土、溶洞處理方案

1、、編制依據(jù)1）工程測量規(guī)范 （GB50026-2007 ）。2）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002 ）。3）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002 ）。4）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （ GB50300-2001 ）。5）巖土工程勘察規(guī)范 （ GB50021-2001 ）。6）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （DBJI5-38-2005） 。7）本工程超前鉆勘察報(bào)告廣州市監(jiān)獄項(xiàng)目樁端持力層超前鉆探巖土工程勘察報(bào)告8）本工程設(shè)計(jì)圖紙。、工程概況及場地周邊環(huán)境1 基本概況擬建場地位于廣州市花都區(qū)，項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位為廣東華南建筑設(shè)計(jì)院有限公司；超前鉆探巖土工程 看擦單位為中國有色

2、金屬長沙勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司，施工單位為廣州機(jī)施建設(shè)集團(tuán)有限公司。廣州市監(jiān)獄位于廣州市花都區(qū)赤坭鎮(zhèn)西南面 3 公里，總用地面積 383296 平方米（ 575.5 畝）。本項(xiàng) 目包括警察辦公生活區(qū)、罪犯監(jiān)管區(qū)、武警營區(qū)及相關(guān)的配套工程，由 47 個(gè)單體構(gòu)筑物組成，其中警 察辦公生活區(qū)包括警察辦公用房、警察綜合樓、警察食堂、警察備勤房、物流樓；罪犯監(jiān)管區(qū)包括罪犯 監(jiān)舍（ 12棟）、勞改用房（ 6 棟）、會見樓、會見樓地下通道、禮堂、教學(xué)樓、入監(jiān)勞改用房、入監(jiān)監(jiān)舍、 禁閉室、醫(yī)院、罪犯伙房、后勤監(jiān)舍；武警營區(qū)包括武警中隊(duì)營房、訓(xùn)練館；配套工程包括監(jiān)獄大門、 武警大門、 AB 門、氣瓶室、電設(shè)備房

3、 1、電設(shè)備房 2 、電設(shè)備房 3、污水處理池、水設(shè)備房、消毒池、 生活、消防水池、雨水綜合利用、圍墻及哨樓；總建筑面積 154000 平方米。施工內(nèi)容包括預(yù)制管樁、 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程、裝修工程、道路、綠化工程及室外配套工程；工期516 天。2 場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件根據(jù)中國有色金屬長沙勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司提供 廣州市監(jiān)獄項(xiàng)目樁端持力層超前鉆探巖土工 程勘察報(bào)告擬建場地在鉆探所達(dá)深度范圍內(nèi)，場地地層從上至下為土層。各土、巖層自上而下分為：-第 1 頁（1）土層：厚度約為 2030m ; （2）巖層：灰?guī)r。本場地內(nèi)揭露基巖為石巖系下統(tǒng)（CI）沉積巖，巖性為灰?guī)r，本工程場地溶洞較發(fā)育

4、，溶洞的位置、 大小及填充等特征無規(guī)律性。本次勘察共鉆探64個(gè)孔，37個(gè)鉆孔揭露有溶（土）洞，見洞率為 57.8%，溶洞大多為半填充，填 充物多為流塑軟流塑狀粘性土夾砂，鉆探時(shí)稍漏水；個(gè)別溶洞為全充填狀態(tài)，鉆探時(shí)漏水。三、土（溶）洞處理工程量、主要材料和處理方法1本工程土（溶）洞處理工程量和主要材料根據(jù)本工程超前鉆資料，本次需處理土（溶）洞的部位有20處，注漿孔和透氣孔需鉆孔 60個(gè)，其中，采用袖閥管注漿部位一處，采用花管注漿部位三處，灌注水泥砂漿（或素砼）的部位十六處，需75*3.6mmPVC透氣管約1300m，花管220m,袖閥管130m，詳見下表：序號名稱單位數(shù)量備注1鉆孔m18002袖

5、閥管m1303PVC管m13004花管m2205砂漿（素砼）3 m11006水泥噸1502 土（溶）洞處理的目的、對象土（溶）洞處理的目的是為了確保樁基礎(chǔ)施工安全，保證樁的質(zhì)量及施工進(jìn)度。為了既能達(dá)到對土（溶）洞處理的目的，又能節(jié)省費(fèi)用，針對本工程的特點(diǎn)，對超前鉆查明的工程樁樁身范圍內(nèi)滿足如下條件的土（溶）洞進(jìn)行預(yù)處理，根據(jù)設(shè)計(jì)要求：（1） 對無填充或半填充，洞高 1.5m的溶洞（或洞高3m的土洞）采用高壓泵送 M10水泥砂漿的方法灌注充填：（2） 對無填充或半填充，洞高w 1.5m的溶洞（或洞高w 2m的土洞）采用花管灌注 42.5R普通硅酸鹽水泥漿灌注充填:（3）對全充填溶洞，采用袖閥管灌

6、注42.5R普通硅酸鹽水泥漿灌注充填。3 土（溶）洞處理的方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，基坑內(nèi)的土、溶洞按下列方法進(jìn)行處理：（1）對無填充或半填充，洞高 1.5m的溶洞（或洞高3m的土洞）的處理方法：采用XY-150鉆機(jī)鉆孔，注漿孔開孔口徑不小于150mm，終孔口徑不小于 110mm。鉆孔深度和清孔達(dá)設(shè)計(jì)要求后，安裝注漿管并開始灌注水泥砂漿，壓力為68Mpa，如灌注的水泥砂漿超過 20m3,改灌注C15素混凝土，若單孔灌注量超過60 m3時(shí)，仍未見穩(wěn)定，則暫停施工，立即清孔，第二天按上述步驟繼續(xù)灌注，直至灌滿，達(dá)到灌漿壓力要求。對于揭露溶洞洞高3m的孔位，亦可以直接灌注素混凝土。施工時(shí)，如發(fā)現(xiàn)溶洞已被相鄰

7、注漿孔灌漿時(shí)充填，則根據(jù)填充情況，采用花管貨袖閥管注漿。選擇 砂漿或素混凝土，可根據(jù)現(xiàn)場施工條件確定砂漿和易性，現(xiàn)場攪拌，施工可控性好。（2） 對無填充或半填充，洞高w1.5m的溶洞（或洞高w 2m的土洞）的處理方法：采用花管灌注 42.5R普通硅酸鹽水泥漿，先灌注 0.81.0水灰比（?。┑乃酀{，后灌注 0.50.6 水灰比（濃）的水泥漿；注漿壓力為0.52.0Mpa，直至灌滿，如灌注的水泥漿超過20m3仍未灌滿，則采用水玻璃雙液灌漿封堵，直至達(dá)到注漿壓力要求。（3）全充填溶洞的處理方法：采用袖閥管灌注 42.5R普通硅酸鹽水泥漿，水灰比為0.50.6，注漿壓力為2.03.0Mpa，當(dāng)單孔

8、灌注水泥漿量超過 20m3時(shí)，仍未達(dá)到注漿壓力要求，則灌注雙液漿進(jìn)行封堵，直至達(dá)到注漿壓力要求。各種處理方法的土、溶洞分布位置，詳見附圖1.4注漿施工工藝設(shè)計(jì)要求表3.3-1注漿施工工藝設(shè)計(jì)要求表注漿孔類型施工要求花管灌注水泥漿1. 洞咼小于或等于1.5m且無充填或半充填的溶洞或洞咼小于3m的土洞；補(bǔ)注已完成填充的大溶洞（大于1.5m ）。2. 灌注42.5R普通硅酸鹽水泥漿，水灰比 0.81.0 （?。?，后灌注水灰 比0.50.6 （濃）;注漿壓力暫定 0.52.0Mpa，最終通過現(xiàn)場試灌確定。袖閥管灌注水泥漿1. 全填充溶洞（全填充土洞）：2. 灌注42.5R復(fù)合硅酸鹽水泥漿，水灰比為0.

9、50.6，注漿壓力暫定2.03.0Mpa，最終通過現(xiàn)場試灌確定。灌注水泥砂漿（低標(biāo)號混凝土）1. 洞咼大于1.5m且尢充填或半充填溶洞或洞咼大于等于3m 土洞；2. 先咼壓泵送 M10水泥砂漿，壓力為68Mpa ;如灌注的水泥砂漿超 過20m3,改灌注C15素混凝土。3. 若溶洞被相鄰注漿孔灌漿時(shí)充填，可采用花管貨袖閥管注漿。排氣孔1. 放置75mmPVC管，發(fā)現(xiàn)溶洞部位每隔 20cm對開2個(gè)直徑23cm孔洞；2. 通過花管采用純水泥進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿壓力0.51Mpa。1.0m1.5m 布置5注漿（砂漿）孔的布置（1）對于要灌注砂漿的土（溶）洞，在中心布置一個(gè)注砂漿孔，在其兩邊各兩個(gè)排氣孔。（見

10、下圖，圖3.3-1泵注砂漿鉆孔布置圖）排氣孔注水泥砂漿（樁中心）排氣孔-第3頁1.0m1.5m（2）對于要灌注水泥漿的土（溶）洞，在中心兩邊各1.0m1.5m布置兩個(gè)注漿孔，在注漿孔連線的垂直平分線上 D/2+0.4布置一個(gè)排氣孔。（如下圖，圖3.3-2注水泥漿鉆孔布置圖）排氣孔注水泥漿孔樁中心位置e1.0m1.5m注水泥漿孔圖3.3-2注水泥漿鉆孔布置圖6注漿總體施工順序注漿總體施工順序遵循“先外后內(nèi)、先大后小、先砂漿后水泥漿”的原則:（1）巖溶注漿施工在工程樁施工之前進(jìn)行；（2）注漿應(yīng)在鉆孔完成并安裝完注漿管或套管后進(jìn)行；（3）先注砂漿孔，后注水泥漿孔；（4）對多層溶洞要先處理下層溶洞后再

11、處理上層溶洞；（5）對于現(xiàn)已表明的注漿孔，宜先施工周邊相鄰注漿孔并注漿，后施工中間注漿孔，施工時(shí)宜 間隙注漿；（6）先處理洞高大且無充填溶洞，再處理洞高小有充填的溶洞。7 溶洞（土洞）充填質(zhì)量要求孔洞應(yīng)充填密實(shí)，當(dāng)采用標(biāo)貫檢測時(shí)，標(biāo)貫擊數(shù)應(yīng)不小于10 擊，也可以采用抽芯檢測。四、土（溶）洞處理施工工藝及流程1 泵送砂漿或素混凝土施工工藝及流程3m 且無充填或部分充填土適用范圍：樁身范圍內(nèi)洞高1.5m且無充填或部分充填溶洞或洞高洞，利用高壓混凝土泵通過導(dǎo)管直接將砂漿注入溶洞中，填充溶洞內(nèi)空腔，再利用排氣孔進(jìn)行花管補(bǔ)漿，-第9頁泵送砂漿施工工藝基本工序可4.1-1。做好標(biāo)記， 測定施工前的地加固及

12、二次充填固結(jié)洞體頂?shù)装逅闹芪闯涮蠲軐?shí)的部位及未充填的盲區(qū)， 分為：成孔、安裝導(dǎo)管及固管、砂漿拌制及灌注等步驟。施工工藝流程圖見圖1）測量放樣測量員根據(jù)待處理溶洞、 土洞上代表鉆孔的坐標(biāo)確定土洞的中心位置， 面標(biāo)高，將測量放樣結(jié)果報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位批準(zhǔn)。根據(jù)放樣結(jié)果就近安排設(shè)備及材料堆放場地。（2）布置鉆孔按注漿孔平面布置圖進(jìn)行布置鉆孔，并做好標(biāo)記。（3）鉆孔采用 MDL-120D1 型潛孔鉆機(jī)及 XY-150 地質(zhì)鉆機(jī)，水泥砂漿孔用 150mm 的口徑開孔，跟管鉆進(jìn)，鉆至最后一層溶洞的底板底后終孔。排氣孔用110mm孔徑開孔，深度不小于注漿孔。在施工前，現(xiàn)場技術(shù)人員要熟悉場地巖（土）層發(fā)育情況，

13、了解待處理土、溶洞代表鉆孔柱狀圖， 土、溶洞的頂、底界埋深，厚度。所有鉆孔均要做好成孔記錄土、溶洞的頂、底界埋深，厚度、充填情 況及充填物性質(zhì)，鉆孔泥漿或漏漿情況等） ，填寫“鉆孔原始記錄表” ，原始記錄必須真實(shí)準(zhǔn)確。在鉆進(jìn)過程中， 若發(fā)現(xiàn)溶洞已被相鄰注漿孔灌漿充填， 根據(jù)充填情況， 若為全充填時(shí)， 選用花管注 漿。（4）安裝及加固導(dǎo)管鉆孔成孔后安裝 108mm泵砂漿導(dǎo)管，起拔跟管套管，注漿導(dǎo)管進(jìn)入最后一層溶洞頂板以下0.30.5m并高出地表面約 50cm，高出地面導(dǎo)管外側(cè)焊50mm短導(dǎo)管或在導(dǎo)管頭焊接法蘭，防止導(dǎo)管 掉入孔內(nèi)。然后在孔口以下1米范圍內(nèi)澆注砂漿固定導(dǎo)管、充填導(dǎo)管與孔壁的間隙，防

14、止泵送砂漿過程中導(dǎo)管移位或跳動(dòng)，并將管口與地泵輸送管連接。（5）安裝PVC管PVC管直徑為75mm，壁厚為3.6mm，在溶洞部位每隔 20cm對開2個(gè)直徑為23cm孔洞。將已 制作好的PVC管置于排氣孔內(nèi)（管底部要用堵頭封堵），然后起撥鉆孔跟管套管。（6）拌制砂漿或素混凝土搭建攪拌站，根據(jù)試灌配合比攪拌砂漿。（7）泵送砂漿或素混凝土通過混凝土輸送泵先進(jìn)行灌水試驗(yàn)，以探明溶洞容量、 漏水、溶洞間相連情況后， 再將攪拌站中的砂漿經(jīng)過輸送管進(jìn)入洞體。待溶洞灌滿，壓力達(dá)到試灌確定的壓力后，穩(wěn)壓30分鐘左右，拔出泵砂漿導(dǎo)管。施工過程中詳細(xì)記錄灌注情況，填寫“泵送砂漿施工記錄表”，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)。灌注施工時(shí)，

15、地面應(yīng)設(shè)置35個(gè)水準(zhǔn)觀測點(diǎn)，密切管測洞體地表的變化情況，不允許地面產(chǎn)生裂縫和抬升情況。一旦發(fā)現(xiàn)地面出現(xiàn)裂縫和抬升，必須機(jī)施降低泵送壓力和灌注量。終注標(biāo)準(zhǔn)：直到達(dá)到試灌確定的壓力值（ 8Mpa）或灌滿為止。泵砂漿完畢后，采用純水泥漿（水 灰比0.8），用花管對洞內(nèi)充填物進(jìn)行加固，注漿壓力為0.51.0Mpa。施工工藝技術(shù)參數(shù)見一覽表（表5.1-1）（8）注漿孔封孔注漿施工結(jié)束后，起拔套管并及時(shí)將孔口封堵。表5.1-1泵送砂漿或素混凝土施工工藝技術(shù)參數(shù)一覽表分類項(xiàng)目洞咼小于或等于1.5m且無充填、部分充填溶洞洞咼3m且無充填、部分充填的土洞；成孔成孔孔徑150mm孔斜 1%孔深不小于超前鉆揭露最底

16、層溶洞底0.3m安放導(dǎo)管108mm泵注砂漿導(dǎo)管、咼出地表面不小少于 50cm泵注砂漿或砂漿和混凝土強(qiáng)度砂漿：M10混凝土： C15素混凝土注漿壓力68Mpa終灌標(biāo)準(zhǔn)直到灌滿或達(dá)到試灌確定的壓力（8Mpa）為止。設(shè)備、材料施工工序文件資料處理測量放樣-1布置鉆孔*測量放樣報(bào)驗(yàn)鉆孔布置圖報(bào)驗(yàn)施工注漿孔花管注漿加固圖5-2泵送砂漿或混凝土施工工藝流程圖2花管或袖閥管注漿施工工藝適用范圍：洞高W 1.5m且無充填或半充填的溶洞、洞高v3m且無充填或半充填的土洞。花管注漿是通過注漿管，在漿液壓力條件下，較為均勻地進(jìn)入溶洞，以達(dá)到漿液在溶洞中均勻擴(kuò) 散，將溶洞的填充物膠結(jié)為一個(gè)整體的施工工藝。注漿時(shí)，設(shè)置

17、注漿外管，注漿外管每隔一定間距預(yù)留 出漿口，在出漿口處設(shè)截止閥，注漿時(shí)，將帶封堵裝置的注漿內(nèi)管置入注漿外管內(nèi)，對需要注漿部位進(jìn) 行注漿?？傮w施工順序?yàn)椋悍啪€定位、成孔、制作及插入花管、配備注漿液及注漿。見花管注漿施工工 藝流程圖 5.2-1.（1）成孔采用 MDL-120D1 型潛孔鉆機(jī)及 XY-150 地質(zhì)鉆機(jī)，用 110mm 的口徑開孔，鉆至最后一層溶洞的 底板底后終孔。排氣孔也用 110mm 孔徑開孔，深度不小于注漿孔。（2）下注漿花管（或袖閥管）花管采用6/鍍鋅鋼管，在注漿段（對土洞、溶洞要超出頂、底界各0.20mm）開設(shè)注漿口，開孔間距為330mm，孔徑約1cm，開口處可用水工膠布包

18、裹。鋼管的低端頭用土工布等物包緊扎死，插入 花管至設(shè)計(jì)深度后起拔跟管套管，即花管應(yīng)下至溶洞底板處。防止起拔困難，也可在成功后先下入 50mmPVC塑料管（一次性使用，注完漿留在孔內(nèi)），在溶洞頂、底板間每隔10cm對開兩個(gè)直徑為23cm 孔洞作為射漿孔，直接從 PVC 管中下入注漿花管進(jìn)行注漿，注完漿拔出花管。（ 3）安裝 PVC 管PVC管直徑為75mm，壁厚為3.6mm ,在溶洞部位每隔 20cm對開2個(gè)直徑為23cm孔洞。將已 制作好的 PVC 管置于排氣孔內(nèi)（管底部要用堵頭封堵） ，然后起拔跟進(jìn)套管。（ 4）配制漿液及注漿漿液采用水泥漿，采用水泥為42.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5

19、1.0,試驗(yàn)時(shí)先稀后濃。用BW150 型注漿泵進(jìn)行注水試驗(yàn)， 以探明溶洞容量、 漏水、溶洞間連通情況后， 再注水泥漿液， 漿液現(xiàn)場用 LJ-300 型攪漿桶攪拌；漿液須在攪拌均勻過篩后，在壓注，在壓注過程中，漿液應(yīng)連續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)大于 2min。注漿施工過程中，出現(xiàn)地面冒漿或壓力突變，應(yīng)立即停止注漿，查明原因，采取相應(yīng)的措施。 注漿施工過程中應(yīng)做好相應(yīng)的施工記錄，現(xiàn)場灌注時(shí)，可先選擇低壓0.50.8Mpa 進(jìn)行試壓，（設(shè)計(jì)注漿壓力為 0.52.0Mpa ），對鉆孔深度、每輪注漿壓力、每輪次注漿量、每輪注漿時(shí)間和總注漿量等參 數(shù)進(jìn)行詳細(xì)記錄。 對多層溶洞， 至下而上逐級灌滿。 灌注完畢機(jī)施整

20、理資料， 對注漿過程中存在的問題， 機(jī)施進(jìn)行分析處理。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)根據(jù)下列情況綜合決定：a。達(dá)到試灌確定的壓力（2.0Mpa）; b。地面或相鄰排氣孔、注漿孔冒漿。設(shè)備、材料施工工序文件資料處理-第 11 頁圖5-2-1花管注漿施工工藝流程圖排氣孔補(bǔ)漿清場、退場3雙液注漿施工工藝及流程適用范圍：花管注漿灌注的水泥漿，仍未灌滿或達(dá)不到注漿壓力；對灌注砂漿的溶洞處理，用花管補(bǔ)漿達(dá)不到注漿壓力時(shí)。-第io頁（ 1）原理特點(diǎn)：雙液注漿是通過注漿孔，將水泥 - 水玻璃混合漿液一次性補(bǔ)充到所需加固溶洞、土洞、土體間隙中。 利用其迅速凝固的特點(diǎn)，可控制漿液灌注在一定范圍內(nèi)且不流失，材料的利用率高，比較經(jīng)濟(jì)

21、。由于水 泥- 水玻璃漿液的固結(jié)時(shí)間可以控制在一定范圍之內(nèi)，因此可以人為地控制漿液流動(dòng)距離，又由于該漿 液具有膠結(jié)性，因此可以與充填物和前期充填的漿液及砂漿連結(jié)成整體，從而達(dá)到封堵的施工目的。（ 2）漿液配比：CD水泥漿配成水灰比為 1: 1的漿液；2將水玻璃漿液稀釋成具有一定玻美度的水漿液（一般稀釋成玻美度Be/=8-10）。（ 3）施工方式：上述兩種漿液采用體積比為 1： 1 混合方式，由注漿泵注入到已灌注水泥漿的溶洞的間隙中，使填 充在溶洞內(nèi)的水泥漿液充分?jǐn)D壓膠結(jié)成為一個(gè)整體，達(dá)到溶洞處理的目的。（ 4）注漿施工控制參數(shù) 因注漿施工范圍內(nèi)涉及到多個(gè)不同土層、溶洞、土洞，特別是涉及到溶洞、

22、土洞的注漿時(shí)，實(shí)際施 工中的注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)具體的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。C1 注漿機(jī)械設(shè)備：雙液注漿泵， LJ-300 型攪拌機(jī)進(jìn)行拌和水泥漿。C2 注漿速度：按 2030L/min 控制。C3 注漿時(shí)間：按分段（ 0.5 米） 510 分鐘左右控制。C4 注漿壓力：注漿壓力控制范圍在 0.51.0Mpa 范圍內(nèi)。C5 注入漿量：與土洞、溶洞的性質(zhì)、深度等有關(guān)，實(shí)際平均注入漿量在0.30.4m3/min 左右，溶洞、土洞間隙等部位的注漿應(yīng)首先滿足充填要求。C6 注漿液配合比： A、B 液的注入比例為 1： 1，在實(shí)際操作時(shí)，根據(jù)各土層的情況控制雙液混合后 凝結(jié)時(shí)間控制在 1520 分鐘左右，由此調(diào)節(jié)

23、 A、B 液的注入比例。雙液漿注漿時(shí)要先關(guān)閉 1 號球閥，開通 2號、3 號、4號、5 號球閥，注入清水試壓，檢查管路有無 爆管現(xiàn)象及是否暢通后，再關(guān)閉 3 號球閥，開通 1 號、4 號、5 號球閥注入水泥 -水玻璃雙液漿。（ 5）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)： 當(dāng)注漿壓力逐步升高， 達(dá)到設(shè)計(jì)終壓， 并繼續(xù)注漿 10min 以上，且有一定的注漿量， 吸漿量在 20L/min30/min 以下時(shí)，即可結(jié)束該孔注漿。雙液注漿具體施工工藝流程見下圖：雙液注漿施工記錄表”，為雙液注漿工程量報(bào)驗(yàn)表格。壓力表iI X | 灰漿機(jī) H 倍饕箱 50mm拌童管4工程量報(bào)驗(yàn)以一個(gè)土（溶）洞為單位報(bào)驗(yàn)工程量和竣工資料

24、?？⒐べY料包括： 鉆孔平面圖（或稱竣工圖）；質(zhì)量自檢報(bào)告；O原始記錄表格等。CD鉆孔平面圖（或稱竣工圖）：要反映加固體的平面范圍和大?。娣e）。內(nèi)容包括鉆孔分布、加固體的邊界、工程量匯總表和圖鑒。工程量匯總表內(nèi)包括孔號、孔深、孔徑、加固體厚度和注漿量。圖簽 內(nèi)容按檔案館理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。圖幅大小以圖面內(nèi)容清晰為準(zhǔn)。C質(zhì)量自檢報(bào)告包括自檢結(jié)果、自檢鉆孔原始記錄表。C原始記錄表格包括 5個(gè)表，即：“工程鉆孔原始記錄表”，為鉆孔進(jìn)尺工程量報(bào)驗(yàn)表格。“花管注漿記錄表”，為注漿工程量報(bào)驗(yàn)表格?！氨盟蜕皾{施工記錄表”，為注砂漿工程量報(bào)驗(yàn)表格。“注漿封孔記錄表”，為封孔報(bào)驗(yàn)表格。5監(jiān)測措施根據(jù)周邊環(huán)境情況，在

25、注漿的過程中，應(yīng)對地面、臨時(shí)建筑物、地下管線等進(jìn)行沉降、傾斜、變形和位移監(jiān)測。以實(shí)現(xiàn)“信息化設(shè)計(jì)，信息化施工”的原則，變形觀測應(yīng)在注漿前測試2次，取平均值作為基準(zhǔn)值。對臨時(shí)建筑物要布置監(jiān)測點(diǎn)，每棟建筑物布點(diǎn)35個(gè)。沉降、位移的監(jiān)測值應(yīng)不超過規(guī)范相應(yīng)限值及設(shè)計(jì)要求。同事加強(qiáng)注漿過程中的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)一場及時(shí)處理。在注漿前，成片注漿附近布置 35個(gè)，相聚20m布置監(jiān)測點(diǎn)，進(jìn)行 2次地面沉降監(jiān)測，取平均值為 基準(zhǔn)值，在注砂漿過程中，相隔30min監(jiān)測，直至注漿結(jié)束。沉降變形累計(jì)達(dá)到 30mm時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)部門以便分析原因；必要時(shí)采取有關(guān)措施進(jìn)行處理，沉降變形控制值為50mm6 土、溶洞處理

26、后質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)（1） 采用鉆芯法檢測，隨機(jī)在各樁位1.5m范圍布置檢測點(diǎn)，檢查溶洞充填物膠結(jié)情況或縫隙充填 情況，鉆孔泥漿是否漏失。（2） 無充填、半充填溶洞，抽芯檢測采芯率應(yīng)達(dá)到70%上，檢測鉆孔泥漿不漏失。（3） 當(dāng)采用標(biāo)貫檢測時(shí)，標(biāo)貫擊數(shù)應(yīng)在10擊左右。（4）如檢測達(dá)不到要求，則在該點(diǎn)布置注漿孔，灌漿堵漏。五、施工管理人員及勞動(dòng)力組織組織專業(yè)施工班組進(jìn)行施工和管理，并選派經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀管理人員負(fù)責(zé)本工程的施工管理工作，主要管理人員見表 6.1-1，勞動(dòng)力見表6。6.1-1序號姓名性別年齡職務(wù)職稱專業(yè)備注1胡炳強(qiáng)男34現(xiàn)場負(fù)責(zé)高級建筑2何方紅男31技術(shù)負(fù)責(zé)中級建筑3袁其紅男42施工管理中級

27、工程管理4陳燦堂男38施工員中級地質(zhì)-第13頁-第15頁5陳科良男35資料員助理工程師建筑表6.1-2勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號工種工作崗位人數(shù)1泵送混凝體操作手泵送混凝土班22工程鉆機(jī)操作手工程鉆機(jī)班53鉆機(jī)普通工64配料、攪拌工注漿班45注漿工66電工電工班17機(jī)修工機(jī)修班18勤雜工勤雜工班29炊事員廚房1合計(jì)28六、施工用水、用電1施工用水及生活用水施工用水主要為拌制砂漿、水泥漿液等攪拌用水及鉆機(jī)成孔用水，其中，鉆機(jī)成孔用水可循環(huán)使3用，施工用水高峰期，每天需200m水。2施工用電生產(chǎn)用電主要為拖式混凝土 80型輸送泵1臺、2臺BW-150注漿泵、2臺水泥攪拌機(jī)、3臺水泵等 設(shè)備，2臺MDL-

28、120D1型履帶式潛孔鉆機(jī)。每臺注漿泵及水泥攪拌機(jī)用電量為7.5KW及4.5KW,水泵的用電量為每臺2KVy拖式混凝土 80型輸送泵1臺75KVy潛孔鉆機(jī)90KW故總用電量為：P=1.06 X (2 X 7.5 + 2X 4.5 + 75 + 2X 2+ 90)=204KW七、施工設(shè)備本工程施工的主要設(shè)備如表 8.1-1所示。146、127、108鋼套管、6 鍍鋅鋼管、塑料所需材料包括水泥、中砂；助材料包括注漿花管、 膠管、粘土等。表8.1-1主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1混凝土輸送泵HBT80C臺1泵送砂漿2人力小斗車0.1m3臺33成孔鉆機(jī)MDL-120D1臺1花管注漿施

29、工4地質(zhì)鉆機(jī)XY-150臺15注漿泵BW-150臺26水泵100D16臺27水泥攪拌機(jī)4.5KW臺2八、進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)工程量、甲方總工期計(jì)劃合理安排本工程的工期，若有工程量增加，我方會及時(shí)增加人員 和設(shè)備，滿足工期要求。處理工期進(jìn)度安排：鉆孔 20天，注漿25天，計(jì)劃總工期 35天。2工期保證措施（1）詳細(xì)了解場區(qū)的地質(zhì)情況，對工程數(shù)量和工程難度做到心中有數(shù)，確保施工進(jìn)度計(jì)劃的科學(xué) 性、合理性。（2） 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制周進(jìn)度計(jì)劃，再根據(jù)周計(jì)劃下達(dá)日工作務(wù)單，將任務(wù)具體落實(shí)到班組,以控制工程進(jìn)度。（3） 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃合理地配置勞動(dòng)力和施工機(jī)械設(shè)備，以求在

30、人力，機(jī)械方面保證所下達(dá)的 任務(wù)及時(shí)完成。（4）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制合理的材料供應(yīng)計(jì)劃，包括材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間，保 證現(xiàn)場正常生產(chǎn)，避免因此而造成停工。（5）機(jī)械設(shè)備定員、定崗進(jìn)行日常保養(yǎng)、維修，保證設(shè)備狀態(tài)良好。（6）進(jìn)場設(shè)備數(shù)量留有余地，在施工過程中保持一定靈活性，隨時(shí)準(zhǔn)備場內(nèi)鉆機(jī)及注漿泵的調(diào)動(dòng)，以確保工期要求。計(jì)劃安排時(shí)，對人員、設(shè)備配置及工期安排上要留有余地，在各種影響施工的不利因 素發(fā)生時(shí)可以及時(shí)調(diào)整， 從而確保工期。 如果施工進(jìn)度由于某些原因而落后于進(jìn)度計(jì)劃， 要及時(shí)增加施 工設(shè)備和人員，保證施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)現(xiàn)。（7）機(jī)械設(shè)備易損件在現(xiàn)場儲備充分，保證零部件損壞后

31、能及時(shí)更換。（8）各工序間密切配合、交叉施工，盡量縮短間隔的時(shí)間。九、質(zhì)量保證措施 現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)工程的全面質(zhì)量管理工作， 對工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。 技術(shù)員對工程質(zhì)量具體負(fù)責(zé)， 質(zhì)安員 負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量及安全工作。組織所有施工人員學(xué)習(xí)，使每個(gè)施工人員明確自己的職責(zé)、權(quán)限，并按照工作程序在自己的職責(zé)、 權(quán)限范圍內(nèi)精心工作。（ 1）基本保證措施 在施工前，對各工種施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，同時(shí)讓工人理解、掌握各個(gè)工序的施工流程，并簽名。 在施工前，對各孔位進(jìn)行系統(tǒng)編號， 相應(yīng)的安排各施工順序， 并根據(jù)施工現(xiàn)場作出相應(yīng)的調(diào)整， 務(wù)必使施工人員清楚、明白。 施工班組認(rèn)真、 仔細(xì)做好注漿過程中的施工原始記錄

32、，現(xiàn)場施工員隨時(shí)檢查、 復(fù)核，并對施工記錄進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。同時(shí)對資料進(jìn)行整理。掌握和對比相鄰注漿孔的流量、壓力和注漿 量等參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)施工、信息化管理。施工用材料（水泥、砂等）必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)合格后方可使用。各種機(jī)械制備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，保證每次使用完后清洗干凈，確保設(shè)備完好。嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢制”（自檢、交叉互檢、專職檢），層層把關(guān)，做好施工過程中的質(zhì)量檢查工作。7 做好各種資料的收集和整理工作，做到邊施工邊整理資料， 保證工程完工后資料齊全， 及時(shí)辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。8 每半個(gè)月組織一次質(zhì)量大檢查。（ 2）泵送砂漿施工質(zhì)量保證措施注漿孔的孔位平面誤差不得大于10

33、0mm，孔斜小于1%。 注漿孔的孔徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。 砂漿嚴(yán)格按配合比攪拌，邊灌注邊緩慢攪拌，配合比誤差W5%。泵注時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)壓力施工。泵注時(shí)，在土洞范圍內(nèi)設(shè)置 35個(gè)水準(zhǔn)觀測點(diǎn)并全天候進(jìn)行監(jiān)測，地面隆起不得超過 2cm。（3）花管注漿施工質(zhì)量保證措施CD孔位平面誤差不得大于 50mm?？仔毙∮?%。C3 花管長度根據(jù)加固體厚度確定，下管位置要準(zhǔn)確，盡可能安置在鉆孔的中心。變形、絲扣損壞 的花管不能使用。C4 固管止?jié){要保證花管在注漿過程中不會移動(dòng)、變形。C5 漿液配制嚴(yán)格按配合比，受潮結(jié)塊水泥不得使用，送檢不合格水泥不得使用。注漿體漿液需充 分?jǐn)嚢杈鶆?，在注漿過程中要緩慢攪拌。用比重計(jì)

34、測定漿液濃度，配合比誤差w5%。根據(jù)攪拌桶容積確定漿液體積。C6 要分序、分段注漿，宜采用先外圍后內(nèi)部、先下后上的注漿順序。嚴(yán)格控制每段注漿的長度， 每段之間要有一定的搭接量。C7 要嚴(yán)格按注漿壓力注漿，壓力表損壞的注漿泵不得使用。控制注漿速度，加固體頂、底界位置 要增加注漿量。C注漿時(shí)，地表要設(shè)置35個(gè)水準(zhǔn)觀測點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測， 不允許地面產(chǎn)生裂縫和抬升情況。 一旦出現(xiàn), 要及時(shí)降低注漿壓力，經(jīng)過分析后，采取相應(yīng)措施。十、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施1 安全生產(chǎn)保證措施（ 1 ）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人。建立 健全安全保證體系， 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全管理

35、部， 行使安全檢查和管理職能， 其它各部門負(fù)責(zé)人是本部門 的安全責(zé)任人，質(zhì)安部設(shè)專職質(zhì)安員，班組設(shè)兼職質(zhì)安員，由班組長擔(dān)任。項(xiàng)目部半月進(jìn)行一次安全檢 查，班組每周進(jìn)行一次安全檢查。（2）隊(duì)伍進(jìn)場前進(jìn)行一次全員的常規(guī)安全教育及針對各工種進(jìn)行一次專業(yè)方面的安全教育，以后 針對施工中的一些安全問題及時(shí)進(jìn)行有針對性的教育，增強(qiáng)廣大員工的安全意識。（ 3）做好安全技術(shù)交底工作，由工地安全管理部負(fù)責(zé)對班組長（部門負(fù)責(zé)人），班組長對員工進(jìn)行一次全員的安全交底工作，做到安全要求明確，責(zé)任清楚。（4）由工地安全管理部負(fù)責(zé)建立和實(shí)施安全生產(chǎn)管理辦法，達(dá)到獎(jiǎng)罰分明，懲前毖后。（5）工地在易燃、易爆、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)部件上進(jìn)

36、行明顯的安全警示牌的標(biāo)識。（6）嚴(yán)格現(xiàn)場用電管理，現(xiàn)場所有電源、線路、開關(guān)等的安裝、搭接、拆換必須由專職電工按照 施工電器安裝標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)禁一般人員私自進(jìn)行，凡需接地按照有關(guān)安全規(guī)程進(jìn)行設(shè)置。（7）易燃、易爆物品應(yīng)與生活辦公及施工操作部位保持適當(dāng)距離。（8）工地各有關(guān)部位按標(biāo)準(zhǔn)配置滅火器，定期由質(zhì)安部對滅火器的性能進(jìn)行檢查。（9）嚴(yán)格“安全三寶“和必要的勞保防護(hù)用品（如水鞋、雨衣、防塵面具、手套等）的配戴。（10）各工種必須執(zhí)行相應(yīng)工種的安全操作規(guī)程，特殊工種人員必須持證上崗，杜絕“三違”和 不講科學(xué)蠻干的現(xiàn)象。（11）質(zhì)安部對辦公室、宿舍等人員集中區(qū)，重要機(jī)具設(shè)備停放場地，水泥、易燃、易

37、爆、膨潤 土等堆放場所定期檢查，做好防火、防盜工作。2 環(huán)境保護(hù)與文明施工措施（ 1）嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)， 嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求做好現(xiàn)場規(guī)劃， 對施工區(qū) 以外的植被、樹木采取有效可行措施減少毀壞，盡力維持原狀。（ 2）對施工中產(chǎn)生的廢漿、垃圾排至場外的棄渣場。（3）現(xiàn)場材料、機(jī)具分區(qū)堆放整齊，及時(shí)清除施工區(qū)、生活區(qū)的垃圾，并運(yùn)場外進(jìn)行填埋或焚燒處理。（4）施工期間減少噪音污染，做到施工不擾民。（5）辦公室、倉庫、生活場所、衛(wèi)生間、宿舍、廚房、沖涼房均有明顯標(biāo)識，臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施符合 國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并定期進(jìn)行清掃處理。（6）退場時(shí)，要將作業(yè)區(qū)內(nèi)的水坑、水井填滿并墊平，積水、積漿清干

38、，生活垃圾、生活污水全 部清除。將袖閥管全部切斷，管口標(biāo)高要低于原作業(yè)面 20cm 左右。（7）嚴(yán)格遵守的相關(guān)管理規(guī)定。十一、應(yīng)急措施當(dāng)注漿中發(fā)生注漿壓力突然下降， 或壓力雖未明顯下降而吸漿量卻突然增大。 說明漿液不在預(yù)定位置充塞，而是沿著某一大裂隙或溶洞，或壓破某一地層后，漏泄遠(yuǎn)方。它不僅損失漿液，影響注漿效果，而且污染周圍環(huán)境。因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有較完備的預(yù)防或處理措施，查明情況、區(qū)別對待。如調(diào)理漿液濃度，用雙液漿封堵，縮短凝固期，減少注漿壓力，或在漿液中增加惰性材料，采取分次復(fù)注等辦 法處理。當(dāng)注漿過程遇有注漿泵壓力驟然下降，吸漿量迅速減小，可能是吸漿管或泵的低壓閥堵塞；當(dāng)泵 壓及孔口壓力均出現(xiàn)大幅度上升，吸漿量大幅度下降時(shí)，可能是混注器或注漿管發(fā)生堵塞。上述征兆， 應(yīng)分析原因、及時(shí)處理，以保證注漿工作正常進(jìn)行。1 冒漿冒漿是指注漿施工過程中，漿液由地表或管線冒出。冒漿的發(fā)生不但會造成漿液流失浪費(fèi)，而且 使注漿施工不能達(dá)到設(shè)計(jì)意圖， 更有甚者會造成施工區(qū)域的管線破壞。 因此， 施工中應(yīng)采