴(yán)禁放完，最少留三圈。1.10起吊貨物嚴(yán)禁從人頭上越過(guò)，起重臂下嚴(yán)禁站人。1.11起吊水中貨物時(shí)，應(yīng)特別注意重量、體積，其最大負(fù)荷量在本身安全負(fù)荷量的60%以內(nèi)。1.12不準(zhǔn)用起重機(jī)的吊鉤牽拉車輛，不準(zhǔn)用起重機(jī)吊撥埋在地下或結(jié)在地面、設(shè)備上的貨物。1.13按負(fù)荷指示進(jìn)行操作，作業(yè)時(shí)如遇物資重量不明，應(yīng)查明后方可起吊，不得超負(fù)荷作業(yè)。1.14不準(zhǔn)利用限位開關(guān)停止機(jī)構(gòu)動(dòng)作。1.15作業(yè)中如發(fā)生危急情況（如嚴(yán)重危

5、急人身、設(shè)備安全），任何人呼吁都應(yīng)立即停機(jī)。1.16在惡劣天氣條件下作業(yè)（如遇六級(jí)以上大風(fēng)、雪、雨、霧等）要停止作業(yè)，或采取相應(yīng)的安全措施。1.17司機(jī)不得在貨物起升后離開工作崗位，嚴(yán)禁在吊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)做例行保養(yǎng)工作。1.18重大事故發(fā)生后，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并首先搶救受傷人員。1.19對(duì)電動(dòng)機(jī)械，啟動(dòng)前將各操作手柄、按鈕等處于空擋位置，啟動(dòng)后應(yīng)逐檔操作；作業(yè)中遇突然停電，應(yīng)把控制手柄放回空擋，無(wú)限量下載EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：ansyingsj1無(wú)電磁剎車設(shè)備的應(yīng)立即剎車，作業(yè)不準(zhǔn)帶電調(diào)整及修理電氣設(shè)備。1.20嚴(yán)禁利用起重機(jī)吊鉤和抓斗進(jìn)行船只在水面上的移動(dòng)以免因力點(diǎn)及傾斜力不同

6、造成意外事故。1.21操作后必須認(rèn)真做好一斷、二定、三清理。一斷：切斷電源。二定：吊鉤定位；機(jī)械定位關(guān)鎖好門窗。三清理：清理附屬工索具，按規(guī)定地點(diǎn)存放或入庫(kù)；清理機(jī)械有無(wú)自修或報(bào)修項(xiàng)目；清理機(jī)械搞好例行保養(yǎng)。1.22做好當(dāng)班作業(yè)運(yùn)行日志及交接班記錄02 輸送設(shè)備安全操作規(guī)程1、 操作者嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋涼鞋進(jìn)行操作，作業(yè)前四小時(shí)嚴(yán)禁飲酒。2、 輸送機(jī)操作前應(yīng)清理輸送機(jī)上的雜物、積水和垃圾，再把電源線插牢、插緊，安全可靠。3、 空載開機(jī)，檢查正反轉(zhuǎn)，聽聲音是否異常，看輸送帶是否跑偏。4、 非當(dāng)班指定人員不得私自操作輸送機(jī)，輸送機(jī)下方嚴(yán)禁站人或放置其他設(shè)備和堆放物品。5、 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得移動(dòng)，嚴(yán)禁

7、用手直接清除粘在滾筒或托輥上的纏繞物，以防手被運(yùn)行的輸送帶帶進(jìn)滾筒或托輥而發(fā)生安全事故。6、 輸送機(jī)不得輸送人員，不使輸送機(jī)偏載或超載。7、 移動(dòng)登高輸送機(jī)和平移輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)將輸送機(jī)機(jī)身降到最低高度，同時(shí)切斷電源，拔下插頭，把線收到輸送機(jī)上，方可移動(dòng)。8、 移動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，不得從電源線上滾壓，以免將電源線壓破。9、 嚴(yán)禁使用叉車搬運(yùn)登高機(jī)、前后伸縮機(jī)。10、 輸送機(jī)出現(xiàn)故障后，立即通知機(jī)修人員維修，如不能立時(shí)修好，應(yīng)清除輸送機(jī)上物料，移出輸送線路。11、 作業(yè)結(jié)束后，將電源插頭拔下，拔插頭時(shí)必須手握插頭，禁止直接抓住電線位。電源線拔下后放在輸送機(jī)上。12、 在使用上升機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意上升高度，不得

8、超過(guò)限位高度，有故障及時(shí)和機(jī)修人員聯(lián)系。13、 輸送機(jī)進(jìn)行申縮作業(yè)前應(yīng)查看伸縮鋼絲繩是否有斷裂，或斷股現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)和機(jī)修人員聯(lián)系，確保安全后方能使用。伸縮作業(yè)時(shí)應(yīng)注意限位位置，絕對(duì)禁止超過(guò)限位強(qiáng)行伸縮，或自行解除限位裝置。14、 在進(jìn)行升高作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁輸送機(jī)下方有人員穿行，還應(yīng)注意伸縮、升降機(jī)構(gòu)在作業(yè)時(shí)不斷變化，操作者注意力應(yīng)高度集中，不能進(jìn)行可能影響注意力的其他活動(dòng)。15、 在使用補(bǔ)倉(cāng)機(jī)前，應(yīng)先在倉(cāng)外空轉(zhuǎn)，將輸送帶上的積水除處方可進(jìn)入窗口。在進(jìn)行前后移動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意對(duì)準(zhǔn)窗戶中心，保持與窗戶垂直，確保整機(jī)中心在機(jī)座上，尤其是后退時(shí)，要確保上方輸送機(jī)中心位置。結(jié)束后，應(yīng)將升降機(jī)構(gòu)放到最低位置，

9、拔下插頭，將電纜線放在機(jī)座上。16、 在使用液壓回轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)，應(yīng)將配電箱門關(guān)好，防止灰塵、糧食進(jìn)入影響電路正常運(yùn)行，操作時(shí)，人切不可站在配重下方，在進(jìn)行升降、旋轉(zhuǎn)、伸縮應(yīng)點(diǎn)動(dòng)操作，切不可長(zhǎng)時(shí)間按住按鈕，以防越過(guò)限位，造成意外，嚴(yán)禁私自拆卸安全裝置。17、 作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁操作人將兩只手同時(shí)放置在不同的輸送設(shè)備上，以免因設(shè)備漏電造成觸電事故。03 離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程一、使用前的準(zhǔn)備1、 設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、使用說(shuō)明書、操作手冊(cè)等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。2、 在通風(fēng)前必須要開啟倉(cāng)房門窗，防止通風(fēng)開始后倉(cāng)內(nèi)外空氣壓力差對(duì)建筑物造成損壞，同時(shí)也給通風(fēng)

10、時(shí)風(fēng)外空氣交換提供通道。3、 檢查風(fēng)道口是否有積水和雜物，如有，應(yīng)及時(shí)清理。4、 檢查電源接頭是否牢固，電機(jī)是否完好，有無(wú)漏電現(xiàn)象等。5、 檢查電機(jī)、傳動(dòng)帶、接電等部位防護(hù)措施是否完好。6、 檢查通風(fēng)管是否存在折痕、裂縫、孔洞等產(chǎn)生漏氣的缺陷，如有，應(yīng)及時(shí)更換通風(fēng)管。7、 檢查軸承和葉輪是否靈活，要不要加油和潤(rùn)滑。8、 檢查三角帶的松緊程度，避免過(guò)松打滑，過(guò)緊增加負(fù)荷。9、 檢查離心通風(fēng)機(jī)的接地線是否可靠，電動(dòng)機(jī)和控制線路是否正確，防止通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。10、 空車開啟風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪是否平衡。 2、 操作程序1、 正常啟動(dòng)運(yùn)行程序?qū)⑼L(fēng)機(jī)移動(dòng)到工作地點(diǎn)，用專用木塊固定行走輪，接通電源，空載

11、啟動(dòng)，正常運(yùn)行。2、 多臺(tái)通風(fēng)機(jī)同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)單獨(dú)啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁幾臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。3、 停機(jī)程序3.1正常停機(jī)程序：關(guān)閉電源、待葉輪停轉(zhuǎn)、拔出插頭、用薄膜覆蓋、長(zhǎng)期不用推入庫(kù)房保養(yǎng)。3.2故障停機(jī)程序：關(guān)閉電源開關(guān)、葉輪停轉(zhuǎn)、檢查軸承座或葉輪平衡情況、三角帶松緊程度、或更換備用風(fēng)機(jī)、待修。3、 安全注意事項(xiàng)1、 通風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前操作人員必須先檢查機(jī)體是否平穩(wěn)。線路是否接妥，電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)軸及葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，無(wú)限量下載EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：ansyingsj1如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員，不得擅自處理。2、 通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與倉(cāng)庫(kù)的

12、通風(fēng)口應(yīng)當(dāng)連接緊密，不能出現(xiàn)縫隙而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。3、 通風(fēng)機(jī)開啟后，風(fēng)門應(yīng)由小到大慢慢開啟，在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不得向葉輪扔入雜物，操作人員不得站在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口一米以內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。4、 通風(fēng)機(jī)開啟正常運(yùn)行后，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，不得擅自離開，不能使通風(fēng)機(jī)處于無(wú)人看管狀態(tài)，以免發(fā)生意外。5、 如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)有特殊噪音、振動(dòng)撞擊、軸承溫度劇烈上升等異常情況，應(yīng)立即停車。6、 若要使用移動(dòng)配電板，一定不要帶電移動(dòng)并小心輕放，露天放置時(shí)做好防護(hù)措施，以免漏電事故發(fā)生。7、 通風(fēng)結(jié)束后，及時(shí)拆下風(fēng)機(jī)，關(guān)閉門窗，用防潮、隔熱物料堵塞風(fēng)道口，在氣溫回升前做好糧堆的隔熱密閉工作。04 提升機(jī)安全操作規(guī)程1

13、、 開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)內(nèi)是否有異物，若有應(yīng)清除及時(shí)檢查提升機(jī)內(nèi)畚斗是否有脫落及變形，如有及時(shí)進(jìn)行更換。2、 提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再向機(jī)內(nèi)均勻地加料。3、 提升機(jī)在動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許對(duì)運(yùn)動(dòng)部分進(jìn)行清掃和修理，也不允許調(diào)整張緊裝置。4、 停機(jī)前應(yīng)先將機(jī)內(nèi)物料卸完方可停機(jī)。5、 要經(jīng)常檢查各部件的運(yùn)行情況，檢查各處連接螺栓是否緊固、鏈條、鏈鉤、磨損嚴(yán)重與否，輪緣有無(wú)裂紋或斷裂現(xiàn)象，如有應(yīng)進(jìn)行更換，以免發(fā)生事故，對(duì)嚴(yán)重漏料點(diǎn)要及時(shí)修補(bǔ)到位。6、 若提升機(jī)跳槽或被阻死，應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，處理時(shí)要采取保險(xiǎn)措施，防止提升機(jī)倒轉(zhuǎn)，以免發(fā)生事故。7、 在進(jìn)行畚斗更換作業(yè)時(shí)要使用維修電機(jī)。8、 維

14、修作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)格遵守動(dòng)火作業(yè)管理制度，做好相關(guān)防護(hù)工作，以免發(fā)生事故。9、 嚴(yán)格按提升機(jī)維護(hù)檢修作業(yè)指導(dǎo)書操作。05 移動(dòng)式伸縮裝倉(cāng)機(jī)（補(bǔ)倉(cāng)機(jī)）安全操作規(guī)程1、 裝倉(cāng)機(jī)在操作前應(yīng)清理機(jī)上異物、積水和垃圾，再把電源插牢、插緊，安全可靠，操作者應(yīng)穿戴好勞防用品，注意力集中，頭腦時(shí)刻保持清醒。2、 所有裝倉(cāng)機(jī)上保險(xiǎn)裝置，決不可私下自行拆除，以免發(fā)生意外，確保安全可靠。3、 作業(yè)前，檢查伸縮機(jī)構(gòu)鋼絲繩是否完好，強(qiáng)制限位保險(xiǎn)是否有效，液壓系統(tǒng)是否漏油，行走輪胎是否完好。4、 在使用叉車叉裝倉(cāng)機(jī)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮。觀察上、下、前、后是否有障礙物，機(jī)器是否放的平穩(wěn)，安全措施是否可靠，機(jī)身應(yīng)放在主機(jī)架上，

15、必須放到最低位置，鏟車不能快速行駛，要求做到慢移動(dòng)，輕放下。5、 調(diào)整裝倉(cāng)機(jī)位置時(shí)，應(yīng)將行走機(jī)構(gòu)處在閉合狀態(tài)，只可點(diǎn)動(dòng)按鈕，不可長(zhǎng)時(shí)間開動(dòng)開關(guān)，時(shí)刻注意行駛速度，機(jī)身方向始終要求和所需方向一致，即將到達(dá)所需位置后，再開啟上升機(jī)構(gòu)到所需高度后，緩慢向前開啟伸縮和行駛機(jī)構(gòu)，達(dá)到所需位置后即可。6、 裝倉(cāng)機(jī)調(diào)整到所需位置后，應(yīng)將后續(xù)登高機(jī)調(diào)整到所對(duì)應(yīng)裝倉(cāng)機(jī)料斗，使物料能準(zhǔn)確輸送到裝倉(cāng)機(jī)料斗箱內(nèi)。7、 裝倉(cāng)機(jī)在作業(yè)時(shí)，決不可開啟伸縮機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)，行走機(jī)構(gòu)裝置應(yīng)處在分離狀態(tài)，以免電器誤動(dòng)作，引起不必要安全事故。8、 當(dāng)裝倉(cāng)機(jī)在作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁有人攀爬登高和其他作業(yè)，裝倉(cāng)機(jī)機(jī)身下方嚴(yán)禁站人和堆放其他雜物和設(shè)

16、備。9、 裝倉(cāng)機(jī)到了強(qiáng)制限位位置后，切不可繼續(xù)操作，以免損壞機(jī)器，造成不必要損失。10、 當(dāng)裝倉(cāng)機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停止操作，關(guān)閉電源，并和機(jī)修人員聯(lián)系，修復(fù)后再操作。11、 作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)操作伸縮機(jī)構(gòu)將機(jī)身收縮到中心，退出倉(cāng)房窗口后，再開啟下降機(jī)構(gòu)使機(jī)器平穩(wěn)地收放到主機(jī)架上，再開啟后退機(jī)構(gòu)，此時(shí)離合器處于閉合狀態(tài)。將電源關(guān)掉，拔出電源插頭，將電源線收放到主機(jī)身上，并清理機(jī)身上雜物、臟物。12、 裝倉(cāng)機(jī)嚴(yán)禁作為升降機(jī)械使用，更不能有人站在機(jī)器上，做為升降平臺(tái)進(jìn)行其他工作的操作。06 扒谷出倉(cāng)機(jī)安全操作規(guī)程1、 出倉(cāng)機(jī)在移動(dòng)時(shí)，要時(shí)刻關(guān)注電源線的長(zhǎng)短，不要因電源線長(zhǎng)度不夠，拉斷電源線，損壞電器配電

17、設(shè)施或引起安全事故。2、 當(dāng)機(jī)器移動(dòng)到所需位置后，方可展開扒谷機(jī)構(gòu)，由支架上方慢慢旋轉(zhuǎn)到糧堆上方，操作時(shí)注意觀察液壓機(jī)構(gòu)是否正常，不正常時(shí)應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修人員維修后方可使用。3、 當(dāng)值作業(yè)人員檢查各部位緊固件是否緊固，如有松動(dòng)要扭緊。4、 操作前先清理機(jī)內(nèi)垃圾，將纏繞在機(jī)內(nèi)的撕裂帶等清除干凈。5、 把配電箱薄膜罩完全罩上，以免灰塵進(jìn)入配電箱影響電器設(shè)施正常工作。6、 空機(jī)運(yùn)行，檢查各傳動(dòng)部位是否正常，如有異常通知機(jī)修人員維修后方可使用。作業(yè)開始，應(yīng)關(guān)掉液壓泵，以免作業(yè)過(guò)程損壞液壓機(jī)構(gòu)，需要調(diào)整扒谷時(shí)再打開油泵。7、 作業(yè)過(guò)程中，盡量將扒谷頭對(duì)準(zhǔn)糧堆中間位置，以提高扒谷機(jī)吃料速度。當(dāng)糧食經(jīng)過(guò)刮板傳

18、送到輸送機(jī)后，要觀察輸送機(jī)下料口是否放料在下一節(jié)輸送機(jī)進(jìn)料斗內(nèi)。8、 作業(yè)時(shí)，扒谷頭由上往下慢慢移動(dòng)。以保證其正常生產(chǎn)量。9、 作業(yè)中，嚴(yán)禁操作人員站在螺旋機(jī)架安全防護(hù)罩上方進(jìn)行作業(yè)，無(wú)限量下載EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：ansyingsj1以免發(fā)生意外傷害事故。10、 作業(yè)過(guò)程中糧堆變小，需要移動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，必須先將扒谷頭往上移動(dòng)離開糧堆，方可旋轉(zhuǎn)，禁止在糧堆內(nèi)旋轉(zhuǎn)扒谷頭，以免因糧堆阻力大而損壞旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。11、 嚴(yán)禁把螺旋刮板機(jī)構(gòu)緊貼地面來(lái)推地面上的散落糧食，以防止損壞機(jī)器。12、 操作輸送機(jī)伸縮時(shí)，要時(shí)刻注意輸送機(jī)構(gòu)伸縮長(zhǎng)度，到達(dá)限位處，立即停機(jī)，切不可以強(qiáng)行伸縮而損壞電

19、機(jī)或造成安全事故。13、 需要將出倉(cāng)機(jī)移到其他位置時(shí)，應(yīng)把伸縮架機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)到輸送機(jī)主機(jī)架內(nèi)，平穩(wěn)放在支架上，方可移動(dòng)。14、 當(dāng)機(jī)器聲音不正常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)與維修人員聯(lián)系，待故障排除后方可作業(yè)。15、 機(jī)器不用時(shí)，要將伸縮架回到主架內(nèi)，并將油缸置于收回位置。拔下電源，將電源線放到機(jī)架上，清理機(jī)上雜物。07 翻箱機(jī)安全操作規(guī)程1、 翻箱機(jī)必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員操作，操作人員必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，戴安全帽和安全帶。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入翻箱作業(yè)區(qū)域。2、 開啟翻箱機(jī)前，應(yīng)先對(duì)整機(jī)進(jìn)行巡視一遍，檢查整體機(jī)身有無(wú)軸銷保險(xiǎn)脫落，機(jī)構(gòu)有無(wú)脫焊和斷裂，緊固件有無(wú)松動(dòng)等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)和修

20、理人員聯(lián)系，修復(fù)后方可作業(yè)。3、 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)翻箱機(jī)，觀察是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，油缸有無(wú)漏油和失靈情況，鋼絲繩是否牢固或松弛現(xiàn)象，橫梁下嚴(yán)禁站人或有人穿過(guò)等行為。4、 集裝箱車必須開到與翻箱機(jī)小架下四個(gè)鎖扣正下方時(shí)，方可進(jìn)行操作。5、 啟動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)，將橫梁與集裝箱結(jié)合嚴(yán)密，鎖上鎖扣，并確認(rèn)四個(gè)鎖扣全部鎖定集裝箱。6、 提升橫梁使集裝箱離開車板一定高度，并平移至翻轉(zhuǎn)區(qū)后下降至可以開啟箱門高度。7、 操作人員站在集裝箱門后開啟集裝箱門，將卡門鎖件插入箱角。嚴(yán)禁站在集裝箱下方操作，并檢查鎖件是否牢固，以免發(fā)生意外。8、 開啟旋轉(zhuǎn)操作，嚴(yán)密注意集裝箱底部與地面高度，確保能正常將集裝箱旋轉(zhuǎn)至地面垂直，直至將集裝

21、箱穩(wěn)定地放置到地面。9、 當(dāng)集裝箱注滿料后，需關(guān)閉集裝箱門時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴好安全帶上機(jī)關(guān)門，關(guān)門前必須先將安全帶固定在防護(hù)欄桿上，方能進(jìn)操作。關(guān)門時(shí)必須保證箱門的四個(gè)卡扣全部扣緊，如發(fā)現(xiàn)無(wú)法扣緊應(yīng)立刻與駕駛員聯(lián)系，防止在旋轉(zhuǎn)平放后出現(xiàn)炸箱意外。10、 糧食裝滿后進(jìn)行滿箱旋轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，操作人員必須確認(rèn)四個(gè)鎖扣全部鎖住集裝箱時(shí)，方可操作。集裝箱旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)密切觀察，注意橫梁小架和主橫梁之間、集裝箱底部和地面之間均保持一定距離，不能有碰擦，以免損壞機(jī)器或發(fā)生意外事故。11、 翻箱結(jié)束，啟動(dòng)上升操作，集裝箱底部高出車板一定間隙時(shí)，開動(dòng)吊具上小架將滿箱移動(dòng)到車板垂直上方，緩緩下降將集裝箱放到車板上，在

22、確認(rèn)集裝箱已完全放進(jìn)車板上的鎖扣內(nèi)后，開啟翻轉(zhuǎn)機(jī)鎖扣，并將整個(gè)橫梁上升至最高點(diǎn)。12、 當(dāng)集裝箱放到車輛上時(shí)，整個(gè)橫梁必須升到最高點(diǎn)。車輛方可開啟，行進(jìn)到一定理想操作距離后，再進(jìn)行下一個(gè)集裝箱吊裝作業(yè)。13、 當(dāng)每一個(gè)流程操作結(jié)束后，必須關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，以防油泵損壞。14、 當(dāng)工作全部結(jié)束后，必須切斷整個(gè)設(shè)備電源，清理設(shè)備周圍垃圾，確保翻轉(zhuǎn)機(jī)周圍環(huán)境整潔。08 螺旋出倉(cāng)機(jī)安全操作規(guī)程1、 開機(jī)前檢查各部位的連接螺栓是否松動(dòng)，若有松動(dòng)要及時(shí)與機(jī)修工聯(lián)系。2、 清理機(jī)內(nèi)雜物，將機(jī)內(nèi)纏繞的絲力帶清理干凈，在工作中每隔2-3小時(shí)清理一次，清理時(shí)必須將電源拔下。3、 開機(jī)順序：3.1開動(dòng)受料設(shè)備或受料裝置。

23、3.2開動(dòng)螺旋輸送機(jī)。3.3向機(jī)內(nèi)供料，應(yīng)均勻加料，以保持載荷均勻。4、 嚴(yán)禁將金屬物品、較大異物喂入螺旋輸送機(jī)內(nèi)，防止損壞，卡死設(shè)備。5、 嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下打開機(jī)體蓋觀看物料、進(jìn)行設(shè)備檢修或移動(dòng)設(shè)備，防止發(fā)生意外事故。6、 停機(jī)前先停止供料裝置或設(shè)備，待物料走空后才可停機(jī)，做到空載停機(jī)，空載開機(jī)。7、 螺旋機(jī)構(gòu)在作業(yè)時(shí)，操作人員不得站在螺旋作業(yè)安全距離以及安全罩殼上，進(jìn)行其他操作，以防發(fā)生安全意外事故。09 液壓回轉(zhuǎn)機(jī)安全操作規(guī)程 1、 操作前，應(yīng)清理回轉(zhuǎn)機(jī)上雜物、積水和垃圾，檢查旋轉(zhuǎn)、伸縮強(qiáng)制限位器是否有效，行走輪胎是否完好，再把電源線插牢、插緊確保安全可靠。2、 檢查行走機(jī)構(gòu)狀態(tài)：如果需

24、要電動(dòng)行走，機(jī)構(gòu)應(yīng)處在閉合狀態(tài)；如果人工移動(dòng)或停機(jī)，機(jī)構(gòu)應(yīng)處在分離狀態(tài)。3、液壓回轉(zhuǎn)機(jī)在行走時(shí)，輸送機(jī)機(jī)身必須平放在機(jī)架上，配電箱門處在關(guān)閉狀態(tài)，必須要有專人注意電源線長(zhǎng)短，注意力要集中，防止電源線長(zhǎng)度不足導(dǎo)致扯斷造成事故。4、回轉(zhuǎn)機(jī)移動(dòng)至指定位置后，先空載開機(jī)，檢查正反轉(zhuǎn)（若反轉(zhuǎn)必須調(diào)整成正轉(zhuǎn)，其他操作方能有效），上升、下降是否正常，伸縮機(jī)構(gòu)是否有效，行走機(jī)構(gòu)的方向手柄是否能操作。5、嚴(yán)禁用鏟車托起液壓回轉(zhuǎn)機(jī)進(jìn)行移動(dòng)，特殊情況下，必須使用鏟車協(xié)助移動(dòng)時(shí)，可用鏟車平推回轉(zhuǎn)機(jī)上的配重機(jī)構(gòu)慢慢前移，此時(shí)行走機(jī)構(gòu)必須處在分離狀態(tài)下。6、使用上升機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意上升高度不得超過(guò)限位裝置，以免高度過(guò)高機(jī)器

25、失去平衡，引起安全事故。7、液壓回轉(zhuǎn)機(jī)上所有的強(qiáng)制限位裝置，不能自行拆除，確保安全可靠。8、液壓回轉(zhuǎn)機(jī)位置調(diào)整完成后，關(guān)好配電箱門，方可進(jìn)行正常作業(yè)。作業(yè)時(shí)，機(jī)身下嚴(yán)禁站人或堆放其他物品，更不能攀爬到機(jī)身上進(jìn)行其他作業(yè)，確保安全正常作業(yè)。9、當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障后，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，切斷電源，然后聯(lián)系機(jī)修人員維修。不得帶病工作。10、需要移動(dòng)機(jī)器時(shí)，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。11、在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)機(jī)械只可點(diǎn)動(dòng)行走機(jī)構(gòu)，不可長(zhǎng)時(shí)開動(dòng)行走開關(guān)，以免發(fā)生意外。12、輸送機(jī)作業(yè)完畢后，必須全部切斷電源，拔下電源線，把線收到輸送機(jī)上，清理機(jī)上及周圍雜物，操作手柄要回收并做好防雨措施。10 滾筒篩安全操作規(guī)程一、運(yùn)行前的檢查

26、1、 檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。2、 打開檢修門，檢查滾筒篩內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，若有，必須清理干凈后方可運(yùn)行。3、 通過(guò)手動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)滾筒篩是否靈活，若有可通過(guò)調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。檢查各螺栓有無(wú)松動(dòng)或斷缺。4、 檢查各軸承座、變速箱潤(rùn)滑是否良好，油位是否適中，防護(hù)罩是否完好。5、 檢查傳動(dòng)鏈條松緊是否適中，檢查清理風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)方向是否正確。2、 運(yùn)行1、滾筒篩必須空載啟動(dòng)。2、啟動(dòng)后需觀察出料是否正常。接通電源待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后均勻向進(jìn)料口加載物料，直至滿負(fù)荷。3、物料加載過(guò)程中不應(yīng)對(duì)篩網(wǎng)造成太大沖擊。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)以后，軸承溫度應(yīng)該在70攝氏度以下。4、運(yùn)行人員應(yīng)每小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)

27、行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無(wú)漏料及揚(yáng)塵情況。5、檢查電機(jī)、傳動(dòng)部件溫升情況及是否有異響。6、檢查進(jìn)、出料口是否有堵渣情況，如有應(yīng)及時(shí)處理。三、停機(jī)1、每次停機(jī)前必須確認(rèn)滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢后方能停機(jī)。2、停機(jī)后對(duì)設(shè)備整機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常需立即處理。3、每一班次結(jié)束后，必須及時(shí)將滾筒篩內(nèi)雜物清理干凈。4、搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，填好運(yùn)行記錄，做好交接班工作。11 叉車安全操作規(guī)程1.必須經(jīng)過(guò)質(zhì)監(jiān)等相關(guān)部門考試合格，取得特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)安全操作規(guī)程。 2.必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況，掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識(shí)和技能，認(rèn)真按規(guī)定做

28、好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。 3.車輛使用前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過(guò)有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段。4.嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛。5.駕駛中駕駛員應(yīng)集中精力，密切注意車輛的工作狀態(tài)；在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)，速度應(yīng)小于10km/h，裝載貨物及進(jìn)車間時(shí)限速5km/h。6.作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢固，貨物重量須均勻分配在兩叉之間。手柄置于中間靜止位置，不能同時(shí)操作兩個(gè)手柄移動(dòng)。7.嚴(yán)禁高速叉取物品，挖掘、碰撞堅(jiān)硬物體。8.當(dāng)駕駛員前面視線被擋或搬運(yùn)大體積的貨物時(shí)，應(yīng)將叉車倒車低速行駛；叉車裝載貨物下坡時(shí)，必須低檔、低速行駛。9.叉物懸空時(shí)，叉腳要盡量與地面保持一定的安全距離，嚴(yán)禁貨叉下站人或駕駛員離開

29、車輛。10、嚴(yán)禁叉車在行駛過(guò)程中駕駛室兩側(cè)站人，禁止站在鏟腳進(jìn)行高空作業(yè)，必要時(shí)要使用專用吊籃并做好相關(guān)防護(hù)措施。11、嚴(yán)禁進(jìn)行超載作業(yè)，防止方向控制不住發(fā)生側(cè)翻事故。12、在進(jìn)行補(bǔ)倉(cāng)機(jī)鏟運(yùn)作業(yè)時(shí)要有專人指揮，要做到輕移動(dòng)緩放下。13.認(rèn)證做好車輛保養(yǎng)工作，并詳細(xì)填寫交接班記錄。12 電工安全操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無(wú)電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。3、維修線路時(shí)要采取必要的安全措施，將開關(guān)把上或線路上懸掛“有人工作，禁止合閘”的

30、警告牌，并有人在現(xiàn)場(chǎng)值班監(jiān)護(hù)，防止他人中途送電。4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在500V以下電壓使用，高壓必須使用高壓測(cè)電筆，根據(jù)不同電壓使用不同等測(cè)電筆。5、工作中所拆除的電線要進(jìn)行處理，把線頭要包好，以防止發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)限量下載EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：ansyingsj1選擇開關(guān)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘。8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求，并和有關(guān)人員聯(lián)系好確認(rèn)無(wú)誤后方能送電，必須遵守送電規(guī)則。

31、9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源，用四氧化碳滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。10、工作結(jié)束，工作人員必須全部撤離工作地段，拆除警告牌，原有的防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要充電試驗(yàn)一定要和相關(guān)人員聯(lián)系，以免發(fā)生意外。12、電工進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)必須遵守一人操作，一人監(jiān)護(hù)原則。13、電工在低壓設(shè)備上工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全組織措施。13 配電柜安全操作規(guī)程1. 停送電順序：停電操作：1.1斷開各分支空氣斷路器； 1.2斷開電源空氣斷路器； 1.3拉開電源側(cè)刀閘； 2. 送電操作：2.1檢查設(shè)備有無(wú)遺漏工作及材料，開關(guān)確定在斷開位置上； 2.2合上電源側(cè)刀閘； 2.3合上各

32、分支空氣斷路器。3. 注意事項(xiàng)：3.1 操作人員操作時(shí)，必須穿戴合格的絕緣靴和絕緣手套，嚴(yán)格執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)制度。3.2 停送電前應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)下達(dá)停送電通知，不得捎信或約定時(shí)間送電，并認(rèn)真填寫檢修記錄。3.3 裝設(shè)接地線必須在可靠驗(yàn)電、充分驗(yàn)電后進(jìn)行，確定設(shè)備已無(wú)電后進(jìn)行。先將接地線一端牢靠接地后，再接導(dǎo)體端，將各相導(dǎo)體接地短路。拆除接地線時(shí)，應(yīng)先拆連接設(shè)備導(dǎo)體一端后，再拆接地一端。3.4 當(dāng)發(fā)生人身事故時(shí)，值班人員有權(quán)先切斷電源，然后再報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目部。3.5 值班人員要每天巡查一次電源箱，認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。3.6 對(duì)配電柜進(jìn)行維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸

33、掛“禁止合閘，有人工作”警告牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3.7 檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。3.8 所有配電柜的前后門應(yīng)鎖牢，配電柜應(yīng)由專門培訓(xùn)考試合格的電工負(fù)責(zé)維護(hù)管理。14 配電房安全操作規(guī)程1、非配電房工作人員及無(wú)關(guān)人員，嚴(yán)禁進(jìn)入配電房。 2、配電房工作人員必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程， 熟悉供電系統(tǒng)和配電房各種設(shè)備的性能原理和操作方法。 3、配電房工作人員要有高度的工作責(zé)任心和安全意識(shí)，每天檢查 消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、絕緣工具是否完好，電工工具及檢測(cè)設(shè)備是否齊全完好。 4、每天對(duì)配電房設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行巡視檢查，保持電器設(shè)備柜內(nèi) 的電氣元件和各種儀器儀表完好運(yùn)行，不得帶病工作，并做好有

34、關(guān)記錄。 5、電氣設(shè)備停電后在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應(yīng)視為有 電不得觸及設(shè)備和線排，以防觸電。 6、設(shè)備停電檢修必須切斷各回線可能來(lái)電的電源，至少回線上有 一個(gè)明顯的斷開點(diǎn)。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開，防止停電設(shè)備反送電，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。 7、用絕緣棒拉合高壓開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)合高壓刀閘和油開關(guān)都應(yīng) 戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋。雷雨天 氣禁止進(jìn)行倒閘操作。 8、 停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負(fù)荷開關(guān)等）負(fù)荷側(cè)刀閘， 母線側(cè)刀閘依次操作，送電反之。 9、高壓柜操作時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人操作一個(gè)監(jiān)視，嚴(yán)防操作錯(cuò)誤。 10、

35、在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，無(wú)限量下載EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：ansyingsj1要嚴(yán)防電流互感器二 次側(cè)開路產(chǎn)生高壓，必須使用短路線在電流互感器二次側(cè)的專用端子上短路。 11、設(shè)備檢修結(jié)束后，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留在 設(shè)備內(nèi)造成事故，并清潔工作場(chǎng)地衛(wèi)生。 12、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時(shí)，值班人員無(wú)需聯(lián)系生產(chǎn)部門 和主管部門即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，進(jìn)行搶救，而后通知主管部門和生產(chǎn)部門。 13、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用四氯化碳，二氧化碳和1211干粉 滅火器進(jìn)行撲滅。應(yīng)立即斷開著火的電源，嚴(yán)禁在帶電情況下使用泡沫滅火器進(jìn)行撲滅。 14、隨時(shí)保持配電

36、房，低壓室，高壓室內(nèi)衛(wèi)生清潔，定期清掃電柜 內(nèi)外的灰塵。15、配電房?jī)?nèi)電力設(shè)備設(shè)施要經(jīng)過(guò)電力部門定期檢測(cè)絕緣和耐壓測(cè)試，做好相關(guān)檢測(cè)記錄。16、配電房?jī)?nèi)絕緣棒、測(cè)電筆、絕緣手套、絕緣靴等相關(guān)輔助安全設(shè)施定期進(jìn)行檢測(cè)，嚴(yán)禁外借和使用不合格輔助安全設(shè)施，并做好相關(guān)檢測(cè)臺(tái)賬。17、配電房?jī)?nèi)電力設(shè)備設(shè)施維修，要有專業(yè)電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照電工規(guī)章制度作業(yè)，對(duì)所有要進(jìn)行放電設(shè)備進(jìn)行充分放電并檢測(cè)合格后方可作業(yè)，防止剩余電流造成意外事故。15 機(jī)修工安全操作規(guī)程1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，高空作業(yè)要系好安全帶。2、操作前必須對(duì)所用工具，電氣設(shè)備和線路進(jìn)行全面檢查，確保安全。3、拆卸機(jī)械設(shè)備，必須統(tǒng)一使用專用工

37、具。在使用各種工具設(shè)備時(shí)，必須按相應(yīng)的安全防范措施。4、檢修設(shè)備必須事先停機(jī)斷電，并采取相應(yīng)的安全防范措施。5、大型設(shè)備分上下層檢修作業(yè)，不準(zhǔn)在垂真方向同時(shí)實(shí)行，以防零件、工具掉落傷人，若必須同時(shí)進(jìn)行作業(yè)的，應(yīng)有安全防范措施。6、檢修設(shè)備拆卸齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，防止手被齒輪擠傷。7、拆卸機(jī)械零件需要用大錘敲打時(shí)必須用木墊墊上，并用鉗子夾住，不準(zhǔn)用手扶持和撤手不扶夾，以防打傷手或打飛木墊傷人。8、檢修大型設(shè)備或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修，必須將總電閘或進(jìn)口閥門關(guān)死，并懸掛“有人檢修，嚴(yán)禁合閘”的警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。9、檢修封閉式容設(shè)備時(shí)，應(yīng)先看卸載減壓，開啟封閉孔進(jìn)行通風(fēng)換氣，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)作業(yè)，同時(shí)外部應(yīng)指

38、定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。10、檢修壓力容器，參照有關(guān)專項(xiàng)維修規(guī)定進(jìn)行，不得違章作業(yè)。11、檢修冷卻裝置的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)水閥門停止供水，并打開排水管排除凈積水，切斷電源。12、在使用電焊機(jī)、手臺(tái)鉆、氧氣切割等電動(dòng)機(jī)具和設(shè)施時(shí)，必須同時(shí)執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。13、維修作業(yè)結(jié)束后，要及時(shí)清理作業(yè)場(chǎng)地回收維修工屬具，及時(shí)做好維修記錄登記更換零配件，做好維修臺(tái)賬。13、所有設(shè)備檢修完畢，必須進(jìn)行詳細(xì)檢查并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠才能交付使用。16 移動(dòng)式液壓翻板安全操作規(guī)程一、待卸貨車輛檢查1、檢查車貨總重量是否超過(guò)翻板額定起升重量，禁止超載的車輛卸車作業(yè)。2、檢查卸貨車輛運(yùn)行是否完好可靠，禁止帶故障車輛

39、進(jìn)行卸車作業(yè)。3、車型應(yīng)符合要求，車廂高度4.5m，車胎直徑應(yīng)1100mm。4、集裝箱車輛進(jìn)行卸車時(shí)必須檢查扭鎖，保證扭鎖牢固鎖緊集裝箱。5、確認(rèn)油箱蓋密封良好，并將車內(nèi)暖水瓶、水杯等易碎、易傾倒的物品安置妥當(dāng)。6、倒車駛?cè)敕鍟r(shí)，車輛保險(xiǎn)杠及所掛備胎高度必須滿足擋輪器通過(guò)要求。二、車輛駛?cè)胍?guī)范1、待卸貨車輛駛?cè)敕鍟r(shí)速度不得超過(guò)5Km/h。2、卸貨車輛停至翻板平臺(tái)寬度方向的居中位置，車輛后輪要對(duì)準(zhǔn)擋輪器，并使兩后輪同時(shí)與擋輪器緊密接觸。三、卸車作業(yè)前規(guī)范1、確保所有人員撤離至安全區(qū)域后方可進(jìn)行卸車作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中液壓翻板周圍嚴(yán)禁人員靠近。2、卸貨車輛就位后必須熄火、拉緊手剎，司機(jī)離開車輛，車

40、內(nèi)禁止任何人員停留。3、液壓翻版前端的鎖鏈必須掛好并拉緊。四、卸車作業(yè)過(guò)程中規(guī)范1、設(shè)備的操作必須由當(dāng)班操作員進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)行操作。2、卸車作業(yè)前必須在作業(yè)區(qū)域外圍設(shè)置好警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。3、系統(tǒng)開機(jī)狀態(tài)下必須有操作人員在場(chǎng)，做到人離機(jī)停。4、卸車過(guò)程嚴(yán)禁按照擋輪器升并到位、平臺(tái)升、平臺(tái)降并到位、擋輪器降的順序進(jìn)行。5、卸車過(guò)程中，無(wú)限量下載EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：ansyingsj1嚴(yán)禁車輛后保險(xiǎn)杠接觸地面或其他支撐物。6、嚴(yán)格控制升降速度，避免因速度過(guò)快導(dǎo)致物料堆積。7、遇到緊急情況時(shí)，請(qǐng)立即按下急停按鈕。8、卸車過(guò)程中，隨時(shí)注意油溫、壓力、

41、噪音、振動(dòng)等情況，并經(jīng)常檢查液壓缸、泵、閥、控制系統(tǒng)等的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。9、嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)將手或其它物品放入或接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分。五、卸車作業(yè)完成后規(guī)范1、及時(shí)清理?yè)踺喥骱娃D(zhuǎn)軸支座周邊的積料。2、每班作業(yè)完成后將平臺(tái)恢復(fù)至初始狀態(tài)并斷電。3、做好卸車平臺(tái)周圍的安全警戒措施。六、其他1、在排除故障前務(wù)必與專業(yè)維修人員聯(lián)系確保操作的安全性。2、維修、維護(hù)中的一切操作和行為必須由專人統(tǒng)一指揮。17 烘干成套設(shè)備操作步驟及規(guī)程啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作保證總控柜有電源，打開控制柜門，把總電源開關(guān)置ON ，關(guān)閉控制柜門；控制柜內(nèi)的3P開關(guān)全部推上（空氣壓縮機(jī)首先工作），并關(guān)閉控制柜門；

42、打開烘干機(jī)控制柜的電源按鈕；將電控柜上所有的旋鈕旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置在電腦上將所有設(shè)備設(shè)置為為連鎖控制（單機(jī)控制時(shí)，對(duì)應(yīng)設(shè)備上會(huì)有紅色的“M”顯示）點(diǎn)擊設(shè)備編號(hào)，可進(jìn)行設(shè)備連鎖/單機(jī)的切換，單機(jī)狀態(tài)下能進(jìn)行設(shè)備的啟停，并能查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如右圖）停止使用時(shí)關(guān)閉設(shè)備關(guān)掉烘干機(jī)控制柜的電源按鈕；把控制柜里面的3P開關(guān)全部推下；最后把總電源開關(guān)置OFF。一、進(jìn)料篇(汽車來(lái)糧進(jìn)筒倉(cāng)) 在自動(dòng)操作欄內(nèi)，進(jìn)筒倉(cāng)部分內(nèi)操作1、選擇進(jìn)糧的倉(cāng)（點(diǎn)擊1號(hào)筒倉(cāng)/2號(hào)筒倉(cāng)），在進(jìn)筒倉(cāng)區(qū)域點(diǎn)啟動(dòng)按鈕；2、進(jìn)糧結(jié)束后，點(diǎn)停止按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行（清理設(shè)備內(nèi)的殘糧會(huì)使部分輔助設(shè)備延時(shí)停機(jī)）二、烘干篇（1）烘干機(jī)進(jìn)糧作業(yè)在自動(dòng)操作

43、欄內(nèi)，進(jìn)烘干部分內(nèi)操作選擇出糧的倉(cāng)（點(diǎn)擊1號(hào)筒倉(cāng)/2號(hào)筒倉(cāng)）；選擇需要進(jìn)糧的烘干機(jī)（輸入烘干機(jī)編號(hào)），在進(jìn)烘干區(qū)域點(diǎn)啟動(dòng)按鈕；在預(yù)選1、預(yù)選2處內(nèi)輸入下一臺(tái)、再下一臺(tái)要進(jìn)糧的烘干機(jī)編號(hào)（滿量時(shí)自動(dòng)切換到下一臺(tái)，無(wú)下一臺(tái)時(shí)關(guān)閉進(jìn)糧閘門）烘干機(jī)進(jìn)糧結(jié)束后，在進(jìn)烘干區(qū)域點(diǎn)停止按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行（清理設(shè)備內(nèi)的殘糧會(huì)使部分輔助設(shè)備延時(shí)停機(jī)）(1)烘干機(jī)烘干作業(yè)1、在除塵風(fēng)網(wǎng)區(qū)域點(diǎn)啟動(dòng)按鈕； 2、在水分計(jì)上設(shè)定烘干谷物種類停止水分，3、在西門子溫控閥控制柜上設(shè)定烘干溫度，4、在需要出糧的烘干機(jī)下方（或者在烘干機(jī)觸摸屏“操作界面”）點(diǎn)擊烘干按鈕，水分計(jì)上按下Astart按鈕，5、打開并調(diào)節(jié)蒸汽管道的支管閥門

44、，使蒸汽支管道壓力到要求值（稻谷烘干時(shí)壓力0.3Mpa，小麥烘干時(shí)壓力0.5MPa）6、當(dāng)達(dá)到設(shè)定烘干水分時(shí)，烘干機(jī)進(jìn)入“循環(huán)狀態(tài)”，運(yùn)行一定時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)（2）烘干機(jī)排糧在自動(dòng)操作欄內(nèi)，出烘干部分內(nèi)操作1、在出烘干區(qū)域點(diǎn)啟動(dòng)按鈕；在需要出糧的烘干機(jī)下方點(diǎn)排出按鈕； 2、烘干機(jī)出糧三通處無(wú)糧食流出并人工確認(rèn)排出完成后，在出糧的烘干機(jī)下方（或者在烘干機(jī)觸摸屏“操作界面”）點(diǎn)擊停止按鈕；3、點(diǎn)擊其他需要出糧的烘干機(jī)下方的排出按鈕4、在所有排出完成并停止處于排糧狀態(tài)的烘干機(jī)后，在出烘干區(qū)域點(diǎn)停止按鈕，停止排糧對(duì)應(yīng)的輔助設(shè)備（清理設(shè)備內(nèi)的殘糧會(huì)使部分輔助設(shè)備延時(shí)停機(jī)）。三、鋼板倉(cāng)通風(fēng)篇a) 在通風(fēng)循環(huán)

45、部分選擇對(duì)應(yīng)的倉(cāng)，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕；b) 在通風(fēng)循環(huán)部分選擇對(duì)應(yīng)的倉(cāng)，點(diǎn)擊停止按鈕；四、班組配置：建議每班次固定配置8個(gè)人進(jìn)糧初清：2人：重點(diǎn)管理卸糧、清理的順暢烘干機(jī)組操作：4人，其中中控操作1人，蒸汽閥調(diào)節(jié)1人，烘干機(jī)組成套設(shè)備（進(jìn)糧刮板、8臺(tái)烘干機(jī)、出糧皮帶、8臺(tái)風(fēng)機(jī)）運(yùn)行正常1人，另1人機(jī)動(dòng)配合。除塵：2人（勞務(wù)工，無(wú)論白班晚班，必須隨時(shí)觀察及時(shí)清理灰箱內(nèi)積灰）另庫(kù)區(qū)保證機(jī)修人員、電工,烘干生產(chǎn)時(shí)24小時(shí)能及時(shí)到位。每班組結(jié)束后6名清理勞務(wù)工必須將烘干車間場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)外及時(shí)打掃干凈。18 筒倉(cāng)使用安全管理規(guī)程為確保筒倉(cāng)使用安全，管理規(guī)范，以免發(fā)生設(shè)備人為損壞、粉塵爆炸、人身傷害及超裝、錯(cuò)裝、錯(cuò)發(fā)

46、等重大事故，保障員工人身及企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，特制定本安全管理規(guī)程。凡進(jìn)入本庫(kù)區(qū)人員必須嚴(yán)格遵守下列相關(guān)規(guī)定。一、入庫(kù)人員管理1、非本庫(kù)區(qū)作業(yè)人員，未經(jīng)許可不得擅自進(jìn)入庫(kù)區(qū)作業(yè)區(qū)域。2、經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入庫(kù)區(qū)作業(yè)區(qū)域的外來(lái)人員，必須由庫(kù)區(qū)當(dāng)班負(fù)責(zé)人制定專人全程陪同，并須遵從陪同工作人員的安全告誡。3、進(jìn)入庫(kù)區(qū)人員嚴(yán)禁吸煙，禁止攜帶火柴、打火機(jī)等火種；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)前，必須佩戴好安全帽；班內(nèi)不得穿拖鞋或穿有鐵釘、鐵掌的鞋以及會(huì)產(chǎn)生靜電的服裝，以防火花及靜電等意外發(fā)生。4、進(jìn)入庫(kù)區(qū)各崗位分散作業(yè)人員，班前班后均須集中簽到及做好輪班對(duì)接記錄，以便當(dāng)班負(fù)責(zé)人及時(shí)、全面掌握各崗位安全信息。二、糧食進(jìn)出倉(cāng)安全作業(yè)流程1、

47、作業(yè)準(zhǔn)備。（1）當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須事先明確具體作業(yè)任務(wù)、性質(zhì)（計(jì)劃進(jìn)出庫(kù)糧食品種、數(shù)量、質(zhì)量、性質(zhì)、倉(cāng)號(hào)、來(lái)源、去向或倒倉(cāng)、熏蒸等）知曉當(dāng)日天氣狀況，清點(diǎn)到崗人員，合理分工、安全責(zé)任到人。（2）相關(guān)工作人員必須全面檢查中央控制室和工藝線路各儀表、設(shè)備是否正常，確認(rèn)無(wú)異常時(shí)方可按序接通總電源及各分路電源。（3）按操作規(guī)程（細(xì)則）規(guī)范。在分散到崗就位有效對(duì)接后，專人首先開啟除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)；再按具體工藝流程逆向一次一一啟動(dòng)設(shè)備，并確認(rèn)先行所起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可繼續(xù)啟動(dòng)下一設(shè)備；待各系統(tǒng)設(shè)備整體空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可負(fù)載運(yùn)行作業(yè)。2、作業(yè)進(jìn)行。（1）負(fù)載作業(yè)。各生產(chǎn)崗位操作人員須嚴(yán)格遵守相關(guān)操作規(guī)程，規(guī)范精

48、心操作；并及時(shí)巡視觀察、查看各動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備、儀表運(yùn)行狀況以及糧食進(jìn)（出）倉(cāng)情況；若有異常，能隨時(shí)處理的當(dāng)及時(shí)處理；如不能處理的，在立即報(bào)告當(dāng)班負(fù)責(zé)人的同時(shí)，做好應(yīng)急準(zhǔn)備；遇有緊急情況，要先行停機(jī)并隨時(shí)報(bào)告。所有在崗生產(chǎn)人員必須堅(jiān)守崗位，即使需要暫時(shí)離崗的，必須要由當(dāng)班負(fù)責(zé)人安排他人接替后，方可離開。（2）正常停機(jī)。經(jīng)確認(rèn)各設(shè)備處于無(wú)負(fù)載狀態(tài)下，才能進(jìn)行停機(jī)操作，停機(jī)應(yīng)按即時(shí)工藝流程順序依序操作；但對(duì)除塵風(fēng)網(wǎng)系統(tǒng)應(yīng)在其他設(shè)備全部停機(jī)至少延時(shí)五分鐘后，才可進(jìn)行最后停機(jī)。3、作業(yè)結(jié)束。（1）必須認(rèn)真關(guān)閉好頂部通風(fēng)彎管和手動(dòng)閘門；（2）妥善固定蓋好筒頂人工工作孔；（3）全面檢查觀察筒頂筒身外觀有無(wú)裂紋

49、等異常情況；（4）收工撤離作業(yè)區(qū)域時(shí)，要切斷所有生產(chǎn)動(dòng)力電源。三、安全管理1、維護(hù)保養(yǎng)。（1）筒倉(cāng)人行樓梯、扶手、欄桿，每半年全面檢查一次，每年全面除銹油漆一次，以消除銹蝕所帶來(lái)的安全隱患。（2）筒倉(cāng)、工作塔及其附屬設(shè)施內(nèi)的機(jī)電設(shè)備，要根據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明要求結(jié)合實(shí)際使用情況，立卡建檔，定期保養(yǎng)維修。（3）筒群區(qū)域所有動(dòng)力設(shè)備，若長(zhǎng)期閑置不用時(shí)，須定期空車運(yùn)轉(zhuǎn)，每次不少于十五分鐘；一般每?jī)稍驴辙D(zhuǎn)一次，如遇長(zhǎng)期陰雨潮濕天氣時(shí)，須每月空轉(zhuǎn)一次。2、筒內(nèi)作業(yè)。（1）進(jìn)倉(cāng)前必須戴好安全帽、系好安全帶，必要時(shí)要搭好安全架。（2）嚴(yán)禁單人擅自進(jìn)倉(cāng)作業(yè)。無(wú)限量下載EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：a

50、nsyingsj1當(dāng)需進(jìn)倉(cāng)作業(yè)時(shí)，必須配備足夠的倉(cāng)外監(jiān)護(hù)人員，確保內(nèi)外配合，上下安全接應(yīng)；在進(jìn)倉(cāng)作業(yè)人員未全部撤出前，倉(cāng)外監(jiān)護(hù)人員絕不可離開監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；倉(cāng)內(nèi)使用對(duì)講機(jī)型號(hào)必須是防爆機(jī)型。（3）必須進(jìn)倉(cāng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)即時(shí)檢測(cè)倉(cāng)內(nèi)氣體環(huán)境。若氧氣不足或含有害氣體時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通風(fēng)換氣，以確保進(jìn)倉(cāng)人員健康不受影響；若在有害氣體未消除前，必須立即進(jìn)倉(cāng)的，須當(dāng)班負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，佩戴好相應(yīng)的氧氣面罩或防毒面具以及充分做好其他防護(hù)、聲光應(yīng)答救護(hù)應(yīng)急等準(zhǔn)備后，方許短暫進(jìn)倉(cāng)，以杜絕窒息、中毒事故。（4）當(dāng)倉(cāng)內(nèi)粉塵濃度高達(dá)30g/m時(shí)，任何人不準(zhǔn)進(jìn)倉(cāng)作業(yè)。3其他作業(yè)。（1）雷雨天氣，一般不得到倉(cāng)頂作業(yè)；并要盡可能遠(yuǎn)離倉(cāng)體

51、，以防雷擊。（2）糧食進(jìn)出倉(cāng)設(shè)備停運(yùn)期間，控制框內(nèi)總開關(guān)必須關(guān)閉（或檢修切斷分路電源時(shí)），應(yīng)及時(shí)掛上“禁止合閘、有人檢修”的警示牌。（3）處理倉(cāng)內(nèi)糧食結(jié)拱時(shí)，必須使用空氣炮等器械，實(shí)施遠(yuǎn)距離作業(yè)；禁止相關(guān)人員近距離人工處理結(jié)拱，以確保人身安全。（4）壓倉(cāng)期間。必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)施，做好常規(guī)監(jiān)測(cè)和檢查工作；并力求兼顧對(duì)稱裝卸作業(yè)，以免倉(cāng)基受力不均、倉(cāng)體受損。（5）糧食入庫(kù)在進(jìn)入筒倉(cāng)輸送線路前，必須堅(jiān)持先過(guò)篩網(wǎng)，以防堅(jiān)硬異物損壞輸送設(shè)備而引發(fā)重大事故。（6）熏蒸殺蟲時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，規(guī)范操作，并派專人值班巡查，并做好突然斷電停機(jī)應(yīng)急處置預(yù)案，以免意外發(fā)生。四、消防安全1、根據(jù)

52、作業(yè)區(qū)域?qū)嶋H需要，配備足夠適用的消防器材；并指定專人定期維護(hù)更新，確保性能完好。2、明確專人兼職消防安全管理，建立組織，統(tǒng)一信號(hào)和指揮。3、在筒倉(cāng)附屬建筑物內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品，如化學(xué)藥劑、編織袋、燃油等。4、在筒倉(cāng)及其附屬建筑物內(nèi)，不準(zhǔn)擅自動(dòng)用明火作業(yè)。確因工作需要，必須動(dòng)用明火的，均須提出書面申請(qǐng)，須公司職能部門批準(zhǔn)，并做好符合下列各項(xiàng)安全防范措施后，方許動(dòng)用明火：（1）筒倉(cāng)所有機(jī)械設(shè)備均應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）空間粉塵環(huán)境濃度必須降至（40g/m）爆炸極限以下；（3）距明火作業(yè)點(diǎn)半徑十米范圍內(nèi)的所有易燃物品均須移開，特殊情況可用非易燃材料做擋板進(jìn)行嚴(yán)密隔離，確防萬(wàn)無(wú)一失；（4）與明火作業(yè)點(diǎn)

53、連通的所有管道、孔洞要全面嚴(yán)密隔斷、堵塞；（5）作業(yè)前要選配現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)消防人員和合適消防器材以備急用；（6）從事明火作業(yè)的相關(guān)人員必須持有政府權(quán)威職能部門核準(zhǔn)的證件上崗；無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)。明火作業(yè)一經(jīng)結(jié)束，必須即時(shí)仔細(xì)、認(rèn)真、全面清掃現(xiàn)場(chǎng)，徹底清除可能殘留的火種、火源，并請(qǐng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人到場(chǎng)檢查驗(yàn)收，履行書面交接手續(xù)，杜絕安全隱患。19 固定式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁未經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人員同意，亂用砂輪機(jī)進(jìn)行磨削。2、使用砂輪機(jī)者要戴安全護(hù)目鏡進(jìn)行磨削，磨削時(shí)不得正面對(duì)砂輪工作，應(yīng)站在砂輪機(jī)側(cè)面；嚴(yán)禁戴手套與用棉紗等物包裹刀具進(jìn)行磨削。3、開機(jī)前要檢查砂輪固定

54、螺栓是否牢固、砂輪片是否有裂紋、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)砂輪是否搖擺，安全防護(hù)裝置砂輪罩是否固定良好，托架距砂輪不得超過(guò)5mm。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)砂輪機(jī)是否正常，只有正常情況下才能使用。更換新砂輪片前應(yīng)檢查新砂輪是否有裂紋，更換后需經(jīng)10分鐘空轉(zhuǎn)后方可使用。5、進(jìn)行磨削時(shí)要思想集中，不得二人同時(shí)使用砂輪作業(yè)，嚴(yán)禁在磨削時(shí)嘻笑與打鬧。6、砂輪的三面（兩側(cè)與圓周）不得同時(shí)磨削工件，嚴(yán)禁在砂輪片的側(cè)面磨削。7、磨削時(shí)人的站立位置要與砂輪機(jī)成夾角，接觸面壓力要均勻，嚴(yán)禁撞擊砂輪，避免砂輪碎裂。8、砂輪只限于磨刀具，不得磨笨重的物料和薄鐵板、軟質(zhì)材料（鋁、銅等）及木質(zhì)品。9、起動(dòng)砂輪機(jī)，待砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行磨削，磨削壓力不

55、可過(guò)大或用力過(guò)猛。10、在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動(dòng)等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停止作業(yè)及時(shí)向工程負(fù)責(zé)人及部門分管負(fù)責(zé)人匯報(bào)。11、砂輪磨損后，直徑比卡盤直徑大10mm左右時(shí)，應(yīng)更換新砂輪，砂輪的更換應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，禁用硬的鐵件錘敲，防止砂輪受擊碎裂，嚴(yán)禁私自拆卸更換砂輪。12、使用后必須切斷電源，清理廢削，保持工場(chǎng)清潔衛(wèi)生20 手持式砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、 使用砂輪機(jī)前請(qǐng)仔細(xì)檢查保護(hù)罩，輔助手柄，必須完好無(wú)松動(dòng)。2、 裝好砂輪片前注意是否出現(xiàn)有受潮現(xiàn)象和缺角等現(xiàn)象，并且安裝必須牢靠無(wú)松動(dòng)，嚴(yán)禁不用專用工具而用其他外力工具敲打砂輪

56、夾緊螺母。3、插頭插上之前，務(wù)必確認(rèn)砂輪機(jī)開關(guān)處在關(guān)閉的位置。4、使用的電源插座必須裝有漏電開關(guān)裝置，并檢查電源線有無(wú)破損現(xiàn)象。5、操作砂輪機(jī)前必須配帶防護(hù)眼鏡及防塵口罩，防護(hù)設(shè)施不到位不準(zhǔn)作業(yè)。6、砂輪機(jī)在使用前必須要開機(jī)試轉(zhuǎn)，看砂輪片運(yùn)行是否平穩(wěn)正常，確認(rèn)無(wú)誤后方可正常使用。7、砂輪機(jī)在操作時(shí)的磨切方向嚴(yán)禁對(duì)著周圍的工作人員及一切易燃易爆危險(xiǎn)物品，以免造成不必要的傷害。保持工作場(chǎng)地干凈、整潔。正確使用，確保人身及財(cái)產(chǎn)安全。8、事前夾緊工件，磨片與工件的傾斜角度約在30至40度為宜。切割時(shí)勿重壓、勿傾斜、勿搖晃，根據(jù)材料的材質(zhì)適度控制切割力度。無(wú)限量下載EHS獨(dú)家精品資料，請(qǐng)咨詢“安應(yīng)管家”微信號(hào)：ansyingsj1保持切割片與板料切口的平行，不可側(cè)壓方式歪斜下切。9、使用砂輪機(jī)時(shí)要切記不可用力過(guò)猛，要緩慢均勻用力，以免發(fā)生砂輪片撞碎的現(xiàn)象，如出現(xiàn)砂輪片卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即將砂輪機(jī)提起，以免燒壞砂輪機(jī)或因砂輪片破碎，造成不安全隱患。10、嚴(yán)禁使用無(wú)安全防護(hù)罩的砂輪機(jī)，對(duì)防護(hù)罩出現(xiàn)松動(dòng)而無(wú)法緊固的砂