支座墊石和檔塊施工方案(20201114012328)

1、支座墊石和擋塊施工方案1、工程概況右K196+ 197大橋全長361.41米，為12孔29.5米大橋，位于曲線段內(nèi)。下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（樁徑為1.8m和1.6米），重力式橋臺(tái)，柱式墩，上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù) T梁。設(shè)計(jì)荷載等級汽車一超20、掛車一120；基本烈度為6度，設(shè) 防烈度為7度。本橋位于構(gòu)造剝蝕、巖溶侵蝕中底山地段。地質(zhì)情況為：亞粘土、碎 石土及塊石土組成，根據(jù)地形、地質(zhì)情況采用鉆孔樁直至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 最后灌注成樁。二、施工工期計(jì)劃開工日期：2005年9月9日竣工日期：2005年9月20日三、勞動(dòng)力及設(shè)備安排本工程安排橋涵五隊(duì)進(jìn)行施工，上場勞動(dòng)力及設(shè)備見下表：勞動(dòng)力表序

2、號勞動(dòng)力名稱數(shù)量備注1管理人員22技術(shù)人員23測量員24試驗(yàn)員25鋼筋工86木工27電工18電焊工59司機(jī)110機(jī)械工311力工20合計(jì)48上 場 設(shè) 備 表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號功率（KW ）或容量（M 3）數(shù)量（臺(tái)）備注1強(qiáng)制攪拌機(jī)JS-75012砼攪拌站HZS-6060m3/h13砼輸送泵HBT80360m/h24砼輸送車JC6c 36m25水泵DA1-150X 646插入式振搗器ZH-5087附著式振搗器108內(nèi)燃發(fā)電機(jī)100KW19吊車QY4040t110液壓翻斗車FCTA9KW411木工加工機(jī)械212鋼筋彎曲機(jī)WJ-40-12.2KW213鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-142.2KW214鋼筋切

3、割機(jī)JA-407 KW215鋼筋拉伸機(jī)GJ2Y-60216電焊機(jī)BX3-300A23.4KW417砂漿攪拌機(jī)JS2001四、材料進(jìn)場根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及當(dāng)?shù)卦牧瞎?yīng)情況，本工程原材料進(jìn) 場由項(xiàng)目部物資部門統(tǒng)一安排，確保在施工期間原材料的供 應(yīng),試驗(yàn)部門嚴(yán)格對進(jìn)場材料檢驗(yàn)，不合格的材料堅(jiān)決不能 進(jìn)場，已進(jìn)場的工地材料堆放整齊，標(biāo)識(shí)明確，嚴(yán)格按照材 料儲(chǔ)存要求存放。五、投入本工程的試驗(yàn)設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場施工的需要，做好測試設(shè)備的安裝調(diào)試及試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生室的完善，為施工生產(chǎn)服務(wù)。現(xiàn)已到場測試設(shè)備如 下：投入本工程的試驗(yàn)設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量制造廠名狀態(tài)1萬能材料試驗(yàn)機(jī)WE-600B1金華試驗(yàn)機(jī)廠良

4、好2壓力試驗(yàn)機(jī)YE-2000E1無錫雙牛儀器廠良好3水泥稠度儀1無錫建材儀器廠良好4水泥凈漿攪拌機(jī)NJ-160B1錫山錫東良好5水泥膠砂攪拌機(jī)JJ-51錫山錫東良好6砂漿稠度儀SZ1451天津建工良好7標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱HBY-40B1無錫華南良好8水泥電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)KZJ50001山東榮成石石島良好9電子天平MP2000B1上海良平良好10架盤天平HC-TP-123天津天平儀器廠良好11臺(tái)稱TGT-1001濟(jì)南普及衡器廠良好12案稱ACT-101山東泰山衡器廠良好13石子壓碎儀1北方檢測儀器廠良好14沸煮相FZ-311無錫華南良好15電熱鼓風(fēng)干燥箱DRF101-51天津達(dá)北良好16負(fù)壓篩析儀FYS1

5、501無錫化南良好17膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)ZT961錫山錫東良好18養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控制儀BYS1無錫華南良好19針片狀規(guī)準(zhǔn)儀1良好20電砂浴MO121上海申光良好21砼試模150*150*150(mm)40組滄州三星良好22砂石篩1套良好23石子篩1套良好24坍落度筒3套良好25濕度計(jì)2個(gè)良好26砼回彈儀HT-225A1個(gè)良好建立合格的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生試驗(yàn)室。室內(nèi)安裝空調(diào)，保持室內(nèi)溫度為20 士 3 C,室內(nèi)安裝增濕儀，保持室內(nèi)相對濕度大于 90%。養(yǎng)生室內(nèi)一定要封閉嚴(yán)密符合規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)。六、施工用水、用電（一）施工用水右 K196+197 大 橋 采 用 修 建 蓄 水 池 蓄 水 ， 然 后 用 水 泵

6、提 升至 各拌 合站 、預(yù) 制 場 內(nèi)的蓄 水 池（ 儲(chǔ) 水 50M3 以上） 的 辦 法加以解決。（二）施工用電 所有施工采用接農(nóng)電及自發(fā)電相結(jié)合的方式供應(yīng)。保 證 現(xiàn)場施工用電。七、施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、測量放樣，打出 支座墊石和檔塊中 心線。2、清除肋板 頂面渣土。 調(diào)整肋板頂預(yù)埋鋼筋，準(zhǔn) 備施工 機(jī)具，模板及材料。詳見附 圖 1 場 地 平 面 布 置 圖 3、搭設(shè)原材料及機(jī)具堆放棚，防止雨水浸濕。4、鋼筋調(diào)直場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)置，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員 不得進(jìn)入現(xiàn)場。（二）鋼筋加工1、鋼筋應(yīng)具備原制造廠的質(zhì)量證明書及出廠合格證， 運(yùn)到工地后應(yīng)做抽樣檢查，其 技術(shù)要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī) 范

7、的要求。2、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn) 合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。3、鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：（1）鋼筋表面油漬、漆污、鐵銹等均應(yīng)清除干凈；（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼 筋均應(yīng)調(diào)直。（3）加工后的鋼筋，在表面上不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷 痕；（ 4）利 用 冷 拉方法 調(diào) 直鋼 筋 時(shí) ，鋼 筋 的調(diào)直 拉 伸 率為 ：I 級鋼筋不得超過2%、II級鋼筋不得超過1%。4、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理，一般 來 講 ，所 有 受 拉 圓 鋼 筋 的 末 端 應(yīng) 作 1800 的 半 圓 形 彎 鉤 ，彎 鉤 的 內(nèi) 徑 不 允

8、許 大 于 2.5d ，鉤 端 應(yīng) 留 有 不 小 于 3d 長 的直 線 段 。 螺 紋 鋼 筋 的 末 端 可 用 直 角 形 彎 鉤 ， 直 線 段 長 度 不 應(yīng) 小 于 3d。5、用圓鋼制成的箍筋，末端做成斜彎鉤，彎鉤長度保 證 57cm 。6、鋼 筋 加 工 時(shí) 宜 在 常 溫 下 進(jìn) 行 ， 不 宜 加 熱 ， 彎 制 鋼 筋 時(shí) 宜 從 中 部 開 始 逐 步 彎 向 兩 端 ，彎 鉤 必 須 一 次 彎 成 ，加 工 完 畢的鋼筋，應(yīng)放置在鋼筋棚內(nèi)的架墊上，避免銹蝕和污染， 并掛標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)。7、熱 軋 鋼 筋 的 接 頭 ， 采 用 電 弧 焊 焊 接 ， 在 鋼 筋 密 列

9、 的 結(jié) 構(gòu) 中 ， 當(dāng) 鋼 筋 間 凈 距 小 于 其 直 徑 的 1.5 倍 時(shí) ， 不 得 使 用 搭 接 頭 。搭 接 頭 的 配 置 ，在 任 何 截 面 內(nèi) 部 都 必 須 與 鄰 近 的 鋼 筋 保持適當(dāng)距離，以利澆筑注砼。（三）鋼筋籠安裝1、安 裝 鋼 筋 時(shí) ， 鋼 筋 位 置 ， 砼 保 護(hù) 層 的 厚 度 應(yīng) 符 合 設(shè) 計(jì)的要求。2、綁 扎 和 焊 接 的 鋼 筋 或 鋼 筋 骨 架 ， 在 安 裝 過 程 中 不 得 變形、開焊或松脫現(xiàn)象。3、在多排鋼筋之間必要時(shí)可支墊短鋼筋頭或其它適當(dāng) 的鋼墊，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭均不得伸進(jìn)砼保護(hù)層內(nèi)。4、若設(shè)計(jì)中未注明保護(hù)層厚度

10、時(shí)，一般受力鋼筋保護(hù) 層 厚 度 （ 從 鋼 筋 外 側(cè) 表 面 到 砼 表 面 的 凈 距 ） 不 應(yīng) 小 于 3cm ， 亦 不 得 大 于 5cm ， 為 保 證 保 護(hù) 層 必 要 厚 度 ， 可 在 鋼 筋 與 模 板 之間用水泥砂漿塊支墊，墊塊強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度， 并應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置，隨著砼的灌注隨時(shí)取出。5、鋼 筋 骨 架 應(yīng) 綁 扎 結(jié) 實(shí) ， 并 有 足 夠 的 剛 度 ， 在 澆 筑 砼過程中不應(yīng)發(fā)生任何松動(dòng)。6、鋼筋骨架經(jīng)綁扎安裝就位后，應(yīng)妥加保護(hù)，不得在 其上行走和遞送材料。（四）模板制作與支立1、在鋼筋綁扎完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格，可進(jìn)行模板支立。 首先用墨線彈出

11、安裝模板邊線，安裝時(shí)先找到底模中心， 誤差應(yīng)小于5mm。蓋梁模板采用定型鋼模板，模板在現(xiàn)場拼 裝，盡量減少拼接的縫隙，確保蓋梁砼光滑美觀。施工時(shí)模 板的支立及拆卸采用汽車吊完成，用纜風(fēng)繩加固以保證砼施 工時(shí)無擾動(dòng)。模板支立前在其表面涂刷脫模劑。2、所有模板位置調(diào)整好后對模板進(jìn)行全面加固檢查， 確保其穩(wěn)定性及剛度滿足設(shè)計(jì)要求。（五）支座墊石和檔塊砼 澆筑1、砼的拌和（1 ）拌和的砼配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，對骨科的 含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)以調(diào) 整骨料和水的用量、配料數(shù)量的允許偏差（以質(zhì)量計(jì)）見下 表規(guī)定。配料數(shù)量允許偏差材料類別允許偏差（%）現(xiàn)場拌制預(yù)制場或集中攪拌站

12、拌制水泥士 2士 1粗、細(xì)骨料士 3士 2水、加劑士 2士 1（2）放入拌合機(jī)內(nèi)的第一盤砼材料應(yīng)含有足夠的水泥、 砂和水，以覆蓋拌合筒的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿 量，每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)校核， 攪拌機(jī)電子控制自動(dòng)計(jì)量設(shè)備應(yīng)定期檢定，不可以為計(jì)量是 控制就可以放松檢測控制。（ 3 ）砼 的 攪 拌 時(shí) 間 是 嚴(yán) 格 控 制 ，壓 縮 砼 的 攪 拌 時(shí) 間 會(huì) 影 響砼的均勻性，攪拌時(shí)間從攪拌加水算起，一般不應(yīng)少于 1.5min 。（4）攪拌設(shè)備要保證砼連續(xù)澆筑，不能中斷。（5）砼 攪拌完畢后，應(yīng) 在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣 檢測坍落度，每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不

13、應(yīng)少于兩次， 評定 時(shí)應(yīng) 以澆 筑地 點(diǎn) 的 檢測值 為 準(zhǔn)，在 檢 測坍 落 度時(shí)，還 應(yīng) 觀察砼的粘度性和保水性。2、砼的運(yùn)輸：（1）砼 的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼凝結(jié)速度和澆筑速度，使 澆 筑工作不間斷并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定 的坍落度。（2）運(yùn)距較遠(yuǎn) ，采用混凝 土罐車 運(yùn)輸。（3）砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度 不符 合要 求時(shí) ，應(yīng) 進(jìn) 行第 二次 攪拌 ，二 次 攪 拌不 得 任意 加 水 ， 確有必要時(shí)，可同時(shí)加水和水泥，以保持其原水灰比不變， 如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。3、砼的澆筑（1）澆筑砼前，應(yīng) 對支座墊石和檔塊模 板進(jìn)行檢查，并 做 好記錄，

14、符合要求后方可澆筑。鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，（2）砼應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑。（3）機(jī)械搗砼，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、使用插入式振動(dòng)器，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半 徑的 1.25 倍。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋及其他預(yù)埋件。b、每一振點(diǎn)的持續(xù)時(shí)間為20 30S，應(yīng)視砼表面不再顯 著下沉， 不再冒出氣泡， 泛出浮漿為準(zhǔn)。（4）砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷 時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，砼的運(yùn)輸、 澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定。混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25 C氣溫高于25 C C30210180（5）在澆筑過程中或

15、澆筑完成時(shí)，如砼表面泌水較多， 須在不擾動(dòng)已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆 筑砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施，減少泌水。（6）砼澆筑完成后，對砼表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平， 并加以覆蓋防護(hù)。（7）澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情 況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。（8）澆筑砼時(shí)，應(yīng)填寫砼施工記錄。（六）砼的養(yǎng)護(hù)及修飾：1、砼澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng) 護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染砼的表面，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常保護(hù) 濕潤。2、砼養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌合用水相同。3、砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14d，每天灑水次數(shù) 以能 保持砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。八、安全措施 建立嚴(yán)密的

16、安全保證體系，在施工過程中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行規(guī)范的各項(xiàng)規(guī) 定，遵循“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)” 和“管生產(chǎn)必須管安全”的安全工作原則，把安全工作認(rèn)真落到實(shí)處。 詳見附圖2安全生產(chǎn)保證體系框圖與安全管理組織框圖1、施工人員按規(guī)定佩戴好勞保用品，2、提升設(shè)備、安全帶、電纜線每班次最少檢查一次，更 要注意安全九、質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，為全線創(chuàng)優(yōu)奠定基礎(chǔ)，成 立以 項(xiàng)目 經(jīng)理 ，總 工 程 師為負(fù) 責(zé) 人的全 面 質(zhì)量 領(lǐng) 導(dǎo) 小組 ， 執(zhí) 行施工隊(duì)、項(xiàng)目部二級自檢制度，對每一道工序進(jìn)行監(jiān)控。 詳 見 附 圖 3 質(zhì) 量 保 證體 系 框 圖 1、 施 工工 藝技

17、 術(shù)保 證 措 施（1）嚴(yán)格圖紙會(huì)審制度，及早發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)解決。（2）嚴(yán)格技術(shù)交底制度，特別是對施工班組的交底要明 確重點(diǎn)，難點(diǎn)及施工要領(lǐng)。（3）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，配備專職質(zhì)量檢查員，實(shí)行一 票否決權(quán)。（4）嚴(yán)格測量放線換手復(fù)測制度，測量工作由專職工程 師負(fù)責(zé)，各項(xiàng)測量記錄準(zhǔn)確、清晰，定位控制樁加固保護(hù)。（5）嚴(yán)格試驗(yàn)抽檢復(fù)核制度，施工中檢查各種原材料的 出廠合格證及說明書的同時(shí)，對 各種原材料按規(guī)定項(xiàng)目及頻 率進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可使用。（6）分項(xiàng)工程自檢合格后，立即報(bào)請監(jiān)理工程師抽檢， 檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽證。（7）建立嚴(yán)格“跟蹤檢測”制度，檢測工作將按“施工 跟檢”、“復(fù)檢”、和

18、“ 抽檢 ”三種方式 進(jìn)行， 要求 質(zhì)檢 員或 技術(shù)員對重點(diǎn)部位全天跟蹤檢查監(jiān)督，把好工程質(zhì)量關(guān)。2、工藝設(shè)備機(jī)具保證（1）優(yōu)化各項(xiàng)施工工藝，確定合理工藝流程。以達(dá)到優(yōu) 質(zhì)、高效、低耗的目的。（2）根據(jù)施工需要配備先進(jìn)的設(shè)備。3、組織機(jī)構(gòu)保證（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理，總工程師為領(lǐng)導(dǎo)的全面質(zhì)量管理 小組，進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度，統(tǒng)一管理。（2 ）班組成立QC小組，實(shí)行技術(shù)革新，積極推廣新技術(shù)、新工藝，實(shí)行以工序優(yōu)質(zhì)保分項(xiàng)。分項(xiàng)優(yōu)質(zhì)保分部，分部優(yōu) 質(zhì)保單位的三保體系，班組長對本班組工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。詳見 附圖4本工程組織機(jī)構(gòu)框圖附圖3質(zhì)量保證體系框圖附圖2安全管理組織框圖附圖2安全生產(chǎn)保證體系框圖安全生產(chǎn)保證體系思

19、想保證組織保證措施保證制度保證經(jīng)濟(jì)保證安全教育項(xiàng)目負(fù)責(zé)人控制兩率包保責(zé)任制安全檢查制度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制人身安全檔案安全崗位責(zé)任工資掛鉤宣傳三工勞動(dòng)教育安全法和安全生產(chǎn)勞動(dòng)在我知識(shí)保證心中學(xué)習(xí)政策活動(dòng)項(xiàng)目部 安全工程師項(xiàng)目部 安全 領(lǐng)導(dǎo)小組施工隊(duì) 安全小組死重亡傷率-率安全設(shè)施檔案安全勞動(dòng)競賽安全教育考核安全資金掛鉤崗位安全操作崗位安全操作總結(jié)評比提高安全意識(shí)安全無事故措施得力安全月下步規(guī)劃獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)IU MIUId KUJ B1 ! IV安全隱患整改.安全信息反饋:安全隱患整改記錄表01施工技術(shù)交底記錄表承包單位：合同段：監(jiān)理單位：編號:工程名稱97橋梁工程樁號及部位右K196+ 197支座墊石和檔塊圖名（號交 底 內(nèi) 容一、支座墊石和檔塊摸板1、模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度。2、模