（完整版）施工階段劃分及施工部署

1、 施工階段劃分及施工部署1.工程實(shí)施階段的劃分我公司針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，計(jì)劃將本項(xiàng)目的施工階段劃分為如下幾個(gè)階段：1.1施工前期準(zhǔn)備階段1.2土建及安裝預(yù)埋階段1.3安裝階段1.4調(diào)試階段1.5工程交工驗(yàn)收及工程保修階段針對(duì)上述各施工階段，并配合施工進(jìn)度控制計(jì)劃和項(xiàng)目質(zhì)量保證措施，我司將制定具體的實(shí)施措施，動(dòng)態(tài)地控制好各階段的施工。下面將各施工階段的施工部署要點(diǎn)闡述如下 :2.施工前期準(zhǔn)備階段施工人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行嚴(yán)格的安全、質(zhì)量、技術(shù)教育，通過培訓(xùn),讓進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)施工人員都要樹立起良好的質(zhì)量、 安全意識(shí)。熟悉圖紙上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對(duì)重點(diǎn)部位、工序要繪制協(xié)調(diào)圖來指導(dǎo)施工，施工過程中勞動(dòng)

2、力的布置要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分班、分組 ,把強(qiáng)電、弱電和防雷接地分班組來進(jìn)行施工 ,有效的提高施工的質(zhì)量和效率 ,做到靈活、機(jī)制的組織形式，來滿足施工需要。3.土建及安裝預(yù)埋階段3.1管溝挖土方施工時(shí)測(cè)量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證電纜溝的縱坡要求。施工放線時(shí)，對(duì)出管道底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。測(cè)量放線后，組織基槽土方開挖。基槽土方開挖以機(jī)械為主，輔以人工修整。3.1.1排管挖土方，挖溝平均深度達(dá)到 0.8-1米。分兩層，從管頂算起底層從路面算起 600一下為素土夯實(shí)，要求密實(shí)度 94%，600以內(nèi)為 1：6水泥土夯實(shí)，分層夯填至路面層下（或砌塊下）要求密實(shí)度 96%，配置水泥土用土必須過篩，篩孔為 15X

3、15mm，所用標(biāo)號(hào)為 32.5#。處在綠化帶上時(shí)最后一層填土踏實(shí)。支撐架與支撐架之間電纜排管層與層之間全段震實(shí)。 3.1.2外網(wǎng) PVC管部分土方挖填，挖溝深度 1米，素土夯填。3.1.3院內(nèi) 10KV電纜土方挖填，挖溝深度 0.8米，素土夯填。3.1.4院內(nèi) 0.4KV電纜土方挖填，挖溝深度 0.8米，素土夯填。3.2電纜井施工時(shí)測(cè)量放線，嚴(yán)格控制標(biāo)高，保證電纜井的縱坡要求。施工放線時(shí)，對(duì)出管道底標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。測(cè)量放線后，組織基槽土方開挖?；弁练介_挖以機(jī)械為主，輔以人工修整。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布置所有預(yù)埋件、洞口，確保預(yù)埋件、洞口數(shù)量、規(guī)格、位置與設(shè)計(jì)要求一致，外露面的外形線型正確，順暢、光

4、潔，美觀。4.安裝階段4.1組合型成套箱式變電站安裝工藝流程基礎(chǔ)施工設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備二次搬運(yùn)變壓器就位附件安裝及接線交接試驗(yàn)試運(yùn)前檢查試運(yùn)行交工驗(yàn)收4.1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收變壓器就位前，要先對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高須符合設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)上軌道間距與變壓器基座間距互相吻合。具體要求：軌道水平誤差不超過5mm、實(shí)際軌距與設(shè)計(jì)軌距誤差不超過 +5mm、軌面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不超過5mm。4.1.2變壓器開箱檢查A設(shè)備開箱檢查由施工單位、供貨單位會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好設(shè)備開箱檢驗(yàn)記錄。B開箱后，按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器規(guī)格型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相符，附件與備件是否齊全無損壞

5、。C變壓器外觀檢查無機(jī)械損傷及變形，油漆完好、無銹蝕。D油箱密封應(yīng)良好，帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，油枕油位?yīng)正常，油液應(yīng)無滲漏。E絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件無損傷、缺陷及裂紋。4.1.3變壓器安裝就位變壓器就位時(shí)注意其方位和位置尺寸與圖紙相符。 4.1.4本體及附件安裝變壓器基礎(chǔ)要水平，軌距與基座間距相配合。本體安裝結(jié)束后，按技術(shù)要求進(jìn)行附件安裝。變壓器安裝完成后，作以下檢驗(yàn)A變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷；B輪子的制動(dòng)裝置牢固；C油漆完整，相色標(biāo)志正確，接地可靠；D變壓器頂蓋上無遺留雜物；E變壓器的相位及線圈的接線組別符合并列運(yùn)行要求；F冷卻裝置運(yùn)行正常。4.1.5 箱體安裝干式變壓器其箱體和本

6、體是分別運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造廠要求拼裝，安裝過程中嚴(yán)禁各種雜物落入變壓器本體內(nèi)。溫控裝置安裝牢固，接線正確。新一代產(chǎn)品已發(fā)展到用微處理機(jī)控制，溫控設(shè)定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，多臺(tái)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)一致。4.1.6接地安裝變壓器本體及箱體應(yīng)可靠接地，變壓器工作接地線截面應(yīng)不小于變電所內(nèi)接地干線截面。4.2電纜敷設(shè)4.2.1電纜敷設(shè)工藝流程圖如下電纜敷設(shè)準(zhǔn)備電纜頭制作安裝電纜進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收電纜敷設(shè)電纜標(biāo)識(shí)4.2.2電纜進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收電纜進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。4.2.3電纜敷設(shè)準(zhǔn)備

7、技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對(duì)每根電纜進(jìn)行編號(hào)，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號(hào)、規(guī)格型號(hào)。人員、機(jī)具準(zhǔn)備電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量、難度及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時(shí)對(duì)人員的需求。在電纜敷設(shè)之前，必須要對(duì)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備電纜敷設(shè)的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證電纜敷設(shè)工作安全、有序的進(jìn)行。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備檢查管路預(yù)埋是否完成情況，并清理管路內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。4.2.4電纜敷設(shè)本樓的電纜數(shù)量大、種類多，穿管路敷設(shè)等。電纜長(zhǎng)度較長(zhǎng)，放電纜時(shí)，放置電

8、纜滑輪，防止損傷電纜。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖：電纜軸電纜電纜支架電纜敷設(shè)方法如下圖： 電纜滾輪電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。電纜進(jìn)入建筑物內(nèi)的保護(hù)管必須符合防水要求，安裝見圖。繞油浸黃麻繩法蘭盤與電纜推向法蘭盤（穿墻套管1）法蘭盤（電纜2）焊焊法蘭盤（1）法蘭盤（2）電纜穿墻套管密封整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌a在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，無明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。對(duì)于電纜豎井內(nèi)供電纜貫穿的預(yù)留洞，須用

9、阻燃防火材料將洞口做密封處理，穿過防火分區(qū)處，應(yīng)采用防火材料做封堵處理，以滿足防火的要求。b掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。穿管路敷設(shè)電纜在其兩端處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)樁，施工完畢做好成品保護(hù)。4.2.5電纜頭制作安裝安裝前的準(zhǔn)備a制作電纜頭前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員應(yīng)熟悉各種工器具的使用、 檢查與注意事項(xiàng)。b制作熱縮型電纜頭前，準(zhǔn)備齊全所需冷縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用冷縮材料是否合適。c制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場(chǎng)做如下準(zhǔn)備工作：施工現(xiàn)場(chǎng)光線充足，裝置照明燈具符合安全

10、規(guī)程；施工現(xiàn)場(chǎng)清潔、干燥。電纜頭制作工藝10KV電纜終端頭均采用了熱縮型電纜終端頭制作。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時(shí)，避免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。熱縮電纜頭如圖。電纜與設(shè)備的連接電纜與配電設(shè)備的連接所有接線端子均采用不開口的緊壓銅端子， 端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測(cè)試，以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合要求。同時(shí)電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對(duì)搭接面進(jìn)

11、行清潔處理，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，確保連接和導(dǎo)電性能可靠。5.調(diào)試階段 5.1變壓器調(diào)試5.1.1用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋在分接頭的所有位置上測(cè)量繞組連同套管的直流電阻，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%，線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的 1%；也可將測(cè)得的直流電阻與同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，其相應(yīng)變化不應(yīng)大于 2%。直流電阻一般采用雙臂電橋，在使用雙臂電橋測(cè)量時(shí)應(yīng)考慮到接線及測(cè)量引起的誤差，可選用等值測(cè)量線以消除測(cè)量引起的誤差。當(dāng)需要在與同溫度下出廠實(shí)測(cè)值比較時(shí)，應(yīng)按下列公式換算到出廠試驗(yàn)溫度下的直流電阻。RX=R0（235+TX

12、）/（235+T0）其中： RX換算到出廠試驗(yàn)溫度 TX下的電阻值R0溫度下 T0測(cè)得的電阻值T0 測(cè)量時(shí)的溫度TX 出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度5.1.2采用自動(dòng)變比測(cè)試儀或雙電壓表法測(cè)量變壓器各分接頭的變壓比并計(jì)算比差，其值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無明顯差別。用雙電壓表測(cè)量時(shí)，測(cè)量?jī)x表精度應(yīng)不低于 0.5級(jí)，并使讀數(shù)盡量在刻度盤后半部。雙電壓表法一般采用從高壓側(cè)通入低壓電源的方法和從低壓側(cè)通入低于該側(cè)額定電壓的試驗(yàn)電源的方法，從低壓值通入電壓時(shí)在高壓側(cè)需通過電壓互感器來測(cè)量電壓，試驗(yàn)電源應(yīng)采用三相電源，試驗(yàn)時(shí)為了避免電源電壓波動(dòng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)的影響，應(yīng)在變壓器高低壓側(cè)同時(shí)讀表。5.1.3采用結(jié)線組別測(cè)試儀

13、或直流電壓感應(yīng)法檢查變壓器三相結(jié)線組別應(yīng)與變壓器的銘牌及頂蓋上的標(biāo)記相符，采用直流電壓感應(yīng)法檢查時(shí)，應(yīng)特別注意應(yīng)在高壓側(cè)輸入直流電壓，在低壓側(cè)觀察電流偏轉(zhuǎn)方向，根據(jù)輸入電壓的正負(fù)極性及低壓側(cè)觀測(cè)的電流方向來認(rèn)真判斷。5.1.4用 2500V兆歐表分別測(cè)量變壓器高壓對(duì)低壓及地，高壓對(duì)地，低壓對(duì)地的繞組的絕緣電阻值。絕緣電阻與出廠值進(jìn)行比較，在同溫度下不應(yīng)低于出廠值的 70%，或與出廠值比較無明顯差別。測(cè)量繞組絕緣電阻時(shí)，被測(cè)繞組應(yīng)連在一起，其余繞組接地，分別接到兆歐 表的測(cè)量端子上，兆歐表按規(guī)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，待60秒時(shí)讀取兆歐表的讀數(shù)即為被測(cè)繞組的絕緣電阻。如果測(cè)量溫度與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)時(shí)的溫度不符時(shí)，

14、應(yīng)換算到同一溫度數(shù)值進(jìn)行比較，溫度換算關(guān)系如下：實(shí)測(cè)溫度為 20以下時(shí)， R20=ARt實(shí)測(cè)溫度為 20以上時(shí)， R20=Rt/A其中： A換算系數(shù) A=1.5k/10k實(shí)測(cè)溫度減去 20的絕對(duì)值測(cè)量溫度下的絕緣電阻值RtR20校正到 20時(shí)的絕緣電阻值5.1.5用兆歐表測(cè)量各絕緣緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)地的絕緣電阻值，并檢查變壓器鐵芯是否存在多點(diǎn)接地現(xiàn)象，變壓器鐵芯只允許通過其鐵芯接地線一點(diǎn)接地。5.1.6上述幾項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)用交流試驗(yàn)變壓器對(duì)變壓器繞組進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)變壓器的容量和電壓等級(jí)應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，10kV繞組為 24kV，交流耐壓應(yīng)在試驗(yàn)電壓下持續(xù) 1分鐘，無放電現(xiàn)象即

15、為合格。進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，被試?yán)@組用導(dǎo)線連在一起，并接到試驗(yàn)變壓器的高壓端子上，其余繞組用導(dǎo)線連在一起，并接地。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓從零均勻地增加到額定值，并維持 1分鐘，在試驗(yàn)過程中，應(yīng)不斷觀察電流表，電壓表指示，儀表不應(yīng)有大的擺動(dòng)，變壓器被測(cè)試物在耐壓過程中應(yīng)無放電或短路現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將試驗(yàn)電壓緩慢降至零，并切斷試驗(yàn)電源。在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)工作禁止非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。5.1.7變壓器沖擊合閘試驗(yàn)在變壓器耐壓試驗(yàn)合格后，送電前，在不具備從高壓側(cè)送電的條件下，若現(xiàn)象試驗(yàn)電源能滿足變壓器容量的要求，可從變壓器的低壓側(cè)反送電對(duì)變壓器進(jìn)行沖擊試驗(yàn)；一般情況下沖擊合閘試驗(yàn)應(yīng)在變壓器

16、第一次送電時(shí)進(jìn)行， 由高壓側(cè)投入全電壓，觀察變壓器沖擊電流，聽變壓器聲音。變壓器沖擊應(yīng)進(jìn)行 35次，每次沖擊間隔時(shí)間為 35分鐘，沖擊時(shí)電流應(yīng)不引起保護(hù)裝置動(dòng)作。5.1.8變壓器運(yùn)行 沖擊試驗(yàn)后，變壓器正式受電，應(yīng)用相位測(cè)量?jī)x測(cè)量變壓器三相電壓相位與電網(wǎng)相位是否一致，同時(shí)注意其空載電流，一、二次電壓，繞組溫度等有無變化，變化情況如何，并做好詳細(xì)記錄，空載運(yùn)行負(fù)荷運(yùn)行。24小時(shí)，若無異常情況，方可投入5.2高壓電纜試驗(yàn)5.2.1直流耐壓前采用 2500V兆歐表測(cè)試電纜芯線對(duì)地、金屬屏蔽層間和芯線間的絕緣電阻，測(cè)量的絕緣電阻值應(yīng)滿足規(guī)范要求，絕緣電阻測(cè)試完后應(yīng)立即放電。5.2.2用兆歐表或校線器檢

17、查電纜的相位，以保證電纜兩端的相位一致且與供電網(wǎng)的相位相符。相位檢查方法如圖示。ABC甲乙ABCLE（a）兆歐表12220伏火線（b）電纜相位檢查方法（a）用搖表；（ b）用燈炮5.2.3用直流泄漏試驗(yàn)變壓器對(duì)高壓電纜進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)量，試驗(yàn)時(shí)分 46個(gè)階段梯式調(diào)整試驗(yàn)電壓值，調(diào)整到每個(gè)階段電壓后，停留1分鐘，并記錄泄漏電流值，當(dāng)調(diào)整到 35kV試驗(yàn)電壓時(shí)，停留一分鐘記錄泄漏電流值后，應(yīng)繼續(xù)停留 15分鐘并記錄泄漏電流值，然后緩慢階梯式降低試驗(yàn)電壓，在每個(gè)電壓段停留一分鐘，并記錄泄漏電流值，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)切斷試驗(yàn)電源，并對(duì)電纜芯線進(jìn)行放電。在直流耐壓試驗(yàn)后應(yīng)對(duì)電纜各芯線間及芯線對(duì)地

18、或屏蔽層間進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，其絕緣電阻值在耐壓前后，不應(yīng)有大的差別。在試驗(yàn)過程中應(yīng)注意觀察電流表指針是否穩(wěn)定，聽電纜兩端是否有異常聲響，以判斷電纜及電纜頭是否存在缺陷。5.3高、低壓調(diào)試5.3.1電壓互感器測(cè)試 a用 2500V兆歐表或數(shù)字兆歐計(jì)對(duì)電壓互感器繞組進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。測(cè)得b采用直流感應(yīng)法或組別測(cè)試儀檢查電壓互感器的組別是否符合設(shè)計(jì)要求。c用雙臂電橋或數(shù)字微歐計(jì)測(cè)量電壓互感器的繞組直流電阻值，應(yīng)符合產(chǎn)品規(guī)定。d電壓互感器的比差采用自動(dòng)變比測(cè)試儀或從電壓互感器低壓側(cè)加額定電壓，高壓側(cè)用標(biāo)準(zhǔn)互感器進(jìn)行測(cè)量的方法進(jìn)行測(cè)試，其變比誤差應(yīng)符合產(chǎn)品要求。e空載電流及感應(yīng)耐壓試驗(yàn)

19、，采用調(diào)壓器、電流表及電壓表進(jìn)行試驗(yàn)。在電壓互感器二次線圈通入額定電壓進(jìn)行空載電流測(cè)試， 其值不做規(guī)定，感應(yīng)耐壓試驗(yàn)是將二次繞組通入額定電壓的 1.3倍電壓，持續(xù)三分鐘，觀察勵(lì)磁電流有無變化。f電壓互感器的交流耐壓試驗(yàn)，采用交流試驗(yàn)變壓器進(jìn)行。27kV/min，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)無異常放電現(xiàn)象。5.3.2電流互感器試驗(yàn)10kV耐壓值為a用 2500V兆歐表測(cè)量 10kV互感器一次對(duì)二次，一次對(duì)地，二次對(duì)地的絕緣電阻值，用 500V兆歐表測(cè)量低壓電流互感器一次，二次之間及一、二次對(duì)地絕緣電阻值，應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。b用感應(yīng)法對(duì)電流互感器進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求，采用數(shù)字微歐計(jì)或直流雙臂電橋測(cè)量互感器二

20、次線圈的直流電阻。c用電流互感器校驗(yàn)對(duì) 10kV電流互感器進(jìn)行比差、角差測(cè)定，測(cè)量的比差及角差精度等級(jí)應(yīng)滿足其相應(yīng)繼電器及儀表、儀器的運(yùn)行要求。用標(biāo)準(zhǔn)電流互感器對(duì)比測(cè)量低壓電流互感器的比差，應(yīng)滿足對(duì)應(yīng)二次儀表的精度要求。d10kV電流互感器的勵(lì)磁特性曲線應(yīng)在互感器的二次側(cè)端子上分別輸入10倍的額定電流，并記錄相應(yīng)的電壓值，然后以縱坐標(biāo)為電壓值，橫坐標(biāo)為電流值，繪出伏安特性曲線，與出廠有關(guān)文件對(duì)應(yīng)無大的差異。1e10kV電流互感器交流耐壓試驗(yàn)考慮到其安裝位置及不好拆開等特點(diǎn)，與高壓電纜一同進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓值為27kV/min。電流互感器進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，互感器的二次側(cè)繞組應(yīng)可靠短接并接地，以

21、保護(hù)二次回路的有關(guān)儀表，儀器免受損壞，防止互感器開路產(chǎn)生高壓發(fā)生危險(xiǎn)。 5.3.3表的校驗(yàn)對(duì)于盤柜上的電流表、電壓表、功率表，功率因數(shù)表，有功（無功）電度表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行精度等級(jí)校驗(yàn)，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。試驗(yàn)用儀表精度應(yīng)滿足量值傳遞要求，且在檢定合格期內(nèi)。5.3.4繼電器試驗(yàn)a對(duì)于中間繼電器，加入相應(yīng)的電流或電壓信號(hào)，繼電器應(yīng)可靠動(dòng)作，各觸點(diǎn)應(yīng)正常分、合。b采用繼電保護(hù)測(cè)試儀及數(shù)字電秒表對(duì)綜合保護(hù)裝置進(jìn)行電流、電壓、時(shí)間零序保護(hù)及控制進(jìn)行校驗(yàn)和整定，整定值應(yīng)準(zhǔn)確可靠。各種低壓開關(guān)或斷路器應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查，電動(dòng)操作的開關(guān)或斷路器，應(yīng)進(jìn)行電動(dòng)、手動(dòng)分、合閘試驗(yàn)。有相關(guān)整定值的

22、開關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進(jìn)行整定試驗(yàn)，開關(guān)或斷路器應(yīng)動(dòng)作可靠。開關(guān)或斷路器的操作試驗(yàn)應(yīng)最少進(jìn)行三次，且要用萬(wàn)用表等工具檢查是否可靠動(dòng)作。5.4開關(guān)柜及現(xiàn)場(chǎng)控制柜內(nèi)二次回路檢驗(yàn)。應(yīng)將柜內(nèi)所有的接線端子螺絲緊固。用500V兆歐表檢查各電纜絕緣電阻 ,其值應(yīng)不小于 0.5M,用萬(wàn)用表檢查各回路接線是否正確。用臨時(shí)電源對(duì)各回路及系統(tǒng)進(jìn)行通電試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)要求，分別模擬控制回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號(hào)回路及保護(hù)回路動(dòng)作試驗(yàn)，各種動(dòng)作及信號(hào)指示應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。5.4.1在高壓柜各單體試驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備試驗(yàn)合格，二次線路檢查無誤及主回路不帶電的條件下，送上各種操作、控制、信號(hào)電源，對(duì)電流保護(hù)

23、系統(tǒng)和電壓保護(hù)系統(tǒng)，變壓器溫度保護(hù)系統(tǒng)加入相應(yīng)的模擬信號(hào)，進(jìn)行整組模擬動(dòng)作試驗(yàn)，各系統(tǒng)動(dòng)作情況，顯示信號(hào)，音響報(bào)警等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。5.4.2低壓系統(tǒng)中的母線及各類電纜的絕緣電阻值測(cè)量采用1000V兆歐表進(jìn)行。對(duì)于低壓系統(tǒng)中的電機(jī)系統(tǒng)及各種聯(lián)鎖，應(yīng)在主回路不帶電的情況下，進(jìn)行控制動(dòng)作試驗(yàn)；其與消防有關(guān)的電氣部分，應(yīng)在消防具備條件聯(lián)調(diào)的條件下，統(tǒng)一進(jìn)行聯(lián)調(diào)動(dòng)作試驗(yàn)，調(diào)試結(jié)果應(yīng)合格且滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)要求。5.4.3電氣系統(tǒng)送電試運(yùn)行應(yīng)在高、低壓供配電調(diào)試正常后進(jìn)行。在正式送電前應(yīng)編制詳細(xì)的送電方案，成立相應(yīng)的送電運(yùn)行小組，編寫送電操作票，做好 送電安全防護(hù)等工作。變壓器等設(shè)備受電空載運(yùn)行，應(yīng)記錄溫度、電流、電壓等運(yùn)行數(shù)據(jù)， 24小時(shí)后，若無異?，F(xiàn)象，則可進(jìn)行供配電系統(tǒng)的驗(yàn)收交接。5.5配電干線送電配電干線送電是指從主變電室高壓柜向各配電房送電。配電干線送電按下面流程進(jìn)行：電纜線路、配電箱內(nèi)清潔電纜線路、配電箱內(nèi)單體測(cè)試1A小電流通電測(cè)試正式通電電纜絕緣搖測(cè)需測(cè)試 L1與 L2、L2與 L3、L3與 L1、各相與地線之間、各相與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值，絕緣電阻值大于 0.5 M。在送電之前，對(duì)配電箱需進(jìn)行測(cè)試，檢查二次回路接線是否正確，二次回路的絕緣值是否符合規(guī)范要求，箱內(nèi)的元器件的